JPS5871304A - 複合金属成形品 - Google Patents

複合金属成形品

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Publication number
JPS5871304A
JPS5871304A JP56169181A JP16918181A JPS5871304A JP S5871304 A JPS5871304 A JP S5871304A JP 56169181 A JP56169181 A JP 56169181A JP 16918181 A JP16918181 A JP 16918181A JP S5871304 A JPS5871304 A JP S5871304A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
bodies
parts
sintering
cam
annular
Prior art date
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Pending
Application number
JP56169181A
Other languages
English (en)
Inventor
Noriyuki Miyamura
宮村　紀行
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Motors Corp
Original Assignee
Mitsubishi Motors Corp
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Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Motors Corp filed Critical Mitsubishi Motors Corp
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Publication of JPS5871304A publication Critical patent/JPS5871304A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01L—CYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
    • F01L1/00—Valve-gear or valve arrangements, e.g. lift-valve gear
    • F01L1/02—Valve drive
    • F01L1/04—Valve drive by means of cams, camshafts, cam discs, eccentrics or the like
    • F01L1/047—Camshafts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F7/00—Manufacture of composite layers, workpieces, or articles, comprising metallic powder, by sintering the powder, with or without compacting wherein at least one part is obtained by sintering or compression
    • B22F7/06—Manufacture of composite layers, workpieces, or articles, comprising metallic powder, by sintering the powder, with or without compacting wherein at least one part is obtained by sintering or compression of composite workpieces or articles from parts, e.g. to form tipped tools
    • B22F7/08—Manufacture of composite layers, workpieces, or articles, comprising metallic powder, by sintering the powder, with or without compacting wherein at least one part is obtained by sintering or compression of composite workpieces or articles from parts, e.g. to form tipped tools with one or more parts not made from powder
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01L—CYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
    • F01L2301/00—Using particular materials

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 例えばロッカアームに抑圧接触するエンジンの力摩 ム軸のように〜擦摺動する部材においては、耐摩耗強度
を得るためにＣｒ、Ｍ％、Ｍｇ等のような高価な金属を
必要としている。
ところが、上記高価な金属は阜擦摺動する表面部分だけ
に含まれればよく、他の部分にまで高価な金属を使用す
る必要はないものである。
そこで２本発明は特許請求の範囲に記載したように構成
したため、他の部品と接触する環状体だけを高価の金属
を含む合金とすることにより１本体は一般の鋼、鋳鉄と
することができ、コストが低減される。
以下２本発明の一実施例につ゛いて具体的に説明する。
第１図〜第３図において、エンジンのカム軸１へカム摺
動面２を有する環状体３．上記カム摺動面２と相位形の
外形を有するカム部４と軸５とを有Ｃ：２〜３．Ｆｅ残
（各型ｆｆｉ％）の１２０μ以下源 の粒子の〜料紛を加圧成形したものである。本体６は普
通鋳鉄により形成されたものである。
次に、環状体３を本体６のカム部４に嵌合させ。
液 １１００〜１２００℃で＼相焼結させカム軸１を成形す
る。なお、焼結された環状体６の密度７２゜硬さ）Ｉｖ
：４．５０．抗折カフ０に９／−である。
したがって、Ｃｒ、Ｍｂ等の高価な金属は環状体３の部
分だけでよいため、カム軸全体を同一の合金で成形した
ものに比べ、コストが安いものである。また、焼結時に
環状体６が１０％程収縮するので、環状体３のカム部４
への密着力が十分得られ、さらに焼結時に環状体３と本
体６との堺界において両者が拡散して両者の中間的な合
金組織を得るため１両者の結合がより強固になるもので
ある。
なお、上記実施例における環状体３の成形後、環状体３
０強度向上のため２００〜６００℃温度で予熱処理する
こともできる。
また、上記実施例においてはカム軸１を形成したが、ピ
ストンリング、ピストン、プランジャ等耐摩耗性を必要
とするものに使用することができる。
さらに、環状体３の外周と本体６の外周とを相■゛Ｌ形
としたが、異なった形状でもよいものである。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明の一実施例の成形された環状体３の斜視
図、第２図は本発明の一実施例の環状体３を本体６に嵌
合した状粋な示す断面図、第３図は第２図における環状
体６を焼結した状態を示す要部断面図である。 １：カム軸、　　　　　　３：環状体。 ６：本体

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 焼結用金属粉を環状に成形し、この環状体を金属製の本
    体に嵌合させ９次に上記環状体を焼結させたことを特徴
    とする複合金属成形品
JP56169181A 1981-10-21 1981-10-21 複合金属成形品 Pending JPS5871304A (ja)

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20020050050A (ko) * 2000-12-19 2002-06-26 김재진 이중구조로 이루어진 부싱재료
KR100399292B1 (ko) * 2000-09-04 2003-09-26 정의현 이종재질이 압입접합된 복합부싱의 제조방법
KR100653953B1 (ko) * 2001-06-29 2006-12-04 두산인프라코어 주식회사 소결베어링의 제조방법

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS54102209A (en) * 1978-01-31 1979-08-11 Toyota Motor Corp Joining method for shaft member with its fitting member

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