CN213591496U - 一种用于型材拉弯的芯棒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于型材拉弯的芯棒,包括关节单元和芯棒连接杆;所述关节单元包括关节部件和芯棒拉杆,关节部件为可活动的可拆卸结构;所述关节部件、芯棒拉杆和芯棒连接杆依次铰接并可拆卸连接;或者所述关节部件、芯棒拉杆和芯棒连接杆依次连接。本实用新型用于型材拉弯的芯棒为可拆卸结构,不仅可支撑型材弯曲半径的内壁以防止其变形,而且便于更换或维修,从而大大降低型材拉弯的生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及型材拉弯加工技术领域,更具体地说,涉及一种用于型材拉弯的芯棒。
背景技术
一些大型建筑用型材常需要加工一定的弧度,以实现建筑框架的整体性和美观性。采用拉弯机可对各种金属管、金属棒等金属型材进行弯曲加工,使金属型材具有一定弧度。
在拉弯机对型材进行拉弯时,为了保证拉弯过程中型材截面不变形,通常在直线型材中插入芯棒,该芯棒在弯曲过程中主要起着支撑型材弯曲半径的内壁防止其变形的作用,采用芯棒拉弯的方式可提升型材拉弯的质量和生产效率。现有芯棒的形式有很多种,如柱式芯棒、软性材料制成的芯棒以及定向单球头芯棒等等。然而,现有的芯棒结构都是一体式结构,若使用过程中出现局部磨损或断裂则整个芯棒无法使用,导致增大生产成本。另外,现有的芯棒也无法在多空腔结构型材的拉弯工艺中使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点与不足,提供一种用于型材拉弯的芯棒;该芯棒为可拆卸结构,不仅可支撑型材弯曲半径的内壁以防止其变形,而且便于更换或维修,从而大大降低型材拉弯的生产成本。
为了达到上述目的,本实用新型通过下述技术方案予以实现:一种用于型材拉弯的芯棒,其特征在于:包括关节单元和芯棒连接杆;所述关节单元包括关节部件和芯棒拉杆,关节部件为可活动的可拆卸结构;所述关节部件、芯棒拉杆和芯棒连接杆依次铰接并可拆卸连接;或者所述关节部件、芯棒拉杆和芯棒连接杆依次连接。
在上述方案中,本实用新型的关节部件、芯棒拉杆和芯棒连接杆依次铰接并可拆卸连接,或者关节部件、芯棒拉杆和芯棒连接杆依次连接的结构,该芯棒不仅可插入型材的凹槽内进行支撑,避免型材拉弯时的局部非弯曲部位的变形塌陷问题,而且芯棒出现局部磨损或断裂时可便于更换或维修,从而大大降低型材拉弯的生产成本。
方式一为:所述关节单元为两个以上关节单元;
所述关节部件、芯棒拉杆和芯棒连接杆依次铰接并可拆卸连接是指:每个关节单元通过芯棒拉杆与芯棒连接杆拼接并可拆卸连接,形成芯棒本体。
方式二为:所述关节单元为两个以上关节单元;
所述关节部件、芯棒拉杆和芯棒连接杆依次连接是指:每个关节单元的关节部件与芯棒拉杆铰接,芯棒拉杆与芯棒连接杆连接并为一体结构,形成芯棒本体。
本实用新型的芯棒也适用于两个以上空腔结构型材的拉弯工艺,每个关节单元通过芯棒连接杆拼接,并对应型材的每个空腔。
每个关节单元并列设置,相邻关节单元之间具有用于型材隔板插入的间隙。
所述关节部件包括关节头和若干个关节;所述关节部件为可活动的可拆卸结构是指:关节头和若干个关节依次通过销钉铰接,形成可拆卸结构。
所述关节头由连接部一和头部连接组成;所述头部通过连接部一与关节铰接。
所述头部设置有倒角。该设计可防止型材拉弯过程中刮花型材内壁。该头部为梯形体或三角体。
每个关节均由连接部二和铰接部连接组成;所述关节通过连接部二与关节头铰接;相邻关节通过铰接部与连接部二相互前后铰接实现拼接。
所述关节为Y形关节。
所述关节设置有用于避免刮花型材的圆弧面。
与现有技术相比,本实用新型具有如下优点与有益效果:本实用新型用于型材拉弯的芯棒为可拆卸结构,不仅可支撑型材弯曲半径的内壁以防止其变形,而且便于更换或维修,从而大大降低型材拉弯的生产成本。
附图说明
图1是本实施例一中芯棒的示意图;
图2是本实施例一中芯棒的俯面示意图;
图3是本实施例一中芯棒弯曲的示意图;
图4是本实施例一中型材的截面示意图;
图5是本实施例二中芯棒的侧面示意图;
图6是实施例三中芯棒的示意图;
其中,1为芯棒连接杆、2为芯棒拉杆一、3为间隙、4为销轴、5为芯棒拉杆二、6为关节头、6.1为连接部一、6.2为头部、7为关节、7.1为连接部二、7.2为铰接部、8为关节部件、9为芯棒拉杆。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细的描述。
实施例一
如图1至图4所示,本实用新型用于型材拉弯的芯棒包括关节单元一、关节单元二和芯棒连接杆1,其中,关节单元一和关节单元二分别通过芯棒连接杆1拼接并可拆卸连接,形成芯棒本体。
本实用新型的关节单元一包括关节部件一和芯棒拉杆一2,芯棒拉杆一2一端通过销轴4与关节部件一铰接,另一端通过销轴4与芯棒连接杆1铰接。而关节单元二包括关节部件二和芯棒拉杆二5,芯棒拉杆二5一端通过销轴4与关节部件二铰接,另一端通过销轴4与芯棒连接杆1铰接。关节部件一和关节部件二均为可活动的可拆卸结构。
本实施例的关节单元一与关节单元二并列设置,并且关节单元一与关节单元二之间具有用于型材隔板插入的间隙3。
本实施例的关节部件一和关节部件二均包括关节头6和若干个关节7,关节头6和若干个关节7依次通过销钉4铰接,形成可拆卸结构。其中,关节头6由连接部一6.1和头部6.2连接组成,头部6.2为梯形体或三角体。而每个关节7均为Y形关节,并由连接部二7.1和铰接部7.2连接组成,关节7通过连接部二7.1与关节头6的连接部一6.1铰接,相邻关节7通过铰接部7.2与连接部二7.1相互前后铰接实现拼接。为了防止型材拉弯过程中刮花型材内壁,头部6.2设置有倒角,关节7设置有圆弧面。
本实施例的芯棒适用于两个空腔结构型材的拉弯工艺,关节单元一和关节单元二通过芯棒连接杆1拼接,关节单元一和关节单元二对应型材的一个空腔。
本实施例的关节单元可根据型材的类型设置,关节单元的数量与型材空腔的数量相等,每个关节单元通过芯棒连接杆1拼接即可形成芯棒本体。
实施例二
本实施例与实施例一不同之处仅在于:如图5所示,本实施例的芯棒包括一个关节单元,该关节单元包括关节部件8和芯棒拉杆9,关节部件8为可活动的可拆卸结构,关节部件8、芯棒拉杆9和芯棒连接杆1依次铰接并可拆卸连接。
本实施例的芯棒适用于只有一个空腔结构型材的拉弯工艺。
本实施例的其它结构与实施例一一致。
实施例三
本实施例与实施例一不同之处仅在于:如图6所示,本实施例芯棒的关节部件、芯棒拉杆和芯棒连接杆1依次连接,具体为:关节单元一的关节部件一与芯棒拉杆一2铰接,关节单元二的关节部件二与芯棒拉杆二5铰接,而芯棒拉杆一2和芯棒拉杆二5均与芯棒连接杆1连接并为一体结构,形成芯棒本体。
本实施例的其它结构与实施例一一致。
上述实施例为本实用新型较佳的实施方式,但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制,其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种用于型材拉弯的芯棒,其特征在于:包括关节单元和芯棒连接杆;所述关节单元包括关节部件和芯棒拉杆,关节部件为可活动的可拆卸结构;所述关节部件、芯棒拉杆和芯棒连接杆依次铰接并可拆卸连接;或者所述关节部件、芯棒拉杆和芯棒连接杆依次连接。
2.根据权利要求1所述的用于型材拉弯的芯棒,其特征在于:所述关节单元为两个以上;
所述关节部件、芯棒拉杆和芯棒连接杆依次铰接并可拆卸连接是指:每个关节部件通过芯棒拉杆与芯棒连接杆拼接并可拆卸连接,形成芯棒本体。
3.根据权利要求1所述的用于型材拉弯的芯棒,其特征在于:所述关节单元为两个以上;
所述关节部件、芯棒拉杆和芯棒连接杆依次连接是指:每个关节部件与芯棒拉杆铰接,芯棒拉杆与芯棒连接杆连接并为一体结构,形成芯棒本体。
4.根据权利要求2或3所述的用于型材拉弯的芯棒,其特征在于:关节单元并列设置,相邻关节单元之间具有用于型材隔板插入的间隙。
5.根据权利要求1或2或3所述的用于型材拉弯的芯棒,其特征在于:所述关节部件包括关节头和若干个关节;所述关节部件为可活动的可拆卸结构是指:关节头和若干个关节依次通过销钉铰接,形成可拆卸结构。
6.根据权利要求5所述的用于型材拉弯的芯棒,其特征在于:所述关节头由连接部一和头部连接组成;所述头部通过连接部一与关节铰接。
7.根据权利要求6所述的用于型材拉弯的芯棒,其特征在于:所述头部设置有倒角。
8.根据权利要求5所述的用于型材拉弯的芯棒,其特征在于:每个关节均由连接部二和铰接部连接组成;所述关节通过连接部二与关节头铰接;相邻关节通过铰接部与连接部二相互前后铰接实现拼接。
9.根据权利要求5所述的用于型材拉弯的芯棒,其特征在于:所述关节为Y形关节。
10.根据权利要求5所述的用于型材拉弯的芯棒,其特征在于:所述关节设置有用于避免刮花型材的圆弧面。
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CN202022430501.7U CN213591496U (zh) | 2020-10-28 | 2020-10-28 | 一种用于型材拉弯的芯棒 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114247787A (zh) * | 2021-12-17 | 2022-03-29 | 中航贵州飞机有限责任公司 | 一种槽形件数控拉弯用型面保持的加工方法 |
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2020
- 2020-10-28 CN CN202022430501.7U patent/CN213591496U/zh active Active
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