JPS5869668A - 長尺フラツトバ−のテ−プ巻き装置 - Google Patents
長尺フラツトバ−のテ−プ巻き装置Info
- Publication number
- JPS5869668A JPS5869668A JP16760781A JP16760781A JPS5869668A JP S5869668 A JPS5869668 A JP S5869668A JP 16760781 A JP16760781 A JP 16760781A JP 16760781 A JP16760781 A JP 16760781A JP S5869668 A JPS5869668 A JP S5869668A
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- JP
- Japan
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- flat bar
- tape
- stand
- rotary
- winding
- Prior art date
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- Granted
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H81/00—Methods, apparatus, or devices for covering or wrapping cores by winding webs, tapes, or filamentary material, not otherwise provided for
- B65H81/06—Covering or wrapping elongated cores
- B65H81/08—Covering or wrapping elongated cores by feeding material obliquely to the axis of the core
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は長尺の帯板状のフラットバーにテーピングを
施すためのテープ巻き装置に関するものである。
施すためのテープ巻き装置に関するものである。
従来、バスダクト用の絶縁フラットバーなどにおいては
、帯板状のフラットバーの上に絶縁テープを巻きつける
ことによって絶縁Ｆ１６すことが行われている。この絶
縁テープを巻きつける方法としては次の２ｆｌｊｉ類の
方法が知られている。
、帯板状のフラットバーの上に絶縁テープを巻きつける
ことによって絶縁Ｆ１６すことが行われている。この絶
縁テープを巻きつける方法としては次の２ｆｌｊｉ類の
方法が知られている。
■ テープパッドを回転１１１１ 、フラットバーを固
定側とし、テープパッドをフラットバーの回りをこ回転
させつつ両者をフラットバーの長さ方向に相対移動させ
、所定の巻付はピッチでテープをフラットバー上昏こラ
ップ巻きしていく方法。
定側とし、テープパッドをフラットバーの回りをこ回転
させつつ両者をフラットバーの長さ方向に相対移動させ
、所定の巻付はピッチでテープをフラットバー上昏こラ
ップ巻きしていく方法。
■ フラットバーを回転側、テープパッドを固定側とし
、フラットバーを自身の長さ方向の中心軸線を中心とし
て回転させつつ両者をフラットバ−の長さ方向に相対移
動させ、所定の巻付はピッチでテープをフラットバー上
に２ツブ巻きしていく方法。
、フラットバーを自身の長さ方向の中心軸線を中心とし
て回転させつつ両者をフラットバ−の長さ方向に相対移
動させ、所定の巻付はピッチでテープをフラットバー上
に２ツブ巻きしていく方法。
ここで前記第１の方法は、大きなリール状のテープパッ
ドをフラットバーの回りに公転させなければならないの
でその慣性力が大きく、かつ構造が複雑１こなり、各種
メカニカルロスが大きいので機械化する昏こは適さない
ものである。
ドをフラットバーの回りに公転させなければならないの
でその慣性力が大きく、かつ構造が複雑１こなり、各種
メカニカルロスが大きいので機械化する昏こは適さない
ものである。
また前記第２の方法は、第１の方法と異なりテープパッ
ドをフラットバーの回りに公転させる必要がないので大
きな慣性力が発生せず、メカニカルロスが小さく構造を
簡累化し得るので機械化するの３こ適したものであるが
、しかじ長尺のフラットバーを対象とする場合には、フ
ラットバーの自重による撓みやテープの巻付は張力番こ
よりフラットバーの回転中心軸線が偏心しでしまうので
、正常なテープ巻きができなくなるものであった。
ドをフラットバーの回りに公転させる必要がないので大
きな慣性力が発生せず、メカニカルロスが小さく構造を
簡累化し得るので機械化するの３こ適したものであるが
、しかじ長尺のフラットバーを対象とする場合には、フ
ラットバーの自重による撓みやテープの巻付は張力番こ
よりフラットバーの回転中心軸線が偏心しでしまうので
、正常なテープ巻きができなくなるものであった。
この発明は前記背景に基づいてなさｊたもので、基本的
（こは前記第２の巻付は方法を利用し、かつフラットバ
ーの自重による撓みやテープ巻付張力の影響などによる
フラットバーの回転中心軸線の偏心を防止して、長尺な
フラットバーに対してもテープを正常かつ容易昏こ巻付
けることができるよう１こした新規なテープ巻き装置を
提供するものである。
（こは前記第２の巻付は方法を利用し、かつフラットバ
ーの自重による撓みやテープ巻付張力の影響などによる
フラットバーの回転中心軸線の偏心を防止して、長尺な
フラットバーに対してもテープを正常かつ容易昏こ巻付
けることができるよう１こした新規なテープ巻き装置を
提供するものである。
以下、この発明ヲ１凶面（こ示す実施例（こ基づいて説
明する。
明する。
第１図はこの発明の基本構成を示すものである。
南中符号ＩＡ・ＩＢはフラットバー１３の両端をその長
さ方向の中心軸線ｘ−ｘ’を中心として回転自在に支持
する支持スタンドである。これら両支持スタンドＩＡ・
ＩＢの間にはフラットバーＢの前記中心軸線×−Ｘと平
行１こ走行自在の移動スタンド２が設けられ、そしてこ
の移動スタンド２）こはフラットバーＢの板面を両側か
ら挾持するとともに自身が前記中心軸線Ｘ−×を中心と
してフラットバーＢと共（こ一体回転する回転挟持体３
が具備されている。また、前記ｌｆ６ｍスタンド２の回
転挾持体３の付近）こはテープパッドＴからテープｔＨ
フラットバーＢに送って巻きつけるためのテープ繰出器
４が設けられている。
さ方向の中心軸線ｘ−ｘ’を中心として回転自在に支持
する支持スタンドである。これら両支持スタンドＩＡ・
ＩＢの間にはフラットバーＢの前記中心軸線×−Ｘと平
行１こ走行自在の移動スタンド２が設けられ、そしてこ
の移動スタンド２）こはフラットバーＢの板面を両側か
ら挾持するとともに自身が前記中心軸線Ｘ−×を中心と
してフラットバーＢと共（こ一体回転する回転挟持体３
が具備されている。また、前記ｌｆ６ｍスタンド２の回
転挾持体３の付近）こはテープパッドＴからテープｔＨ
フラットバーＢに送って巻きつけるためのテープ繰出器
４が設けられている。
そして、一方の支持スタンド（第１図右＄１Ｑ）ＩＡは
、第２図および第３図１こ示すよう蚤こ、ベース５番こ
固定さねた軸受部６に取付ボックス７の軸部８と前記中
心軸線×−×方向番こ移動可能番こかっその中心軸線×
−×ヲ中心として回転自在に支持し、また前記取付ボッ
クス７の中に、フラットバーＢの端部を各ボルト９・９
′の操作昏こまって両側から挾む一対の締付金具１０・
１０′ヲ設け、さらに前記軸部８の軸端を軸受部６にス
プリング１２を介して張力調整ナツト１１蚤こよって固
定してなる構成を有している。
、第２図および第３図１こ示すよう蚤こ、ベース５番こ
固定さねた軸受部６に取付ボックス７の軸部８と前記中
心軸線×−×方向番こ移動可能番こかっその中心軸線×
−×ヲ中心として回転自在に支持し、また前記取付ボッ
クス７の中に、フラットバーＢの端部を各ボルト９・９
′の操作昏こまって両側から挾む一対の締付金具１０・
１０′ヲ設け、さらに前記軸部８の軸端を軸受部６にス
プリング１２を介して張力調整ナツト１１蚤こよって固
定してなる構成を有している。
また、他方の支持スタンドＩＢは前記一方の支持スタン
ドＩＡと同様の構成によってフラットバーＢＢ中心軸線
ｘ−ｘ’ｉ中心として回転自在に支持しており、そして
モータ１３の駆動力をギヤボックス１４・１５を経由し
た第１の駆動系４０によって支持スタンドＩＢに伝達し
、これ【こよりフラットバーＢをその長さ方向の中心軸
線×−×ヲ中心として回転させるよう昏こなっている。
ドＩＡと同様の構成によってフラットバーＢＢ中心軸線
ｘ−ｘ’ｉ中心として回転自在に支持しており、そして
モータ１３の駆動力をギヤボックス１４・１５を経由し
た第１の駆動系４０によって支持スタンドＩＢに伝達し
、これ【こよりフラットバーＢをその長さ方向の中心軸
線×−×ヲ中心として回転させるよう昏こなっている。
一方、移動スタンド２は第４図番こ示すよう（こベース
５上に台車コロ１６を介して走行自在に載置さねでおり
、そしてこれに前記モータ１３の駆動力がギヤボックス
１４、ベルト（チェーン、ラックギヤ、ねじなどの伝達
手段でもよい）１７を経由した第２の駆動系４１によっ
て伝達され、こねにより移動スタンド２がフラットバー
Ｂの回転に同期した所定の送り速度で、フラットバーＢ
の長さ方向）こ沿って走行移動するようになっている。
５上に台車コロ１６を介して走行自在に載置さねでおり
、そしてこれに前記モータ１３の駆動力がギヤボックス
１４、ベルト（チェーン、ラックギヤ、ねじなどの伝達
手段でもよい）１７を経由した第２の駆動系４１によっ
て伝達され、こねにより移動スタンド２がフラットバー
Ｂの回転に同期した所定の送り速度で、フラットバーＢ
の長さ方向）こ沿って走行移動するようになっている。
さらに、前記回転挟持体３は、第４図および第５図（こ
示すよう昏こ、前記移動スタンド２の円形開口１８内に
複数のローラ１９・１９′・・・・・・を介して前記中
心軸線×−×を中心部こ回軸自在に支持された（口）転
基板３１を有し、かつその中心部昏こフラットバーＢを
挿通させるための切欠開口２０を設けてなり、そしてこ
の切欠開口２０の開口縁蚤こ取りつけたガイド板２１・
２１′によって一対のスライド金具２２・２２′を前記
中心軸線×−×と直交する方向Ｉこ移動自在に支持し、
かつこれら各スライド金具２２・２２′）こフラットバ
ーＢの板面を両側から挾む振れ止め部材（第４図、第５
図例ではローラ）２３・２３′を対向状態に取りつけ、
両振れ止め部材２３・２３′の相互間隔をばね２４・２
４′の付勢力をこよって常時せばめるよう昏こしてなる
構成を有している。
示すよう昏こ、前記移動スタンド２の円形開口１８内に
複数のローラ１９・１９′・・・・・・を介して前記中
心軸線×−×を中心部こ回軸自在に支持された（口）転
基板３１を有し、かつその中心部昏こフラットバーＢを
挿通させるための切欠開口２０を設けてなり、そしてこ
の切欠開口２０の開口縁蚤こ取りつけたガイド板２１・
２１′によって一対のスライド金具２２・２２′を前記
中心軸線×−×と直交する方向Ｉこ移動自在に支持し、
かつこれら各スライド金具２２・２２′）こフラットバ
ーＢの板面を両側から挾む振れ止め部材（第４図、第５
図例ではローラ）２３・２３′を対向状態に取りつけ、
両振れ止め部材２３・２３′の相互間隔をばね２４・２
４′の付勢力をこよって常時せばめるよう昏こしてなる
構成を有している。
また、前記テープ繰出器４は、移動スタンド２に固定さ
ねてこねと一体に移動するととも（こ、フラットバーＢ
にテーピングを施す場合、テープｔがフラットバー１３
＋こ対して一定の巻付角度ならび齋こ張力を持つように
テープガイド２５；こよって調整さね、フラットバーＢ
の上にテープｔを多層；こ繰り返し巻寺つける場合は、
テーピング範囲の端部で前記巻付角度の向きが切り換え
られる。
ねてこねと一体に移動するととも（こ、フラットバーＢ
にテーピングを施す場合、テープｔがフラットバー１３
＋こ対して一定の巻付角度ならび齋こ張力を持つように
テープガイド２５；こよって調整さね、フラットバーＢ
の上にテープｔを多層；こ繰り返し巻寺つける場合は、
テーピング範囲の端部で前記巻付角度の向きが切り換え
られる。
＠６図および第７図は支持スタンドＩＡの他の実施例を
示すもので、フラットバーＢの端部に接続用の締付孔が
形成されている場合、あるいは孔明けが許容される場合
に、固定ビン（ノックビン、ボルトなど）２６’Ｅ用い
てフラットバーＢの端部を取付ボックス７１こ取りつけ
固定するよう膠こ構成したものである。
示すもので、フラットバーＢの端部に接続用の締付孔が
形成されている場合、あるいは孔明けが許容される場合
に、固定ビン（ノックビン、ボルトなど）２６’Ｅ用い
てフラットバーＢの端部を取付ボックス７１こ取りつけ
固定するよう膠こ構成したものである。
このように構成されたテープ巻き装置は、モータ１３を
運転すると、第１図の矢印（こ示すように第１駆勧系４
０の伝達力によって支持スタンドＩＢが駆動さネ、シた
がってフラットバーＢがその長さ方向の中心軸線×−×
ヲ中心として回転するとともに、第２駆動系４１の伝達
力によって移動スタンド２およびテープ繰出器４が第１
図矢印（イ）の方向（こ移動する。したがってテープパ
ッドＴから第１図矢印（ロ）の方向にテープｔが引き出
されてフラットバーＢの上に巻きつけられる。この際フ
ラットバーＢ（こは自重やテープの張力が作用するが、
テープｔの巻きつけ都付近番こは電番こ回転挾持体３が
位置していて、フラットバーＢの両面を振れ止め部材２
３・２３′で挾持した状態となっているから、少なくと
もテープ巻きつけ部付近ではフラットバーＢ）こ振れや
撓みが生じることがないものである。したがって、回転
挟持体３の付近ではフラットバーＢが偏心することなく
、フラットバーＢはその中心軸線ｘ−ｘｉ中心として回
転するから、テープｔの巻きつけ状態が安定し、良好な
テーピングが施されるものである。また、この際に張力
調整ナツト１１％こよってフラットバーＢに張力を与え
るようにすれば、テーピング作業の正確さをさらに高め
かつその高速化を計ることが可能となる。
運転すると、第１図の矢印（こ示すように第１駆勧系４
０の伝達力によって支持スタンドＩＢが駆動さネ、シた
がってフラットバーＢがその長さ方向の中心軸線×−×
ヲ中心として回転するとともに、第２駆動系４１の伝達
力によって移動スタンド２およびテープ繰出器４が第１
図矢印（イ）の方向（こ移動する。したがってテープパ
ッドＴから第１図矢印（ロ）の方向にテープｔが引き出
されてフラットバーＢの上に巻きつけられる。この際フ
ラットバーＢ（こは自重やテープの張力が作用するが、
テープｔの巻きつけ都付近番こは電番こ回転挾持体３が
位置していて、フラットバーＢの両面を振れ止め部材２
３・２３′で挾持した状態となっているから、少なくと
もテープ巻きつけ部付近ではフラットバーＢ）こ振れや
撓みが生じることがないものである。したがって、回転
挟持体３の付近ではフラットバーＢが偏心することなく
、フラットバーＢはその中心軸線ｘ−ｘｉ中心として回
転するから、テープｔの巻きつけ状態が安定し、良好な
テーピングが施されるものである。また、この際に張力
調整ナツト１１％こよってフラットバーＢに張力を与え
るようにすれば、テーピング作業の正確さをさらに高め
かつその高速化を計ることが可能となる。
さらに、移動スタンド２をモータ１３の正逆回転など昏
こより往復移動自在とするととも１こ、その反転時蚤こ
テープ繰出器４の向きが切り換わるように構成すれば、
テープｔの多層巻きを効率的に実施し得るものとなる。
こより往復移動自在とするととも１こ、その反転時蚤こ
テープ繰出器４の向きが切り換わるように構成すれば、
テープｔの多層巻きを効率的に実施し得るものとなる。
以上より明らかなよう番こ、この発明（こよねばフラッ
トバーＢのテープ巻きつけ部近傍を回転挾持体３Ｉこよ
って挾持するので、フラットバーＢＰ偏心させることな
く常弓こその長さ方向の中心軸線Ｘ−Ｘ２中心として回
転させてテープ巻きを行うことができ、したがってたと
え長尺のフラットバーの場合であってもテーピング作業
ヲ確実容易に行うことができるものである。
トバーＢのテープ巻きつけ部近傍を回転挾持体３Ｉこよ
って挾持するので、フラットバーＢＰ偏心させることな
く常弓こその長さ方向の中心軸線Ｘ−Ｘ２中心として回
転させてテープ巻きを行うことができ、したがってたと
え長尺のフラットバーの場合であってもテーピング作業
ヲ確実容易に行うことができるものである。
第１図はこの発明の基本構成を示す概略図、第２図ない
し第５図はこの発明の一実施例を示すもので、第２図は
＠１図のト］線に沿う矢視断面図、第３図は第２図のト
」線に沿う矢視図、第４図は第１図のＩＶ −ＩＶ線（
こ沿う矢視図、＠５図は第４図の■−Ｖ線に沿う矢視断
面図、第６図は支持スタンドの他の実施１＋ｌｌ’Ｆ示
す線部切欠正面図、第７図は第６商のＶｌｌ −■１線
に沿う矢視図である。 Ｂ・・・・・・フラットバー、Ｔ・・・・・・テープパ
ッド、ｔ・・・・・・テープ、ＩＡ、ＩＢ・・・・・・
支持スタンド、２・・・・・・移動スタンド、３・・・
・・・回転挾持体、４・・・・・・テープ繰出器、６・
・・・・・軸受部、８・・・・・・軸部、１０・・・・
・・締付金具、１１・・・・・張力調整ナツト、１６・
・・・・・台車コロ、１８・・・・・・円形開口、１９
・・・・・・ローラ、２１゜２１′・・・・・ガイド板
、２２・２２′・・・・・・スライド金具、２３・２３
′・・・・・・振れ止め部材、２４・２４′・・・・・
・ばね、２５・・・・・・テープガイド、２６・・・・
・・固定ビン、４０・・・・・・第１駆動系、４１・・
・・・第２駆動系。
し第５図はこの発明の一実施例を示すもので、第２図は
＠１図のト］線に沿う矢視断面図、第３図は第２図のト
」線に沿う矢視図、第４図は第１図のＩＶ −ＩＶ線（
こ沿う矢視図、＠５図は第４図の■−Ｖ線に沿う矢視断
面図、第６図は支持スタンドの他の実施１＋ｌｌ’Ｆ示
す線部切欠正面図、第７図は第６商のＶｌｌ −■１線
に沿う矢視図である。 Ｂ・・・・・・フラットバー、Ｔ・・・・・・テープパ
ッド、ｔ・・・・・・テープ、ＩＡ、ＩＢ・・・・・・
支持スタンド、２・・・・・・移動スタンド、３・・・
・・・回転挾持体、４・・・・・・テープ繰出器、６・
・・・・・軸受部、８・・・・・・軸部、１０・・・・
・・締付金具、１１・・・・・張力調整ナツト、１６・
・・・・・台車コロ、１８・・・・・・円形開口、１９
・・・・・・ローラ、２１゜２１′・・・・・ガイド板
、２２・２２′・・・・・・スライド金具、２３・２３
′・・・・・・振れ止め部材、２４・２４′・・・・・
・ばね、２５・・・・・・テープガイド、２６・・・・
・・固定ビン、４０・・・・・・第１駆動系、４１・・
・・・第２駆動系。
Claims (1)
- フラットバー（均の両端をその長さ方向の中心軸線×−
×ヲ中心として回転自在に固定支持する一対の支持スタ
ンド（ＩＡ、ＩＢ）と、前記両支持スタンドの間に設け
られ、フラットバーの長さ方向蚤こ沿って走行自在の移
動スタンド（２）と、フラットバーの板Ｉｆｉを両側か
ら挾持するとともに前記移動スタンド蚤こ前記中心軸線
を中心として回転自在に支持された回転挾持体（３）と
、フラットバーに巻付けるべきテープ（１）を前記回転
挟持体付近のフラットバ一部分に送り出すととも曝こ前
記移動スタンドと一体）こ移動するテープ繰出器（４）
と、前記フラットバーをその長さ方向の中心軸線を中心
として回転すべく前記支持スタンドを駆動させる第１の
駆動系（４０）と、前記フラットバーの回転番こ同期し
て前記移動スタンドをフラットバーの長さ方向（こ沿っ
て走行移動させる第２の駆動系（４１）とを有すること
２特徴とする長尺フラットバーのテープ巻き装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16760781A JPS5869668A (ja) | 1981-10-20 | 1981-10-20 | 長尺フラツトバ−のテ−プ巻き装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16760781A JPS5869668A (ja) | 1981-10-20 | 1981-10-20 | 長尺フラツトバ−のテ−プ巻き装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5869668A true JPS5869668A (ja) | 1983-04-25 |
| JPS6111869B2 JPS6111869B2 (ja) | 1986-04-04 |
Family
ID=15852907
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16760781A Granted JPS5869668A (ja) | 1981-10-20 | 1981-10-20 | 長尺フラツトバ−のテ−プ巻き装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5869668A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01162472U (ja) * | 1988-04-28 | 1989-11-13 |
-
1981
- 1981-10-20 JP JP16760781A patent/JPS5869668A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01162472U (ja) * | 1988-04-28 | 1989-11-13 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6111869B2 (ja) | 1986-04-04 |
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