JPS586592Y2 - ワ−ク払い出し装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、打ち抜き加工、曲げ加工等プレス加工され
たワークの払い出し装置に関する。

プレス加工されたワークをプレス型内から取り出すワー
ク払い出し工程又はワーク取出しの工程においては、上
型がワーク払い出し可能な位置オで十分上昇した時点か
ら、次に上型が下降する１での間にワーク払い出しが行
われることになる。

従ってワークは確実且つ迅速に払い出されることが要求
される。

何故ならワーク払い出しが正確に行われないときは、ワ
ークが型内に残留した１１上型が下降してワークのダブ
り打ち等の問題を生じ、また迅速さを欠くときにはワー
クの加工サイクルを遅くせざるを得す、加工能率を低下
させることとなるからである。

この考案は、以上のような事情に基づいて為されたもの
であって、その目的とするところは構造簡素にして安価
であり且つ犬なるワーク払い出し速度を有して迅速・確
実にワークを払い出すワーク払い出し装置を提供するこ
とにある。

このような目的を達成するため、本考案は、プレス加工
装置における上型に固定されて上型と一体的に移動する
。

係合つめを備えた係合部材と、下型に枢着され、下降位
置にある前記上型が所定量上昇したとき該つめと係合し
て回動させられるカムと、該カムの回動運動を上下方向
の直線運動に変換する伝達機構と、長短二つのアームを
有して前記下型に枢着され、該伝達機構にて変換された
下降運動により該短い方のアームが回動させられると、
長い方のアームが回動運動によってワークを払い出すレ
バーとを備え、前記上型の上昇ストロークの二部を前記
レバーの回転ストロークに変換してワークの払い出しを
行うようにしたことを特徴とするものである。

以下、本考案を図面とともに示す実施例に基づいて更に
詳しく説明する。

第１図中１は上型で、この上型１には係合部材２が固定
され、上型１と一体的に移動するようになっている。

係合部材２は上下に延びる固定部材３と、固定部材３の
先端部に枢着された係合つめ４とから成る。

係合つめ４は、その回動角が固定部材２に対してＯ〜略
９００（第１図に示す状態）の範囲となるよう規制され
ているとともに、その先端部に傾斜面４ａが設げられて
いる。

一方、下型５に立設された固定部材６の上端部近傍には
カムＩが枢着されている。

カム１ば、下方から上昇移動する係合つめ４と、その上
面４ｂにおいて係合すべき係合部７ａと、カム１の下方
に配設されたローラ８を下方に押す作用部７ｂとを有す
る。

係合部γａには、回動させられたカムＴを原位置に復帰
させるためのコイルスプリング９の一端が固定されてい
る。

ローラ８の下方には、固定部材６に取り付けられた案内
筒１１に摺動可能に嵌合された摺動棒１２が、その上端
がローラ８と接するようにして配設されている。

摺動棒１２と下型５との間にはコイルスプリング１３が
装着されており、摺動棒１２を上方に付勢している。

１４は、長さの異る二つのアーム１５，１６から成るレ
バーで、二つのアーム１５，１６の出会い部において、
固定部材６に軸１７回りの回転が可能な状態で取付けら
れている。

短い方のアーム１５の先端は摺動棒１２の下部に形成さ
れた凹所に係合ビン３１で係合させられており摺動棒１
２の上下運動に伴ってアーム１５が軸１７回りに回動し
得るようにされている。

長い方のアーム１６は、下型５に取り付けられたアーム
支持部材１８によって支持される被支持部１９と、ワー
ク２１の一部を支持するワーク支持部２２とを備えてい
る。

以上の構成を有するワーク払い出し装置によるワークの
払い出しの作動を説明するならば、型の開いた状態、す
なわち上型１が上昇位置にある状態において、打ち抜き
、曲げ加工等のプレス加工を施すべきワーク２１が作業
者より所定位置に載置される。

このときワーク２１はレバー１４のアーム１６と、他に
設けられた固定のワーク支持部材２３とによって支持さ
れる。

次に上型１が下降することよりワーク２１に所定のプレ
ス加工が施される。

この上型１の下降時において、係合つめ４は傾斜面４ａ
がカムγの係合部γａに接触すると上方に回動させられ
るため、上型１の下降の障害となることはない。

次に、上型１が下降位置から上昇を始めて所定量上昇し
たとき（第１図中ｌだけ上昇したとき）、係合つめ４が
その上面４ｂにおいてカムＩの係合部７ａに係合し、上
型１の上昇に伴ってカム７を第１図中二点鎖線で示すＢ
の状態に１で回動させる。

カム７が回動させられるとローラ８を介して摺動棒１２
が案内筒１１に摺接しつつ、コイルスプリング１３の付
勢力に抗して下方に移動させられる。

（図中Ｃの状態）するとレバー１４の短い方のアーム１
５が摺動棒１２の移動に伴って回動させられ、長い方の
アーム１６を軸１７回りに強制的に回動させ（第１図中
りの状態）、ワーク２１をアーム１６による支持点にお
いて持上げ型外に払い出す。

上型１が更に上昇すると係合つめ４とカム７との係合が
解除され、カム１及びローラ８はコイルスプリング９及
び１３の復元力により、摺動棒１２及びレバー１４はコ
イルスプリング１３の復元力により夫々原位置に復帰さ
せられる。

レバー１４のアーム１６の自重も捷たこれらの原位置へ
の復帰を助ける。

そして更に上型１が上昇して上死点に至り、ここにおい
て次の加工サイクルの準備が整うことになる。

このようなワーク払い出し装置においては、加工すべき
ワークを作業者が下型上のアーム１６及び支持部材２３
の所定位置に載置するだけで、プレス加工後ワークの払
い出しが自動的に行われることとなるので、−サイクル
に要する時間の短縮が可能となって、作業能率が向上さ
れ、また作業における安全性が高められる。

また、上型１上昇途中における短いストローク（第１図
中Ｌ）がレバー１４におけるアーム１６の長い回転スト
ローク（図中Ｌ）に変換されてワーク持上げスピードが
速められるからワーク払い出し不良を生ずることがなく
なる。

しかも、この装置は上型１及び下型５に極く簡単な構造
の部材を取り付けて成るものであり、且つ、上型１の上
昇力を製品払い力に変換するものであるため、シリンダ
等のワーク払い出し用の装置を別に設ける必要がなく、
払い出し装置乃至はプレス装置がコンパクト化され、ま
た装置に要する費用が大巾に消滅され得るのである。

尚、本考案は上記の実施例に限定されるものではなく、
本考案の趣旨を逸脱しない限りにおいて当業者の知識に
基づいて種々なる変更を加えることも可能であり、例え
ばローラ８は摺動棒１２に枢着することも可能であり、
また摺動棒１２、カムＩの作用部７ｂの形状を適当に変
更してカムの回動により直接摺動棒１２を押し下げるよ
うにすることにまりローラ８を省略することが可能であ
り、捷たレバー１４のアーム１６の重量が重く、その自
重にて上記各部材が原位置に復帰し得る場合にはコイル
スプリングを省略することも可能である。

以上詳記したように、本考案はプレス加工型に係合部材
、カム、伝達機構、レバー等を互に連動すべく設けて上
型の上昇ストロークの二部をレバーの大きな回転ストロ
ークに変換させたものであり、これによってワーク払い
出しを自動化し、またワーク払い出し速度を速めてワー
ク払い出し不良を解消し得るワーク払い出し装置を提供
し得たものであり、加えてこの装置をコンパクト化シて
装置に要する費用を削減したものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係るワーク払い出し装置の一実施例を
示す正面断面図である。 １・・・上型、２・・・係合部材、４・・・係合つめ、
５−・・下型、γ・・・カム、１１・・・案内筒、１２
・・・摺動棒、１４・・・レバー １５，１６・・・ア
ーム、２１・・・ワーク。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 プレス加工装置における上型に固定されて上型と一体的
   に移動する、係合つめを備えた係合部材と、 下型に枢着され、下降位置にある前記上型が所定量上昇
   したとき該つめと係合して回動させられるカムと、 該カムの回動運動を上下方向の直線運動に変換する伝達
   機構と、 長短二つのアームを有して前記下型に枢着され、該伝達
   機構にて変換された下降運動により該短い方のアームが
   回動させられると、長い方のアームが回動運動によって
   ワークを払い出すレバーとを備え、前記上型の上昇スト
   ロークの一部を前記レバーの回転ストロークに変換して
   ワークの払い出しを行うようにしたことを特徴とするワ
   ーク払い出し装置。