JPS5859865A - サ−マルヘツド - Google Patents
サ−マルヘツドInfo
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- JPS5859865A JPS5859865A JP56159892A JP15989281A JPS5859865A JP S5859865 A JPS5859865 A JP S5859865A JP 56159892 A JP56159892 A JP 56159892A JP 15989281 A JP15989281 A JP 15989281A JP S5859865 A JPS5859865 A JP S5859865A
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Links
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- 239000010409 thin film Substances 0.000 claims abstract description 9
- 241000255925 Diptera Species 0.000 claims 1
- 238000007639 printing Methods 0.000 abstract description 17
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10N—ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10N97/00—Electric solid-state thin-film or thick-film devices, not otherwise provided for
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Non-Adjustable Resistors (AREA)
- Electronic Switches (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は部分グレーズ層が複数段積層された、いわゆる
重ねもちの構造のす−マルヘッドに関する０ 本発明の目的は印字品質の良好なるサーマルヘッドを提
供することにある０ 本発明の他の目的は低電力で印字の行なえるサーマルヘ
ッドを提供するととＫある。
重ねもちの構造のす−マルヘッドに関する０ 本発明の目的は印字品質の良好なるサーマルヘッドを提
供することにある０ 本発明の他の目的は低電力で印字の行なえるサーマルヘ
ッドを提供するととＫある。
サーマルプリント方式は発熱抵抗体にパルス状電流を流
すことによシ発生するジュール熱を感熱配録紙に伝達し
て発色記録を行なうか、感熱リボンのインクを熱によシ
普通紙に転写記録を行危うものである。
すことによシ発生するジュール熱を感熱配録紙に伝達し
て発色記録を行なうか、感熱リボンのインクを熱によシ
普通紙に転写記録を行危うものである。
サーマルプリント方式は機構が単純で、かつ信頼性が高
く、シかも低コスト化が可能であシ、騒音も少ないなど
の多ぐの利点から大型ラインプリンターから超小型軽量
プリンターまで広範な分野への応用がなされてお夛、７
アクシぼり用をはじＪ６としてパーソナルコンピュータ
ー周辺など情報処理分野に欠かせない本のとなりつつあ
る〇感熱記録紙も各種考案されておシ、多色記録、同時
り写配録２階調記鎌等画像記録方式としても有望視され
ている。特に感熱転写方式は従来サーマルプリント方式
の難点とされていた保存性も解決し、印字品質も明瞭で
今後の展開が期待されている。
く、シかも低コスト化が可能であシ、騒音も少ないなど
の多ぐの利点から大型ラインプリンターから超小型軽量
プリンターまで広範な分野への応用がなされてお夛、７
アクシぼり用をはじＪ６としてパーソナルコンピュータ
ー周辺など情報処理分野に欠かせない本のとなりつつあ
る〇感熱記録紙も各種考案されておシ、多色記録、同時
り写配録２階調記鎌等画像記録方式としても有望視され
ている。特に感熱転写方式は従来サーマルプリント方式
の難点とされていた保存性も解決し、印字品質も明瞭で
今後の展開が期待されている。
サーマルプリント方式の生命となる発熱抵抗体即ち、サ
ーマルヘッドは薄膜方式、厚膜方式、半導体方式などが
あるが、現在分解能、印字速度。
ーマルヘッドは薄膜方式、厚膜方式、半導体方式などが
あるが、現在分解能、印字速度。
長期信頼性、更にコストなどの多くの点から薄膜方式の
優位性が立証されている０薄膜サーマルヘツドを説明す
る為にその一例の概要を第１図に示すＯ 第１図は薄膜サーマルヘッドの断面を示す図である＠ア
ルミナ等の絶縁基板１に平滑面を形成するガラスグレー
ズ層２が４０〜６０＃ｍの厚みにコートされておシ、そ
の上にＴａ５Ｎ＄の発熱抵抗体膜３が形成されている０
更にその上には発熱部“４に電力を供給する為のＡｕ等
の電極５がパターニングされている。その上部には耐酸
化保護層６が約２ｓｍ、Ｗに耐摩耗層７が約１０Ｊ１１
１１形成されている。通常耐酸化保嫂層６は５ｉａｓｓ
耐摩耗層７はＴａ＠０Ｂがそれぞれスパッタ方式で形成
されている。
優位性が立証されている０薄膜サーマルヘツドを説明す
る為にその一例の概要を第１図に示すＯ 第１図は薄膜サーマルヘッドの断面を示す図である＠ア
ルミナ等の絶縁基板１に平滑面を形成するガラスグレー
ズ層２が４０〜６０＃ｍの厚みにコートされておシ、そ
の上にＴａ５Ｎ＄の発熱抵抗体膜３が形成されている０
更にその上には発熱部“４に電力を供給する為のＡｕ等
の電極５がパターニングされている。その上部には耐酸
化保護層６が約２ｓｍ、Ｗに耐摩耗層７が約１０Ｊ１１
１１形成されている。通常耐酸化保嫂層６は５ｉａｓｓ
耐摩耗層７はＴａ＠０Ｂがそれぞれスパッタ方式で形成
されている。
第１図は薄膜サーマルヘッドの一例を示したもので、更
に高性能化を果す為に構造、形状、材質岬種々の工夫が
なされている。
に高性能化を果す為に構造、形状、材質岬種々の工夫が
なされている。
第２図に印字品質を良くする為の構造の例を示す。アル
電す等の絶縁性基板７の上に発熱部８の一部に相当する
部分にのみグレーズ層９を形成して感熱紙との接触を良
くシ、熱を効率よく感熱紙に伝達し、印字品質を向上せ
しめている。部分グレーズ層９の上部の構造は第１図の
例と同様に発熱抵抗体膜１０．電極１１．耐酸化保護層
１２゜耐摩耗層１３が形成されパターニングされている
。
電す等の絶縁性基板７の上に発熱部８の一部に相当する
部分にのみグレーズ層９を形成して感熱紙との接触を良
くシ、熱を効率よく感熱紙に伝達し、印字品質を向上せ
しめている。部分グレーズ層９の上部の構造は第１図の
例と同様に発熱抵抗体膜１０．電極１１．耐酸化保護層
１２゜耐摩耗層１３が形成されパターニングされている
。
これらのサーマルプリンターはその用途によって発熱体
の配列、パターニングがそれぞれ異なっている。
の配列、パターニングがそれぞれ異なっている。
ファクシ之す、ラインプリンター等には横一列ドツト型
のヘッドが用いられる０これは紙送抄方向に垂直にドツ
トを並べたものである。英数字。
のヘッドが用いられる０これは紙送抄方向に垂直にドツ
トを並べたものである。英数字。
漢字、カタカナ等を印字するシリアルプリンターには紙
送り方向と同方向にドツトを並べた縦一列ドツト型のヘ
ッドが用いられる。シリアルプリンター用にはその他に
ドツトマトリクス型ヘッドやセグメント型ヘッド等が用
いられる。
送り方向と同方向にドツトを並べた縦一列ドツト型のヘ
ッドが用いられる。シリアルプリンター用にはその他に
ドツトマトリクス型ヘッドやセグメント型ヘッド等が用
いられる。
第３図に横一列ドツト型ヘッドの例を示す。絶縁性基板
１４上に発熱部１５が矢印で示す紙送シ方向に垂直に多
数個形成されている０発熱部１５に電流を供給する電極
１６が形成され絶縁性基板１４の端部には外部回路との
接続端子１７が形成されている。場合によっては点線で
示した様に部分グレーズ層１８を形成して印字品質を良
くすることも試みられる。
１４上に発熱部１５が矢印で示す紙送シ方向に垂直に多
数個形成されている０発熱部１５に電流を供給する電極
１６が形成され絶縁性基板１４の端部には外部回路との
接続端子１７が形成されている。場合によっては点線で
示した様に部分グレーズ層１８を形成して印字品質を良
くすることも試みられる。
第４図に縦一列ドツト型ヘッドの例を示す０絶縁性基板
１９上に発熱部２０が矢印で示す紙送り方向に並行に多
数個形成されている。通常７ドツトの場合が多いようで
ある０発熱部２０に電流を供給する電極２１が形成され
、絶縁性基板１９の端部には外部回路との接続端子２２
が形成されている。場合によっては点線で示した様に部
分グレーズ層１８を形成して印字品質を良くすることも
試みられている０ このように部分グレーズ層は各種試みられ、その効果、
特に印字品質の向上Ｑ印字エネルギーの低減に大きく貢
献することが確認されている。
１９上に発熱部２０が矢印で示す紙送り方向に並行に多
数個形成されている。通常７ドツトの場合が多いようで
ある０発熱部２０に電流を供給する電極２１が形成され
、絶縁性基板１９の端部には外部回路との接続端子２２
が形成されている。場合によっては点線で示した様に部
分グレーズ層１８を形成して印字品質を良くすることも
試みられている０ このように部分グレーズ層は各種試みられ、その効果、
特に印字品質の向上Ｑ印字エネルギーの低減に大きく貢
献することが確認されている。
、本発明はこのように大ｔ１？効果を示す部分ンレーズ
層に工夫をし、従来よりも更に印字品質を向上させ、印
字エネルギーの低減を面子ものである０本発明の詳細を
第５図において一実施例について説明する。善本構造は
第２図において、説明したのと同一である。但し部分グ
レーズ層９中に更に重ねもち状に上部グレーズ層２３が
形成されている。これは部分グレーズ層９を焼成形成し
た後更に印刷焼成することにより形成される。本発明形
状により感熱記録紙、もしくけ感熱リボンへの発熱部８
の密着がより強く行なわれ印字品質の向上及び印字エネ
ルギーの低減が実現される。
層に工夫をし、従来よりも更に印字品質を向上させ、印
字エネルギーの低減を面子ものである０本発明の詳細を
第５図において一実施例について説明する。善本構造は
第２図において、説明したのと同一である。但し部分グ
レーズ層９中に更に重ねもち状に上部グレーズ層２３が
形成されている。これは部分グレーズ層９を焼成形成し
た後更に印刷焼成することにより形成される。本発明形
状により感熱記録紙、もしくけ感熱リボンへの発熱部８
の密着がより強く行なわれ印字品質の向上及び印字エネ
ルギーの低減が実現される。
従来の単純表る部分グレーズ層を高くしただけではその
部分グレーズ層の形成方法の特徴として発熱部８の付近
の面積が大きくなシかえって平担となってしまい部分グ
レーズ層本来の目的がそこなわれてしまう。
部分グレーズ層の形成方法の特徴として発熱部８の付近
の面積が大きくなシかえって平担となってしまい部分グ
レーズ層本来の目的がそこなわれてしまう。
本発明により発熱部付近のみが感熱記録紙、もしくは感
熱リボンに鋭い部分によって接触が行なわれる為に密着
性がよυ高まυ、しかもほとんど発熱部８のみが接触す
る為に印字品質は更に向上し、印字エネルギーも更に低
減された０゛本発明によシ特に低工、慧ギーの要求され
る超小型プリンターも本ヘッドを用いたサーマルプリン
ターにより可能となった。
熱リボンに鋭い部分によって接触が行なわれる為に密着
性がよυ高まυ、しかもほとんど発熱部８のみが接触す
る為に印字品質は更に向上し、印字エネルギーも更に低
減された０゛本発明によシ特に低工、慧ギーの要求され
る超小型プリンターも本ヘッドを用いたサーマルプリン
ターにより可能となった。
なお以上第５図によシＲ２明、した事柄は本発明の一実
施例にすぎず、部分グレーズ層を複数段積層した、いわ
ゆる丘を複数重ね合わせた重ねもちの断面形状を示すも
のは本発明の精神に沿うものである０
施例にすぎず、部分グレーズ層を複数段積層した、いわ
ゆる丘を複数重ね合わせた重ねもちの断面形状を示すも
のは本発明の精神に沿うものである０
第１図は薄膜サーマルヘッドの断面を示す図である。第
２図は部分グレーズ層を持つ薄膜サーマルヘッドの断面
を示す図である。第３図は横一列ドツト型ヘッドの例を
示す図であるｏ ｊｌＥ ４図は縦一列ドツト型ヘッド
の例を示す図である。第５図は本発明の一実施例な説明
する断面図でちる０１・・・絶縁基板 ２・・・ガ
ラスグレーズ層３・・・発熱抵抗体膜 ４・・・発熱部
５・・・電極 ６・・・耐酸化保護層７・・・
耐摩耗層 ８・・・発熱部９・・・グレーズＭ
１０・・・発熱抵抗体膜１１・・・電極
１２・・・耐酸化保護層１３・・・耐摩耗層 １
４・・・絶縁性基板１５・・・発熱部 １６川
電極１７・・・接続端子 １８・・・部分グレー
ズ層１９・・・絶縁性基板 ２０・・・発熱部２１・
・・電極 ２２・・・接続端子２３・・・上部
グレーズ層 以 上 代理人 弁理士 最 上 務ダ 第１図 第２図 介 − 第３図 第４図
２図は部分グレーズ層を持つ薄膜サーマルヘッドの断面
を示す図である。第３図は横一列ドツト型ヘッドの例を
示す図であるｏ ｊｌＥ ４図は縦一列ドツト型ヘッド
の例を示す図である。第５図は本発明の一実施例な説明
する断面図でちる０１・・・絶縁基板 ２・・・ガ
ラスグレーズ層３・・・発熱抵抗体膜 ４・・・発熱部
５・・・電極 ６・・・耐酸化保護層７・・・
耐摩耗層 ８・・・発熱部９・・・グレーズＭ
１０・・・発熱抵抗体膜１１・・・電極
１２・・・耐酸化保護層１３・・・耐摩耗層 １
４・・・絶縁性基板１５・・・発熱部 １６川
電極１７・・・接続端子 １８・・・部分グレー
ズ層１９・・・絶縁性基板 ２０・・・発熱部２１・
・・電極 ２２・・・接続端子２３・・・上部
グレーズ層 以 上 代理人 弁理士 最 上 務ダ 第１図 第２図 介 − 第３図 第４図
Claims (1)
- 部分グレーズ層を設けた基板上に薄膜抵抗層と蚊薄膜抵
抗層に給電する電極層とからなる発熱部を債え九す−！
ルヘッドにおいて、該部分グレーズ層が複数段積層され
た構造であることを特徴とするサーマルヘッド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56159892A JPS5859865A (ja) | 1981-10-07 | 1981-10-07 | サ−マルヘツド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56159892A JPS5859865A (ja) | 1981-10-07 | 1981-10-07 | サ−マルヘツド |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5859865A true JPS5859865A (ja) | 1983-04-09 |
| JPH0246390B2 JPH0246390B2 (ja) | 1990-10-15 |
Family
ID=15703451
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56159892A Granted JPS5859865A (ja) | 1981-10-07 | 1981-10-07 | サ−マルヘツド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5859865A (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60147355A (ja) * | 1984-01-11 | 1985-08-03 | Rohm Co Ltd | 熱印字ヘツド |
| JPS61177847U (ja) * | 1985-04-25 | 1986-11-06 | ||
| JPS6245146U (ja) * | 1985-09-06 | 1987-03-18 | ||
| JPS6273962A (ja) * | 1985-09-27 | 1987-04-04 | Hitachi Ltd | 熱プリンタ |
| JPS62144962A (ja) * | 1985-12-20 | 1987-06-29 | Kyocera Corp | サ−マルヘツド |
| JPS62261458A (ja) * | 1986-05-09 | 1987-11-13 | Kyocera Corp | サ−マルヘツド |
| JPS63124137U (ja) * | 1987-02-04 | 1988-08-12 | ||
| JPS63179132U (ja) * | 1987-05-11 | 1988-11-21 | ||
| US4840500A (en) * | 1986-07-30 | 1989-06-20 | Hitachi, Ltd. | Thermal transfer printer having an improved thermal head to improve ink transfer eveness |
-
1981
- 1981-10-07 JP JP56159892A patent/JPS5859865A/ja active Granted
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60147355A (ja) * | 1984-01-11 | 1985-08-03 | Rohm Co Ltd | 熱印字ヘツド |
| JPH0479307B2 (ja) * | 1984-01-11 | 1992-12-15 | Rohm Kk | |
| JPS61177847U (ja) * | 1985-04-25 | 1986-11-06 | ||
| JPS6245146U (ja) * | 1985-09-06 | 1987-03-18 | ||
| JPS6273962A (ja) * | 1985-09-27 | 1987-04-04 | Hitachi Ltd | 熱プリンタ |
| JPS62144962A (ja) * | 1985-12-20 | 1987-06-29 | Kyocera Corp | サ−マルヘツド |
| JPS62261458A (ja) * | 1986-05-09 | 1987-11-13 | Kyocera Corp | サ−マルヘツド |
| US4840500A (en) * | 1986-07-30 | 1989-06-20 | Hitachi, Ltd. | Thermal transfer printer having an improved thermal head to improve ink transfer eveness |
| JPS63124137U (ja) * | 1987-02-04 | 1988-08-12 | ||
| JPS63179132U (ja) * | 1987-05-11 | 1988-11-21 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0246390B2 (ja) | 1990-10-15 |
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