JPS586872A - 紙葉類収納方法 - Google Patents
紙葉類収納方法Info
- Publication number
- JPS586872A JPS586872A JP10585081A JP10585081A JPS586872A JP S586872 A JPS586872 A JP S586872A JP 10585081 A JP10585081 A JP 10585081A JP 10585081 A JP10585081 A JP 10585081A JP S586872 A JPS586872 A JP S586872A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- stacker
- paper
- paper sheets
- guide member
- size
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
- B65H29/50—Piling apparatus of which the discharge point moves in accordance with the height to the pile
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
- Pile Receivers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は紙類＠搬送機の走行路上８搬送された紙Ｍ＃ｌ
がスタッカに収納される方法に関し一スタッカの収納性
の改善と紙＊類の大きさが多種混在して搬送された場合
の収納性を改善した紙：Ｉｉ４類収納方法ｌこ関する。
がスタッカに収納される方法に関し一スタッカの収納性
の改善と紙＊類の大きさが多種混在して搬送された場合
の収納性を改善した紙：Ｉｉ４類収納方法ｌこ関する。
例えば、第１図に示すような祇′ＪＩＩＭ絨送機はホッ
パ１上に積＠された紙葉類２が繰出しローラ３によりて
１枚づつ走行路４上に繰出され、所定地理が行われた後
２紙業１１２＃１走行されてスタッカ５内に収容される
。ホッパｌ上の紙葉類２が１枚づつ繰出されるに伴い、
ホッパｌは上昇Ｔるが−スタッカ５は固定されているた
め、走行路排出口６とスタッカ５の間に紙葉類の放出落
差がある。
パ１上に積＠された紙葉類２が繰出しローラ３によりて
１枚づつ走行路４上に繰出され、所定地理が行われた後
２紙業１１２＃１走行されてスタッカ５内に収容される
。ホッパｌ上の紙葉類２が１枚づつ繰出されるに伴い、
ホッパｌは上昇Ｔるが−スタッカ５は固定されているた
め、走行路排出口６とスタッカ５の間に紙葉類の放出落
差がある。
一般に使用されている紙１１Ｍは両側に送り大があけら
れ５かつミシン目により切断されたものが多く、又紙業
類の厚さや、大きさも各種色々である。又、スタッカ５
に収容された祇：＃類量ｆこより上記落差は変化するが
、走行路排出口６より放出される紙葉類２のスタッカ５
への進入角度は一定である。そのため紙葉類２がスタッ
カ５内に放出さｎた場合ｔ４１１に落差が大きいと風圧
によって紙業類２がひつくり返りスタッカ５内に収容さ
れる。
れ５かつミシン目により切断されたものが多く、又紙業
類の厚さや、大きさも各種色々である。又、スタッカ５
に収容された祇：＃類量ｆこより上記落差は変化するが
、走行路排出口６より放出される紙葉類２のスタッカ５
への進入角度は一定である。そのため紙葉類２がスタッ
カ５内に放出さｎた場合ｔ４１１に落差が大きいと風圧
によって紙業類２がひつくり返りスタッカ５内に収容さ
れる。
又、処理Ｔる紙ＩＲ類２の大きざが多種混在している場
合、殆んどスタッカ５内に揃って収容されない。従って
、祇Ｓ類２の大きざ毎に分類した上で。
合、殆んどスタッカ５内に揃って収容されない。従って
、祇Ｓ類２の大きざ毎に分類した上で。
搬送機を使用せざるを得ない等問題が多かりた。
なお７は込りローラを示す。
本発明の目的は紙葉類のスタッカへの収納性を改善し、
（ｔらに紙ｍ類の大きさが多種混在搬送時の収納性を改
善する方法を提供するにある。
（ｔらに紙ｍ類の大きさが多種混在搬送時の収納性を改
善する方法を提供するにある。
本発明の特徴は走行路の紙葉類排出部に可動ガイド部材
を設ける一方、＊送される紙業類の大きざ及びスタッカ
に堆積された紙葉類のスタック量を検出Ｔるセンサを設
け、該センサの夫々の検出信号により前記ガイド部材の
スタッカに対する位置判断を行うことにより上記目的を
達している。
を設ける一方、＊送される紙業類の大きざ及びスタッカ
に堆積された紙葉類のスタック量を検出Ｔるセンサを設
け、該センサの夫々の検出信号により前記ガイド部材の
スタッカに対する位置判断を行うことにより上記目的を
達している。
以下、実施例により本発ＦＩＡを説明する。
第２図は本発明によるａ葉類収納方法の１実施例を説明
するための断面図である。
するための断面図である。
図において、第１図に示す紙葉類の搬送機の走行路４上
に紙葉類の長さ検知機８を設け、ざらに走行路排出口６
にガイド部材９を設けている。ガイド部材９の構成はモ
ータｌＯに取付けられたギヤ１１と係合したギヤが固定
されている支え棒１２の両端において＃固定された軸１
３に夫々ローラ１４にベルト１５をかけ、該ベル）１５
を走行路４のベルトにより回転しつるようにし、かつモ
ータ１０側の軸１３を支軸にして、支え棒１２の先端を
矢印Ｂ 、 Ｂ／のように振り、走行路排出口６より放
出される紙葉類２のスタッカ５への進入角度αを０〜３
０＠位に変化させている。
に紙葉類の長さ検知機８を設け、ざらに走行路排出口６
にガイド部材９を設けている。ガイド部材９の構成はモ
ータｌＯに取付けられたギヤ１１と係合したギヤが固定
されている支え棒１２の両端において＃固定された軸１
３に夫々ローラ１４にベルト１５をかけ、該ベル）１５
を走行路４のベルトにより回転しつるようにし、かつモ
ータ１０側の軸１３を支軸にして、支え棒１２の先端を
矢印Ｂ 、 Ｂ／のように振り、走行路排出口６より放
出される紙葉類２のスタッカ５への進入角度αを０〜３
０＠位に変化させている。
紙業類の長さ検知機８（透過２反射の何れでもよい）に
より走行路４上を搬送されている紙葉類２の長さを測定
し０例えば長い紙葉類２であれば。
より走行路４上を搬送されている紙葉類２の長さを測定
し０例えば長い紙葉類２であれば。
ガイド部材９を矢印Ｂ方向に動作させ、遠方へ放出する
ようにし、短かい紙葉類２であれば、ガイド部材９を矢
印Ｂ′方向に動作させ、スタッカ５内に放出するように
して、長、短の紙１１７１＠２が揃りてスタッカ５内に
収容されるようにしている。
ようにし、短かい紙葉類２であれば、ガイド部材９を矢
印Ｂ′方向に動作させ、スタッカ５内に放出するように
して、長、短の紙１１７１＠２が揃りてスタッカ５内に
収容されるようにしている。
又、スタッカ５１こ収容された紙業類２の高さＨを検知
するセンサ（例えば発光、受光よりなる）人をスタッカ
５に設けられている。スタッカ５内に収容されている紙
葉類２の量によって、走行排出口６より放出される紙葉
類の落差は変化Ｔるが。
するセンサ（例えば発光、受光よりなる）人をスタッカ
５に設けられている。スタッカ５内に収容されている紙
葉類２の量によって、走行排出口６より放出される紙葉
類の落差は変化Ｔるが。
該センサＡによって、そのｇ＊’を検出し、それに
、・１・より前記ガイド部材９を動作させ
る。例えば、落差が大きい場合にはガイド部材９を矢印
Ｂ′方向にし、放出紙葉類が風圧によりひつくり返らな
（１ようにし、又落差が小さい場合にはガイド部材９を
矢印Ｂ方向シこし、放出紙葉類２を円滑にスタッカ５内
に収容する。以上説明した動作をブロック図で表わせば
第３図のようになる。
、・１・より前記ガイド部材９を動作させ
る。例えば、落差が大きい場合にはガイド部材９を矢印
Ｂ′方向にし、放出紙葉類が風圧によりひつくり返らな
（１ようにし、又落差が小さい場合にはガイド部材９を
矢印Ｂ方向シこし、放出紙葉類２を円滑にスタッカ５内
に収容する。以上説明した動作をブロック図で表わせば
第３図のようになる。
なお、がイド部材９の動作はモータ１０１こより行って
いるが、これに限定するも０）でなく１例えばマクネッ
ト等でガイド部材９８制御し−Ｃもよし１９又、カイト
部拐９のベルト１５は走行路４の搬送ベルトに従動させ
ているが、これに限るものでない。さらに放出紙葉類２
のスタッカ５への進入角 １をベル）１５により変え
ているが、これをガイド板・秀を用いてもよい。
いるが、これに限定するも０）でなく１例えばマクネッ
ト等でガイド部材９８制御し−Ｃもよし１９又、カイト
部拐９のベルト１５は走行路４の搬送ベルトに従動させ
ているが、これに限るものでない。さらに放出紙葉類２
のスタッカ５への進入角 １をベル）１５により変え
ているが、これをガイド板・秀を用いてもよい。
走行ｈ６排出口６より放出紙Ａｄｌスタッカ５番こ収容
する場合、従来スタン力への放出落差力１大きい場合と
か、或いは大きさの混在した紙業類の易、１はスタック
性が悪かったが１本発明のよ″′＋６ζスクノカ５・＼
の放出落差に応じ、或Ｇ１Ｃま紙葉類の長短に応じ、ノ
ｆイド部材９を大々動作させ、放出紙ＡＭのスタッカへ
の進入角を変えることによりスタッカＳへのスタック性
が改善できる。
する場合、従来スタン力への放出落差力１大きい場合と
か、或いは大きさの混在した紙業類の易、１はスタック
性が悪かったが１本発明のよ″′＋６ζスクノカ５・＼
の放出落差に応じ、或Ｇ１Ｃま紙葉類の長短に応じ、ノ
ｆイド部材９を大々動作させ、放出紙ＡＭのスタッカへ
の進入角を変えることによりスタッカＳへのスタック性
が改善できる。
以上実施例により本発明を説明したが１本発明によれば
走行路の紙業類排出部にガイド部材を設け、かつ紙業類
の大きざ及びスタッカのスタック量を検出するセンサを
設け、鋏センサの夫々の検出信号により前記ガイドｓｔ
の動作角を制御することにより放出紙索類のスタッカへ
の進入角を変えてスタッカへの収納性を改善いさらｔこ
紙葉類の大きさが多種混在搬送時の収納性をも改善でき
る効果は大きい。
走行路の紙業類排出部にガイド部材を設け、かつ紙業類
の大きざ及びスタッカのスタック量を検出するセンサを
設け、鋏センサの夫々の検出信号により前記ガイドｓｔ
の動作角を制御することにより放出紙索類のスタッカへ
の進入角を変えてスタッカへの収納性を改善いさらｔこ
紙葉類の大きさが多種混在搬送時の収納性をも改善でき
る効果は大きい。
第１図は従来の紙葉類搬送機の紙葉類収納方法を説明す
るための断面図である。第２図は本発明による紙ｌｌｉ
ｌ状類方法の１実施例を説明するための断面因、第３図
は本発明の動作ブロック図であるＯ
るための断面図である。第２図は本発明による紙ｌｌｉ
ｌ状類方法の１実施例を説明するための断面因、第３図
は本発明の動作ブロック図であるＯ
Claims (1)
- 紙業類搬送機の走行路上を搬送される紙葉類を順次スタ
ッカに収納する方法において、前記走行路の紙業類排出
部に可動が１′ド部材を設ける一方搬送される紙葉類の
大きさ及びスタッカに堆積された紙葉類のスタック量を
検出するセンサを設け・該センサの夫々の検出信号によ
り前記ガイド部材のスタッカに対する位置制御を行なう
ことを特徴とする紙業類収納方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10585081A JPS586872A (ja) | 1981-07-07 | 1981-07-07 | 紙葉類収納方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10585081A JPS586872A (ja) | 1981-07-07 | 1981-07-07 | 紙葉類収納方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS586872A true JPS586872A (ja) | 1983-01-14 |
Family
ID=14418471
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10585081A Pending JPS586872A (ja) | 1981-07-07 | 1981-07-07 | 紙葉類収納方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS586872A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01207146A (ja) * | 1988-02-15 | 1989-08-21 | Giken Seisakusho Co Ltd | 破砕機 |
| US4958827A (en) * | 1986-08-20 | 1990-09-25 | Ricoh Company, Ltd. | Sheet ejector |
| US11377320B2 (en) * | 2019-05-07 | 2022-07-05 | Kyocera Document Solutions Inc. | Relay conveyance device, image forming system, combination of image forming system, and sheet conveyance device |
-
1981
- 1981-07-07 JP JP10585081A patent/JPS586872A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4958827A (en) * | 1986-08-20 | 1990-09-25 | Ricoh Company, Ltd. | Sheet ejector |
| JPH01207146A (ja) * | 1988-02-15 | 1989-08-21 | Giken Seisakusho Co Ltd | 破砕機 |
| JPH0573469B2 (ja) * | 1988-02-15 | 1993-10-14 | Giken Seisakusho Kk | |
| US11377320B2 (en) * | 2019-05-07 | 2022-07-05 | Kyocera Document Solutions Inc. | Relay conveyance device, image forming system, combination of image forming system, and sheet conveyance device |
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