JPS5863772A - ポリエステル系接着剤組成物 - Google Patents
ポリエステル系接着剤組成物Info
- Publication number
- JPS5863772A JPS5863772A JP16181081A JP16181081A JPS5863772A JP S5863772 A JPS5863772 A JP S5863772A JP 16181081 A JP16181081 A JP 16181081A JP 16181081 A JP16181081 A JP 16181081A JP S5863772 A JPS5863772 A JP S5863772A
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- JP
- Japan
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- polyester
- vinyl acetate
- acid
- component
- vinyl
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- Pending
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
未発明は特定のポリエステルと塩化ビニル−酢酸ビニル
共重合樹１１（以後塩酢ビ樹脂と略記）とからなる接着
剤組成物、特ＫｍＪＩＩＪｌ物の接着に好適な組成物に
関する。
共重合樹１１（以後塩酢ビ樹脂と略記）とからなる接着
剤組成物、特ＫｍＪＩＩＪｌ物の接着に好適な組成物に
関する。
繊維織物の接着剤としては、粉末状のもの、溶液状のも
のが知られている。被着体の繊維織物には、縁布、不繊
布の接着芯地、縫製前の仮接着、シール、ツッペンなど
があるから、接着時には樹脂のしみ出しによって繊ＩＩ
ａ物の風合が損われないよう＆ＩＥＩ！特性、溶融特性
が接着剤に要求される。さらにこれに加えて耐洗濯性即
ち水洗濯時、ドライクリーニング時の高い接着力保持性
も接着剤に要求される。
のが知られている。被着体の繊維織物には、縁布、不繊
布の接着芯地、縫製前の仮接着、シール、ツッペンなど
があるから、接着時には樹脂のしみ出しによって繊ＩＩ
ａ物の風合が損われないよう＆ＩＥＩ！特性、溶融特性
が接着剤に要求される。さらにこれに加えて耐洗濯性即
ち水洗濯時、ドライクリーニング時の高い接着力保持性
も接着剤に要求される。
本発明者は、ポリエステルホブトメルト接着剤に関して
種々板針を加えていたところ、融点が８０〜１６０℃、
極限粘度が０．５以上で結晶化度−１１１１５％以下で
あるポリエステル、即ち粉末状のホットメルト接着剤を
して用いられるポリエステル（２）と、酢酸ビニル含有
量が４〜１６重量％で重合度が４００〜１５００の塩酢
ビ樹脂とを特定の割合で併用することによって、粉末状
としては勿論のこと、溶液状としても、前記繊維織物用
接着剤に必要な特性をすべて具備していることを見い出
し、本発明を完成するＫいたった。
種々板針を加えていたところ、融点が８０〜１６０℃、
極限粘度が０．５以上で結晶化度−１１１１５％以下で
あるポリエステル、即ち粉末状のホットメルト接着剤を
して用いられるポリエステル（２）と、酢酸ビニル含有
量が４〜１６重量％で重合度が４００〜１５００の塩酢
ビ樹脂とを特定の割合で併用することによって、粉末状
としては勿論のこと、溶液状としても、前記繊維織物用
接着剤に必要な特性をすべて具備していることを見い出
し、本発明を完成するＫいたった。
木ＪｉｌｊｌＫお叶るポリエステル（４）は、その極限
粘度（フェノール／８ｍ［化エタン＝６／４１１量Ｊｔ
Ｆ）ｍｌ合溶媒中、５０℃で測定）が０．５以上である
ことが接着性能及び耐洗濯性の点から好ましく、１ｌＩ
Ｌは８０〜１６０℃の範ＢＫあることが接着性能、接着
時に滲出しない、粉末状態で用いる時粘着性を呈しない
などの点で好ましい。さらに溶融特性をＭＦＩ（メルト
フローインデックス）で規定すれば、１５０℃でのＭＦ
Ｉ値が５〜ｓｏｌ／ｌＯ分の範囲である。また結晶化Ｋ
（８０℃で２時間アニーリングしたポリエステルｆＸ線
回折測定）が１５９６以下、即ち非品性から１５９６以
下の結晶化度であることが接着性能の点から好ましい。
粘度（フェノール／８ｍ［化エタン＝６／４１１量Ｊｔ
Ｆ）ｍｌ合溶媒中、５０℃で測定）が０．５以上である
ことが接着性能及び耐洗濯性の点から好ましく、１ｌＩ
Ｌは８０〜１６０℃の範ＢＫあることが接着性能、接着
時に滲出しない、粉末状態で用いる時粘着性を呈しない
などの点で好ましい。さらに溶融特性をＭＦＩ（メルト
フローインデックス）で規定すれば、１５０℃でのＭＦ
Ｉ値が５〜ｓｏｌ／ｌＯ分の範囲である。また結晶化Ｋ
（８０℃で２時間アニーリングしたポリエステルｆＸ線
回折測定）が１５９６以下、即ち非品性から１５９６以
下の結晶化度であることが接着性能の点から好ましい。
前記ポリエステルの構成々分としては、酸成分としてテ
レフタル酸、イソフタル酸、これらの低級アルキルエス
テル、マロン酸、コハクＩＩ 、７ シビン酸、セバシ
ン酸、アゼライン酸、スペリン酸などが′ｊりけられ、
グリコール成分としてエチレングリコール、１・５−プ
ロパンジオール、１・４−ブタンジオール、１・５−ベ
ンタンジオール、１・６−へキサンジオール、ジエチレ
ングリコール、トリエチレングリコール、ポリエチレン
グリコール、コール、ポリテトラメチレンエーテルグリ
コール（分子量５００〜２０００）などがあげられる。
レフタル酸、イソフタル酸、これらの低級アルキルエス
テル、マロン酸、コハクＩＩ 、７ シビン酸、セバシ
ン酸、アゼライン酸、スペリン酸などが′ｊりけられ、
グリコール成分としてエチレングリコール、１・５−プ
ロパンジオール、１・４−ブタンジオール、１・５−ベ
ンタンジオール、１・６−へキサンジオール、ジエチレ
ングリコール、トリエチレングリコール、ポリエチレン
グリコール、コール、ポリテトラメチレンエーテルグリ
コール（分子量５００〜２０００）などがあげられる。
ポリエステル（２）の製造は、何ら特別の方決による必
要はなく、ホットメルト接着剤の製造方法として公知の
方法で行われる。
要はなく、ホットメルト接着剤の製造方法として公知の
方法で行われる。
本発明における塩酢ビ樹１１Φ）は、塩化ビニルとＷｌ
酸ビニルとの共重合樹脂であって、その中でも酢酸ビニ
ル含有量が４〜１６重量％、重合度が４００〜１５８０
の範■のものである。該塩酢ビ化ビニル用可履剤が５０
重量９６（塩化ビニル成分に対して）までの範囲で配合
されたものも含まれる。
酸ビニルとの共重合樹脂であって、その中でも酢酸ビニ
ル含有量が４〜１６重量％、重合度が４００〜１５８０
の範■のものである。該塩酢ビ化ビニル用可履剤が５０
重量９６（塩化ビニル成分に対して）までの範囲で配合
されたものも含まれる。
不発１ｊｌＫおけるポリエステルに）と塩酢ビ樹ｍ俤）
とりｌＦ尾割合は、ポリエステル（ト）が９５〜５０重
量部に対して塩酢ビ樹１ｉｌＯ１が５〜５０重量部であ
る。併用割合がこの範囲をはづれると接着性能及び耐洗
濯性が低下するので好ましくなく、また安定な溶液状の
ものが得られない。
とりｌＦ尾割合は、ポリエステル（ト）が９５〜５０重
量部に対して塩酢ビ樹１ｉｌＯ１が５〜５０重量部であ
る。併用割合がこの範囲をはづれると接着性能及び耐洗
濯性が低下するので好ましくなく、また安定な溶液状の
ものが得られない。
ポリエステル（ト）と塩酢ビ樹１ｉｔ（Ｂ）の配合方法
としては、夫々を所定の割合で溶融混合してからそれを
冷凍粉砕して微粉末とする。あるいは夫々を冷凍粉砕し
微粉末化してから、所定量を均一混合する。さら（ポリ
エステル（４）の溶剤溶液、塩酢ビ樹ＭＩ俤）の溶剤溶
液を所定の割合で混合してもよい。
としては、夫々を所定の割合で溶融混合してからそれを
冷凍粉砕して微粉末とする。あるいは夫々を冷凍粉砕し
微粉末化してから、所定量を均一混合する。さら（ポリ
エステル（４）の溶剤溶液、塩酢ビ樹ＭＩ俤）の溶剤溶
液を所定の割合で混合してもよい。
この溶剤溶液の場合には、溶液粘度が非常に高くなり（
最高的５０，０００ ｃｐｓ ）繊維織物へのしみ出し
がなく塗布可能であり、しかもこの溶液は低温時にも安
定である。溶剤として°は、トルエン、メチルエチルク
トン、１，４−ジオキサンなどがあげられる。
最高的５０，０００ ｃｐｓ ）繊維織物へのしみ出し
がなく塗布可能であり、しかもこの溶液は低温時にも安
定である。溶剤として°は、トルエン、メチルエチルク
トン、１，４−ジオキサンなどがあげられる。
本発明の接着剤組成物は、粉末、フィルム、糸状あるい
は溶剤溶液として用いられる。粉末、フィルム、糸状の
場合は、同一種類、異種類の布、あるいは織物の間に適
量を点在あるいは挾みζみ、７４０ン、ホットプレス、
熱ロールなどの加圧加熱によって溶融接着する。溶剤溶
液の場合社、ロール、はけなどで適量を塗布し九徒、溶
剤を乾燥除去してから、前記同様に、アイロン、ホット
プレス、熊ロールなどによって加圧加熱によって溶ｌｋ
接着する。
は溶剤溶液として用いられる。粉末、フィルム、糸状の
場合は、同一種類、異種類の布、あるいは織物の間に適
量を点在あるいは挾みζみ、７４０ン、ホットプレス、
熱ロールなどの加圧加熱によって溶融接着する。溶剤溶
液の場合社、ロール、はけなどで適量を塗布し九徒、溶
剤を乾燥除去してから、前記同様に、アイロン、ホット
プレス、熊ロールなどによって加圧加熱によって溶ｌｋ
接着する。
ポリエステル（２）と電酢ピ樹脂俤）とを所定の割合に
配合する際に、必要に応じて酸化防止剤、プロパンジオ
ールなどを適量添加することもできる。
配合する際に、必要に応じて酸化防止剤、プロパンジオ
ールなどを適量添加することもできる。
本発明の接着剤組成物は、繊維織物伺接着剤として特に
好適であるｔｆｌ）でなく、紙、板紙、薄板、金属板、
プツスチブク成型品（フィルム、シートなど）、発泡材
、などの接着にも用いられる。
好適であるｔｆｌ）でなく、紙、板紙、薄板、金属板、
プツスチブク成型品（フィルム、シートなど）、発泡材
、などの接着にも用いられる。
次に実施例によって本発明を具体的に説明する。
尚例中「部」とあるのは特にことわ抄のない限り「重量
部」である・ 実施例１ テレ７クル酸、アジピン酸、エチレングリコール、ジエ
チレングリコール、ポリテトラメチレンエーテルグリコ
ールからなシ、［１ＩＬ１２０℃（１５１）’ＣＫＴｈ
ける）［１１値１５４／１０分）、ｆｉ限鮎度０．７８
ｄＺ／Ｆ％結晶化度５％のポリエステル７０重量部と
、１１酸ビニル含有量４．５重量％、。
部」である・ 実施例１ テレ７クル酸、アジピン酸、エチレングリコール、ジエ
チレングリコール、ポリテトラメチレンエーテルグリコ
ールからなシ、［１ＩＬ１２０℃（１５１）’ＣＫＴｈ
ける）［１１値１５４／１０分）、ｆｉ限鮎度０．７８
ｄＺ／Ｆ％結晶化度５％のポリエステル７０重量部と
、１１酸ビニル含有量４．５重量％、。
重合度４００の塩酢ビ樹ｍ俤）５０部とを溶融混合して
から、冷凍粉砕し粉末を得た。このうち粒度４８〜８０
メツシユの粉末をＴＣブロード（テトロン・コツトンブ
ロード）とクールトロピカルの間に２０ ｆ／ｌｒｉの
割合に点在させ、１５０℃Ｘ Ｏ，５５ＶＪｘ ｔ ｏ
秒の条件で接着した。１日後にこれから′ テストピー
スを切′り取り、Ｔ−ビール剥離テストを行ない常ｆｉ
接着力を求めたところ、９８０Ｆ／２５−であった。４
０℃の温水で１５０分間洗濯し、乾燥し九後Ｔ−ビール
剥離テストを行ない常態接着力との比から洗濯保持率を
求めたところ９８５１！１であった。また常温のパーク
レンで１０分間洗濯を５回くり返し、′乾燥し良後Ｔ−
ビール剥離テストを行ない常態接着力との比からドライ
クリーニング保持率（ＤＣ保持率）を求め九ところ９２
９６であった。
から、冷凍粉砕し粉末を得た。このうち粒度４８〜８０
メツシユの粉末をＴＣブロード（テトロン・コツトンブ
ロード）とクールトロピカルの間に２０ ｆ／ｌｒｉの
割合に点在させ、１５０℃Ｘ Ｏ，５５ＶＪｘ ｔ ｏ
秒の条件で接着した。１日後にこれから′ テストピー
スを切′り取り、Ｔ−ビール剥離テストを行ない常ｆｉ
接着力を求めたところ、９８０Ｆ／２５−であった。４
０℃の温水で１５０分間洗濯し、乾燥し九後Ｔ−ビール
剥離テストを行ない常態接着力との比から洗濯保持率を
求めたところ９８５１！１であった。また常温のパーク
レンで１０分間洗濯を５回くり返し、′乾燥し良後Ｔ−
ビール剥離テストを行ない常態接着力との比からドライ
クリーニング保持率（ＤＣ保持率）を求め九ところ９２
９６であった。
実施例２〜６
第１麦に記載せるポリエステル（４）と塩酢ビ樹脂体）
とを所定量の割合で実施例１・と同様にして混合、粉砕
し、同様にして接着力、保持率を求め結果を実施例４ テレフタル酸、アジピン酸、エチレングリコール、１・
４−ブタンジオール、１・４−シクロヘキサンジメタツ
ールから１ｋＯ１Ｉｂ１９５℃、極限粘度０．８２ Ｍ
／Ｐ、結晶化度７ｇ６のポリエステル（４）１５部と１
１酸ビニル含有量８重量％、重合度４５０の塩酢ビｓｌ
脂−）１５部とをトルエン５６部、メチルエチルケトン
１４部の混合溶剤に溶解し粘度１００００ ｃｐｓ （
於２０℃）の溶液を得た。この溶液＃ｆ５℃の低温でも
ゲル化することなく粘稠な溶液で安定であった。該溶液
をコツトンブロードにす５０のアプリケーターで塗布し
た後乾燥した。
とを所定量の割合で実施例１・と同様にして混合、粉砕
し、同様にして接着力、保持率を求め結果を実施例４ テレフタル酸、アジピン酸、エチレングリコール、１・
４−ブタンジオール、１・４−シクロヘキサンジメタツ
ールから１ｋＯ１Ｉｂ１９５℃、極限粘度０．８２ Ｍ
／Ｐ、結晶化度７ｇ６のポリエステル（４）１５部と１
１酸ビニル含有量８重量％、重合度４５０の塩酢ビｓｌ
脂−）１５部とをトルエン５６部、メチルエチルケトン
１４部の混合溶剤に溶解し粘度１００００ ｃｐｓ （
於２０℃）の溶液を得た。この溶液＃ｆ５℃の低温でも
ゲル化することなく粘稠な溶液で安定であった。該溶液
をコツトンブロードにす５０のアプリケーターで塗布し
た後乾燥した。
この上ＫＩＩ化ビエビニル−１ｉ１フイルムさ２５０μ
）を重ね１１０℃×１０智×１秒で接着し九。これから
テストピースを切）取少、Ｔ−ビール剥離テストを行な
い接着力を求めたところ、１０に１！／１０■であった
。
）を重ね１１０℃×１０智×１秒で接着し九。これから
テストピースを切）取少、Ｔ−ビール剥離テストを行な
い接着力を求めたところ、１０に１！／１０■であった
。
対照例１
実施例１に≧いて用い九粉末状のポリエステル７のみを
用いて、実施例１と同様にして常態接着力、洗濯保持率
、ＤＣ保持率を求め１１１表に記載した。
用いて、実施例１と同様にして常態接着力、洗濯保持率
、ＤＣ保持率を求め１１１表に記載した。
対照例２
テレフタル酸、アジピン酸、エチレングリコール、ジエ
チレングリコール、ポリテトラメチレンエーテルグリコ
ールからなり融点１１５℃（１５０℃におけるＭＦＩ値
８０Ｆ／１０分）、極限粘度０．５８ ｄｌ／ｙｓ結晶
化度５．５４Ｆ）ポリエステル８０部と、酢酸ビニル含
有量４．５重量％、重合度４００の塩酢ビ樹ｊ１１俤）
２０部とを溶融混合し、冷凍粉砕し粉末を得た。実施例
１と同様にして接着力を求め九ところ、第１！！に記載
したようにドライクリーニング保持率は低くかりえ。
チレングリコール、ポリテトラメチレンエーテルグリコ
ールからなり融点１１５℃（１５０℃におけるＭＦＩ値
８０Ｆ／１０分）、極限粘度０．５８ ｄｌ／ｙｓ結晶
化度５．５４Ｆ）ポリエステル８０部と、酢酸ビニル含
有量４．５重量％、重合度４００の塩酢ビ樹ｊ１１俤）
２０部とを溶融混合し、冷凍粉砕し粉末を得た。実施例
１と同様にして接着力を求め九ところ、第１！！に記載
したようにドライクリーニング保持率は低くかりえ。
手続補正書
１．事件の表示
昭和５６年持許願第ｔｉｔａｔｏ 号
２、発明の名称
ポリエステル糸接着踊組成物
３、補正をする者
事件との関係 特許出願人
住 所 大阪市北区野崎町９番６号
名 称 （４１０）日本合成化学工業株式会社４、補正
の対象 明細書の発明の詳細な説明Ｏ欄 ５、補正の内容
の対象 明細書の発明の詳細な説明Ｏ欄 ５、補正の内容
Claims (1)
- 融点が８０〜１６０℃、極限粘度が０．５以上且つ結晶
化度が１５９６以下であるポリエステル囚５０〜９５重
量％及び酢酸ビニル含有量が４〜１６重量％、重合度が
４００〜１５００である塩化ビニル−酢酸ビニル共重合
樹脂俤）５０〜５重量％の割合からなるポリエステルＸ
１ｌｌ剤組成物
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16181081A JPS5863772A (ja) | 1981-10-09 | 1981-10-09 | ポリエステル系接着剤組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16181081A JPS5863772A (ja) | 1981-10-09 | 1981-10-09 | ポリエステル系接着剤組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5863772A true JPS5863772A (ja) | 1983-04-15 |
Family
ID=15742338
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16181081A Pending JPS5863772A (ja) | 1981-10-09 | 1981-10-09 | ポリエステル系接着剤組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5863772A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6268875A (ja) * | 1985-09-19 | 1987-03-28 | Daicel Chem Ind Ltd | 熱接着剤 |
| JPS63297446A (ja) * | 1987-05-29 | 1988-12-05 | Tatsuta Electric Wire & Cable Co Ltd | 水密性混和物 |
| CN114929485A (zh) * | 2020-01-08 | 2022-08-19 | 大日本印刷株式会社 | 剥离片、以及该剥离片与中间转印介质的组合 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5340028A (en) * | 1976-09-27 | 1978-04-12 | Fuji Photo Film Co Ltd | Adhesive composition |
-
1981
- 1981-10-09 JP JP16181081A patent/JPS5863772A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5340028A (en) * | 1976-09-27 | 1978-04-12 | Fuji Photo Film Co Ltd | Adhesive composition |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6268875A (ja) * | 1985-09-19 | 1987-03-28 | Daicel Chem Ind Ltd | 熱接着剤 |
| JPS63297446A (ja) * | 1987-05-29 | 1988-12-05 | Tatsuta Electric Wire & Cable Co Ltd | 水密性混和物 |
| JPH0312103B2 (ja) * | 1987-05-29 | 1991-02-19 | Tatsuta Densen Kk | |
| CN114929485A (zh) * | 2020-01-08 | 2022-08-19 | 大日本印刷株式会社 | 剥离片、以及该剥离片与中间转印介质的组合 |
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