JPS5856835A - 建築材の製造方法 - Google Patents

建築材の製造方法

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Publication number
JPS5856835A
JPS5856835A JP56156785A JP15678581A JPS5856835A JP S5856835 A JPS5856835 A JP S5856835A JP 56156785 A JP56156785 A JP 56156785A JP 15678581 A JP15678581 A JP 15678581A JP S5856835 A JPS5856835 A JP S5856835A
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JP
Japan
Prior art keywords
synthetic resin
core material
core materials
core
supplied
Prior art date
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Pending
Application number
JP56156785A
Other languages
English (en)
Inventor
Shigeyuki Eguchi
江口　茂幸
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Panasonic Electric Works Co Ltd
Original Assignee
Matsushita Electric Works Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Matsushita Electric Works Ltd filed Critical Matsushita Electric Works Ltd
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Publication of JPS5856835A publication Critical patent/JPS5856835A/ja
Pending legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/15—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. extrusion moulding around inserts
    • B29C48/157—Coating linked inserts, e.g. chains
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/15—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. extrusion moulding around inserts
    • B29C48/154—Coating solid articles, i.e. non-hollow articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/07—Flat, e.g. panels

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は芯材を合成樹脂にて被覆した建築材の製造方法
に関し、合成樹脂を押出す押出成形機用に連続的に芯材
ｔｅ＋を供給して芯材（！１の外面を合成樹脂被覆層（
３）にて被覆するに当って、一定寸法の芯材１２）を芯
材（２）の端部間に一定の間隔を隔てて供給して芯材（
！１の端部間圧合成樹脂のみの合成樹脂連結部（４）を
形成し１合成樹脂連結部（４）で切断することを特徴と
する建築材の製造方法［ｇＡゐものであって、本発明の
目的とするところは押出成形機にて芯材に連続的に合成
樹脂層を被覆するもので４切断端面が被覆されていて芯
材が露出しない建築材の製造方法を提供するにある。
以下本発明を実施例により詳述する１本発明の建築材の
製造方法４例えばドアパネル＋Ｂ）の框材の製造に用い
るものである。川は押出成形機であって、クロスヘッド
タイ（６）を有し、このり０スヘツドタイｆｉｌ　Ｋス
クリュー（６）にて合成樹脂が供給されるようになって
いる。（７）は木質材のよう々芯材（２１を供給する芯
材供給口であって、芯材（２）を手動や自動で供給でき
るようになっている。芯材（２）は製品である建築材囚
の長さと略同じ長さかやや短かい長さに形成場れている
。しかして芯材１２）が供給されると合成樹脂が押出さ
れて芯材（２１に合成樹脂層１３）が被覆されるが、各
芯材（２１は芯材（２１の長手方向の端部間に所定の間
隔を隔てて供給される。従って芯材ｆ２１の外面に合成
樹脂層（２１が被覆され、芯材（！１間に合成樹脂のみ
の合成樹脂連結部（４）が形成される。この合成樹脂連
結部（４）にて第１図の想像線のように切断すると第２
図（ａ）　（ｂ）に示すように芯材（２１全外面が被覆
された建築材囚が形成される。
この建築材囚を框材として枠組して面板（８）を嵌める
ことにより第８図のようがドアノルネルＦＢ＋が形成さ
れ、外部に露出する端面にも芯材（２１が露出しない。
なお上述の説明では框材のような建築材（Ａ）について
述べたが面板やその他の建築材も同様にできる。
本発明は叙述の如く一定寸法の芯材を芯材の端部間に一
定の間隔を隔てて供給して芯材の端部間に合成樹脂のみ
の合成樹脂連結部を形成し、合成樹脂連結部で切断して
いるので、押出成形機で連続的に合成樹脂を押出して芯
材に被覆し、一定の寸法に切断するものでも切断端面に
芯材が露出せず、別途士ヤッづをかぶせたりしなくとも
外観のよいものである。
【図面の簡単な説明】 第１図は本発明方法を実施すふ製電の断面図、第２図（
１）　（ｂ）は同上により得られた建築材の正断面図及
び側断面図、第８図は同上の建築材の使用例の正面図で
あって、１１）け押出成形機、＋２１は芯材、（３）は
合成樹脂被覆層、（４１け合成樹脂連結部である。 代理人　弁理士　石　１）長　七

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）合成樹脂を押出す押出成形機に連続的に芯材を供
    給して芯材の外面を合成樹脂被覆層にて被覆す石に肖っ
    て、一定寸法の芯材を芯材の端部間に一定の間隔を隔て
    て供給して芯材の端部間に合成樹脂のみの合成樹脂連結
    部を形成し、合成樹脂連結部で切断することを特徴とす
    る建築材の製造方法。
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