JPS586874A - 自動丁合いにおける不良集合折丁排除方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は自動丁合いにおける不良集合折丁排除方法に
関するものである。

従来、製本工業における丁合い機において、本を構成す
る頁順に従って連続した個々の各折丁を繰出す供給機（
丁合い装置）が複数−列に並設され、該各供給機と対応
するピッチで設けられたアタッチメントを有するコンベ
ヤが、そのｌピッチ移動速度と供給機の折丁繰出速度と
が等速の同調連続移動をなし、各供給機から繰出される
各折丁を対応する各アタッチメントでコンベヤ上にＭ下
させ、順次積重ねて前方へ搬送させて行く丁合機構が知
られているが、上記各供給機は夫々の各折丁をコンベヤ
上に供給する際に、折丁のくせや紙質などによりしばし
ば供給ミスが生じ易く、落丁（折丁の供給忘れ）、櫓下
（折丁を２枚同時に供給すること）などの誤動による不
良丁合いが非常に多く、その″１−落丁、増丁の本が出
来上ると、返本等信用問題に係る由々しい問題であるだ
けに多大の注意が払われているものである。そして上記
の落丁、櫓下などの不良丁合いに対しては供給機が折丁
をコンベヤ上に供給給紙する時にドラム上または爪間で
検出する検出器が使用され、その不良丁合い検出は簡単
に行えるものであるが、従来は、その不良丁合い検出の
都度、丁合い搬送運転を全面停止させ、作業者が落丁、
櫓下のあった供給機の所まで行き、手作業によって不良
丁合いに応じた折丁供給の補正を行った後、機械運転を
再開させるものであったため、上記連続運転を寸断させ
る際の時間のロスがあり、特に上記供給機は通常で／ざ
〜２／基（こま）、長いものになると３０〜ｌＩＯ基（
こま）に及ぶ長いものであるために、作業者による人為
的な不良丁合いの補正。

運転再開までの時間的ロスは多大なものであった。

そして不良丁合いは、普通５分間に２〜７０回位と比較
的数多く生ずるだけに、その都度の機械停ｆにによって
もたらされる作業能率の著しい低下は避けられなかった
ものである。かつまた供給機のこま数によっては作業者
も複数要し、その作業労力もたいへんであった。

この発明は以下説明する自動丁合いにおける不良集合折
丁排除方法を提供して上記従来の諸欠点。

諸問題を解消するようにしたものである。

この発明の不良集合折丁排除方法を図面に示す実施例の
ブロック工程図について説明する。

先ず、完成された本を構成する頁順に従って連続した各
折丁ｔを繰出し供給するｇ基の供給機３ａ、３ｂ、〜３
ｈが一列に並設されて丁合い装置乙を構成している。そ
して該各供給機３１１．〜３ｈと対応するピッチの等間
隔で設けられたアタ・ノチメント２を有するコンベヤ２
が装備され、その／ピッチ移動速度と各供給機３ａ〜３
ｈの折丁を繰出速度とが等速の同調連続移動をなし、各
供給機から繰出される各折丁ｔを対応する各アタッチメ
ント２でコンベヤ／上に落下させ、順次積重ねて　　　
；パ前方へコンベヤ搬送して行く丁合い機構となってい
る。また上記の各供給機３ａ〜３１には、夫々落丁、櫓
下などの不良丁合いを検出する検出器！ａ　−！ｆ；　
Ａが設けられているが、この検出器Ｓａ〜ｊｈとしては
従来一般によく知られているものが使用されるもので、
例えば供給機３ａ〜３ｈが折丁ｔをコンベヤ／上に供給
する時に、コンベヤ／とタイミングを合わせて回転する
ドラム上または爪間で供給折丁ｔの厚みを検知し、正規
の厚みでない落丁または櫓下の不良丁合いを検出する機
構のものなどが用いられる。そして上記各検出器ｊａ〜
３ｈは」二記不良丁合いを検出するとスイッチが入９、
記憶指令装置にに信号が送られるようになっている。ま
た最後の供給機５ｈから後方に、さらにｔ個の供給機位
置分に相当する距離だけ間隔あけた所定位置には、不良
集合折丁をコンベヤｌ糸外へ排除するための排除装置７
が設けられており、上記記憶指令装置ざからの指令によ
って作動するようになっている。なお上記排除装置７は
例えばソレノイド、モーター、油圧または空気圧シリン
ダーなど電気的２機械的、流体力学的に作動する人混な
種類の形式の中から適当なものが選定できるものである
。

そして連続移動するコンベヤ／とタイミングを合わせて
ｇ基の供給機３ａ〜３ｋが作動し、各供給機３４〜３ｋ
から夫々繰出されたざ枚の折丁ｔが順次集積されて最後
の供給機３ｈを通過して集合折丁Ｍとなって順次前方へ
繰出されて行く図面のブロック工程図において、今例え
ばに基の供給機のうちの５査目の供給機３／が落丁また
は櫓下の不良丁合いを生じたとすると、直ちにそれを検
出器ｊｉｇが検出し、記憶指令装Ｍｇに信号を送ってそ
の不良丁合いのあった供給機３ｅを記憶すムそして自動
丁合い及びコンベヤ／運転を中断する仁となくそのま＼
連続運転を継続し、上記不良丁合いの含まれた折丁を搬
送して行くことになるアタッチメンドブが／ピッチずつ
移動するに伴って上記の記憶回路を順次減算して行く、
即ち図示の位置にあるアタッチメント２′と対応し、上
記不良丁合いが供給され載せられることになるコンベヤ
／の（イ）区間は、図示においては排出装置７の位置す
る所から前方へｒ個の供給機位置分の所に位置しており
、記憶回路は「ｇ」を記憶しておるが、この位置状態か
らアタッチメント２が／ピンチずつ移動するごとにＸ順
次「７」、［乙Ｊ、ｒ、５−Ｊ。

［弘Ｊ、ｒ３Ｊ、　　「２Ｊ、ｒ／ｊ、ＩＯ」と減算し
て行く、そして「０」となった時、つまり不良丁合いの
折丁を含をだ不良集合折丁が載った（イ）区間が、排除
装置７の設けられている位置に来た時に、前記記憶指令
装置ざからの指令で排除装置７が作動し、上記（イ）区
間上の不良集合折丁をコンベヤｌ系外へ排除するもので
ある。

以上はｇ基の供給機のうちの一基の供給機３ｅだけが不
良丁合いを生じた場合について説明したが、複数基の供
給機において同時に夫々不良丁合いを生じた場合やその
後連続して次の不良丁合いを生じた場合などにおいても
夫々の不良丁合いを検出した供給機が順次正雑に記憶さ
れ、上記同様自動丁合い搬送運転を中断することなく、
アタッチメント２が／ピッチずつ移動するに伴って上記
の各記憶回路を順次減算して行って各不良集合折丁は順
次上記所定位置へ来て排除装Ｗ７によって順次自動的に
コンベヤ／糸外へ排除されるものである。

この発明は成上のように、折丁を順次積重ねて集合折丁
と成して順次前方へコンベヤ搬送して行く丁合い機構に
おいて、供給機において落丁、増丁などの不良丁合いを
生じた場合、それを記憶し、自動丁合い搬送運転を中断
することなく、運転を継続し、上記不良丁合いの含まれ
た不良集合折丁が、最後の供給機の後方所定位置に来た
時、その位置に備えた排除装置によってコンベヤ系外へ
自動的に排除されるものであるから、従来のように落丁
、増丁などの不良丁合いを生じた都度に運転を全面的に
中断する場合のような時間的ロス及び作業者による折ｒ
供給補正の手間労力が完全に解消でき、作業能率の向上
に著しく寄与できる効果がある。

そして特にこの発明では、各供給機に設けた検出器によ
って、不良丁合いを検出して記憶し、該　　　　１・１
不良ｒ合いの含まれた折丁を搬送するアタッチメントが
／ピッチずつ移動するに伴って上記の記憶回路を減算し
て行き、上記不良丁合いの含まれた集合折丁が、最後の
供給機の後方所定位置に来た時、それを排除装置によっ
てコンベヤ系外へ自動的に排除するようにしたから、供
給機のこま数がどんなに多く長くても、或いは不良丁合
いの発生が数多く頻発しても、不良集合折丁の伝送ライ
ン外への排除が常に確動的に行え、生産速度に有害な運
転中断を行うことなく、完全な完成された集合折丁のみ
の伝送が安定的に保証される卓抜した効果がある。

【図面の簡単な説明】

図面はこの発明の実施例を示すブロソク工程図である。 ／　　コンベヤ、２．２’、、アタッチメント。 ３　ａ　〜３　ｋ　、　、供給機、ｌｌ１．折丁ｔ　！
；ａｙ！；に検出器、乙、１丁合い装置、７・、排除装
置。 ざ　、記憶指令装置９Ｍ　、集合折丁、イ、　区間。 特許出願人　　小林　　廣

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 本を構成する頁順に従って連続した個々の各折丁を繰出
   す供給機が複数−列に並設され、該各供給機と対応する
   ピッチで設けられたアタ・７チメントを有するコンベヤ
   が、そのｌピッチ移動速度と供給機の折丁繰出速度とが
   等速の同調連続移動をなし、各供給機から繰出される各
   折丁を対応する各アタッチメントでコンベヤ上に落下さ
   せ、順次積重ねて前方へコンベヤ搬送して行く丁合い機
   構において、各供給機に落丁、櫓下などの不良丁合いを
   検出する検出器を夫々設け、不良丁合いを検出してその
   供給機を記憶し、自動丁合い搬送運転を中断することな
   く、該不良下合いの含まれた折丁を搬送するアタ・ノチ
   メントがｌビ・ソチずつ移動するに伴って」二記の記憶
   回路を減算して行き、上記不良丁合いの含まれた集合折
   丁が、最後の供給機の後方所定位置に来た時、その位置
   に備えた謬ト出装置によってコンベヤ系外へ排除される
   ようにしたことを特徴とする自動丁合いにおける不良集
   合折丁排除方法。