JPS5863764A - 油性インキ - Google Patents
油性インキInfo
- Publication number
- JPS5863764A JPS5863764A JP56161450A JP16145081A JPS5863764A JP S5863764 A JPS5863764 A JP S5863764A JP 56161450 A JP56161450 A JP 56161450A JP 16145081 A JP16145081 A JP 16145081A JP S5863764 A JPS5863764 A JP S5863764A
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- JP
- Japan
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- oil
- soluble
- ink
- resin
- component
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- Granted
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は油性インキに関し、更に詳しくはペン先のドラ
イアップを極力防止した油性インキに関するものである
。
イアップを極力防止した油性インキに関するものである
。
従来より油溶性染料を使用した油性インキは多種の被筆
記材質面に筆記可能といった特徴により汎用されている
。しかしながら、有機溶剤を使用しているため１紙面に
対し、浸透が速くその結果、ｍ跡に滲みが生じるといっ
た欠点を有していた。
記材質面に筆記可能といった特徴により汎用されている
。しかしながら、有機溶剤を使用しているため１紙面に
対し、浸透が速くその結果、ｍ跡に滲みが生じるといっ
た欠点を有していた。
そこで、この欠点を解決するために、インキ中の油溶性
樹脂を増やすことＫより、インキ粘度を高くシ、インキ
の紙面への浸透速度を抑さえ線跡の滲みを防止していた
。しかしながら油溶性樹脂を増やすため、インキ中の固
型分の量が増加し。
樹脂を増やすことＫより、インキ粘度を高くシ、インキ
の紙面への浸透速度を抑さえ線跡の滲みを防止していた
。しかしながら油溶性樹脂を増やすため、インキ中の固
型分の量が増加し。
溶剤の蒸発により固型分が析出しゃすくなることより、
筆記具１１１ＦＦＫ７エルトなどのペン先を有する筆記
具に使用する際ペン先のドライアップが起こりやすく、
その結果筆跡がかすれやすくなるという新たな問題が生
じている。
筆記具１１１ＦＦＫ７エルトなどのペン先を有する筆記
具に使用する際ペン先のドライアップが起こりやすく、
その結果筆跡がかすれやすくなるという新たな問題が生
じている。
そこで本発明者等は、インキ粘度を筆跡の滲み□を防止
しうる粘度に保ちつつ、ペン先のドライアップが起こり
に＜＜、筆跡かすれが生じＫ〈いインキを得るべく鋭意
研究を重ねた結果、従来の油性インキｍ或に有機溶剤に
可溶かつ水に可溶な樹脂を添加することにより、筆跡に
滲みがなく、シかもペン先のドライアップを極力防止し
、常に良好な筆跡が得られることを見い出し１本発明を
完成したものであって、即ち２本発明は油溶性染料と、
有機溶剤と、油溶性樹脂と、咳有機溶剤に可溶かつ水に
可溶な樹脂とから少なくともなる油性インキを要旨とす
るものである。
しうる粘度に保ちつつ、ペン先のドライアップが起こり
に＜＜、筆跡かすれが生じＫ〈いインキを得るべく鋭意
研究を重ねた結果、従来の油性インキｍ或に有機溶剤に
可溶かつ水に可溶な樹脂を添加することにより、筆跡に
滲みがなく、シかもペン先のドライアップを極力防止し
、常に良好な筆跡が得られることを見い出し１本発明を
完成したものであって、即ち２本発明は油溶性染料と、
有機溶剤と、油溶性樹脂と、咳有機溶剤に可溶かつ水に
可溶な樹脂とから少なくともなる油性インキを要旨とす
るものである。
本発明において特に重要なことは、有機溶剤に可溶かつ
水に可溶な樹脂を従来の油溶性染料と、有情溶剤と、油
溶性樹脂からなる油性インキに添加することにある。
水に可溶な樹脂を従来の油溶性染料と、有情溶剤と、油
溶性樹脂からなる油性インキに添加することにある。
本発明の油性インキが何故、ペン先のドライアップを極
力防止し、筆跡のかすれを極力防止するのかは定かでは
ないが以下の様に推察する。
力防止し、筆跡のかすれを極力防止するのかは定かでは
ないが以下の様に推察する。
油性インキを使用した筆記具におけるペン先のドライア
ップの原因は油性インキ中に含まれる油溶性樹脂や油溶
性染料などの固型分が、空気中に露出されたペン先より
溶剤が蒸発することＫよジ析出し、ペン先の毛細管を目
詰りさせることにあるが９本発明の油性インキは有機溶
剤に可溶かつ水に可溶な樹脂を使用しているため、油溶
性樹脂の量を増量せずとも、筆跡の滲みを防止するに充
分な粘度が得られ、従ってインキ中の固型分が少なくて
すみ、しかも空気中の水分を有機溶剤に可溶かつ水に可
溶な樹脂が吸収するためにペン先における固型分の析出
が抑さえられ、この結果ペン先のドライアップを極力防
止し、筆跡のかすれを極力防止するものと思われる。
ップの原因は油性インキ中に含まれる油溶性樹脂や油溶
性染料などの固型分が、空気中に露出されたペン先より
溶剤が蒸発することＫよジ析出し、ペン先の毛細管を目
詰りさせることにあるが９本発明の油性インキは有機溶
剤に可溶かつ水に可溶な樹脂を使用しているため、油溶
性樹脂の量を増量せずとも、筆跡の滲みを防止するに充
分な粘度が得られ、従ってインキ中の固型分が少なくて
すみ、しかも空気中の水分を有機溶剤に可溶かつ水に可
溶な樹脂が吸収するためにペン先における固型分の析出
が抑さえられ、この結果ペン先のドライアップを極力防
止し、筆跡のかすれを極力防止するものと思われる。
以下１本発明１でついて詳細番で説明する。
本発明に使用される油溶性染料としては、一般の油性イ
ンキに使用されているものならほとんど全てが使用可能
である。−例を挙げると。
ンキに使用されているものならほとんど全てが使用可能
である。−例を挙げると。
Ｕ、１．ソルベントイエロー２．同６．同１４．同１９
、同２１．同５６．同６１．Ｕ、１．ソルベントオレン
ジ１．同５．同３７．同４０．Ｕ、１．ソルベントレツ
ド１．同３．同８．同２５．同２５、同３０．同８１．
同８２．同１０９゜ｌｊ、１．ソルベントバイオレット
８．同２１．同２７、Ｕ、１．ノルペントブルー２．同
１１．同１２、同２５．同３５．同３６．同５５．同７
３、（ｊ、１．ソルベントグリーン３．Ｕ、１．ソルベ
ントブラウン２０． Ｍ５７． Ｏ，１，ノルペントブ
ラック３．同５．同７．同２２．同２３゜Ｃ，Ｉ・アシ
ッドブラック１２！ｉ、Ｕ、Ｉ・ベーシック（！ Ｏ−
２＋７）有１１ｊｆＬ、 （１，１，ベーシックオレ
ンジ２の有機塩、０．１．ベーシックレッド１の有機塩
。
、同２１．同５６．同６１．Ｕ、１．ソルベントオレン
ジ１．同５．同３７．同４０．Ｕ、１．ソルベントレツ
ド１．同３．同８．同２５．同２５、同３０．同８１．
同８２．同１０９゜ｌｊ、１．ソルベントバイオレット
８．同２１．同２７、Ｕ、１．ノルペントブルー２．同
１１．同１２、同２５．同３５．同３６．同５５．同７
３、（ｊ、１．ソルベントグリーン３．Ｕ、１．ソルベ
ントブラウン２０． Ｍ５７． Ｏ，１，ノルペントブ
ラック３．同５．同７．同２２．同２３゜Ｃ，Ｉ・アシ
ッドブラック１２！ｉ、Ｕ、Ｉ・ベーシック（！ Ｏ−
２＋７）有１１ｊｆＬ、 （１，１，ベーシックオレ
ンジ２の有機塩、０．１．ベーシックレッド１の有機塩
。
同９の有機塩、Ｕ、１．ベーシックバイオレット３の有
機塩、０．１．ベーシックブルーフの有機塩。
機塩、０．１．ベーシックブルーフの有機塩。
同２６の有機塩、Ｏ，１，ベーシックプルーフの有機塩
、同２６の有機塩、 Ｏ，１，ベーシックグリーン１の
有機塩などがあり、これらを単独もしくは２１１［以上
の混合物として使用できる。その使用量は、インキ全量
に対して１〜２０重量％が好ましい。
、同２６の有機塩、 Ｏ，１，ベーシックグリーン１の
有機塩などがあり、これらを単独もしくは２１１［以上
の混合物として使用できる。その使用量は、インキ全量
に対して１〜２０重量％が好ましい。
次に本発明に使用される有機溶剤は被筆記面の使用材質
並びに使用される他の素材により適宜選択できるが、そ
の−例を挙げると、メチルアルコール、エチルアルコー
ル、イソプロピルアルコール、イソフチルアルコール、
ｎ−アミルアルコールなどの脂肪族アルコール系溶剤。
並びに使用される他の素材により適宜選択できるが、そ
の−例を挙げると、メチルアルコール、エチルアルコー
ル、イソプロピルアルコール、イソフチルアルコール、
ｎ−アミルアルコールなどの脂肪族アルコール系溶剤。
メチルセロソルブ、エチルセロソルブ、イソプ １０ビ
ルセロンルプ、ブチルセロソルブなどのグリコールエー
テル系溶剤、酢酸エチル、酢酸ブチル、酢酸アミルなど
のエステル系溶剤、トルエン、キシレンなどの芳香族系
溶剤などがあり。
ルセロンルプ、ブチルセロソルブなどのグリコールエー
テル系溶剤、酢酸エチル、酢酸ブチル、酢酸アミルなど
のエステル系溶剤、トルエン、キシレンなどの芳香族系
溶剤などがあり。
これらの単独もしくは２種以上の混合物を使用できる。
その使用量は、インキ全Ｉに対して５０〜９０重量矛が
好ましい。
好ましい。
次に本発明に使用される油溶性樹脂は簸記時染料を被筆
記面に固着するために使用せられるものであ貼油溶性の
ものであれば各種使用可能であるが、その−例を挙げる
と、ガム目ジン。
記面に固着するために使用せられるものであ貼油溶性の
ものであれば各種使用可能であるが、その−例を挙げる
と、ガム目ジン。
マレイン酸変性ロジン、アルキッド樹脂、アルキルフェ
ノールノボラック樹脂、ケトン樹脂。
ノールノボラック樹脂、ケトン樹脂。
アクリル樹脂、テルペン樹脂、芳香族炭化水素系樹脂な
どがあり、これらを単独もしくは２種以上の混合物とし
て使用できる。この使用量は。
どがあり、これらを単独もしくは２種以上の混合物とし
て使用できる。この使用量は。
被筆記面の種類などにより異なるが、インキ全口°ｅζ
対して２〜１０重量−が好ましい。２重量饅より少ない
と筆跡の被筆記面への定着性が充分でなく、１０重量％
より多いとインキ中の固型分が多くなり、ドライアップ
しやすくなるといった問題が生じることがある。
対して２〜１０重量−が好ましい。２重量饅より少ない
と筆跡の被筆記面への定着性が充分でなく、１０重量％
より多いとインキ中の固型分が多くなり、ドライアップ
しやすくなるといった問題が生じることがある。
次に本発明に使用される有機溶剤に可溶かつ水に可溶表
樹脂は、前記有機溶剤に可溶でしかも水に可溶である必
要があり、−例を挙げると。
樹脂は、前記有機溶剤に可溶でしかも水に可溶である必
要があり、−例を挙げると。
ポリビニルアルコール、ポリエチレンオキサイド、ポリ
ビニルピロリドンなどがあり、単独もしくは混合して使
用可能であり、その便用量はインキ全量に対して０．０
１〜１０重量％が好ましい。０．０１重量％より少ない
と筆跡の滲みを防止するだけのインキ粘度が出せず、１
０重量−より多いとインキ粘度が高くなりすぎ、インキ
の吐出が少なく碌り筆跡がかすれてしまうといった問題
が生じることがある。
ビニルピロリドンなどがあり、単独もしくは混合して使
用可能であり、その便用量はインキ全量に対して０．０
１〜１０重量％が好ましい。０．０１重量％より少ない
と筆跡の滲みを防止するだけのインキ粘度が出せず、１
０重量−より多いとインキ粘度が高くなりすぎ、インキ
の吐出が少なく碌り筆跡がかすれてしまうといった問題
が生じることがある。
又、上記４成分の他に染料の溶解度を向上させるために
脂肪酸などの溶解助剤や、防錆効果を高めるために公矧
の防錆剤などの添加剤を必要に応じて適宜添加すること
もできる。
脂肪酸などの溶解助剤や、防錆効果を高めるために公矧
の防錆剤などの添加剤を必要に応じて適宜添加すること
もできる。
尚２本発明のインキは前記した４９分と必要な場合上記
添加剤を混合攪拌することにより容易に得ることができ
る。
添加剤を混合攪拌することにより容易に得ることができ
る。
以下９本発明を実施例を用いて更に詳細に説明するが、
実施例中「部」とあるのは「重量部」を表わす。
実施例中「部」とあるのは「重量部」を表わす。
実施例１
ニグロシンベースＥＸ ９．０部
（０，１，ソルベントブラック７、オリエント化学工業
■製）ｎ−プロピルアルコール ２ａＯ
部エチレングリコールモノメチルエーテル ６０．０
１１１ジエチレングリコールモノメチルエーテル
４．０ 部ガムロジン
４．０部ＰＶＰＫ−９Ｑ α２
部（ポリビニルピロリドン、 ０．Ａ、Ｆ−コーポレー
７冒ン製）カプリル酸（溶解助剤）
ｚ８部上記成分を混合し、常温で攪拌することにより黒
色インキを得た。
（０，１，ソルベントブラック７、オリエント化学工業
■製）ｎ−プロピルアルコール ２ａＯ
部エチレングリコールモノメチルエーテル ６０．０
１１１ジエチレングリコールモノメチルエーテル
４．０ 部ガムロジン
４．０部ＰＶＰＫ−９Ｑ α２
部（ポリビニルピロリドン、 ０．Ａ、Ｆ−コーポレー
７冒ン製）カプリル酸（溶解助剤）
ｚ８部上記成分を混合し、常温で攪拌することにより黒
色インキを得た。
且ＪＪＬＬ
実施例１０ＰＶＰＫ−９０を除き、ガムロジンを１２部
加えた以外は実施例１と同様にして黒色インキを得た。
加えた以外は実施例１と同様にして黒色インキを得た。
実施例２
パリファーストブラックナ３８０４ ２０．０部１
．１．アシッドブラック１２３．オリエント化学工業■
製）エチレングリコールモノエチルエーテル ５５．
０ 部エタノール ２０．
０部タマ／ル１ｏＯ８５，０ｉ１１ （フェノール樹脂、荒用化学工業■製）ＰＶＰＫ ９
０ ０．３部（ポリビニルピロリ
ドン、 Ｇ、Ａ、Ｆ、コーポレーション製）上記成分
を混合し、常温で攪拌することにより黒色インキを得た
。
．１．アシッドブラック１２３．オリエント化学工業■
製）エチレングリコールモノエチルエーテル ５５．
０ 部エタノール ２０．
０部タマ／ル１ｏＯ８５，０ｉ１１ （フェノール樹脂、荒用化学工業■製）ＰＶＰＫ ９
０ ０．３部（ポリビニルピロリ
ドン、 Ｇ、Ａ、Ｆ、コーポレーション製）上記成分
を混合し、常温で攪拌することにより黒色インキを得た
。
ｉ
実施例２のタマノル１００ Ｓ ’ｅ除ｅ、 ＰＶＰＫ
−９０を０．６部加えた以外は実施例２と同様にして黒
色インキを得た。
−９０を０．６部加えた以外は実施例２と同様にして黒
色インキを得た。
ｘヒｏｙレット０−ＧＨ１５，０１１
（（、！、１．ペイシックレッド１の有機塩、保土谷化
学工業■製）エチルアルコール
５ （１，０部エチレングリコールモノメチル二一テル
５１．６部ヒタノール１５ｏ１
４８部（アルキルフェノール樹脂９日本化成■製）ゴ
ーゼノールＧＨ１７Ｄ、４ｓ （ポリビニルアルコール、日本合成化学工業■製）上記
成分を混合し、常温で攪拌することにょ９赤色インキを
得た。
学工業■製）エチルアルコール
５ （１，０部エチレングリコールモノメチル二一テル
５１．６部ヒタノール１５ｏ１
４８部（アルキルフェノール樹脂９日本化成■製）ゴ
ーゼノールＧＨ１７Ｄ、４ｓ （ポリビニルアルコール、日本合成化学工業■製）上記
成分を混合し、常温で攪拌することにょ９赤色インキを
得た。
工り九二
実施例３のゴーゼノールＧＨ１７の量を［ｌＬ４部から
１５，０部にした以外は実施例３と同様にして赤色イン
キを得た。
１５，０部にした以外は実施例３と同様にして赤色イン
キを得た。
実施例４
バリファーストイエロー３１０５ ４．０部（
Ｃ，１，ソルベントイエロー２１．オリエント化学工業
■ＩＩ！りエチレングリコールモノエチルエーテル ６
４．ｏ部ｎ−ブタノール ５００
部タマノル１００ Ｓ ２．
０部（フェノール樹脂、荒用化学工業■製）ベオ（ｐＥ
ｏ）１ｓ Ｏ，０１部（ポリエチ
レンオキサイド、製鉄化学工業■製）上記成分を混合し
、常温で攪拌することにより黄色インキを得た。
Ｃ，１，ソルベントイエロー２１．オリエント化学工業
■ＩＩ！りエチレングリコールモノエチルエーテル ６
４．ｏ部ｎ−ブタノール ５００
部タマノル１００ Ｓ ２．
０部（フェノール樹脂、荒用化学工業■製）ベオ（ｐＥ
ｏ）１ｓ Ｏ，０１部（ポリエチ
レンオキサイド、製鉄化学工業■製）上記成分を混合し
、常温で攪拌することにより黄色インキを得た。
一星里且工
実施例４の組成中ペオ（ＰＥＯ）１ａの童を０．０１部
から０００１部にした以外は実施例４と同様にして黄色
インキを得た。
から０００１部にした以外は実施例４と同様にして黄色
インキを得た。
上記した実施例１〜４．比較例１〜４で得られたインキ
をフェルトペン（ＭＳ５０．ぺんてる■製）に充填し、
各種の試験を行った結果を表−１に示す。
をフェルトペン（ＭＳ５０．ぺんてる■製）に充填し、
各種の試験を行った結果を表−１に示す。
＊１滲み試験
実施例１〜４．比較例１〜４で得られたインキを充填し
た各々のフェルトベンではがき用紙に文字を筆記し、筆
跡が滲んだり。
た各々のフェルトベンではがき用紙に文字を筆記し、筆
跡が滲んだり。
裏写りしだものを「不良」、シなかったものを「艮」と
した。
した。
＊２．かすれ試験
実施例１〜４．比較例１〜４で得られたインキを充填し
た各々のフェルトペンのキャップをとＶ、室温にて３０
分間放置した後。
た各々のフェルトペンのキャップをとＶ、室温にて３０
分間放置した後。
はがき用紙に文字を筆記、筆跡がかすれたものを「不良
」、かすれないものを「良」とした。
」、かすれないものを「良」とした。
＊３足層性試験
実施例１〜４．比較例１〜４で得られたインキを充填し
た各々のフェルトベンで、ガラス板及びポリオレフィン
フィルムに文字を筆記し、室温にて３０分間放置した後
。
た各々のフェルトベンで、ガラス板及びポリオレフィン
フィルムに文字を筆記し、室温にて３０分間放置した後
。
東洋戸紙扁２を筆跡上にのせ、５００７’の錘りをその
上にのせて２０回往復した後。
上にのせて２０回往復した後。
戸紙上への筆跡の転写が多いものを「不良」。
少ないか、無いものを「良」とした。
以上の様に本発明の油性インキは、筆跡の滲みが少なく
、筆跡の定着性が良好で、かつペン先のドライアップを
極力防止し、その結果、筆跡のかすれを極力防止した優
れたものでアリ。
、筆跡の定着性が良好で、かつペン先のドライアップを
極力防止し、その結果、筆跡のかすれを極力防止した優
れたものでアリ。
筆記具用としては勿論のこと、記鎌計用、スタッブ用、
印刷用、ジェット印刷用インキとして拡く使用できるも
のである＠ 特許出願人 ぺんてる株式会社
印刷用、ジェット印刷用インキとして拡く使用できるも
のである＠ 特許出願人 ぺんてる株式会社
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 油溶性染料と、有機溶剤と、油溶性樹脂と。 該有機溶剤に可溶かつ水に可溶な樹脂とから少なくとも
なる油性インキ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56161450A JPS5863764A (ja) | 1981-10-09 | 1981-10-09 | 油性インキ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56161450A JPS5863764A (ja) | 1981-10-09 | 1981-10-09 | 油性インキ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5863764A true JPS5863764A (ja) | 1983-04-15 |
| JPH0128788B2 JPH0128788B2 (ja) | 1989-06-05 |
Family
ID=15735330
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56161450A Granted JPS5863764A (ja) | 1981-10-09 | 1981-10-09 | 油性インキ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5863764A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62174282A (ja) * | 1986-01-27 | 1987-07-31 | Pentel Kk | 油性インキ |
| JPS62207377A (ja) * | 1986-03-07 | 1987-09-11 | Mitsubishi Pencil Co Ltd | 油性マ−カ−インキ組成物 |
| JPH02276870A (ja) * | 1989-04-19 | 1990-11-13 | Dainippon Ink & Chem Inc | ジェットプリンター用インキ組成物 |
| JP2008300823A (ja) * | 2007-05-31 | 2008-12-11 | Taida Electronic Ind Co Ltd | 集光型太陽光電池モジュール |
-
1981
- 1981-10-09 JP JP56161450A patent/JPS5863764A/ja active Granted
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62174282A (ja) * | 1986-01-27 | 1987-07-31 | Pentel Kk | 油性インキ |
| JPS62207377A (ja) * | 1986-03-07 | 1987-09-11 | Mitsubishi Pencil Co Ltd | 油性マ−カ−インキ組成物 |
| JPH02276870A (ja) * | 1989-04-19 | 1990-11-13 | Dainippon Ink & Chem Inc | ジェットプリンター用インキ組成物 |
| JP2008300823A (ja) * | 2007-05-31 | 2008-12-11 | Taida Electronic Ind Co Ltd | 集光型太陽光電池モジュール |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0128788B2 (ja) | 1989-06-05 |
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