CN204358281U - 加强型钢塑复合螺旋波纹管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种加强型钢塑复合螺旋波纹管，包括内管体、通过在内管体外表面上螺旋包绕钢带而成的且与内管体粘接在一起的钢带增强管体和粘接在钢带增强管体上的外管体，所述钢带为异形钢带，包括平直的带钢本体，带钢本体的中部整体上凸形成一个弧状凸峰，所述带钢本体侧部上弯后再向下弯折从而在带钢本体的两侧部分别形成两个倒V型槽，所述弧状凸峰和倒V型槽的长度与带钢本体的长度相等。该波纹管的刚性好，承压能力强，使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种加强型钢塑复合螺旋波纹管。
背景技术
现有的钢塑复合螺旋波纹管由内管体、钢带增强管体和外管体构成。钢塑复合螺旋波纹管的现有生产工艺为：波纹管生产设备将内管体塑料坯带螺旋缠绕成内管体的过程中，同时在成型的内管体外表面上包绕钢带从而形成与内管体粘接为一体的钢带增强管体，钢带增强管体形成的过程中，再在成型的钢带增强管体上螺旋缠绕外管体塑料坯带从而形成外管体。上述结构的加强型钢塑复合螺旋波纹管主要存在以下缺点：一是钢带为平直钢带，不但刚性不足，而且螺旋包绕过程中钢带的边缘为搭接的连接关系，搭接处易脱节，从而导致波纹管的承压能力大大降低；二是内管体与外管体无连接措施，波纹管管壁易出现层裂，即内管体、钢带增强管体和外管体容易发生分离，从而导致波纹管的承压能力大大降低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供一种承压能力高的加强型钢塑复合螺旋波纹管。
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种如下结构的加强型钢塑复合螺旋波纹管，包括内管体、通过在内管体外表面上螺旋包绕钢带而成的且与内管体粘接在一起的钢带增强管体和粘接在钢带增强管体上的外管体，其结构特点在于所述钢带为异形钢带，包括平直的带钢本体，带钢本体的中部整体上凸形成一个弧状凸峰，所述带钢本体侧部上弯后再向下弯折从而在带钢本体的两侧部分别形成两个倒V型槽，所述弧状凸峰和倒V型槽的长度与带钢本体的长度相等。
所述带钢本体上至少设有一列连接孔组，所述连接孔组位于倒V型槽和弧状凸峰之间，所述连接孔组由多个在钢带本体长度方向上间隔设置的连接孔构成。
所述连接孔组设为两列，其中一列位于一个倒V型槽和弧状凸峰之间，另一列位于另一个倒V型槽和弧状凸峰之间。
本实用新型的形成钢带增强管体的异形钢带：一方面，其中部设有弧状凸峰，使异形钢带的刚性大大提高，也使得异形钢带形成的钢带增强管体的刚性大大提高，因而可以提高钢塑复合螺旋波纹管的承压能力；另一方面，异形钢带的两侧均设有V型槽，这样可使钢带边缘的连接关系由现有技术的搭接变成利用V型槽形成扣接，使钢带不会轴向脱节，保持钢带增强管体的完整性，可以提高钢塑复合螺旋波纹管的承压能力；第三方面，异形钢带的平直连接部上设有连接孔，这样可使内、外管体通过该连接孔熔连为一体，从而防止波纹管的管壁出现层裂，可使波纹管的管壁的强度提高，从而提高波纹管的承压能力。
综上所述，本实用新型的优点在于：波纹管的刚性好，承压能力强，使用寿命长。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是异型带钢的横断面结构示意图；
图3为图1中的A部放大示意图。
具体实施方式
如图1所示，加强型钢塑复合螺旋波纹管包括内管体1、钢带增强管体2和外管体3。波纹管生产设备将内管体塑料坯带螺旋缠绕成内管体1的过程中，同时在成型的内管体外表面上螺旋包绕钢带从而形成与内管体1粘接为一体的钢带增强管体2，钢带增强管体形成的过程中，再在成型的钢带增强管体上螺旋缠绕外管体塑料坯带从而形成外管体3；上述生产工艺为现有技术，为本领域技术人员所熟知，在此不再赘述。
参照图1和图3，本实用新型的改进之处在于钢带增强管体2由异形钢带在内管体1上螺旋包绕而成。异形钢带的结构参照图2，包括平直的带钢本体，带钢本体的中部整体上凸从而形成一个弧状凸峰4，钢带本体的一侧边上弯后再向下弯折从而在钢带本体的一侧部别形成一个倒V型槽6，钢带本体的另一侧边也上弯后再向下弯折从而在钢带本体的另一侧部别形成另一个倒V型槽6。所述弧状凸峰4和倒V型槽6的长度与带钢本体的长度相等。钢带本体上设有两列连接孔组，每一列连接孔组均由多个在钢带本体的长度方向上间隔设置的连接孔5构成；两列连接孔组中，其中的一列位于一个倒V型槽6和弧状凸峰4之间，另一列位于另一个倒V型槽6和弧状凸峰4之间。
Claims (3)
1.一种加强型钢塑复合螺旋波纹管，包括内管体（1）、通过在内管体（1）外表面上螺旋包绕钢带而成的且与内管体（1）粘接在一起的钢带增强管体（2）和粘接在钢带增强管体（2）上的外管体（3），其特征在于所述钢带为异形钢带，包括平直的带钢本体，带钢本体的中部整体上凸形成一个弧状凸峰（4），所述带钢本体侧部上弯后再向下弯折从而在带钢本体的两侧部分别形成两个倒V型槽（6），所述弧状凸峰（4）和倒V型槽（6）的长度与带钢本体的长度相等。
2.根据权利要求1所述的加强型钢塑复合螺旋波纹管，其特征在于所述带钢本体上至少设有一列连接孔组，所述连接孔组位于倒V型槽（6）和弧状凸峰（4）之间，所述连接孔组由多个在钢带本体长度方向上间隔设置的连接孔（5）构成。
3.根据权利要求1所述的加强型钢塑复合螺旋波纹管，其特征在于所述连接孔组设为两列，其中一列位于一个倒V型槽（6）和弧状凸峰（4）之间，另一列位于另一个倒V型槽（6）和弧状凸峰（4）之间。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN106051324A (zh) * | 2016-05-23 | 2016-10-26 | 戴璨遥 | 一种钢塑复合加筋管的加强筋肋的成型方法 |
| CN106051325A (zh) * | 2016-05-23 | 2016-10-26 | 戴璨遥 | 整体钢塑复合加筋管及其加工方法 |
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2014
- 2014-12-30 CN CN201420854803.9U patent/CN204358281U/zh active Active
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| CN106051324B (zh) * | 2016-05-23 | 2018-11-30 | 戴璨遥 | 一种钢塑复合加筋管的加强筋肋的成型方法 |
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