JPS586872A - 紙葉類収納方法 - Google Patents
紙葉類収納方法Info
- Publication number
- JPS586872A JPS586872A JP10585081A JP10585081A JPS586872A JP S586872 A JPS586872 A JP S586872A JP 10585081 A JP10585081 A JP 10585081A JP 10585081 A JP10585081 A JP 10585081A JP S586872 A JPS586872 A JP S586872A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- stacker
- paper
- paper sheets
- guide member
- size
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
- B65H29/50—Piling apparatus of which the discharge point moves in accordance with the height to the pile
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
- Pile Receivers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は紙類@搬送機の走行路上8搬送された紙M#l
がスタッカに収納される方法に関し一スタッカの収納性
の改善と紙*類の大きさが多種混在して搬送された場合
の収納性を改善した紙:Ii4類収納方法lこ関する。
がスタッカに収納される方法に関し一スタッカの収納性
の改善と紙*類の大きさが多種混在して搬送された場合
の収納性を改善した紙:Ii4類収納方法lこ関する。
例えば、第1図に示すような祇′JIIM絨送機はホッ
パ1上に積@された紙葉類2が繰出しローラ3によりて
1枚づつ走行路4上に繰出され、所定地理が行われた後
2紙業112#1走行されてスタッカ5内に収容される
。ホッパl上の紙葉類2が1枚づつ繰出されるに伴い、
ホッパlは上昇Tるが−スタッカ5は固定されているた
め、走行路排出口6とスタッカ5の間に紙葉類の放出落
差がある。
パ1上に積@された紙葉類2が繰出しローラ3によりて
1枚づつ走行路4上に繰出され、所定地理が行われた後
2紙業112#1走行されてスタッカ5内に収容される
。ホッパl上の紙葉類2が1枚づつ繰出されるに伴い、
ホッパlは上昇Tるが−スタッカ5は固定されているた
め、走行路排出口6とスタッカ5の間に紙葉類の放出落
差がある。
一般に使用されている紙11Mは両側に送り大があけら
れ5かつミシン目により切断されたものが多く、又紙業
類の厚さや、大きさも各種色々である。又、スタッカ5
に収容された祇:#類量fこより上記落差は変化するが
、走行路排出口6より放出される紙葉類2のスタッカ5
への進入角度は一定である。そのため紙葉類2がスタッ
カ5内に放出さnた場合t411に落差が大きいと風圧
によって紙業類2がひつくり返りスタッカ5内に収容さ
れる。
れ5かつミシン目により切断されたものが多く、又紙業
類の厚さや、大きさも各種色々である。又、スタッカ5
に収容された祇:#類量fこより上記落差は変化するが
、走行路排出口6より放出される紙葉類2のスタッカ5
への進入角度は一定である。そのため紙葉類2がスタッ
カ5内に放出さnた場合t411に落差が大きいと風圧
によって紙業類2がひつくり返りスタッカ5内に収容さ
れる。
又、処理Tる紙IR類2の大きざが多種混在している場
合、殆んどスタッカ5内に揃って収容されない。従って
、祇S類2の大きざ毎に分類した上で。
合、殆んどスタッカ5内に揃って収容されない。従って
、祇S類2の大きざ毎に分類した上で。
搬送機を使用せざるを得ない等問題が多かりた。
なお7は込りローラを示す。
本発明の目的は紙葉類のスタッカへの収納性を改善し、
(tらに紙m類の大きさが多種混在搬送時の収納性を改
善する方法を提供するにある。
(tらに紙m類の大きさが多種混在搬送時の収納性を改
善する方法を提供するにある。
本発明の特徴は走行路の紙葉類排出部に可動ガイド部材
を設ける一方、*送される紙業類の大きざ及びスタッカ
に堆積された紙葉類のスタック量を検出Tるセンサを設
け、該センサの夫々の検出信号により前記ガイド部材の
スタッカに対する位置判断を行うことにより上記目的を
達している。
を設ける一方、*送される紙業類の大きざ及びスタッカ
に堆積された紙葉類のスタック量を検出Tるセンサを設
け、該センサの夫々の検出信号により前記ガイド部材の
スタッカに対する位置判断を行うことにより上記目的を
達している。
以下、実施例により本発FIAを説明する。
第2図は本発明によるa葉類収納方法の1実施例を説明
するための断面図である。
するための断面図である。
図において、第1図に示す紙葉類の搬送機の走行路4上
に紙葉類の長さ検知機8を設け、ざらに走行路排出口6
にガイド部材9を設けている。ガイド部材9の構成はモ
ータlOに取付けられたギヤ11と係合したギヤが固定
されている支え棒12の両端において#固定された軸1
3に夫々ローラ14にベルト15をかけ、該ベル)15
を走行路4のベルトにより回転しつるようにし、かつモ
ータ10側の軸13を支軸にして、支え棒12の先端を
矢印B 、 B/のように振り、走行路排出口6より放
出される紙葉類2のスタッカ5への進入角度αを0〜3
0@位に変化させている。
に紙葉類の長さ検知機8を設け、ざらに走行路排出口6
にガイド部材9を設けている。ガイド部材9の構成はモ
ータlOに取付けられたギヤ11と係合したギヤが固定
されている支え棒12の両端において#固定された軸1
3に夫々ローラ14にベルト15をかけ、該ベル)15
を走行路4のベルトにより回転しつるようにし、かつモ
ータ10側の軸13を支軸にして、支え棒12の先端を
矢印B 、 B/のように振り、走行路排出口6より放
出される紙葉類2のスタッカ5への進入角度αを0〜3
0@位に変化させている。
紙業類の長さ検知機8(透過2反射の何れでもよい)に
より走行路4上を搬送されている紙葉類2の長さを測定
し0例えば長い紙葉類2であれば。
より走行路4上を搬送されている紙葉類2の長さを測定
し0例えば長い紙葉類2であれば。
ガイド部材9を矢印B方向に動作させ、遠方へ放出する
ようにし、短かい紙葉類2であれば、ガイド部材9を矢
印B′方向に動作させ、スタッカ5内に放出するように
して、長、短の紙1171@2が揃りてスタッカ5内に
収容されるようにしている。
ようにし、短かい紙葉類2であれば、ガイド部材9を矢
印B′方向に動作させ、スタッカ5内に放出するように
して、長、短の紙1171@2が揃りてスタッカ5内に
収容されるようにしている。
又、スタッカ51こ収容された紙業類2の高さHを検知
するセンサ(例えば発光、受光よりなる)人をスタッカ
5に設けられている。スタッカ5内に収容されている紙
葉類2の量によって、走行排出口6より放出される紙葉
類の落差は変化Tるが。
するセンサ(例えば発光、受光よりなる)人をスタッカ
5に設けられている。スタッカ5内に収容されている紙
葉類2の量によって、走行排出口6より放出される紙葉
類の落差は変化Tるが。
該センサAによって、そのg*’を検出し、それに
、・1・より前記ガイド部材9を動作させ
る。例えば、落差が大きい場合にはガイド部材9を矢印
B′方向にし、放出紙葉類が風圧によりひつくり返らな
(1ようにし、又落差が小さい場合にはガイド部材9を
矢印B方向シこし、放出紙葉類2を円滑にスタッカ5内
に収容する。以上説明した動作をブロック図で表わせば
第3図のようになる。
、・1・より前記ガイド部材9を動作させ
る。例えば、落差が大きい場合にはガイド部材9を矢印
B′方向にし、放出紙葉類が風圧によりひつくり返らな
(1ようにし、又落差が小さい場合にはガイド部材9を
矢印B方向シこし、放出紙葉類2を円滑にスタッカ5内
に収容する。以上説明した動作をブロック図で表わせば
第3図のようになる。
なお、がイド部材9の動作はモータ101こより行って
いるが、これに限定するも0)でなく1例えばマクネッ
ト等でガイド部材98制御し−Cもよし19又、カイト
部拐9のベルト15は走行路4の搬送ベルトに従動させ
ているが、これに限るものでない。さらに放出紙葉類2
のスタッカ5への進入角 1をベル)15により変え
ているが、これをガイド板・秀を用いてもよい。
いるが、これに限定するも0)でなく1例えばマクネッ
ト等でガイド部材98制御し−Cもよし19又、カイト
部拐9のベルト15は走行路4の搬送ベルトに従動させ
ているが、これに限るものでない。さらに放出紙葉類2
のスタッカ5への進入角 1をベル)15により変え
ているが、これをガイド板・秀を用いてもよい。
走行h6排出口6より放出紙Adlスタッカ5番こ収容
する場合、従来スタン力への放出落差力1大きい場合と
か、或いは大きさの混在した紙業類の易、1はスタック
性が悪かったが1本発明のよ″′+6ζスクノカ5・\
の放出落差に応じ、或G1Cま紙葉類の長短に応じ、ノ
fイド部材9を大々動作させ、放出紙AMのスタッカへ
の進入角を変えることによりスタッカSへのスタック性
が改善できる。
する場合、従来スタン力への放出落差力1大きい場合と
か、或いは大きさの混在した紙業類の易、1はスタック
性が悪かったが1本発明のよ″′+6ζスクノカ5・\
の放出落差に応じ、或G1Cま紙葉類の長短に応じ、ノ
fイド部材9を大々動作させ、放出紙AMのスタッカへ
の進入角を変えることによりスタッカSへのスタック性
が改善できる。
以上実施例により本発明を説明したが1本発明によれば
走行路の紙業類排出部にガイド部材を設け、かつ紙業類
の大きざ及びスタッカのスタック量を検出するセンサを
設け、鋏センサの夫々の検出信号により前記ガイドst
の動作角を制御することにより放出紙索類のスタッカへ
の進入角を変えてスタッカへの収納性を改善いさらtこ
紙葉類の大きさが多種混在搬送時の収納性をも改善でき
る効果は大きい。
走行路の紙業類排出部にガイド部材を設け、かつ紙業類
の大きざ及びスタッカのスタック量を検出するセンサを
設け、鋏センサの夫々の検出信号により前記ガイドst
の動作角を制御することにより放出紙索類のスタッカへ
の進入角を変えてスタッカへの収納性を改善いさらtこ
紙葉類の大きさが多種混在搬送時の収納性をも改善でき
る効果は大きい。
第1図は従来の紙葉類搬送機の紙葉類収納方法を説明す
るための断面図である。第2図は本発明による紙lli
l状類方法の1実施例を説明するための断面因、第3図
は本発明の動作ブロック図であるO
るための断面図である。第2図は本発明による紙lli
l状類方法の1実施例を説明するための断面因、第3図
は本発明の動作ブロック図であるO
Claims (1)
- 紙業類搬送機の走行路上を搬送される紙葉類を順次スタ
ッカに収納する方法において、前記走行路の紙業類排出
部に可動が1′ド部材を設ける一方搬送される紙葉類の
大きさ及びスタッカに堆積された紙葉類のスタック量を
検出するセンサを設け・該センサの夫々の検出信号によ
り前記ガイド部材のスタッカに対する位置制御を行なう
ことを特徴とする紙業類収納方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10585081A JPS586872A (ja) | 1981-07-07 | 1981-07-07 | 紙葉類収納方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10585081A JPS586872A (ja) | 1981-07-07 | 1981-07-07 | 紙葉類収納方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS586872A true JPS586872A (ja) | 1983-01-14 |
Family
ID=14418471
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP10585081A Pending JPS586872A (ja) | 1981-07-07 | 1981-07-07 | 紙葉類収納方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS586872A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01207146A (ja) * | 1988-02-15 | 1989-08-21 | Giken Seisakusho Co Ltd | 破砕機 |
US4958827A (en) * | 1986-08-20 | 1990-09-25 | Ricoh Company, Ltd. | Sheet ejector |
US11377320B2 (en) * | 2019-05-07 | 2022-07-05 | Kyocera Document Solutions Inc. | Relay conveyance device, image forming system, combination of image forming system, and sheet conveyance device |
-
1981
- 1981-07-07 JP JP10585081A patent/JPS586872A/ja active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4958827A (en) * | 1986-08-20 | 1990-09-25 | Ricoh Company, Ltd. | Sheet ejector |
JPH01207146A (ja) * | 1988-02-15 | 1989-08-21 | Giken Seisakusho Co Ltd | 破砕機 |
JPH0573469B2 (ja) * | 1988-02-15 | 1993-10-14 | Giken Seisakusho Kk | |
US11377320B2 (en) * | 2019-05-07 | 2022-07-05 | Kyocera Document Solutions Inc. | Relay conveyance device, image forming system, combination of image forming system, and sheet conveyance device |
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