JPS586804B2 - スクリュ−アンカ−の自動捻込工法 - Google Patents
スクリュ−アンカ−の自動捻込工法Info
- Publication number
- JPS586804B2 JPS586804B2 JP11352580A JP11352580A JPS586804B2 JP S586804 B2 JPS586804 B2 JP S586804B2 JP 11352580 A JP11352580 A JP 11352580A JP 11352580 A JP11352580 A JP 11352580A JP S586804 B2 JPS586804 B2 JP S586804B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- guide pipe
- screw anchor
- piston
- screwing tool
- screwing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Piles And Underground Anchors (AREA)
- Placing Or Removing Of Piles Or Sheet Piles, Or Accessories Thereof (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は電柱等の支線を支持するため土中に埋設する
スクリューアンカーの自動捻込工法に関するものである
。
スクリューアンカーの自動捻込工法に関するものである
。
従来この種のスクリューアンカーは第1図に示す如くス
クリューアンカー1の羽根2の角形基部3に植設された
ロツド4に断面角形のガイドパイプ5をかぶせ、ガイド
パイプ5の下端を上記角形基部3外周にはめる。
クリューアンカー1の羽根2の角形基部3に植設された
ロツド4に断面角形のガイドパイプ5をかぶせ、ガイド
パイプ5の下端を上記角形基部3外周にはめる。
そしてこのガイドパイプに捻込工具をはめて、人力で捻
込工具を回わし、土中に入った羽根2を回わし乍らスク
リューアンカーを埋設していた。
込工具を回わし、土中に入った羽根2を回わし乍らスク
リューアンカーを埋設していた。
しかしながら人力でこれを埋設するには多犬な力を要し
、極めて労力を要する作業であった。
、極めて労力を要する作業であった。
この発明は上記欠点を除去し、人力に代えて動力で自動
的にスクリューアンカーを土中に捻込む工法を目的とし
たものである。
的にスクリューアンカーを土中に捻込む工法を目的とし
たものである。
以下この発明の一実施例を図について説明する。
まず、この工法に使用する工具について説明すると、第
2図において、6はガイドパイプを支持する支持金具、
7はこの支持金具6の彎曲縦板で、この彎曲縦板7の断
面は円弧型である。
2図において、6はガイドパイプを支持する支持金具、
7はこの支持金具6の彎曲縦板で、この彎曲縦板7の断
面は円弧型である。
8はこの彎曲縦板7の上端から一方に突出した数個の突
板、9は彎曲縦板7の上端から上記突板8と反対側に突
出せしめたU字型金具、10はこの彎曲縦板7の下部か
ら上記U字型金具9と同方向に突出せしめたフック、1
1はこのフツク10の補強板である。
板、9は彎曲縦板7の上端から上記突板8と反対側に突
出せしめたU字型金具、10はこの彎曲縦板7の下部か
ら上記U字型金具9と同方向に突出せしめたフック、1
1はこのフツク10の補強板である。
次に第3図、第4図はこの発明に使用する捻込工具12
を示し、13は上下の板を一定間隔を.あけて平行に設
けた固定アーム、14はこの固定アーム13の一端に軸
支した円柱状の軸で、この軸14は自体の上下の小径部
を上記固定アーム13の上下板の孔に遊貫せしめたもの
である。
を示し、13は上下の板を一定間隔を.あけて平行に設
けた固定アーム、14はこの固定アーム13の一端に軸
支した円柱状の軸で、この軸14は自体の上下の小径部
を上記固定アーム13の上下板の孔に遊貫せしめたもの
である。
15はこの軸14の上下を貫通する角形中空部、16は
この軸14の外周に一定間隔で設けた多数のラチェット
溝、17は上記軸14の上下の小径部に自体の上下板の
一端を軸支した移動アームで、この移動アーム17の上
下板は上記固定アーム13の上下板内側に位置している
。
この軸14の外周に一定間隔で設けた多数のラチェット
溝、17は上記軸14の上下の小径部に自体の上下板の
一端を軸支した移動アームで、この移動アーム17の上
下板は上記固定アーム13の上下板内側に位置している
。
18は軸14、の上下の小径部に螺合せしめた袋ナット
、19は自体の一側を上記固定アーム13の上下板間に
軸支したシリンダー、20はこのシリンダー19の軸支
側端部から突出自在なピストンで、このピストン20の
外端は上記移動アーム17の自由端の上下板間にピン2
1で軸支されている。
、19は自体の一側を上記固定アーム13の上下板間に
軸支したシリンダー、20はこのシリンダー19の軸支
側端部から突出自在なピストンで、このピストン20の
外端は上記移動アーム17の自由端の上下板間にピン2
1で軸支されている。
22は移動アーム17の上下板間に軸支された「く」の
字型のラチェット爪、23はこのラチェット爪22の一
方端を常に軸14の外周に押しているスプリング、24
は固定アーム13の軸14側部から外方へ突出した突棒
、25は固定アーム13の軸14と反対端から突出した
突棒、26はシリンダー19のピストン20と反対側端
部に設けた油出入口、27はピストン20側の端側部に
設けた油出入口である。
字型のラチェット爪、23はこのラチェット爪22の一
方端を常に軸14の外周に押しているスプリング、24
は固定アーム13の軸14側部から外方へ突出した突棒
、25は固定アーム13の軸14と反対端から突出した
突棒、26はシリンダー19のピストン20と反対側端
部に設けた油出入口、27はピストン20側の端側部に
設けた油出入口である。
そして油出入口26から油がシリ,ンダー19に充填さ
れるとピストン20はシリンダー19から伸び、移動ア
ーム17を押すが、移動アーム17は軸14を中心に第
3図における時計方向に回転する。
れるとピストン20はシリンダー19から伸び、移動ア
ーム17を押すが、移動アーム17は軸14を中心に第
3図における時計方向に回転する。
この際ラチェット爪22が軸14のラチェット溝16に
嵌入し、ラチェット爪22に押されて軸14も回転する
。
嵌入し、ラチェット爪22に押されて軸14も回転する
。
また油出入口27からシリンダー19内に油圧がかかる
とピストン20はシリンダー19内に戻り、移動アーム
17も第3図における反時計方向に回転する。
とピストン20はシリンダー19内に戻り、移動アーム
17も第3図における反時計方向に回転する。
この際ラチェット爪22はラチェット溝16から外れ、
軸14は回転しない。
軸14は回転しない。
この様にしてシリンダー19からピストン20が伸びる
際、軸14が一方向に回転し、ピストン20が収縮する
際は軸14が回転しない。
際、軸14が一方向に回転し、ピストン20が収縮する
際は軸14が回転しない。
また軸14を逆転させる場合にはラチェット爪22の他
方端をラチェット溝16に押し入れる。
方端をラチェット溝16に押し入れる。
次に第5図はこの発明に使用する上記ガイドパイプ5の
上端に取り付け自在な捻込工具12の引き上げ器28の
説明図であり、29はガイドパイプ5の上端に、引き上
げ器28を取り付ける取り付け枠、30はこの取り付け
枠29に回転自在に設けた函体、31はこの函体30内
に固定した油圧モータ、32は油圧モータ31の回転を
函体30の外の左右のローラ33に伝えるデファレンシ
ャルギャ、34は上記ローラ33に一端を係止したワイ
ヤーである。
上端に取り付け自在な捻込工具12の引き上げ器28の
説明図であり、29はガイドパイプ5の上端に、引き上
げ器28を取り付ける取り付け枠、30はこの取り付け
枠29に回転自在に設けた函体、31はこの函体30内
に固定した油圧モータ、32は油圧モータ31の回転を
函体30の外の左右のローラ33に伝えるデファレンシ
ャルギャ、34は上記ローラ33に一端を係止したワイ
ヤーである。
35は一端をタンクに他端をシリンダー19の油出入口
26に接続した油圧ホース、36は一端をタンクに他端
をシリンダー19の油出入口27に接続した油圧ホース
、37は油圧ホース36から分岐せしめて油圧モータ3
1の油入口に接続した分岐ホース、38は油圧ホース3
5から分岐せしめて油圧モータ31の油出口に接続した
分岐ホース、39は分岐ホース37、38夫々に設けた
逆流防止弁である。
26に接続した油圧ホース、36は一端をタンクに他端
をシリンダー19の油出入口27に接続した油圧ホース
、37は油圧ホース36から分岐せしめて油圧モータ3
1の油入口に接続した分岐ホース、38は油圧ホース3
5から分岐せしめて油圧モータ31の油出口に接続した
分岐ホース、39は分岐ホース37、38夫々に設けた
逆流防止弁である。
次にこの発明の工法を第6図、第7図について説明する
と、まずスクリューアンカーを埋設する箇所に穴40を
掘る。
と、まずスクリューアンカーを埋設する箇所に穴40を
掘る。
そしてこの穴40の肩部に上記支持金具6の突板8を置
き、穴40の内周壁に彎曲縦板7を当てる。
き、穴40の内周壁に彎曲縦板7を当てる。
そしてガイドパイブ5を被せたスクリューアンカー1の
下部を穴40に入れて支持金具6のU字型金具9及びフ
ツク10にガイドバイプ5を掛け、ガイドパイプ5を被
せたスクリューアンカー1を穴40に立てて、穴40を
埋め戻す。
下部を穴40に入れて支持金具6のU字型金具9及びフ
ツク10にガイドバイプ5を掛け、ガイドパイプ5を被
せたスクリューアンカー1を穴40に立てて、穴40を
埋め戻す。
そして捻込工具12の軸14の角型中空部15内にガイ
ドパイプ5を入れてガイドパイプ5に捻込工具12を装
着する。
ドパイプ5を入れてガイドパイプ5に捻込工具12を装
着する。
さらにガイドパイプ5の上端に上記引き上げ器28を固
定し、この引き上げ器28のローラ33に一端を掛け止
めたワイヤー34の他端を捻込工具12に固定し、ワイ
ヤー34で捻込工具12を吊り下げる。
定し、この引き上げ器28のローラ33に一端を掛け止
めたワイヤー34の他端を捻込工具12に固定し、ワイ
ヤー34で捻込工具12を吊り下げる。
また捻込工具12の突棒24、25先端に夫々ロープ4
1、42の一端を固定し、他端を同方向にある適宜の支
持物、例えば車又は電柱に固定し、ロープ42に設けた
張線器43でロープ42のたるみをとる。
1、42の一端を固定し、他端を同方向にある適宜の支
持物、例えば車又は電柱に固定し、ロープ42に設けた
張線器43でロープ42のたるみをとる。
そして油圧ホース35、36に交互に油圧をかける油圧
作動装置(図外)を作動せしめ、油圧によりシリンダー
19内のピストン20を伸縮せしめる。
作動装置(図外)を作動せしめ、油圧によりシリンダー
19内のピストン20を伸縮せしめる。
ピストン20が伸びると移動アーム17が回転し、軸1
4の角形中空部15に嵌入されたガイドパイプ5が回転
する。
4の角形中空部15に嵌入されたガイドパイプ5が回転
する。
これにより土中のスクリューアンカー1が回転し、羽根
2が土中を推進する。
2が土中を推進する。
このようにガイドパイプ5が回転し、スクリューアンカ
ー1が土中に推進するとガイドパイプ5もスクリューア
ンカー1jとともに土中に捻込まれる。
ー1が土中に推進するとガイドパイプ5もスクリューア
ンカー1jとともに土中に捻込まれる。
従ってガイドパイプ5に装置した捻込工具12も下方へ
下がる。
下がる。
そしてシリンダー19内に油出入口27からの油圧がか
かるとピストン20はシリンダー19内に戻り、移動ア
ーム17は上記と反対に回転する。
かるとピストン20はシリンダー19内に戻り、移動ア
ーム17は上記と反対に回転する。
この際1軸14は上述の如く回転しないためガイドパイ
プ5も回転しない。
プ5も回転しない。
油圧作動装置から油出入口27に油圧がかかる際、即ち
ピストン20がシリンダー19内に戻る際分岐ホース3
7を介して引き上げ器28の油圧モータ31にも同時に
油圧がかか2り、油圧モータ31が回転し、油圧モータ
31の回転はデファレンシャルギャ32を介してローラ
33を回転せしめ、ローラ33に一端を係止したワイヤ
ー34がローラ33に巻き取られ、それによりワイヤー
34下端に吊り下げられた捻込工具12が引き上げられ
る。
ピストン20がシリンダー19内に戻る際分岐ホース3
7を介して引き上げ器28の油圧モータ31にも同時に
油圧がかか2り、油圧モータ31が回転し、油圧モータ
31の回転はデファレンシャルギャ32を介してローラ
33を回転せしめ、ローラ33に一端を係止したワイヤ
ー34がローラ33に巻き取られ、それによりワイヤー
34下端に吊り下げられた捻込工具12が引き上げられ
る。
この様にシリンダー19ノヒストン20を繰り返し伸縮
せしめてガイドパイプ5を断続的に回転せしめ、スクリ
ューアンカー1を土中深く捻込むものである。
せしめてガイドパイプ5を断続的に回転せしめ、スクリ
ューアンカー1を土中深く捻込むものである。
この発明は以上の工法であシ、ガイドパイプ5に装着さ
れた捻込工具12はガイドパイプ5の上端に取り付けた
引き上げ器28のローラ33に一端を係止したワイヤー
に吊り下げられており、しかも捻込工具12の両側から
突出した突棒24、25に一端を係止したワイヤー41
、42を適宜・の支持物に係止しているため、捻込工具
12は水平方向の動きをも規制されている。
れた捻込工具12はガイドパイプ5の上端に取り付けた
引き上げ器28のローラ33に一端を係止したワイヤー
に吊り下げられており、しかも捻込工具12の両側から
突出した突棒24、25に一端を係止したワイヤー41
、42を適宜・の支持物に係止しているため、捻込工具
12は水平方向の動きをも規制されている。
これにより捻込工具12のシリンダー19に油圧をかけ
ても捻込工具12の固定アーム13は動かず、ピストン
20が伸縮する。
ても捻込工具12の固定アーム13は動かず、ピストン
20が伸縮する。
またスクリューアンカー1の口槍ツド4を内包し、スク
リューアンカー1の角形基部3外周を自体の下端で嵌着
せしめたガイドパイプ5は地面に立てられており、しか
も地中に埋った支持金具6に係止せられているため、ガ
イドパイプ5はこの支持金具6に係止され、ガイドされ
て一定方向に捻込まれ、捻込工具12の作動振動や、ガ
イドパイプ5にかかる荷重によってスクリューアンカー
1の捻込方法が変わったり、ガイドパイプ5が倒れたり
することがない。
リューアンカー1の角形基部3外周を自体の下端で嵌着
せしめたガイドパイプ5は地面に立てられており、しか
も地中に埋った支持金具6に係止せられているため、ガ
イドパイプ5はこの支持金具6に係止され、ガイドされ
て一定方向に捻込まれ、捻込工具12の作動振動や、ガ
イドパイプ5にかかる荷重によってスクリューアンカー
1の捻込方法が変わったり、ガイドパイプ5が倒れたり
することがない。
またシリンダー19からピストン20を伸ばす力でガイ
ドパイプ5が回わされ、スクリューアンカー1の羽根2
が土中を推進するため、ガイドパイプ5はスクリューア
ンカー1とともに土中に下がっていく。
ドパイプ5が回わされ、スクリューアンカー1の羽根2
が土中を推進するため、ガイドパイプ5はスクリューア
ンカー1とともに土中に下がっていく。
捻込工具12はガイドパイプ5に引き上げ器28を介し
て装着されているため、ガイドパイプ5とともに下がっ
ていくが、シリンダー19へピストン20を戻す際の油
圧で引き上げ器28の油圧モータ31を回わしてワイヤ
ー34をローラ33で巻き取り、捻込工具12を引き上
げるためガイドパイプ5の回転とともに下がっていくに
もかかわらず、捻込工具12は地表面から常に一定の高
さを保持する。
て装着されているため、ガイドパイプ5とともに下がっ
ていくが、シリンダー19へピストン20を戻す際の油
圧で引き上げ器28の油圧モータ31を回わしてワイヤ
ー34をローラ33で巻き取り、捻込工具12を引き上
げるためガイドパイプ5の回転とともに下がっていくに
もかかわらず、捻込工具12は地表面から常に一定の高
さを保持する。
従ってガイドパイプ5が下がっていくとともに地表面に
近づいた捻込工具12をいちいち人手で引き上げてつけ
変える必要がない。
近づいた捻込工具12をいちいち人手で引き上げてつけ
変える必要がない。
それ故油圧作動装置を操作するだけで、シリンダー19
のピストン20は伸縮し、これにより自動的にスクリュ
ーアンカー1は土中に捻込まれていく。
のピストン20は伸縮し、これにより自動的にスクリュ
ーアンカー1は土中に捻込まれていく。
まだピストン20をシリンダー19から伸ばす際はガイ
ドパイプ5及び土中のスクリューアンカー1を回わすた
め、かなシの力を要するが、ピストン20をシリンダー
19内に戻す際はガイドパイプ5等を回わさないため左
程力を要せず、従ってその際引き上げ器28の油圧モー
タ31を作動せしめて捻込工具12を引き上げることが
できる。
ドパイプ5及び土中のスクリューアンカー1を回わすた
め、かなシの力を要するが、ピストン20をシリンダー
19内に戻す際はガイドパイプ5等を回わさないため左
程力を要せず、従ってその際引き上げ器28の油圧モー
タ31を作動せしめて捻込工具12を引き上げることが
できる。
またガイドパイプ5は断続的に一方向に回転するが、引
き上げ器28はガイドパイプ5の上端に回転自在に設け
られているためワイヤー34がよれたりする虞れはない
。
き上げ器28はガイドパイプ5の上端に回転自在に設け
られているためワイヤー34がよれたりする虞れはない
。
また上記実施例に代えて引き上げ器28を使用せず、捻
込工具12を自動的に上昇せしめる方法がある。
込工具12を自動的に上昇せしめる方法がある。
これは第7図の引き上げ器28をガイドパイプ5から外
し、ワイヤー34を捻込工具12から外し、捻込工具1
2の両端に係止したロープ41、42に合成繊維ロープ
を使用する。
し、ワイヤー34を捻込工具12から外し、捻込工具1
2の両端に係止したロープ41、42に合成繊維ロープ
を使用する。
そしてこのロープ41、42の張力によりガイドパイブ
5に装着した捻込工具12を地表上60cm程度の高さ
になる位置に保持させる。
5に装着した捻込工具12を地表上60cm程度の高さ
になる位置に保持させる。
そして油圧作動装置を操作してスクリューアンカー1を
回転させて捻込んでいく。
回転させて捻込んでいく。
この時捻込工具12もガイドパイプ5と一緒に下がって
いき、捻込工具12に引っ張られてロープ41、42に
伸びが発生し、張力も増加してガイドパイプ5も傾く。
いき、捻込工具12に引っ張られてロープ41、42に
伸びが発生し、張力も増加してガイドパイプ5も傾く。
このロープ41、42の張力が一定以上になると初期の
張力に戻ろうとし、捻込工具12のピストン20が収縮
する際はロープ41、42に張力がかからないためロー
プ41、42が収縮し、これにより捻込工具12はガイ
ドパイプ5に沿って引き上げられる。
張力に戻ろうとし、捻込工具12のピストン20が収縮
する際はロープ41、42に張力がかからないためロー
プ41、42が収縮し、これにより捻込工具12はガイ
ドパイプ5に沿って引き上げられる。
以後これを繰り返し、捻込工具12はガイドパイプ5が
土中に入っていっても地表面から一定の高さに保持され
る。
土中に入っていっても地表面から一定の高さに保持され
る。
以上の如くこの発明の工法は、スクリューアンカー1を
下端で嵌着したガイドパイプ5の下部を土中に埋設し、
捻込工具12等を装着すれば、あとは油圧作動装置を操
作するだけで、スクリューアンカー1を自動的に土中に
捻込むことができ、従来の人力によってスクリューアン
カーを捻込むのに比べ作業員数も少なく、労力を要せず
、作業を極めて容易にしたものである。
下端で嵌着したガイドパイプ5の下部を土中に埋設し、
捻込工具12等を装着すれば、あとは油圧作動装置を操
作するだけで、スクリューアンカー1を自動的に土中に
捻込むことができ、従来の人力によってスクリューアン
カーを捻込むのに比べ作業員数も少なく、労力を要せず
、作業を極めて容易にしたものである。
図はこの発明の一実施例を示し、第1図はこの発明に使
用するスクリューアンカー及びガイドパイプの一部断面
図、第2図はこの発明に使用する支持金具の斜視図、第
3図はこの発明に使用する捻込工具の平面図、第4図は
同正面図、第5図はこの発明に使用する引き上げ器の説
明図、第6図、第7図は夫々この発明の工法を示す断面
図及び斜視図である。
用するスクリューアンカー及びガイドパイプの一部断面
図、第2図はこの発明に使用する支持金具の斜視図、第
3図はこの発明に使用する捻込工具の平面図、第4図は
同正面図、第5図はこの発明に使用する引き上げ器の説
明図、第6図、第7図は夫々この発明の工法を示す断面
図及び斜視図である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 スクリューアンカー1を埋設する箇所に穴4i掘!
)、この穴40にスクリューアンカー1の角形基部3ま
で被った断面角形のガイドパイプ5の下部及びスクリュ
ーアンカー1の羽根2を挿入し、このガイドパイプ5に
捻込工具12の軸14の角形中空部15をはめ、穴40
の肩部にかけた支持具6の係止片にガイドパイプ5を引
っ掛け、穴40をうめ戻し、スクリューアンカー1を下
部で嵌着せしめたガイドパイプ5を地面に立て、上記捻
込工具12の両端に接続したロープ41、42の各先端
を適宜の支持物に固定し、上記捻込.工具12のシリン
ダー19のピストン20を適宜の手段で伸縮せしめ、ピ
ストン20を伸した力で上記軸14を回わし、ガイドパ
イプ5を回転せしめてスクリューアンカー1を土中に捻
込み、ピストン20を収縮せしめる際は軸14が回転せ
ず、,上記捻込工具12がガイドパイプ5に沿って引き
上げられ、これらを繰り返すことによってスクリユーア
ンカー1を土中に捻込むことを特徴とするスクリューア
ンカーの自動捻込工法。 2 捻込工具12を、ガイドパイプ5の上端に固定した
引き上げ器28のローラ33に一端を係止したワイヤー
34の他端で吊り下げ、捻込工具12のピストン20を
収縮せしめる際上記引き上げ器28の駆動装置を作動せ
しめてローラ33でワイヤー34を巻き取り、上記捻込
工具12がガイドバイブに沿って引き上げられることを
特徴とする特許請求の範囲1項のスクリューアンカーの
自動捻込工法。 3 捻込工具12両端に接続したロープ41、42を伸
縮性のある素材から成るものとし、伸びたロープ41、
42の収縮力により、捻込工具12のピストン20を収
縮せしめる際捻込工具12がガイドパイプ5に沿って引
き上げられることを特徴とする特許請求の範囲1項のス
クリューアンカーの自動捻込工法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11352580A JPS586804B2 (ja) | 1980-08-20 | 1980-08-20 | スクリュ−アンカ−の自動捻込工法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11352580A JPS586804B2 (ja) | 1980-08-20 | 1980-08-20 | スクリュ−アンカ−の自動捻込工法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5740023A JPS5740023A (en) | 1982-03-05 |
JPS586804B2 true JPS586804B2 (ja) | 1983-02-07 |
Family
ID=14614544
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP11352580A Expired JPS586804B2 (ja) | 1980-08-20 | 1980-08-20 | スクリュ−アンカ−の自動捻込工法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS586804B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61159403U (ja) * | 1985-03-25 | 1986-10-02 |
-
1980
- 1980-08-20 JP JP11352580A patent/JPS586804B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61159403U (ja) * | 1985-03-25 | 1986-10-02 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
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JPS5740023A (en) | 1982-03-05 |
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