JPS5865084A - ミシン糸の簡易迅速染色法 - Google Patents
ミシン糸の簡易迅速染色法Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
(目的)
本発明はミシン糸の簡易迅速染色法に関し、その目的は
、ミシンによる縫製作業時に、ミシン糸を任意の色に連
続的に染色しつつ縫製作業を進める為のミシン糸の簡易
迅速染色法を提供するにある。
、ミシンによる縫製作業時に、ミシン糸を任意の色に連
続的に染色しつつ縫製作業を進める為のミシン糸の簡易
迅速染色法を提供するにある。
(従来技術)
従来よりミシンを利用した縫製作業は予め用意された所
定色のミシン糸を利用して行われているが、これには各
色のミシン糸を用意しておく必要があったり、ミシン刺
しゅうの場合のように多色のミシン糸を利用し゛【縫製
作業を進める必要がある場合には糸換えが煩雑であると
いった不都合がある。
定色のミシン糸を利用して行われているが、これには各
色のミシン糸を用意しておく必要があったり、ミシン刺
しゅうの場合のように多色のミシン糸を利用し゛【縫製
作業を進める必要がある場合には糸換えが煩雑であると
いった不都合がある。
この為白色のミシン糸を任意の色に染色しつつ縫製作業
を進めることが望まれてはいるものの(ア)縫製時の糸
の消費量(1〜15 cm/ sec程度)に対応して
迅速に染色出来ること。
を進めることが望まれてはいるものの(ア)縫製時の糸
の消費量(1〜15 cm/ sec程度)に対応して
迅速に染色出来ること。
(イ)染色により糸のすべり特性、柔軟性等が変化して
縫製作業に悪影響を与えないこと。
縫製作業に悪影響を与えないこと。
(つ)充分なる染色堅ろ−う度を有していること。
(工)あらゆる種類の糸に任意の色に染色出来ること。
(オ)染色装置がコンパクトで簡便なものであること。
等様々な条件が要求される為に従来の工業的なミシン糸
の染色法をそのまま適用出来ず、前記目的に適合した染
色法の開発が望まれていた。
の染色法をそのまま適用出来ず、前記目的に適合した染
色法の開発が望まれていた。
本発明は、前記した如き環状に鑑み、ミシンの縫製作業
に対応し得るミシン糸の簡易迅速染色法の開発について
鋭意研究を重ねた結果創案されたものである。
に対応し得るミシン糸の簡易迅速染色法の開発について
鋭意研究を重ねた結果創案されたものである。
(構成)
即ち本発明は、紫外線硬化性を有づる樹脂溶液に染料ま
たは顔料を色材として添加した染色液をミシン糸に塗布
し、次いで紫外線照射によって被膜を硬化乾燥させるこ
とを特徴とするミシン糸の簡易迅速染色法であり、更に
詳しくは以下の説明の如くである。
たは顔料を色材として添加した染色液をミシン糸に塗布
し、次いで紫外線照射によって被膜を硬化乾燥させるこ
とを特徴とするミシン糸の簡易迅速染色法であり、更に
詳しくは以下の説明の如くである。
本発明の染色液として用いる紫外線硬化性を有する樹脂
溶液としては、紫外線によりラジカル重合するラジカル
重合型樹脂溶液、カチオン重合するカチオン重合型樹脂
溶液、架橋反応が行われる架橋型樹脂溶液など様々なタ
イプの樹脂溶液を挙げることが出来る。
溶液としては、紫外線によりラジカル重合するラジカル
重合型樹脂溶液、カチオン重合するカチオン重合型樹脂
溶液、架橋反応が行われる架橋型樹脂溶液など様々なタ
イプの樹脂溶液を挙げることが出来る。
ラジカル重合型樹脂溶液は、ラジカル重合性オリゴマー
をラジカル重合性モノマーで粘度300cps以下程度
に稀釈し、これに紫外線によりラジカルを発生する光重
合剤を添加したものである。
をラジカル重合性モノマーで粘度300cps以下程度
に稀釈し、これに紫外線によりラジカルを発生する光重
合剤を添加したものである。
ラジカル重合性のオリゴマーとしては、分子の末端また
は側鎖にアクリロイル基、メタアクリロイル基、ビニル
基のようなラジカル重合性の官能縫を1個ないし数個含
むポリエステル、エポキシ、ウレタン、アルキッド、ス
ピランなどのアクリレートのような化合物のオリゴマー
、或は分子鎖中にラジカル重合性の2重結合を含む不飽
和ポリエステル、1.2ポリブタジエンなどのオリゴマ
ーを用いる。
は側鎖にアクリロイル基、メタアクリロイル基、ビニル
基のようなラジカル重合性の官能縫を1個ないし数個含
むポリエステル、エポキシ、ウレタン、アルキッド、ス
ピランなどのアクリレートのような化合物のオリゴマー
、或は分子鎖中にラジカル重合性の2重結合を含む不飽
和ポリエステル、1.2ポリブタジエンなどのオリゴマ
ーを用いる。
ラジカル重合性のモノアーとしては、単官能ないしは多
官能の低粘度の七ツマ−またはオリゴマーを使用するが
、単官能上ツマ−としては、2−ヒドロキシプロピルア
クリレート、2−ヒドロキシエチルメタクリレート、フ
ェノキシエチルアクリレート、フェノキシプロビルアク
リレート、高級アルキルアクリレートおよびメタクリレ
ート、ビニルピロリドンなど、多官能モノマーとしては
、エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリプ
ロピレングリコール、ブチレングリコール、ヘキサンジ
オール、トリメチロールプロパン、ペンタエリスリトー
ルなどの多価アルコールのポリアクリレートおよびポリ
メタクリレートなどを用いる。
官能の低粘度の七ツマ−またはオリゴマーを使用するが
、単官能上ツマ−としては、2−ヒドロキシプロピルア
クリレート、2−ヒドロキシエチルメタクリレート、フ
ェノキシエチルアクリレート、フェノキシプロビルアク
リレート、高級アルキルアクリレートおよびメタクリレ
ート、ビニルピロリドンなど、多官能モノマーとしては
、エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリプ
ロピレングリコール、ブチレングリコール、ヘキサンジ
オール、トリメチロールプロパン、ペンタエリスリトー
ルなどの多価アルコールのポリアクリレートおよびポリ
メタクリレートなどを用いる。
光重合開始剤としては、ベンゾインアルキルエーテル、
2.2−ラメ1〜キシー2−フエニルアセトン、2.2
−ジェトキシアセトフェノン、塩素化アセトフェノン誘
導体、α−アジロキシムエステル、ベンゾフェノン、ベ
ンジル、メチル−オルソベンゾイルベンゾエート、チオ
キサント誘導体などを用いる。
2.2−ラメ1〜キシー2−フエニルアセトン、2.2
−ジェトキシアセトフェノン、塩素化アセトフェノン誘
導体、α−アジロキシムエステル、ベンゾフェノン、ベ
ンジル、メチル−オルソベンゾイルベンゾエート、チオ
キサント誘導体などを用いる。
次にエポキシ基やピニルエーテ、lLI基を含有するオ
リゴマー溶液に芳香族ジアゾニウム塩、ヨードニウム塩
、スルホニウム塩、クロニウム塩などの光分解性カチオ
ン重合性触媒を添加した溶液も紫外線照射によりオリゴ
マーがカチオン重合し被膜を形成するので本発明の紫外
線重合性樹脂溶液として利用することが出来る。
リゴマー溶液に芳香族ジアゾニウム塩、ヨードニウム塩
、スルホニウム塩、クロニウム塩などの光分解性カチオ
ン重合性触媒を添加した溶液も紫外線照射によりオリゴ
マーがカチオン重合し被膜を形成するので本発明の紫外
線重合性樹脂溶液として利用することが出来る。
またポリビニルアルコールのケイ皮酸エステルのような
シンナモイル基を有する樹脂溶液に1゜2−ベンズアン
トラキノン、2−ニトロフルオレンなどの増感剤を少量
添加したものは、紫外線によるシンナモイル基の架橋反
応により重合反応が行われ被膜が形成され、ヘキサメチ
レンアジボアミド・ヘキサメチレンセパコアミド・εカ
プロラクタムのようなアルコール可溶性ポリアミド溶液
に1.6−ビスメタクリロイルアミドヘキサン、1.6
−ビスアクリロイルアミドヘキサン、N1N′−メチレ
ンビスメタクリルアミドのような架橋剤及び光重合開始
剤を添加したものは、紫外線照射により鎖状ポリアミド
分子の架橋による被膜形成が行われ、紫外線硬化性樹脂
溶液として用いることが出来る。
シンナモイル基を有する樹脂溶液に1゜2−ベンズアン
トラキノン、2−ニトロフルオレンなどの増感剤を少量
添加したものは、紫外線によるシンナモイル基の架橋反
応により重合反応が行われ被膜が形成され、ヘキサメチ
レンアジボアミド・ヘキサメチレンセパコアミド・εカ
プロラクタムのようなアルコール可溶性ポリアミド溶液
に1.6−ビスメタクリロイルアミドヘキサン、1.6
−ビスアクリロイルアミドヘキサン、N1N′−メチレ
ンビスメタクリルアミドのような架橋剤及び光重合開始
剤を添加したものは、紫外線照射により鎖状ポリアミド
分子の架橋による被膜形成が行われ、紫外線硬化性樹脂
溶液として用いることが出来る。
さらにアラビアゴム、デンプン、卵白、ゼラチン、ポリ
ビニルアルコール等の有機高分子物質のコロイド溶液に
重クロム酸塩またはジアゾ化合物を添加したヒドロシル
溶液は、紫外線照射によってコロイドが不溶化し被膜形
成が行われるので前記した樹脂溶液と同様に紫外線硬化
性樹脂溶液として用いることが出来る。
ビニルアルコール等の有機高分子物質のコロイド溶液に
重クロム酸塩またはジアゾ化合物を添加したヒドロシル
溶液は、紫外線照射によってコロイドが不溶化し被膜形
成が行われるので前記した樹脂溶液と同様に紫外線硬化
性樹脂溶液として用いることが出来る。
前記した如く本発明の紫外線硬化性樹脂溶液と・しては
、紫外線照射により被膜の硬化反応が迅速に行われるい
わゆる紫外線硬化型樹脂の粘度30ocps以下程変の
低粘変溶液が用いられるが、これらの溶液には、さらに
被膜に柔軟性を付与し、溶液の糸に対する浸透性を高め
たり色材の分散性を高める為に、可塑剤、ゴム弾性を有
するポリマー、界面活性剤などを添加する。
、紫外線照射により被膜の硬化反応が迅速に行われるい
わゆる紫外線硬化型樹脂の粘度30ocps以下程変の
低粘変溶液が用いられるが、これらの溶液には、さらに
被膜に柔軟性を付与し、溶液の糸に対する浸透性を高め
たり色材の分散性を高める為に、可塑剤、ゴム弾性を有
するポリマー、界面活性剤などを添加する。
前−記樹脂溶液に染料、顔料等の色材を適当に配合し染
色液としフェルト、スポンジなどの多孔質体に含浸させ
、この染色液を含浸した多孔質体を重ね合わせた間をミ
シン糸を通過させることによってミシン糸に染色液を薄
く均一に塗布し、次いで殺菌灯、高圧水銀灯、カーボン
アーク灯、キセノンランプなどにより波長200〜40
0n+μ程度の紫外線を0.1〜20秒程度照射して被
膜の硬化乾燥を行うことによりミシン糸の染色を行い、
ミシン縫製用の糸として連続的に供給する。
色液としフェルト、スポンジなどの多孔質体に含浸させ
、この染色液を含浸した多孔質体を重ね合わせた間をミ
シン糸を通過させることによってミシン糸に染色液を薄
く均一に塗布し、次いで殺菌灯、高圧水銀灯、カーボン
アーク灯、キセノンランプなどにより波長200〜40
0n+μ程度の紫外線を0.1〜20秒程度照射して被
膜の硬化乾燥を行うことによりミシン糸の染色を行い、
ミシン縫製用の糸として連続的に供給する。
(実施例)
次に紫外線硬化性樹脂溶液をベースとした染色液により
ミシン糸を染色した場合の実施例を次に示す。
ミシン糸を染色した場合の実施例を次に示す。
実施例1゜
染色液
アクリル変性ポリエステルオリゴマ=
20重量部
アクリル変性エポキシオリゴマー
10小量部
トリメチロールプロパントリアクリレート50重量部
ベンゾインエチルエーテル
7重量部
顔料(フタロシアニンブルー)
15重量部
非イオン界面活性剤
1重量部
染色糸 ナイロン
硬化時間 高圧水銀灯にて5秒実施例2゜
染色液
ポリエチレングリコールジアクリレート60重量部
セルロースアセテートブチレート
5重量部
ベンゾフェノン
9重量部
アマニ油
10重量部
染料(アントラキノン系0. 1
デイパースレツド1)
8重量部
非イオン界面活性剤
1重量部
染色糸 木綿
硬化時間 高圧水銀灯にて7秒実施例3゜
染色液
アクリル変性スビラック樹脂オリゴマー20重量部
エチレングリコールモノアクリレート
50重量部
ベンゾインメチルエーテル
7重量部
フタル酸ジブチル
5重量部
顔料(フタロシアニンブルー)
15重量部
非イオン界面活性剤
1重量部
染色糸 ポリエステル
硬化時間 高圧水銀灯にて5秒前記各実施例共
極めて良好に染色されたミシン糸を得ることが出来、こ
の連続的に供給される染色ミシン糸を用いて刺しゅう縫
いその他のミシンによる4i!製作業を極めて円滑に行
うことが出来た。
極めて良好に染色されたミシン糸を得ることが出来、こ
の連続的に供給される染色ミシン糸を用いて刺しゅう縫
いその他のミシンによる4i!製作業を極めて円滑に行
うことが出来た。
また染色されたミシン糸は、耐洗たく性その他すぐれた
堅ろう性を示し十分実用に供し得るものであった。
堅ろう性を示し十分実用に供し得るものであった。
(効果)
本発明は、前記説明より容易にわかる如く工業的縫製作
業に於ては勿論のこと家庭に於ける縫製作業に於ても十
分適用し得る簡便且つ迅速なる染色決であり、これによ
りミシンのN製作業に対応してミシン糸を任意の色に連
続的に染色し供給することが可能となった。
業に於ては勿論のこと家庭に於ける縫製作業に於ても十
分適用し得る簡便且つ迅速なる染色決であり、これによ
りミシンのN製作業に対応してミシン糸を任意の色に連
続的に染色し供給することが可能となった。
しかも本発明は、ミシン糸の種類にかかわりなくいかな
るミシン糸をも良好に染色し得る。
るミシン糸をも良好に染色し得る。
したがって刺しゅう縫いの如く、多色のミシン糸を利用
する縫製作業に於ても、従来の如く糸換えにより作業が
中断することなく、連続的に任意の色求染色して供給さ
れるミシン糸を利用し縫製作業を円滑に進めることが出
来る。
する縫製作業に於ても、従来の如く糸換えにより作業が
中断することなく、連続的に任意の色求染色して供給さ
れるミシン糸を利用し縫製作業を円滑に進めることが出
来る。
Claims (1)
- 紫外線硬化性を有する樹脂溶液に染料または顔料を色材
として添加した染色液をミシン糸に塗布し、次いで紫外
線照射によって被膜を硬化乾燥させることを特徴とする
ミシン糸の簡易迅速染色法。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP56162026A JPS5865084A (ja) | 1981-10-13 | 1981-10-13 | ミシン糸の簡易迅速染色法 |
US06/434,147 US4501588A (en) | 1981-10-13 | 1982-10-13 | Instant thread dyeing method for sewing machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP56162026A JPS5865084A (ja) | 1981-10-13 | 1981-10-13 | ミシン糸の簡易迅速染色法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5865084A true JPS5865084A (ja) | 1983-04-18 |
Family
ID=15746655
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP56162026A Pending JPS5865084A (ja) | 1981-10-13 | 1981-10-13 | ミシン糸の簡易迅速染色法 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4501588A (ja) |
JP (1) | JPS5865084A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007146314A (ja) * | 2005-11-25 | 2007-06-14 | Gunze Ltd | ミシン糸の着色方法及び着色されたミシン糸 |
JP2015227519A (ja) * | 2014-06-02 | 2015-12-17 | 株式会社フジックス | プラズマ処理を用いた縫い糸の着色方法及びその方法により着色された縫い糸 |
JP2016204815A (ja) * | 2015-04-21 | 2016-12-08 | ソフォス カンパニー,リミテッド | 紫外線硬化方式を適用した繊維糸の高堅牢度染色方法 |
Families Citing this family (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4699625A (en) * | 1984-04-11 | 1987-10-13 | Collins & Aikman Corporation | Method of continuously dyeing fabrics containing blends of synthetic fibers and cellulosic fibers with premetallized dye and polyvinyl pyrrolison/styrene copolymer |
DE3500168A1 (de) * | 1985-01-04 | 1986-07-17 | Chemische Fabrik Tübingen R. Beitlich GmbH & Co, 7400 Tübingen | Verfahren zum einbadigen faerben und avivieren von naehgarn sowie mittel zu seiner durchfuehrung |
WO1998054399A1 (en) * | 1997-05-29 | 1998-12-03 | Ciba Specialty Chemicals Holding Inc. | Process for fixing pigment prints and pigment dyeings with ionising radiation or uv radiation |
US6436484B1 (en) * | 1997-12-09 | 2002-08-20 | Coats American, Inc. | Processes for coating sewing thread |
JP2006028685A (ja) * | 2004-07-16 | 2006-02-02 | Miyagi Lace Co Ltd | エンブロイダリレース素材、エンブロイダリレースの製造方法及びエンブロイダリレース |
CN101311408B (zh) * | 2007-05-23 | 2011-11-02 | 郡是株式会社 | 缝纫线的着色方法及被着色的缝纫线 |
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WO2016043496A1 (ko) * | 2014-09-18 | 2016-03-24 | 주식회사 소포스 | 자외선 경화방식을 적용한 섬유사의 고견뢰도 염색 방법 |
CN104820850A (zh) * | 2015-04-23 | 2015-08-05 | 汉广瑞丰包装(北京)有限公司 | 缝纫封口线的加工装置、缝纫封口线以及防拆包装袋 |
SE1550842A1 (sv) | 2015-06-17 | 2016-09-27 | Inventech Europe Ab | Device and method for controlling the fixation of an in-line thread treatment |
SE539759C2 (en) | 2016-05-17 | 2017-11-21 | Inventech Europe Ab | A system for in-line treatment of thread |
IL256062B (en) * | 2017-12-03 | 2019-06-30 | Twine Solutions Ltd | Process for treating of threads |
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Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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NL302147A (ja) * | 1962-12-28 | |||
BE755003A (fr) * | 1969-08-27 | 1971-02-01 | Begy Societe Europ De Bas Sans | Procede de fabrication d'articles imprimes, notamment de bonneterie |
JPS5314667B2 (ja) * | 1973-04-09 | 1978-05-19 | ||
US4264483A (en) * | 1974-08-23 | 1981-04-28 | Whittaker Corporation | Decorating ink |
FR2378807A1 (fr) * | 1977-01-28 | 1978-08-25 | Ugine Kuhlmann | Polymeres structurellement colores reticulables, leur preparation et leur utilisation dans des compositions pour revetements |
DE3006604C2 (de) * | 1980-02-22 | 1985-02-28 | Dynamit Nobel Ag, 5210 Troisdorf | Verfahren zur Herstellung von farblichen und figürlichen Dessinierungen von Formkörpern aus Kunststoff |
JPS591788A (ja) * | 1982-06-25 | 1984-01-07 | 蛇の目ミシン工業株式会社 | ミシン糸の簡易迅速染色法 |
-
1981
- 1981-10-13 JP JP56162026A patent/JPS5865084A/ja active Pending
-
1982
- 1982-10-13 US US06/434,147 patent/US4501588A/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JPS52124993A (en) * | 1976-04-08 | 1977-10-20 | Moon Star Chemical Corp | Method of coloring sewing machine thread |
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Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US4501588A (en) | 1985-02-26 |
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