JPS5865517A - 湾曲形材の製作方法 - Google Patents
湾曲形材の製作方法Info
- Publication number
- JPS5865517A JPS5865517A JP16320281A JP16320281A JPS5865517A JP S5865517 A JPS5865517 A JP S5865517A JP 16320281 A JP16320281 A JP 16320281A JP 16320281 A JP16320281 A JP 16320281A JP S5865517 A JPS5865517 A JP S5865517A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- auxiliary
- base material
- auxiliary material
- curved
- sectional shape
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D9/00—Bending tubes using mandrels or the like
- B21D9/01—Bending tubes using mandrels or the like the mandrel being flexible and engaging the entire tube length
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、中空状又は中空に近い空間部を持った押出形
材を湾曲して湾曲形材を製作する方法に関するものであ
る。
材を湾曲して湾曲形材を製作する方法に関するものであ
る。
一般に中空状又は中空に近い空間部を備えた押出形材を
湾曲加工しようとすれば、第２図に示すように湾曲加工
の中心点１０）に対して、押出形材自体の湾曲中心線Ｘ
より外側部分が伸びようとし、逆に中心線間より内側部
分が縮もうとするので、押出形材に変形が生じてその断
面形状を歪みなく湾曲させることが困難となり、特に、
湾曲の中心点方向に幅広い寸法を有する押出形材の場合
、又は湾曲半径が小さくなればなる程、押出形材の変形
歪曲が強くなる傾向となるので、良好な外観の湾曲形材
が得られない問題点を有している。
湾曲加工しようとすれば、第２図に示すように湾曲加工
の中心点１０）に対して、押出形材自体の湾曲中心線Ｘ
より外側部分が伸びようとし、逆に中心線間より内側部
分が縮もうとするので、押出形材に変形が生じてその断
面形状を歪みなく湾曲させることが困難となり、特に、
湾曲の中心点方向に幅広い寸法を有する押出形材の場合
、又は湾曲半径が小さくなればなる程、押出形材の変形
歪曲が強くなる傾向となるので、良好な外観の湾曲形材
が得られない問題点を有している。
そこで、本発明は、上記のような問題点に鑑み、中空状
又は中空状に近い空間部を有する押出形材を、変形歪曲
させることなく外観良好に湾曲加工することを目的とし
て、湾曲形材の製作方法に格別の工夫を凝らしたもので
ある。
又は中空状に近い空間部を有する押出形材を、変形歪曲
させることなく外観良好に湾曲加工することを目的とし
て、湾曲形材の製作方法に格別の工夫を凝らしたもので
ある。
即ち、本発明方法は、任意形状として押出成形された複
数本の形材を、相互に摺動可能に嵌合して一体的な連結
状態の補助材とするとともに、この補助材の連結方向の
両端部を、任意断面形状として押出成形された母材の空
間部内に、摺動可能に嵌合して連結し、上記補助材の連
結方向の延長にある湾曲中心点を中心にして、上記補助
材及び母材を夫々の嵌合連結部におけるすべりを利用し
ながら湾曲加工することを特徴とするものである。
数本の形材を、相互に摺動可能に嵌合して一体的な連結
状態の補助材とするとともに、この補助材の連結方向の
両端部を、任意断面形状として押出成形された母材の空
間部内に、摺動可能に嵌合して連結し、上記補助材の連
結方向の延長にある湾曲中心点を中心にして、上記補助
材及び母材を夫々の嵌合連結部におけるすべりを利用し
ながら湾曲加工することを特徴とするものである。
更に詳述すれば、第１図乃至第６図にお・いて、母材［
Ａｌは中空状の空間部＋１１を有するものとして押出成
形され、湾曲中心部（０）の方向１ζ対して垂直な対向
側壁［２１［８１の内面に夫々嵌合用凹溝［４１＋５１
が設けられる。この母材囚の空間部（１）内には２本の
補助材＋６１ ［７）を嵌合挿通するものであるが、補
助材（６）の側壁（２）対向端部には凹溝（４）に嵌合
係止する突片（８）が設けられ、又、補助材（７）の側
壁（３）対向端部１こは凹溝（５）に嵌合係止する突片
（９）が設けられ、両補助材［６）（７１の嵌合連結は
対向端部に設けられた嵌合用溝部（１０）と嵌合用突部
（１１）によってなされ、両補助材［６１［７１はこの
嵌合連結部分で相互に摺動できるようになっている。
Ａｌは中空状の空間部＋１１を有するものとして押出成
形され、湾曲中心部（０）の方向１ζ対して垂直な対向
側壁［２１［８１の内面に夫々嵌合用凹溝［４１＋５１
が設けられる。この母材囚の空間部（１）内には２本の
補助材＋６１ ［７）を嵌合挿通するものであるが、補
助材（６）の側壁（２）対向端部には凹溝（４）に嵌合
係止する突片（８）が設けられ、又、補助材（７）の側
壁（３）対向端部１こは凹溝（５）に嵌合係止する突片
（９）が設けられ、両補助材［６）（７１の嵌合連結は
対向端部に設けられた嵌合用溝部（１０）と嵌合用突部
（１１）によってなされ、両補助材［６１［７１はこの
嵌合連結部分で相互に摺動できるようになっている。
このようにして相互に嵌合連結された補助材（６１［７
１を一体として、母材［Ａｌの中空状空間部（１）内へ
嵌合挿通することにより、補助材［６１（７１及び母材
（５）を一体的に連結するものであるが、補助材（６）
の突ｉ ＋８１と凹溝（４）及び補助材（７）の突片（
９）と凹溝（５）はともに摺動可能となっている。
１を一体として、母材［Ａｌの中空状空間部（１）内へ
嵌合挿通することにより、補助材［６１（７１及び母材
（５）を一体的に連結するものであるが、補助材（６）
の突ｉ ＋８１と凹溝（４）及び補助材（７）の突片（
９）と凹溝（５）はともに摺動可能となっている。
この一体的連結状態の補助材ｆ６１ ［７）の嵌合挿通
は、母材（３）の湾曲加工前に湾曲加工されるべき箇所
へ部分的に行なわれる。
は、母材（３）の湾曲加工前に湾曲加工されるべき箇所
へ部分的に行なわれる。
そして、湾曲中心点り）を中心にして母材（３）の曲げ
加工を行なうと、更材（５）と補助材＋６１ ［７１が
一体的な連結状態にあるとはいえ、夫々の嵌合連結部で
摺動性を有しているが故ｔこ、各補助材（６）（７）は
、第２図のように夫々同心円的湾曲中心線（ＹＩＸＹ２
）を有し、従って各補助材［６１＋７１は夫々の中心線
（Ｙｌ）ｔＹ２）に泊って湾曲しようとするのであるが
、各補助材［６） ＋７１の曲率半径が異なることと゛
相互に連結して一体的な状態にあることが相俟って、各
補助材（６１（７）は夫々の嵌合連結部ですべりながら
各々連動して湾曲する。
加工を行なうと、更材（５）と補助材＋６１ ［７１が
一体的な連結状態にあるとはいえ、夫々の嵌合連結部で
摺動性を有しているが故ｔこ、各補助材（６）（７）は
、第２図のように夫々同心円的湾曲中心線（ＹＩＸＹ２
）を有し、従って各補助材［６１＋７１は夫々の中心線
（Ｙｌ）ｔＹ２）に泊って湾曲しようとするのであるが
、各補助材［６） ＋７１の曲率半径が異なることと゛
相互に連結して一体的な状態にあることが相俟って、各
補助材（６１（７）は夫々の嵌合連結部ですべりながら
各々連動して湾曲する。
このとき、各補助材［６１［７１の湾曲中心線（Ｙｌ）
（Ｙ２）の内外における伸縮度合は、母材［Ａｌ単独で
湾曲させる場合に比べて小さいので、各補助材（６）（
７）の変形歪曲が殆んど生ぜず、従って、このような補
助材！６１ ［７１が母材囚に嵌合連結しているので、
一体的連結状態の補助材［６＞ ＋７１が母材（５）の
空間部（１）内で、対向側壁［２＋＋８１を補強すると
ともに、側即ち、母材、（Ａ）は変形歪曲を生ずること
なく湾曲されるのである。
（Ｙ２）の内外における伸縮度合は、母材［Ａｌ単独で
湾曲させる場合に比べて小さいので、各補助材（６）（
７）の変形歪曲が殆んど生ぜず、従って、このような補
助材！６１ ［７１が母材囚に嵌合連結しているので、
一体的連結状態の補助材［６＞ ＋７１が母材（５）の
空間部（１）内で、対向側壁［２＋＋８１を補強すると
ともに、側即ち、母材、（Ａ）は変形歪曲を生ずること
なく湾曲されるのである。
又、第４図乃至第６図は他の湾曲形材を示すも、のであ
るが、第４図は断面円形状母材（５）の空間部（１）内
に嵌合連結した補助材（６１＋７１を中空材としたもの
へあり、第５図は中空状に近い空間部（１）を有する母
材（３）に、３゛本の補助材＋６１ ＋７）（１２）を
嵌合連結したものであって、第６図は３本の補助材＋６
１ ＋７１ （１２）を使用した場合において、中央の
補助材（１２）が垂れるのを防止するために、上下の壁
面に当接する支片（１８Ｘ１４）を補助材（１２）に連
設したものである。
るが、第４図は断面円形状母材（５）の空間部（１）内
に嵌合連結した補助材（６１＋７１を中空材としたもの
へあり、第５図は中空状に近い空間部（１）を有する母
材（３）に、３゛本の補助材＋６１ ＋７）（１２）を
嵌合連結したものであって、第６図は３本の補助材＋６
１ ＋７１ （１２）を使用した場合において、中央の
補助材（１２）が垂れるのを防止するために、上下の壁
面に当接する支片（１８Ｘ１４）を補助材（１２）に連
設したものである。
以上のように、本発明方法は母材の空間部内に嵌合連結
した一体連結状の複数本の補助材が、母材の湾曲加１に
あたって補強と伸び縮みの規制を行なグので、変形歪曲
のない外観良好な湾曲形材を提供することができるので
ある。
した一体連結状の複数本の補助材が、母材の湾曲加１に
あたって補強と伸び縮みの規制を行なグので、変形歪曲
のない外観良好な湾曲形材を提供することができるので
ある。
第１図は湾曲形材の一例を示す斜視図、第２図は同じく
一部切欠平面図、第６図は正面図。 第４図乃至第６図は他の実施例を示す正面図である。 符号 圓 母 材 ＩＯ）湾曲中心点 （１）空間部 （６１（７）（１２＞補助材特許出願人 １隙 富ｉ目
一部切欠平面図、第６図は正面図。 第４図乃至第６図は他の実施例を示す正面図である。 符号 圓 母 材 ＩＯ）湾曲中心点 （１）空間部 （６１（７）（１２＞補助材特許出願人 １隙 富ｉ目
Claims (1)
- 任意断面形状として押出成形された複数本の形材を、相
互に摺動可能に嵌合して一体的な連結状態の補助材とす
るとともに、この補助材の連結方向の両端部を、任意断
面形状として押出成形された母材の空間部内に、摺動可
能に嵌合して連結し、上記補助材の連結方向の延長にあ
る湾曲中心点を中心にして、上記補助材及び母材を夫々
の嵌合連結部におけるすべりを利用しながら湾曲加工す
ることを特徴とする湾曲形材の製作方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16320281A JPS5928416B2 (ja) | 1981-10-13 | 1981-10-13 | 湾曲形材の製作方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16320281A JPS5928416B2 (ja) | 1981-10-13 | 1981-10-13 | 湾曲形材の製作方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5865517A true JPS5865517A (ja) | 1983-04-19 |
| JPS5928416B2 JPS5928416B2 (ja) | 1984-07-12 |
Family
ID=15769215
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16320281A Expired JPS5928416B2 (ja) | 1981-10-13 | 1981-10-13 | 湾曲形材の製作方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5928416B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62127127A (ja) * | 1985-11-29 | 1987-06-09 | Sankyo Alum Ind Co Ltd | 湾曲構造材形成方法 |
| JPH01138022A (ja) * | 1987-11-26 | 1989-05-30 | Maruhachi Sangyo:Kk | 中空状型材の平面アール曲げ加工方法 |
-
1981
- 1981-10-13 JP JP16320281A patent/JPS5928416B2/ja not_active Expired
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62127127A (ja) * | 1985-11-29 | 1987-06-09 | Sankyo Alum Ind Co Ltd | 湾曲構造材形成方法 |
| JPH0119969B2 (ja) * | 1985-11-29 | 1989-04-13 | Sankyo Alu Ind | |
| JPH01138022A (ja) * | 1987-11-26 | 1989-05-30 | Maruhachi Sangyo:Kk | 中空状型材の平面アール曲げ加工方法 |
| JPH0325244B2 (ja) * | 1987-11-26 | 1991-04-05 | Maruhachi Sangyo Kk |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5928416B2 (ja) | 1984-07-12 |
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