JPS5867902A - スクロ−ル式流体機械 - Google Patents
スクロ−ル式流体機械Info
- Publication number
- JPS5867902A JPS5867902A JP16578381A JP16578381A JPS5867902A JP S5867902 A JPS5867902 A JP S5867902A JP 16578381 A JP16578381 A JP 16578381A JP 16578381 A JP16578381 A JP 16578381A JP S5867902 A JPS5867902 A JP S5867902A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- scroll
- scrolls
- laps
- fluid machine
- type fluid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01C—ROTARY-PISTON OR OSCILLATING-PISTON MACHINES OR ENGINES
- F01C1/00—Rotary-piston machines or engines
- F01C1/02—Rotary-piston machines or engines of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents
- F01C1/0207—Rotary-piston machines or engines of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents both members having co-operating elements in spiral form
- F01C1/0246—Details concerning the involute wraps or their base, e.g. geometry
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Geometry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、圧縮機膨張機として利用さｎるスクロール式
流体機械に関する。従来からスクロール式流体機械は知
らｆている。
流体機械に関する。従来からスクロール式流体機械は知
らｆている。
この流体機械は、端板にうす巻き状のラップを直立して
設けた２つのスクロールを互いにかみ会わせ、一方のス
クロールを他方のスクロールに対して自転しないように
維持しつつ旋回運動きぜ、ガスを圧縮し、わるいは＾温
高圧ガスを膨張させて、動力を発生させるものである。
設けた２つのスクロールを互いにかみ会わせ、一方のス
クロールを他方のスクロールに対して自転しないように
維持しつつ旋回運動きぜ、ガスを圧縮し、わるいは＾温
高圧ガスを膨張させて、動力を発生させるものである。
このような流体機械は、高温ガスを取扱うため、このガ
スの熱によって不均一な変形を生じ、’Ｅｙｃ。
スの熱によって不均一な変形を生じ、’Ｅｙｃ。
作用するガス圧によって、不均一な変形を生ずる。
そのため、２つのスフルールの摺動面間に局部的に強く
接触する部分が起こり、大きな摺動章擦損失が生ずる。
接触する部分が起こり、大きな摺動章擦損失が生ずる。
また楡動摩擦によってその部分に熱が発生するため、さ
らに熱変形が大きくなり、益々、摺動ｊ１１擦損矢が増
大する悪循環となる。そしてやがては焼付きを起ζし、
運転不能となる。
らに熱変形が大きくなり、益々、摺動ｊ１１擦損矢が増
大する悪循環となる。そしてやがては焼付きを起ζし、
運転不能となる。
この発明の目的は招ＩＪ ｊｌ Ｉｊｉ損失の小さいス
クロール式容積形流体機械を提供することにろる。
クロール式容積形流体機械を提供することにろる。
この発明に、運転時における熱変形、圧力による変形を
考慮して、運転時、適正な軸方向隙間が維持きれるよう
に、両スクロールのラップの先端面から歯底面までの深
場を、両スクロールの周辺部と中心部で異なるように成
形したことを特徴とする。
考慮して、運転時、適正な軸方向隙間が維持きれるよう
に、両スクロールのラップの先端面から歯底面までの深
場を、両スクロールの周辺部と中心部で異なるように成
形したことを特徴とする。
以下、本発明の実施例をｍ１図〜第４図により説明する
。第１図、Ｗ、２図の実施例は、スクロール式流体機械
が密閉容器内に納められ、スクロール流体機械から流体
が一旦密閉容器内に向って排出さｎる形式及び空気を圧
縮するスクロール式流体機械に好適である。
。第１図、Ｗ、２図の実施例は、スクロール式流体機械
が密閉容器内に納められ、スクロール流体機械から流体
が一旦密閉容器内に向って排出さｎる形式及び空気を圧
縮するスクロール式流体機械に好適である。
前者の形式のものでは、固定スクロール１の外側に吐出
圧ｐｄが作用し、旋回スクロール２の背面には、旋回ス
クロール２を固定スクロール１に向って押付けるための
圧力ｐｍが作用している。
圧ｐｄが作用し、旋回スクロール２の背面には、旋回ス
クロール２を固定スクロール１に向って押付けるための
圧力ｐｍが作用している。
そのため、肉スクロール１．２はともに、中央部が外周
部より筒くなる現象□が起こる。
部より筒くなる現象□が起こる。
また、尚温流体を取扱う関係上、両スクロール１．２の
熱変形も起こシ得るが、両スクロール１゜２は容器内に
位置しているので、はは全体的に熱変形が起こる。
熱変形も起こシ得るが、両スクロール１゜２は容器内に
位置しているので、はは全体的に熱変形が起こる。
後者のものは、固定スクロールの周囲に大気比でオシ、
固定スクロールの圧力による変形にはとんどないが、圧
縮熱のため固定スクロールの中心部が外周部より高温と
なり、中心部のラップＳｌ嘔が外周部よシも高くなる。
固定スクロールの圧力による変形にはとんどないが、圧
縮熱のため固定スクロールの中心部が外周部より高温と
なり、中心部のラップＳｌ嘔が外周部よシも高くなる。
また、旋回スフローフ２も、圧縮熱によって中心部のラ
ップ高さが尚くなるのに加え、旋回スクロールの背面に
４、旋回スクロールを固定スクロールに向って押し付け
るための圧力を加えているから、この圧力によっても中
心部のラッグ制さが筒くなる。
ップ高さが尚くなるのに加え、旋回スクロールの背面に
４、旋回スクロールを固定スクロールに向って押し付け
るための圧力を加えているから、この圧力によっても中
心部のラッグ制さが筒くなる。
これらの点を考慮し、本実施例は、両スクロールのラッ
プの商ざを中心部で周辺部より低くしたものである。
プの商ざを中心部で周辺部より低くしたものである。
次に、実施例の具体的構成を第１図、第２図、第３図に
より欧明丁□る。先ず、スクロール式流体機械の全体構
成を述べる。
より欧明丁□る。先ず、スクロール式流体機械の全体構
成を述べる。
固定スクロールｌは、端板１ａと、こ１１に直立して形
成さｎたインボリュート状のラップ１ｂと、ラップ１ｂ
の外側に設けられた環状部分ＩＣと力λらなシ、中央部
にボート３、周辺部にボート４を有する。
成さｎたインボリュート状のラップ１ｂと、ラップ１ｂ
の外側に設けられた環状部分ＩＣと力λらなシ、中央部
にボート３、周辺部にボート４を有する。
旋回スクロール２は、端＠２ａと、これに直立して形成
場れ、ラップ１ｂと同じ形状のラップ２ｂとからなる・ 両スクロール１．２の各ラップｌｂ、２ｂは、きさに、
吐出圧力ｐｄの太き嘔、固定スクロール１、旋回スクロ
ール２のラップが形成されている範囲を含む径の大きさ
、端板１ａ、ｌｂの厚さを零細、し、運転時、ラップ１
ｂ、２ｂの先端面と歯底面１ｄ、２Ｃと＃１は一定の隙
間となるように設定芒扛る。ラッグ１ｂ、２ｂの歯底面
１ａ、２ｃは平面でめる。フレーム６は、固定スクロー
ル１の環状部分ＩＣに結合されている。
場れ、ラップ１ｂと同じ形状のラップ２ｂとからなる・ 両スクロール１．２の各ラップｌｂ、２ｂは、きさに、
吐出圧力ｐｄの太き嘔、固定スクロール１、旋回スクロ
ール２のラップが形成されている範囲を含む径の大きさ
、端板１ａ、ｌｂの厚さを零細、し、運転時、ラップ１
ｂ、２ｂの先端面と歯底面１ｄ、２Ｃと＃１は一定の隙
間となるように設定芒扛る。ラッグ１ｂ、２ｂの歯底面
１ａ、２ｃは平面でめる。フレーム６は、固定スクロー
ル１の環状部分ＩＣに結合されている。
クランクシャフト６はフレーム５にＭ受７（７ａ。
７ｂｌ介して回転自在に支持さｎている。クランクシャ
７ト６のｌｌ）４ｆａには偏心部６ａを有し、この偏心
部６ａｉｔｉＭ回スクロール２の背面部と停台している
。
７ト６のｌｌ）４ｆａには偏心部６ａを有し、この偏心
部６ａｉｔｉＭ回スクロール２の背面部と停台している
。
モータ８のステータ８Ｓは密閉容器９の内ｂＬＫ固定さ
れ、ロータ８Ｒはクランクシャフト６に固定されている
。自転阻止部材１０Ｆｉ、リングとギーとからなシ、旋
沖１スクロール２の背面とフレーム５との間に設けら２
１旋回スクロール２が偏心部６ａを中心に自転しないよ
うにする。
れ、ロータ８Ｒはクランクシャフト６に固定されている
。自転阻止部材１０Ｆｉ、リングとギーとからなシ、旋
沖１スクロール２の背面とフレーム５との間に設けら２
１旋回スクロール２が偏心部６ａを中心に自転しないよ
うにする。
バランスウェイト１１は、クランクシャフト６の頭部に
固定さｆている。
固定さｆている。
吐出配管１２は、容器９のフレーム５の下方の位置で容
器９に取付けらｆしている。
器９に取付けらｆしている。
端板２ａにに正補過程の圧縮室に専する２ １１６＋の
絞υ口ＩＳが設けられ、この絞り口１３を通して旋回ス
クロール２の背面にガスを尋人し、このＨ−力ｐｍで旋
回スクロール２を固定スクロール１に向って押し付ける
。
絞υ口ＩＳが設けられ、この絞り口１３を通して旋回ス
クロール２の背面にガスを尋人し、このＨ−力ｐｍで旋
回スクロール２を固定スクロール１に向って押し付ける
。
次に動作を已明丁ζ・。
モータ８に給電してモータ８を部側し、クランクシャフ
ト６を回転させる。クランクシャフト６の回転は偏心部
６ａを経由して、自転金自転阻止部駒１０によって阻止
さｆている旋回スクロール２に旋回運動として伝達され
る。こ扛によって両スクロール１．２によって形成され
るポケットＶ１．Ｖｔはスクロールの中心部に向って旋
回しながら移動してポケットＶｈＶｔ内の冷媒ガスは圧
動され、ボート３から容器９内に吐出される。
ト６を回転させる。クランクシャフト６の回転は偏心部
６ａを経由して、自転金自転阻止部駒１０によって阻止
さｆている旋回スクロール２に旋回運動として伝達され
る。こ扛によって両スクロール１．２によって形成され
るポケットＶ１．Ｖｔはスクロールの中心部に向って旋
回しながら移動してポケットＶｈＶｔ内の冷媒ガスは圧
動され、ボート３から容器９内に吐出される。
前述のように、運転状態において、固定スクロール１の
端板′ｉａＫは外側から吐出圧力ｐｄが作用しているの
で、固定スクロール１の中心部（ボート３の近傍）が下
方に向って凸面となシ、また旋回スフセール２の端板２
ａ背面には圧力ｐｍ−（吐出圧力より低く、吸入圧力よ
り尚い）が作用しているので、旋回スクロール２の中心
部が上方に向って凸面となる。
端板′ｉａＫは外側から吐出圧力ｐｄが作用しているの
で、固定スクロール１の中心部（ボート３の近傍）が下
方に向って凸面となシ、また旋回スフセール２の端板２
ａ背面には圧力ｐｍ−（吐出圧力より低く、吸入圧力よ
り尚い）が作用しているので、旋回スクロール２の中心
部が上方に向って凸面となる。
然るにラッグ１Ｊ２ｂの先端面は静止状態においてとも
に中心部が低く成形されているから、運転時には、両ラ
ッグ１ｂ、２ｂの先端面と相当方のラップ２ｂ、Ｉｂの
歯底面との隙間は、両スクロール１，２の外周側、中心
部とを問わす、はぼ一様になる。これによって、両ラッ
プ１ｂ。
に中心部が低く成形されているから、運転時には、両ラ
ッグ１ｂ、２ｂの先端面と相当方のラップ２ｂ、Ｉｂの
歯底面との隙間は、両スクロール１，２の外周側、中心
部とを問わす、はぼ一様になる。これによって、両ラッ
プ１ｂ。
２ｂの先端面と歯底面と局部的に接触することかなくな
る。第４図はこの発明の他の実施例を示すものである。
る。第４図はこの発明の他の実施例を示すものである。
この実施例は、ラッグ１ｂ、２ｂの先端面は平らにし、
歯底面１ｄ、２ｃを中心部が外周部より深く（ラップ先
端面から測定して）したものでるる。このようにすると
、装置が運転ぢｎたときの圧力、及び熱による両スクロ
ール１．２の変形によって、ラップ１ｂ、２ｂの先端面
と叡底面との隙間は中心部及び外周部を問わすほぼ均一
にし、適正に維持される。 ・ また、固定スクロール１０ラツプ１ｂの先端面を第３図
のように、中心部を外周部呵りも低く形成し、旋回スク
ロール２のラツ７２ｂの餉底面２Ｃを第４図のように、
中心部を外周部ニジも床く形成してもよいし、その逆に
形成してもＭｌ述の実施例とＰＩＪ様の作用効果がある
。
歯底面１ｄ、２ｃを中心部が外周部より深く（ラップ先
端面から測定して）したものでるる。このようにすると
、装置が運転ぢｎたときの圧力、及び熱による両スクロ
ール１．２の変形によって、ラップ１ｂ、２ｂの先端面
と叡底面との隙間は中心部及び外周部を問わすほぼ均一
にし、適正に維持される。 ・ また、固定スクロール１０ラツプ１ｂの先端面を第３図
のように、中心部を外周部呵りも低く形成し、旋回スク
ロール２のラツ７２ｂの餉底面２Ｃを第４図のように、
中心部を外周部ニジも床く形成してもよいし、その逆に
形成してもＭｌ述の実施例とＰＩＪ様の作用効果がある
。
以上のようにこの発明は、静止状態における肉スクロー
ルのラッグ”は先端面から歯底面までの深さを、中心部
と外周部とで異ならせているから、装置が運転さｔ″し
た状態における、両スクロール間の軸方向隙間を適正に
することができる。
ルのラッグ”は先端面から歯底面までの深さを、中心部
と外周部とで異ならせているから、装置が運転さｔ″し
た状態における、両スクロール間の軸方向隙間を適正に
することができる。
従って、軸方向隙間が不均一になることにより起こる不
具合に屑消さ扛る。
具合に屑消さ扛る。
第１図はこの発明を榔用した密閉形スクロール式流体機
械の縦断面図、第２図は第１図の■−且断面図、第３図
はこの発明の詳細な説明相図、第４図にこの発明の他の
実施例の説明相図でりる。 １・・・固定スクロール、２・・・旋回スクロール、１
ａ。 ２ａ・・・端板、１ｂ、２ｂ・・・ラップ、１ｄ、２ｃ
・・・歯底面、３．４・・・ホード、５・・・フレーム
、６・・・クランクシャフト、７・・・軸受、８・・・
モータ、９・・・密閉容器、１０・・・自転阻止部材。 ・、・ −】 第２目 才 ３ 囚 オ ４ 藺
械の縦断面図、第２図は第１図の■−且断面図、第３図
はこの発明の詳細な説明相図、第４図にこの発明の他の
実施例の説明相図でりる。 １・・・固定スクロール、２・・・旋回スクロール、１
ａ。 ２ａ・・・端板、１ｂ、２ｂ・・・ラップ、１ｄ、２ｃ
・・・歯底面、３．４・・・ホード、５・・・フレーム
、６・・・クランクシャフト、７・・・軸受、８・・・
モータ、９・・・密閉容器、１０・・・自転阻止部材。 ・、・ −】 第２目 才 ３ 囚 オ ４ 藺
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、端板と、その端板に直立するインボリュート曲線あ
るいは、それに類似した曲線からなるスクロール部材を
互いに組合わせ、一方を自転しないようにしτ、旋回運
動を行なわせるようＫ Ｌ、たスクロール式流体機械に
おいて、スクロールラップの先端面から歯底面までの深
さ１−−悼にせぬように構成したことを％徴とするスク
ロール式流体機械。 ２、特許請求の範囲第１項において、ラップの先端は、
スクロール部材の中央部に近づくＫっれてよシ低く構成
したことを特徴とするスクロール式流体機械。 ３、特許請求の範囲の第１項において、ラッグ陶底面が
、スクロール部材の中央部に近づくにつｔして深く構成
したことを特徴とするスクロール式流体機械。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16578381A JPS5867902A (ja) | 1981-10-19 | 1981-10-19 | スクロ−ル式流体機械 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16578381A JPS5867902A (ja) | 1981-10-19 | 1981-10-19 | スクロ−ル式流体機械 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5867902A true JPS5867902A (ja) | 1983-04-22 |
| JPH0154558B2 JPH0154558B2 (ja) | 1989-11-20 |
Family
ID=15818922
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16578381A Granted JPS5867902A (ja) | 1981-10-19 | 1981-10-19 | スクロ−ル式流体機械 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5867902A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6331276U (ja) * | 1986-08-19 | 1988-02-29 | ||
| US5015163A (en) * | 1988-07-08 | 1991-05-14 | Sanden Corporation | Scroll type compressor with radially outer support for fixed end plate |
| US5496161A (en) * | 1993-12-28 | 1996-03-05 | Tokico Ltd. | Scroll fluid apparatus having an inclined wrap surface |
| US6419470B2 (en) | 1999-12-15 | 2002-07-16 | Kabushiki Kaisha Toyoda Jidoshokki Seisakusho | Scroll compressor |
| WO2005001292A1 (ja) * | 2003-06-17 | 2005-01-06 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | スクロール圧縮機 |
| WO2008081906A1 (ja) * | 2006-12-28 | 2008-07-10 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | スクロール圧縮機 |
| JP2014218934A (ja) * | 2013-05-08 | 2014-11-20 | 三菱電機株式会社 | スクロール圧縮機 |
-
1981
- 1981-10-19 JP JP16578381A patent/JPS5867902A/ja active Granted
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6331276U (ja) * | 1986-08-19 | 1988-02-29 | ||
| US5015163A (en) * | 1988-07-08 | 1991-05-14 | Sanden Corporation | Scroll type compressor with radially outer support for fixed end plate |
| US5496161A (en) * | 1993-12-28 | 1996-03-05 | Tokico Ltd. | Scroll fluid apparatus having an inclined wrap surface |
| US6419470B2 (en) | 1999-12-15 | 2002-07-16 | Kabushiki Kaisha Toyoda Jidoshokki Seisakusho | Scroll compressor |
| WO2005001292A1 (ja) * | 2003-06-17 | 2005-01-06 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | スクロール圧縮機 |
| US7905715B2 (en) | 2003-06-17 | 2011-03-15 | Panasonic Corporation | Scroll compressor having a fixed scroll part and an orbiting scroll part |
| WO2008081906A1 (ja) * | 2006-12-28 | 2008-07-10 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | スクロール圧縮機 |
| JP2008163895A (ja) * | 2006-12-28 | 2008-07-17 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | スクロール圧縮機 |
| US7950912B2 (en) | 2006-12-28 | 2011-05-31 | Mitsubushi Heavy Industries, Ltd. | Scroll compressor having a gradually changing tip clearance |
| JP2014218934A (ja) * | 2013-05-08 | 2014-11-20 | 三菱電機株式会社 | スクロール圧縮機 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0154558B2 (ja) | 1989-11-20 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |