JPH0724630A - 切断工具 - Google Patents
切断工具Info
- Publication number
- JPH0724630A JPH0724630A JP19207893A JP19207893A JPH0724630A JP H0724630 A JPH0724630 A JP H0724630A JP 19207893 A JP19207893 A JP 19207893A JP 19207893 A JP19207893 A JP 19207893A JP H0724630 A JPH0724630 A JP H0724630A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cutter
- base plate
- cut
- cutting
- cover
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 棒材又はバイプ材等の被切断材を所定角度
に、かつ滑らかに切断して、所定角度で接合し、接合面
に間隙を生じることなく密着させること。 【構成】 ベースプレート４を切断工具本体１の円盤状
カッタ２を被覆するカバー３に固定する。ベースプレー
ト４にはカバー３の凹部に対応するようにカッタ２を露
出させる凹部４ｂを有する。ベースプレート４には枢軸
６により固定冶具７をカッタ２面と平行に回転できるよ
うに取り付ける。固定冶具７は、把持レバー９と押えレ
バー１０とで被切断材Ｔを挟んでボルト１１，ナット１
２で締め止め、カッタ２面に対して所定角度で固定す
る。固定冶具７は枢軸６周りに回転して被切断材Ｔをベ
ースプレート４の凹部４ｂに導く。従って、被切断材Ｔ
を切断する際に、横ぶれがなく、切断面が所定角度にな
り、滑らかに形成される。
に、かつ滑らかに切断して、所定角度で接合し、接合面
に間隙を生じることなく密着させること。 【構成】 ベースプレート４を切断工具本体１の円盤状
カッタ２を被覆するカバー３に固定する。ベースプレー
ト４にはカバー３の凹部に対応するようにカッタ２を露
出させる凹部４ｂを有する。ベースプレート４には枢軸
６により固定冶具７をカッタ２面と平行に回転できるよ
うに取り付ける。固定冶具７は、把持レバー９と押えレ
バー１０とで被切断材Ｔを挟んでボルト１１，ナット１
２で締め止め、カッタ２面に対して所定角度で固定す
る。固定冶具７は枢軸６周りに回転して被切断材Ｔをベ
ースプレート４の凹部４ｂに導く。従って、被切断材Ｔ
を切断する際に、横ぶれがなく、切断面が所定角度にな
り、滑らかに形成される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、棒材又はパイプ材を切
断するための携帯用切断工具に関し、特に切断面を所定
角度で滑らかに形成するようにしたものに係る。
断するための携帯用切断工具に関し、特に切断面を所定
角度で滑らかに形成するようにしたものに係る。
【０００２】
【従来の技術】従来、鉄筋、金属パイプ、金属板等の金
属材を切断するための携帯用切断工具として、鋏等の剪
断によるもの、あるいは切り欠きをつけて折断する方法
が採られているが、何れも切断面が滑らかでなく、切断
角度も不揃いである。また、カッタを使用した工具とし
て、例えば実開昭６３-１２０７２３号、実開昭６４-１
７１８号公報に記載のものが知られている。この切断工
具は、円盤状カッタにカバーを被覆し、このカバーには
カッタを露出させると共に被切断体の相対移動を規制す
るための凹所を設けている。
属材を切断するための携帯用切断工具として、鋏等の剪
断によるもの、あるいは切り欠きをつけて折断する方法
が採られているが、何れも切断面が滑らかでなく、切断
角度も不揃いである。また、カッタを使用した工具とし
て、例えば実開昭６３-１２０７２３号、実開昭６４-１
７１８号公報に記載のものが知られている。この切断工
具は、円盤状カッタにカバーを被覆し、このカバーには
カッタを露出させると共に被切断体の相対移動を規制す
るための凹所を設けている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の切断工具に
おいては、切断面が比較的平滑ではあるが、一定角度に
揃えることができない。また、被切断材に切り込む際
に、カッタが高速回転しているし、硬質材同士が接触す
るので、跳ね返りにより切断部の位置決めが容易でな
い。また、切断中、被切断材を固定することができない
ので、工具又は被切断材を直線的に動かすように調整す
ることができず、決められた位置に一定角度で平滑な切
断面を形成することが困難であるという問題がある。特
に、トロリ線をスプライサで接合して延長する場合、接
合面が平滑でないと接合部に隙間が生じて、摩耗、振動
の原因になるおそれがある。そこで、本発明は、被切断
材の切断時に目標位置に正確かつ簡単に切り込むことが
でき、切断面を一定角度にかつ滑らかに形成するように
切断する切断工具を提供することを課題としている。
おいては、切断面が比較的平滑ではあるが、一定角度に
揃えることができない。また、被切断材に切り込む際
に、カッタが高速回転しているし、硬質材同士が接触す
るので、跳ね返りにより切断部の位置決めが容易でな
い。また、切断中、被切断材を固定することができない
ので、工具又は被切断材を直線的に動かすように調整す
ることができず、決められた位置に一定角度で平滑な切
断面を形成することが困難であるという問題がある。特
に、トロリ線をスプライサで接合して延長する場合、接
合面が平滑でないと接合部に隙間が生じて、摩耗、振動
の原因になるおそれがある。そこで、本発明は、被切断
材の切断時に目標位置に正確かつ簡単に切り込むことが
でき、切断面を一定角度にかつ滑らかに形成するように
切断する切断工具を提供することを課題としている。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明においては、上記
課題を解決するため、円盤状カッタ２の刃の一部を露出
させてカバー３でカッタ２を被覆するように設けた切断
工具本体１と、縁部の露出部に対応する位置にカッタ２
の刃を露出させる凹部４ｂを有するベースプレート４を
カバー３に設け、固定冶具７の一端部をベースプレート
４のカッタ２面に対応しない部位にカッタ２と平行に回
動自在に枢着し、他端部に被切断材Ｔをカッタ２面に対
して所定角度に固定し、枢着点を中心に回転して被切断
材Ｔを外側から凹部内に導くように切断工具を構成し
た。
課題を解決するため、円盤状カッタ２の刃の一部を露出
させてカバー３でカッタ２を被覆するように設けた切断
工具本体１と、縁部の露出部に対応する位置にカッタ２
の刃を露出させる凹部４ｂを有するベースプレート４を
カバー３に設け、固定冶具７の一端部をベースプレート
４のカッタ２面に対応しない部位にカッタ２と平行に回
動自在に枢着し、他端部に被切断材Ｔをカッタ２面に対
して所定角度に固定し、枢着点を中心に回転して被切断
材Ｔを外側から凹部内に導くように切断工具を構成し
た。
【０００５】
【作用】本発明の切断工具は、カッタ２を棒材Ｔの切断
位置に合わせ、棒材Ｔに固定冶具７を固定する。この状
態で棒材Ｔを工具本体１側へ移動させれば固定冶具７が
枢着点を中心に回転して棒材Ｔをベースプレート４の凹
部内に導く。棒材Ｔが高速回転するカッタ２に当たって
も固定冶具７により固定されているので横ぶれすること
がなく、予め決めた切断位置にカッタ２が正確に切り込
む。切断中、固定冶具７が棒材Ｔをカッタ２面に対して
一定角度で固定しているし、その角度を保ちながらカッ
タ２面に対して平行に回転するので、棒材の切断面の角
度が一定になり、切断面が平滑になる。
位置に合わせ、棒材Ｔに固定冶具７を固定する。この状
態で棒材Ｔを工具本体１側へ移動させれば固定冶具７が
枢着点を中心に回転して棒材Ｔをベースプレート４の凹
部内に導く。棒材Ｔが高速回転するカッタ２に当たって
も固定冶具７により固定されているので横ぶれすること
がなく、予め決めた切断位置にカッタ２が正確に切り込
む。切断中、固定冶具７が棒材Ｔをカッタ２面に対して
一定角度で固定しているし、その角度を保ちながらカッ
タ２面に対して平行に回転するので、棒材の切断面の角
度が一定になり、切断面が平滑になる。
【０００６】
【実施例】本発明の実施例を図面を参照して説明する。
図１，図２において、１は、カバー３に被覆される円盤
状カッタ２を備えた工具本体である。カバー３の上縁部
には、カッタ２を露出させる凹部を有する。カバー３の
外側にはベースプレート４が取り付けられる。ベースプ
レート４は、カバー３にほぼ対応する形状を成し、縁部
を複数のボルト，ナットにて固定される。ベースプレー
ト４の上部片側には、取付部４ａがカッタ２面と対向し
ない位置まで延出している。ベースプレート４の上縁部
にはカッタ２の刃を露出させる凹部４ｂを有する。ベー
スプレート４の上部の対向位置には、カッタ２及びカバ
ー３を挟んで補助プレート５が設けられている。この補
助プレート５は、ベースプレート４を固定するボルト，
ナットにて固定される。補助プレート５は、ベースプレ
ート４の凹部４ｂに対応する凹部５ａを有する。
図１，図２において、１は、カバー３に被覆される円盤
状カッタ２を備えた工具本体である。カバー３の上縁部
には、カッタ２を露出させる凹部を有する。カバー３の
外側にはベースプレート４が取り付けられる。ベースプ
レート４は、カバー３にほぼ対応する形状を成し、縁部
を複数のボルト，ナットにて固定される。ベースプレー
ト４の上部片側には、取付部４ａがカッタ２面と対向し
ない位置まで延出している。ベースプレート４の上縁部
にはカッタ２の刃を露出させる凹部４ｂを有する。ベー
スプレート４の上部の対向位置には、カッタ２及びカバ
ー３を挟んで補助プレート５が設けられている。この補
助プレート５は、ベースプレート４を固定するボルト，
ナットにて固定される。補助プレート５は、ベースプレ
ート４の凹部４ｂに対応する凹部５ａを有する。
【０００７】ベースプレート４の取付部４ａ及び補助プ
レート５の角部には枢軸６により固定冶具７が取り付け
られている。枢軸６は、中間部に鍔６ａを有し、その一
側がベースプレート４の取付部４ａ及び補助プレート５
に挿通され、その端部のねじ部６ｂに螺合するナット６
ｃにより締め止められる。枢軸６には、ベースプレート
４と補助プレート５との間において円筒状のカラー８が
装着される。固定冶具７は、把持レバー９と、押えレバ
ー１０と、これらを締め止めるボルト１１，ナット１２
により構成される。図３に示すように、把持レバー９の
基端部には、枢軸６に回転自在にはめ合わされる円筒状
の取付筒９ａを有する。把持レバー９の中間部には、取
付筒９ａから延びる断面略コ字状に屈曲した板状のアー
ム部９ｂを有する。アーム部９ｂの先端部には、棒状被
切断材Ｔを下側から受け入れるように断面略山形に屈曲
し、アーム部９ｂに対して一定角度で延出した板状の保
持部９ｃを有する。保持部９ｃは、取付筒９ａが枢軸６
周りに回転するとベースプレート４の凹部４ｂに合致す
る。アーム部９ｂの内側には側部間にわたる枢ピン１３
により押えレバー１０が回転自在に枢着されている。押
えレバー１０は、図４に示すように、断面略コ字状に屈
曲した板状を成し、側部が基端部から先細りになったア
ーム部１０ａと、その先端部の横長矩形板状の押圧部１
０ｂとを有する。把持レバー９のアーム部９ｂ及び押え
レバー１０のアーム部１０ａにはボルト１１が貫通し、
ナット１２で締め付けることにより保持部９ｃ及び押圧
部１０ｂが棒状被切断材Ｔを挟持するようになってい
る。
レート５の角部には枢軸６により固定冶具７が取り付け
られている。枢軸６は、中間部に鍔６ａを有し、その一
側がベースプレート４の取付部４ａ及び補助プレート５
に挿通され、その端部のねじ部６ｂに螺合するナット６
ｃにより締め止められる。枢軸６には、ベースプレート
４と補助プレート５との間において円筒状のカラー８が
装着される。固定冶具７は、把持レバー９と、押えレバ
ー１０と、これらを締め止めるボルト１１，ナット１２
により構成される。図３に示すように、把持レバー９の
基端部には、枢軸６に回転自在にはめ合わされる円筒状
の取付筒９ａを有する。把持レバー９の中間部には、取
付筒９ａから延びる断面略コ字状に屈曲した板状のアー
ム部９ｂを有する。アーム部９ｂの先端部には、棒状被
切断材Ｔを下側から受け入れるように断面略山形に屈曲
し、アーム部９ｂに対して一定角度で延出した板状の保
持部９ｃを有する。保持部９ｃは、取付筒９ａが枢軸６
周りに回転するとベースプレート４の凹部４ｂに合致す
る。アーム部９ｂの内側には側部間にわたる枢ピン１３
により押えレバー１０が回転自在に枢着されている。押
えレバー１０は、図４に示すように、断面略コ字状に屈
曲した板状を成し、側部が基端部から先細りになったア
ーム部１０ａと、その先端部の横長矩形板状の押圧部１
０ｂとを有する。把持レバー９のアーム部９ｂ及び押え
レバー１０のアーム部１０ａにはボルト１１が貫通し、
ナット１２で締め付けることにより保持部９ｃ及び押圧
部１０ｂが棒状被切断材Ｔを挟持するようになってい
る。
【０００８】本実施例の切断工具は、棒状被切断材Ｔの
切断位置に工具本体１のカッタ２を合わせ、棒状被切断
材Ｔに固定冶具７の把持レバー９の保持部９ｃを当てて
押えレバー１０の押圧部１０ｂとで挟み、ボルト１１，
ナット１２で締めて固定する。この状態で把持レバー９
がベースプレート４に対して枢軸６周りに回転自在であ
るから、棒状被切断材Ｔを工具本体１側に移動させれば
固定冶具７が回転して棒材Ｔをベースプレート４の凹部
４ｂ内に導く。このとき、固定冶具７は棒状被切断材Ｔ
をカッタ２に対して一定角度で固定し、カッタ２面と平
行に移動するので、棒状被切断材Ｔは一定角度で切断さ
れる。棒材Ｔが高速回転するカッタ２に当たっても固定
冶具７の把持レバー９と押えレバー１０とにより確実に
固定されているので横ぶれせず、予め決めた切断位置に
正確に切り込まれるし、切断面が平滑に形成される。
切断位置に工具本体１のカッタ２を合わせ、棒状被切断
材Ｔに固定冶具７の把持レバー９の保持部９ｃを当てて
押えレバー１０の押圧部１０ｂとで挟み、ボルト１１，
ナット１２で締めて固定する。この状態で把持レバー９
がベースプレート４に対して枢軸６周りに回転自在であ
るから、棒状被切断材Ｔを工具本体１側に移動させれば
固定冶具７が回転して棒材Ｔをベースプレート４の凹部
４ｂ内に導く。このとき、固定冶具７は棒状被切断材Ｔ
をカッタ２に対して一定角度で固定し、カッタ２面と平
行に移動するので、棒状被切断材Ｔは一定角度で切断さ
れる。棒材Ｔが高速回転するカッタ２に当たっても固定
冶具７の把持レバー９と押えレバー１０とにより確実に
固定されているので横ぶれせず、予め決めた切断位置に
正確に切り込まれるし、切断面が平滑に形成される。
【０００９】
【発明の効果】以上のように、本発明は、円盤状カッタ
２の刃の一部を露出させてカバー３でカッタ２を被覆す
るように設けた切断工具本体１と、縁部の露出部に対応
する位置にカッタ２の刃を露出させる凹部４ｂを有する
ベースプレート４をカバー３に設け、固定冶具７の一端
部をベースプレート４のカッタ２面に対応しない部位に
カッタ２と平行に回動自在に枢着し、他端部に被切断材
Ｔをカッタ２面に対して所定角度に固定し、枢着点を中
心に回転して被切断材Ｔを外側から凹部内に導くように
切断工具を構成したため、棒材Ｔを切断する際に、横ぶ
れがなく、切断面が一定角度になると共に、滑らかにな
るから、棒材Ｔを所定角度で接合することができるし、
隙間なく接合することができるという効果を有する。
２の刃の一部を露出させてカバー３でカッタ２を被覆す
るように設けた切断工具本体１と、縁部の露出部に対応
する位置にカッタ２の刃を露出させる凹部４ｂを有する
ベースプレート４をカバー３に設け、固定冶具７の一端
部をベースプレート４のカッタ２面に対応しない部位に
カッタ２と平行に回動自在に枢着し、他端部に被切断材
Ｔをカッタ２面に対して所定角度に固定し、枢着点を中
心に回転して被切断材Ｔを外側から凹部内に導くように
切断工具を構成したため、棒材Ｔを切断する際に、横ぶ
れがなく、切断面が一定角度になると共に、滑らかにな
るから、棒材Ｔを所定角度で接合することができるし、
隙間なく接合することができるという効果を有する。
【図１】本発明の切断工具の正面図である。
【図２】切断工具の一部を切り欠した側面図である。
【図３】把持レバーの斜視図である。
【図４】押えレバーの斜視図である。
１ 切断工具本体 ３ カバー ２ カッタ ４ ベースプレート ４ｂ 凹部 ７ 固定冶具 ９ 把持レバー １０ 押えレバー Ｔ 棒状被切断材
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 中谷 正一 東京都品川区南品川６丁目５番19号 三和 テッキ株式会社内 (72)発明者 大澤 正人 栃木県河内郡河内町中岡本2703 三和テッ キ株式会社宇都宮工場内
Claims (1)
- 【請求項１】 円盤状カッタの刃の一部を露出させてカ
ッタを被覆するカバーが設けられた切断工具本体と、カ
バーに設けられ、縁部の露出部に対応する位置にカッタ
の刃を露出させる凹部を有するベースプレートと、一端
部がベースプレートのカッタ面に対応しない部位にカッ
タと平行に回動自在に枢着され、他端部が被切断材をカ
ッタ面に対して所定の角度で固定し、枢着点を中心に回
転して被切断材を外側から凹部内に導く固定冶具とから
成ることを特徴とする切断工具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19207893A JPH0724630A (ja) | 1993-07-06 | 1993-07-06 | 切断工具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19207893A JPH0724630A (ja) | 1993-07-06 | 1993-07-06 | 切断工具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0724630A true JPH0724630A (ja) | 1995-01-27 |
Family
ID=16285276
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19207893A Pending JPH0724630A (ja) | 1993-07-06 | 1993-07-06 | 切断工具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0724630A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0994716A (ja) * | 1995-10-03 | 1997-04-08 | Dia Kogyo Kk | 棒材切断装置 |
| JP2006102897A (ja) * | 2004-10-07 | 2006-04-20 | Mcc Corp | 管切断機 |
-
1993
- 1993-07-06 JP JP19207893A patent/JPH0724630A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0994716A (ja) * | 1995-10-03 | 1997-04-08 | Dia Kogyo Kk | 棒材切断装置 |
| JP2006102897A (ja) * | 2004-10-07 | 2006-04-20 | Mcc Corp | 管切断機 |
| JP4646588B2 (ja) * | 2004-10-07 | 2011-03-09 | 株式会社松阪鉄工所 | 管切断機 |
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