JPS5862420A - Ｐｃｂ等の有害液含有物の焼却処理方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はＰＣＢ含有物、例えばトランス等のＰＣＢ使用
廃電気機器の焼却処理方法に関する。

各企業体で排出される廃棄物は、企業体自身で完全処理
することが義務づけられているが、高度成長に伴って産
業廃棄物の量の増大と多様化により、廃棄物の処理方法
も複雑を極め、環境汚染を一１深刻にしているのが現状
である。

そしてＰＣＢの処理は、有害ガスが多量に発生し、その
処理には苦慮している。特にＰＣＢ含有物はＰＣＢ液と
、咳液を含んだ固形物とを別個の焼却炉で燃焼させてい
るため、多大の燃料を必要とすると共に設備も大型とな
り、処理費用が嵩む等の欠点があった。

本発明は叙上の点に着目して成されたもので、ＰＣＢ液
等の有害液と練液な含んだ固形物とを同一炉内で処理す
ると共に固形物はパドルにより粗破砕され攪拌されなが
ら流動化せしめられ熱風との接触を促進したので、固形
物の乾燥、焼却が確実に行え、かつ有害液を完全に除却
し得るＰＣＢ等の有害液含有物の焼却処理方法を提供す
ることを目的とするう 以下本発明の処理方法を実施するための装置を図面と共
に説明する。

第１図は装置全体の概略を示す説明図、第２図は要部の
燃焼炉の断面図、第３図は同上に使用されるパドルフィ
ーダの斜視図である。

第１図において、１は処理物破砕及び液分離装置にして
、完全密閉のターボ弐カッタ破砕機で、ＰＣＢ含有物を
破砕しＰＣＢ液と固形物とに分離する。２は貯槽にして
、上記ＰＣＢ液と固形物とが貯留され、ＰＣＢ液はポン
プ３にて後述する燃焼炉４に送液され、また固形物は密
閉式エプロンコンベア２ａで搬送し、二重扉でパックフ
ァイヤーを防止しながら燃焼炉４に装入する。ここで二
重扉とは、手前の扉２ｂが開いている時は後の１ｉ４ａ
は閉じされていて、手前の扉２ｂが閉じられたことを検
知した後に後のｎ４ａを開口し、投入口４ｂの傾斜によ
り自動的に燃焼炉内に装入される。４は燃焼炉にして、
詳細は後述するが、固形物を加熱し含有ＰＣＢ液を加熱
蒸発させると共に該固形物を粗破砕しながら攪拌を活発
にし、流動化せしめ、トラフに設けた多数のオリフィス
ノズルから予じめ予熱した熱風を噴出させ、かつ固形物
との接触を促進させ、乾燥、焼却及び焼却残滓を連続排
出するパドル式流動焼却炉と、ＰＣＢ液を蒸発するまで
の過程をできるだけ短かくし、高温部を経過する時間を
長くとり、空気の接触を十（３。

分行わせ、かつ炉内温度場を均等温に保つようにした液
体燃焼炉とより構成されている。５はコンベアにして、
パドル式流動焼却炉より排出される灰分および残滓を移
送する。６は熱交換器にして、燃焼炉よりの排ガスを冷
却する。すなわち燃焼炉よりの排ガスを空気が送風され
るラジェータ６ａを通過させ冷却すると共に循環水槽７
よりポンプ６Ｃによって供給される水の噴射６ｂにより
更に冷却する。ここで水の噴射は循環水槽７の水を循環
して使用すると共に灰塵は循環水槽７内に堆積される。

またラジェータ６ａで熱交換された熱風は燃焼炉４に戻
され、燃焼を助けている。さらにラジェータ６ａへの空
気の送風は送風機８によって行われる。９はガス吸収塔
であり、苛性ソーダタンク１０よりポンプ１１によって
吸引された苛性ソーダ液が噴射９ａされている。すなわ
ちＰＣＢから高濃度の塩素ガスが発生するので、このガ
ス吸収塔９において苛性ソーダ液を噴射し中和吸収する
ものである。なお噴射された苛性ソーダ液はり（４） ンク１０に回収される。１２は熱風発生装置にして、ガ
ス吸収塔９よりの排ガスをバーナにより再び加熱し、次
の電気集塵機１３に送る。ここで１気集塵機１３は排ガ
ス中の灰分を吸着しコンベア１４にて取出すと共に排ガ
スは気体だけとなり、かつ清浄化されて排風機１５によ
り煙突１６より大気中に排出される。なお１７はバーナ
用燃料タンクである。

次に燃焼炉４の詳細について第２図を参照して説明する
。

燃焼炉４は全体が断熱耐火構造となっていて、固形物投
入口４ｂの下端に固形物載置台４Ｃが形成されると共に
さらにその下方対向部に同じ（固形物載置台４ｄが形成
されている。そして各載置台４ｃ、４ｄにはノズル４ｃ
、、４ｄ、が形成され、上記した送風機８よりの空気が
炉頂部４ｅの空間を介して送入され酸素を送っている。

また各載置台４Ｃ１４ｄの基部にはシリンダによって載
置台４ｃ、４ａの一ヒ面を出入するブツシャ４ｆ、４ｇ
が取付けられている。従って投入口４ｂより落下された
固形物は、先ず載置台４Ｃ上で加熱された後、ブツシャ
４ｆによって押し出され落下し、下段の４！置台４ｄ上
に乗る。

次いでここで加熱された後、再びブツシャ４ｇによって
押し出され落下し、バドル４ｐ上に落下する。また各載
置台４ｃ、４ｄの近傍にはオイルバーナ４ｈ、４１が取
付けられ、燃料タンク１７より送給されて来る燃料が燃
焼され、載置台４Ｃ１４ｄ上の固形物を加熱し、含有Ｐ
ＣＢ液を蒸発させる。さらに上部載置台４Ｃの近傍には
熱交換器６で加熱された熱風が送給されるオリフィスノ
ズル４ｊが形成されている。従ってこのオリフィスノズ
ル４ｊにより熱風が旋回流となり、これにより固形物に
含まれているＰＣＢ液は噴霧状態で旋回流に乗り滞留時
間が長くなり（約４秒以上）、蒸発、燃焼して分解され
る。また投入口４ｂの下部にも空気噴出用ノズル４ｂ、
が形成され、燃焼炉４内に酸素を送っている。

燃焼炉４の上部釦は上面が皿状に形成されたＰＣＢ液蒸
発皿４ｋが形成されると共にその上面にＰＣＢ液供給管
４Ｉが形成されている。そして蒸発皿４にの上方にはオ
イルバーナ４ｍと、その下部に上記熱交換器６で加熱さ
れた熱風が送給されるオリフィスノズル４ｎが形成され
ている。そして貯槽２より送られてくるＰＣＢ液は供給
管４Ｉより空気量に見合う量が定量連続的に蒸発皿４に
内に供給され、オイルバーナ４ｍよりの熱とオリフィス
ノズル４ｎよりの熱トによって加熱されると共にオリフ
ィスノズル４ｎにより−（生じる旋回流でＰＣＢ液は噴
霧状態で旋回流となり滞留時間が少なくとも４秒以上と
なって、蒸発、燃焼され分解されて、排気口４０より排
出される。

また上記した固形物載置台４ｄの下方には外周に多数の
カッタを有する２本のパドル４ｐが回転自在に形成され
ていて（第３図）、載置台４ｄかも落下してくる固形物
を粗破砕しながら攪拌し、乾燥、焼却を助けている。こ
のパドル４ｐは相当高温に加熱されるため、その軸内に
水を供給し冷却している。

なお図中４９は覗き窓、４ｒは熱電対増付部である。

次に上記した装置によって、ＰＣＢ液を含む、例えば電
力用コンデンサの処理について説明する。

このコンデンサである廃棄物をターボ弐カッタ破砕機１
内に投入すると、ＰＣＢ液と固形物に分離され、下部の
貯槽２に貯留される。そしてＰＣＢ液はポンプ３にて燃
焼炉４内の蒸発皿４ｋに供給管４１を介して空気量に見
合う量が定量連続的に送られる。一方固形物は密閉式エ
プロンコンベア２ａによって燃焼炉４内の空気量に見合
う量が定量連続的に送られ、二重扉２ｂ、４ａによって
バツクファイヤーを防止しながら、燃焼炉４の下部のパ
ドル式流動焼却炉における投入口４ｂ内に送られる。そ
して固形物は投入口４ｂを落下し、上段の載置台４Ｃに
乗る。ここにおいてオイルバーナ４ｈかもの熱とオリフ
ィスノズル４ｊかもの熱風によって固形物に含浸されて
いるＰＣＢ液を蒸発させる。さらにブツシャ４ｆによっ
て押され固形物は下段の載置台４ｄ上に落下し、ここで
再びオイルバーナ４１によって加熱され、ＰＣＢ液は完
全に除却される。そして再びブツシャ４ｇによって押さ
れパドル４ｐ上に落下する。ここで固形物は粗破砕され
ると共に攪拌され流動化するので、オリフィスノズル４
ｊからの熱風との接触が促進され、乾燥、焼却及び焼却
残滓の排出が連続的に行われる。そして焼却残滓は灰と
比較的粗い残滓と風選（図示せず）により分離され、灰
はサイクロンを経て灰バンカに貯蓄される。一方排ガス
はオリフィスノズル４ｊによる旋回流によつ゛Ｃ？１Ｎ
留時間が長時間ると共に上方に位置する蒸発皿４ｋによ
って進路が妨げられ迂回させられるので、さらに滞留時
間は長くなりＩ）　ＣＢは分解される。そしてこの排ガ
スは上方の液体燃焼炉に送気される。

一方貯槽２のＰＣＢ液は蒸発皿４ｋに供給されるが、こ
のＰＣＢ液はオイルバーナ４ｍより　□の熱とオリフィ
スノズル４ｎよりの熱風によって、液状から蒸発するま
での時間が短く、高温部を経過する時間が長（なるよう
に、かつ空気との接触が十分に行れる。すなわち熱風の
滞留時間を長くとるためにオリフィスノズル４ｎにより
熱風を旋回流となし、ＰＣＢ液を噴霧状態で旋回流に乗
せて滞留時間を少な（とも４秒とり、蒸発、燃焼を行い
分解する。そしてこの排ガスは排気口４０より次の熱交
換器６に送給される。この熱交換器６において熱交換が
行われ冷却されると共に水の噴射によって更に冷却され
、灰塵は水と共に取り除かれる。次いで熱交換器６より
の排ガスはガス吸収塔９に送られ、ここにおいて苛性ソ
ーダ液が噴射されるので、ＰＣＢより発生した塩素ガス
等の有毒ガスは中和、吸収されて清浄化される。そして
ガス吸収塔９よりの排ガスは熱風発生装置１２により再
び加熱され、次の電気集塵機１３で更に灰分が除却され
た後、排風機１５によって煙突１６より大気中に排出さ
れる。

なお上記実施例では廃液をＰＣＢ液としたが、これはＰ
ＣＢ液のみに限定されるものではなく、他の有害液であ
っても良いことは勿論である。

本発明は上記したように、処理物中のＰＣＢ等の有害液
と膣液を含んだ固形物とを同一炉内で加熱処理すること
により、設備費および燃料費の削減が図れ、また固形物
は粗破砕されて攪拌しながら流動化されて熱風との接触
が促進されることにより、固形物内の有害液は完全に除
却されると共に固形物が粗破砕されるので扱いが容易に
成る等の効果を有するものである。

【図面の簡単な説明】

図は本発明の方法を実施するだめの装置の一実施例を示
し、第１図は全体の概略説明図、第２図は燃焼炉の断面
図、第３図はパドルの斜視図である。 ４・・・燃焼炉、　　４ｐ・・・パドル特許出願人　　
１）中　正　寛 （１１） 第１ 図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 処理物中のＰＣＢ等の有害液が分離された固形物を加熱
   燃焼し、有害液を蒸発する工程と、該有害液が除却され
   た固形物を粗破砕しながら攪拌し流動化せしめて熱風と
   の接触を促進し、乾燥、焼却すると共に焼却残滓を連続
   排出する工程とより成るＰＣＢ等の有害液含有物の焼却
   処理方法。