JPS586807B2 - コンクリ−ト型枠組立工法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は擁壁、用水路等のコンクリート壁構築物を構築
する際の型枠組立工法に関するものである。

第１図及び第２図には本願発明者が既に開発したコンク
リート型枠組立構造を示しているが、この型枠組立構造
では、両端寄りに枠板当接片１９，１９と両端に係止部
２０．２０をそれぞれ形成した底セパレータ８と、縦管
３の下端部に枠板１０底部を固定するためのクサビ打込
式の下部緊締装置５を備えた縦管ユニット２と、横管６
と、枠板１０，１０の上部を緊締するクサビ打込式の上
部緊締装置７とを使用して型枠組立を行っている。

この型枠組立工法は次のようにして行われる。

まず第１に、コンクリート壁構築予定地に底セパレータ
８，８・・・・・・を所定間隔をもって固定する。

第２に、該底セパレータ８の枠板当接片１９と係止部２
０の間に枠板１０．１０の底部を載置して該枠板１０．
１０を立設させる。

そのとき各枠板１０，１０の間に中間セパレータ９，９
・・・・・・を介設しておく。

第３に、各枠板１０，１０の外側面にそれぞれ横管６，
６・・・・・・を上下方向に適宜間隔をもって当接し、
その各横管６，６・・・・・・をカスガイ５１で枠板１
０に固定する。

第４に、各側横管６，６の外側に、縦管ユニット２，２
・・・・・・をその下部緊締装置５の爪１３を底セパレ
ータ８の係止部２０に係止した状態で立設する。

なお縦管ユニット２，２・・・・・・は２本一組で且つ
底セパレータ８，８・・・・・・の間隔と同じ間隔で多
数本配設されている。

第５図、各組の縦管ユニット２，２の上部に跨ってそれ
ぞれ上部緊締装置７，７・・・・・・を介設する。

第６に、下部緊締装置５のクサビ１Ｔを打込んで枠板１
０の底部を枠板当接片１９ど横管６を介して縦管３の間
で強固に緊締し、又上部緊締装置７のクサビ４９を打込
んで枠板１０．１０の上部を相互に引き寄せてそれぞれ
中間セパレータ９の一端と縦管３の間で緊締して型枠を
組立てるようにしている。

しかしながら、この従来例の型枠組立構造では，縦管ユ
ニット２が横管６の外側に配設されているので、下部緊
締装置５の爪１３と底セパレータ８の係止部２０との係
合が不充分であったりあるいは爪１３又は係止部２０が
ヒビ割れ等の理由で強度的に不良である場合に、上部緊
締装置７を強固に緊締させると該爪１３が係止部２０か
ら外れて縦管ユニット２の下方部が鎖線２′（第２図）
で示すように急激に外方に跳ね上りその付近の作業者に
衝突するという危険性があった。

又、この従来例の型枠組立構造では、上部緊締装置７は
１組の縦管ユニット２，２に１個づつ使用されるので、
型枠上部にはあまり緊締力を必要としないにも拘らず多
くの上部緊締装置７が必要であり、さらに各１組の縦管
ユニット２，２ごとに上部緊締装置７が使用されるので
型枠内に生コンを投入する際の型枠上部の生コン投入用
スペースが小さくなり、生コン投入作業がし難くくなる
とともに上部緊締装置７に生コンが付着し易くなるとい
う問題があった。

又、この従来の型枠組立構造では、横管６はカスガイ５
１を使用して枠板１０の外面に固定するようにしている
ので、カスガイ５１が必要でしかもその横管固定作業が
面倒であった。

本発明は上記した本願発明者の既開発の型枠組立工法の
問題点を改善するためになされたものであって、型枠組
立時の安全性を向上させるとともに作業能率を向上させ
ることができるようにしたコンクリート型枠組立工法を
提案することを目的とするものである。

以下、図示の実施例に基づいて本発明のコンクリート型
枠組立工法を説明すると、第３図ないし第９図に示す本
発明実施例の型枠組立工法では、縦管ユニット２と、横
管６と、上部緊締装置７と、底セパレータ８及び中間セ
パレータ９を使用して型枠を組立てるようにしているが
、先ずこれらの・各部材の構成を説明する。

縦管ユニット２は、四角鋼管製の縦管３の一側面に上方
及び側方が開口する横管受部２４を有する横管支持部材
４，４．４を上下方向に所定間隔をもって３個固定しさ
らに縦管３の下端に枠板１０の底部を固定するための下
部緊締装置５を接続固定して構成されている。

横管支持部材４は、第４図ないし第６図に示すように縦
管３の外径とほぼ同じ間隔をもって配置された２板の側
板２１，２１の一端側に横管載置用の台板２２を外方に
向けて突出形成しさらに該台板２２の外端に立上り板２
３を一体的に固定して形成している。

台板２２と立上り板２３は上方及び側方が開口するＬ形
に結合している。

側板２１，２１にはボルト穴２６．２６が形成されてい
る。

立上り板２３には横管６を締付けるための蝶ネジ２５が
取付けられている。

この横管支持部材４は、縦管３に両側板２１，２１を抱
かせてその各側板２１，２１のボルト穴２６，２６及び
縦管３に形成されたボルト穴２８，２８にボル｝３０
．３０を貫通させて両者を緊結固定することによって取
付けている。

横管支持部材４の立上り板２３、台板２２及び縦管３の
側面によって横管６の受部２４が構成される。

なおこの横管支持部材４は縦管３の長さに応じてその個
数が増減されるが、該横管支持部材４は２個以上必要で
その間隔は約６０ｃｍが適当である。

又、最上部に取付けられる横管支持部材４は枠板１０の
高さより高位置となるようにしている。

縦管３の下端に接続される下部緊締装置５は、四角鋼管
製の短管１１の下部に内外方向に移動可能でクサビ１７
を打込むためのクサビ溝１４をもつ可動爪部材１２を取
付けて構成している。

この可動ボ部材１２はその側面に形成した長穴１５に短
管１１の側面に支持される２つのピン１６，１６を挿通
して支持されている。

可動爪部材１２の先端には爪片１３が形成されている。

この爪片１３は短管１１の内部に配置されている。

可動爪部材１２の後端は短管１１の外面より外側に突出
しており、その突出部分にはクサビ溝１４が形成されて
いる。

この可動爪部材１２はクサビ溝１４にクサビ１７を打込
むと外方向に移動するようになっている。

この下部緊締装置５は、その短管１１の上部を縦管３の
下端開口内に差込み、該短管１１の上部に形成したボル
ト穴１８．１８と縦管３の下部のボルト穴２８．２８に
ボル｝３０．３０を通して該縦管３の下端部に接続固定
されている。

なおこの下部緊締装置５は横管支持部材４と共に共通の
ボルト３０．３０で固定される。

横管６は縦管３と同径の長尺四角鋼管によって形成され
ている。

上部緊締装置７は型枠上部を緊締するためのもので、該
上部緊締装置７は第５図及び第８図に示すようにそれぞ
れ適宜長さをもつ基準側部材３１と調整側部材４１を長
さ調節自在に結合し得るように構成している。

基準側部材３１は適宜長さをもつ四角管状の基準側杆３
２の一端に略コ形の嵌合枠３３を枢動及び回動自在に取
付けて形成している。

又、嵌合枠３３を回動すると該嵌合枠３３と基準側杆３
２の間の間隔を微調整できるようになっている。

この嵌合枠３３は横管６に嵌合するためのもので、該嵌
合枠３３は横管６の上方から嵌合し得るようになってい
る。

又、該嵌合枠３３には第９図に示すように嵌合枠３３を
横管６に嵌合させた状態でロックするだめのロック部材
３５が枢着されており、該ロック部材３５を横管６に押
付けることによつ又嵌合枠３３が横管６から外れないよ
うにしている。

なおこのロック部材３５は該ロック部材３５にロック状
態でピン３６を差し込めばロック解除方向に戻らないよ
うになっている。

基準側杆３２の先端には連結ピン４０の挿通用穴３４が
形成されている。

調整側部材４１は適宜長さをもつ調整側杆４２の一端に
長コ形の嵌合杆４３を枢動及び回動自在に取付けて形成
している。

調整側杆４２には長さ調節用の穴４４が多数形成されて
いる。

又調整側杆４２は前記基準側杆３２内に挿入し得るよう
になっており、該調整側杆４２と基準側杆３２を適宜長
さだけ重合させた状態で基準側杆３２の穴３４と調整側
杆４２の任意の穴４４とを共通の連結ヒン４０で連結す
ることによって両部材３１，４１の各嵌合枠３３，４３
間の間隔を調節し得るようになっている。

調整側部材４１の嵌合枠４３にはクサビ挿通穴４５が形
成されており、該クサビ挿通穴４５にクサビ４６を打込
むことによって該嵌合枠４３内に嵌入された横管６を押
圧するようになっている。

底セパレータ８は所定長さの鉄棒８ａの両端付近に枠板
当接片ｉｓ，ｉｓを立設し、さらに該鉄棒の両端に頭部
状の係止部２０．２０を形成して構成している。

中間セパレータ９は所定長さをもつ棒状体９ａの両端に
枠板当接部材９ｂ ，９ｂを取付けて形成している。

本発明実施例の型枠組立工法は上記した各部材を使用し
て次のような方法で行われる。

第１に、コンクリート壁が構築される予定場所に予じめ
コンクリート基盤５０を打設しておき、該コンクリート
基盤５０上に所定間隔をもって複数本ノ底セパレータ８
，８・・・・・・を固定する。

第２に、該底セパレータ８，８・・・・・・の枠板当接
片１９と係止部２０の間にそれぞれ両枠板１０，１００
底部を載置した状態で該両枠板１０，１０を立設する。

そのとき両粋板１０，１０の間には中間セパレータ９，
９・・・・・・を介設しておく。

なお底セパレータ８の両係止部２０，２０はそれぞれ枠
板１０の底部外側に突出している。

第３に、両枠板１０，１０の各外側に横管支持部材４の
横管受部２４が外側に向くようにしてそれぞれ縦管ユニ
ット２，２・・・・・・を立設する。

そのとき各縦管ユニット２，２・・・・・・はその下部
緊締装置５の爪片１３を底セパレータ８の係止部２０に
係止しておく。

なお枠板１０の外面には所定間隔をもって枠板補強用の
縦機５２．５２・・・・・・が固定されているが、この
縦機５２は縦管ユニット２の縦管３と同径のものが使用
されており、縦管ユニット２を枠板１０の外面に当接さ
せたときには縦管ｉと縦機５２の各外側面か同一平面と
なるようにしている。

第４に、各側縦管ユニット２，２・・・・・・の同一高
さに位置する横管支持部材４，４・・・・・・の受部２
４，２４・・・・・・にそれぞれ横管６，６・・・・・
・を上方から嵌合させて載置し、各横管支持部材４，４
・・・・・・の蝶ネジ２５，２５・・・・・・を締込ん
で横管６を縦管ユニット２，２・・・・・・の縦管３に
押し付ける。

なお、このとき複数本の縦管ユニット２，２・・・・・
・と３本の横管６，６．６とによって各枠板１０，１０
の外側に縦横に組付けられた枠板抑圧管ユニット１，１
が構成される。

第５に、各枠板押圧管ユニット１，１の各最上段に位置
する横管６，６に適宜間隔をもって上部緊締装置７，７
・・・・・・のそれぞれ両端の嵌合枠３３及び同４３を
嵌合させる。

なお上部緊締装置７は基準側部材３１と調整側部材４１
を予じめ各横管６，６間の間隔に応じて所定長さに連結
しておき、先に調整側部材４１側の嵌合枠４３を一方の
横管６に嵌合させ次に基準側部材３１側の嵌合枠３３を
他方の横管６に上方から嵌合させて配置する。

そのとき基準側の嵌合枠３３に取付けたロック部材３５
（第９図）をロックしておけばクサビ打込時にその振動
によって該嵌合枠３３が横管６から外れることはない。

第６に、下部緊締装置５のクサビ溝１４及び上部緊締装
置７のクサビ穴４５にそれぞれクサビ１７及び同４６を
打込めは、各枠板押圧管ユニット１，１の下部は第４図
に示すように枠板１０，１００下方部を枠板当接片１９
，１９に押し付けるように作用し、又各枠板押圧管ユニ
ット１，１の上部は第５図に示すように枠板１０．１０
の上方部を相互に引き寄せるように作用して両枠板１０
．１０を強固に緊締する。

なお枠板１０の底部はクサビ１７を打込むことによって
縦管ユニット２の下部が内方に移動して下部緊締部材５
の短管１１と底セパレータ８０枠板当接片１９の間で強
固に緊締され、又枠板１０の上部はクサビ４６を打込む
ことによって各側の最上段の横管６．６を相互に引き寄
せて縦管３を介して横管６と中間セパレータ９の枠板当
接部材９ｂの間で強固に緊締され、枠板１０，１０全体
は各枠板押圧管ユニット１，１により強固に緊締される
。

第７に、各枠板１０．１０の長さ方向の両端開口部には
別の枠板を配設固定すれば型枠の組立は完了する。

この組立てられた型枠内にはその上方開口部から生コン
が投入され、該生コンが固化した後、下部緊締装置５の
クサビ１７及び上部緊締装置Ｔのクサビ４６を取外せば
各枠板押圧管ユニット１，１及び両枠板１０，１０を取
外すことができる。

なお、枠板押圧管ユニット１は縦管ユニット２，，２・
・・・・・と横管６．６．６を組付けた状態で次の型枠
組立に転用することができる。

そのときには底セハレータ８は抑圧管ユニット１の縦管
ユニット２，２・・・・・・と同間隔でコンクリート基
盤５０上に固定される。

続いて本発明の効果を説明すると、本発明のコンクリー
ト型枠組立工法は次のような効果がある。

（１）縦管ユニット２に上方及び側方が開口する横管支
持部材４を取付け、該横管支持部材４に縦管ユニット２
の外側上部から横管６を嵌着するようにしているので、
その組立作業が簡単で、従来（第１図、第２図）の場合
のように横管６の固定用カスガイ５１が不要となる。

（２）各縦管ユニット２，２・・・・・・の外側に跨っ
て横管６を配設しているので該縦管ユニット２の一つの
下部緊締装置５が外れてもその縦管ユニット２が従来（
第２図）のように外方に跳ね上ることがなく安全を維持
することができる。

（３）型枠上部に配設される上部緊締装置７は各側の押
圧管ユニット１，１の横管６，６に跨って配設している
ので、該上部緊締装置７を従来（第１図）のように各縦
管ユニット２，２・・・・・・ごとに設ける必要はなく
、それより広い間隔をもって配置することができ、上部
緊締装置Ｔの数を減少させることができるとともに型枠
上部の生コン投入スペースを大きくすることができる。

なお型枠上部の緊締力は型枠下部に比べて小さくてもよ
く、上部緊締装置Ｉの数は生コン投入時の押圧力に十分
耐久することができる数まで減少することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明者の既開発にかかるコンクリート型枠組
立工法を示す斜視図、第２図は第１図の？断面図、第３
図は本発明の実施例にかかるコンクリート型枠組立工法
を示す斜視図、第４図及び第５図はそれぞれ第３図の型
枠組立構造の下方部及び上方部の縦断面図、第６図は第
３図の型枠組立構造における縦管ユニットの下方部斜視
図、第７図は第６図の分解斜視図、第８図は第３図の型
枠組立構造で使用される上部緊締装置の斜視図、第９図
は第８図の上部緊締装置の作用を示す一部側面図である
。 １・・・・・・枠板抑圧管ユニット、２・・−・・縦管
ユニット、３・・・・・・縦管、４・・・・・・横管支
持部材、５・・・・・・下部緊締装置、６・・・・・・
横管、７・・・・・・上部緊締装置、８・・・・・・底
セハレータ、１０・・・・・−枠板、２０・・・・・・
係止部。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 縦管３の一側面に上方及び側方が開口する横管支持
   部材４を上下方向に適数個取付け、しかも前記縦管３の
   下部に型枠底部に配設される底セパレータ８の係止部２
   ０に係合して型枠枠板１０の底部を固定するための下部
   緊締装置５を設けてなる縦管ユニット２と、前記横管支
   持部材４に支持される横管６と、型枠上部を緊締するた
   めの上部緊締装置７とを使用して行うコンクリート型枠
   組立工法であって、底部に所定間隔をもって配置した底
   セパレータ８，８・・・・・・を介して立設した２枚の
   枠板１０．１０の各外側には、それぞれ前記縦管ユニッ
   ト２，２・・・・・・をその横管支持部材４が外側に向
   くようにし且つ前記下部緊締装置５を前記底セパレータ
   ８の係止部２０に係合させた状態で所定間隔をもって複
   数本づつ立設しさらに各側の前記縦管ユニット２，２・
   ・・・・・の同一高さに位置する横管支持部材４，４・
   ・・・・・に跨ってその外側上方からそれぞれ横管６，
   ６・・・・・・を嵌着して構成した枠板抑圧管ユニット
   １，１を配設する一方、前記枠板抑圧管ユニット１，１
   の下部は前記下部緊締装置５，５・・・・・・により枠
   板１０側に押圧緊締し又前記枠板押圧管ユニット１，１
   の上部は前記各側の最上段に位置する横管６，６に跨っ
   て配置した土部緊締装置７により相互に内方に引き寄せ
   て緊締するようにしたことを特徴とするコンクリート型
   枠組立工法。