JPS5856836A - 樹脂被覆材の製造方法 - Google Patents

樹脂被覆材の製造方法

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Publication number
JPS5856836A
JPS5856836A JP56156786A JP15678681A JPS5856836A JP S5856836 A JPS5856836 A JP S5856836A JP 56156786 A JP56156786 A JP 56156786A JP 15678681 A JP15678681 A JP 15678681A JP S5856836 A JPS5856836 A JP S5856836A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
resin
core
core piece
cores
surface layer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP56156786A
Other languages
English (en)
Inventor
Shigeyuki Eguchi
江口　茂幸
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Panasonic Electric Works Co Ltd
Original Assignee
Matsushita Electric Works Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Matsushita Electric Works Ltd filed Critical Matsushita Electric Works Ltd
Priority to JP56156786A priority Critical patent/JPS5856836A/ja
Publication of JPS5856836A publication Critical patent/JPS5856836A/ja
Pending legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C31/00—Handling, e.g. feeding of the material to be shaped, storage of plastics material before moulding; Automation, i.e. automated handling lines in plastics processing plants, e.g. using manipulators or robots
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/07—Flat, e.g. panels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/15—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. extrusion moulding around inserts
    • B29C48/154—Coating solid articles, i.e. non-hollow articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/15—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. extrusion moulding around inserts
    • B29C48/157—Coating linked inserts, e.g. chains

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Robotics (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は４部に凹所を有する樹脂被覆材の製造方法に関
するものである。
本発明の目的は４部に凹所をイする樹脂４ｉ１榎材を連
続的に得ることのできる樹脂被覆材の製造方法を提供す
ることである。
以下本発明を添付図に基づいてｉ＃＋１！８に説明する
、コア（１）は木、発泡樹脂等を定寸に切断したもので
、まず端部間に中子（りを挾んに状態で萬１図のように
順次連続して押出機（４）のり０スタイ（６）内に送ら
れ、外周に樹脂外皮（３）が被覆される。ここで中子（
２）は必要に応じてｗＸａ図のように中央部全周に亘り
溝（＠）が施され丸もので、鉄やアル：ニウムなどの金
属、或いは弗累樹脂、更には外周に１１盟処理を施した
適宜素材等、後工程で樹脂外皮（３）から１ｍｆＪ可能
な素材にて形成される。またコア（１）端面と中子（２
）との接合は単なる尚接にしておいてクロスタイ（６）
まで〕ンベアで搬送して４よいし、粘着剤により仮止め
してもよく、或いは萬４図のようにコア１１１４＠と中
子（２）とに各々互いに着脱自在な穴（７）と突起（８
）を施しておいて両者を係合し接合してもよい。
しかして樹脂外皮（３）を被覆した後、次工楊に於いて
樹脂外皮ＩＩ）を第２図の矢印ａの一所、即ち中子（２
）のｌ５１６）の所でカットし、次いで中子（！１を外
すことにより両４圓に凹所（９）を有するノルネル、柱
状等の樹脂４Ｎ＆材が得られる。同、コア（１）及び中
子（２）は図示したものの他、任意の突合せ形状、例え
ばコア（１１４面に凹凸を設けたり、中子（りをコア（
１）、（１）の端面間に複数個差べたりするなどして、
凹所（９）の形状、個数等を任意に設定することができ
る。
このようにして形成された樹脂被覆討入は例えば第５図
のようにドアの縦框として用いた場合、との凹所（９）
にランナブロックＢＪＰガイドブロックＣｔ−装着する
ことができ、を先端部飾り取付用凹所や配管、配線スペ
ースとして用ｉたすすることができるものである。
本発明にあってはこのようにコアの端部間に中子を挟着
してその外周に樹脂外皮を押出成形し、次いで中子の所
で樹脂外皮を切断し、中子を外すようにしているから、
端部に凹所を有する樹脂被覆材が間単に連続成形できる
利点がある。
【図面の簡単な説明】
ａｌＥ１図及び第２図は本発明の一実施例の概略工程図
、第３図は同上の樹脂外皮切断後中子を外した状態の拡
大斜視図、ｇ４図は同上の中子の他の実施例の斜視図、
Ｉ／Ｘ５図は同上により得られ九製品の使用状態説明図
である。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）　　コアとコアの端部間に中子を挟着した状態で
    このコアと中子との外周に直り樹脂外皮を押出成形によ
    り被覆し圧抜、中子の所で樹脂外皮を切断し、中子を外
    すことを４１ｆＩ鎗とする樹脂被覆材の製造方法。
JP56156786A 1981-09-30 1981-09-30 樹脂被覆材の製造方法 Pending JPS5856836A (ja)

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