JPS5856057B2 - 調理器 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明ばなべ等の煮物を主とする調理器に関し、灯油
などの液体燃料の使用を可能にした安置で安全な調理器
を提供するものである。

以下この発明を図示実施例にもとづいて説明する。

１は基台ケース ２はこのケース上に着脱自任に載置し
ｔこ外容器、３ばこの外容器と基台ケース１との間を仕
切るようにこの基台ケースに固着した仕切板、４は外容
器２内に着脱自任に収納した内容器で、その外底に一体
に突設した複数の脚５の下端が、仕切板３に凹設した凹
部に嵌合している。

しかして、内容器の外容器２内への収納状態では、両者
間に所定の空所６が形成されるように設定されている。

１は基台ケース１の底部に形成した空気流入孔、８は内
容器４の上向を着脱自任に閉塞する蓋で、摘み９と蒸気
流出孔１０を設けている。

１１は外容器２の外側壁上部に設けた把手、１２は内容
器４の外側壁上部に設けた把手、１５は外容器２の上方
側周壁に突設した蒸気放出孔、１１は室外もしくは室内
に設置されその内部に灯油などの液体燃料を満した燃料
タンク、１８はこのタンクに燃料供給管１γＡを介して
連通し、内部の液位を常に一定に保持する定液面器で基
台ケース１内に収納されている。

１９は送１戦機で、吸気側は空気流入孔γに連通し、排
気側には送風ダクト２０が連接されている。

２１は燃焼器で、バーナ本体２２、遮熱筺２３及びノズ
ル本体２４の主要部で横取されている。

バーナ本体２２ば、第２図に示すように上面を開放した
円部状のパーラ筐２５とこのバーナ筐の上面部に着脱自
任に載置したバーナヘッド２６から戒っている。

バーナ筺２５の内部は逆円錐台状の気化室２７となって
いる。

バーナヘッド２６はその平面形状が円形で、断面形状が
皿形を呈し、円面にくい歯状片２８を一体に成形するこ
とにより多数の炎口２９を形成している。

すなわち、このバーナヘッドは中央部から周辺にかけて
完全に閉塞面３０になっているとともにその外底部は中
央部から周辺に向って断桶凹状の球状面３１となってい
る。

３２は円周上の均等割りの位置にトけるくし歯状片２８
の下首奥部に突設した複証箇の突片で、バーナ筺２５の
上周縁内側部に凹設した溝と嵌合することにより回り止
め作用が与えられている。

しかして、この突片と溝との嵌合状態に訃いて、＜シ歯
状片２８の下面とバーナ筐２５の上端面との間に小間隙
ｇが、またバーナヘッド２６の内方外周向とバーナ筺２
５の上方内周面との間に小間隙Ｇが形成されるように、
突片３２と溝の寸法が設定されている。

この際、バーナヘッド２６のくし歯状片２８の最奥部に
形成される立上り壁すなわち内方外周向３３はバーナ筐
２５の上方内周径より小なる外周径を有し、かつ両者の
周面がラップするように威されている。

３４は気化室２１の上方部に訃いてこの気化室内を上下
２室に仕切るように設けた絞り板で、上方へ立上がらせ
た環状の外周縁３６と、この外周縁から内側へ延設した
ドーナツ状の水平部３６と、この水平部から上方へ曲成
した円錐台部３γと、この円錐台部の頂面を開放した絞
り口３８とからなってＬ・る。

この絞り板はその外周縁３５の下縁が、気化室の内周向
を構成する気化壁３９に形成した段部４０に着脱自任に
係止されている。

かかる絞り板を等厚の金属により略円錐形にプレス成形
することにより、この絞り板の下方の主気化室Ａは上方
にｒＵ５に従ってその中央部に次第にせばめられ、かつ
絞り板の上方の副気化室Ｂは、その中央部から周方向に
向って次第に広げられた空間が与えられる。

Ｒは気化室２１の底壁４１の内周辺部に形成した凹曲面
部、４２はバーナ筐２５の下部を底壁４１を越えて下方
に延設し、その下面を開放した内筒状の袴部、４３はこ
の袴部内に挿入され底壁４１の外面に接合した発熱体装
置で、正特性サーミスタ４４、このサーミスタの上下に
接合した端子板４５及びこの端子板の外側に接合した絶
縁板４６から構成している。

４γは発熱体装置４３の下部すなわち下側の絶縁板４６
の外向に接合させた皿ばね等の弾性体、４８はこの弾性
体のさらに外面から袴部４２内に臥した保持板で、これ
により弾性体４１が正着されて発熱体装置４３を底壁４
１にモ接する。

４９は袴部４２の下端部を保持板４８側へ押しつぶすこ
とにより、この保持板をより強固に定置させるカシメ部
である。

薦熱筐２３の底壁中央部にはその外側から固定ねじ５０
が貫通し、かつそのねじ部が対向する保持板４８に形成
されためねじ部に螺合して、遮熱筺２３とバーナ筺２５
とが一体に固着される。

一方、バーナ筐２５の遮熱筐２３より上方にかける外壁
面には、複数個所において縦方向のリブ５１が一体に突
出成形されて耘り、このリブの下端鉤部６２が遮熱筐２
３の上端開放部の肩部５３と衝止し、固定ねじ５０の螺
合時に鉤部５２と肩部５３が衝止して両筺２３と２５が
結合されるものである。

遮熱筐２３の上面開放部周縁はさらに外側下方へ折り区
えされることにより前述の肩部５３が形成され、この折
り区し終端からさらに水平に延設されて環状のフランジ
部５４が形成されている。

５５はこのフランジ部の複数個所を上方へ押し出して形
成した取付部で、その中央には取付孔５６が穿設されて
いる。

このフランジ部５４は基台ケース１の仕切板３に当接さ
れ、同時に遮熱筺２３の肩部５３、バーナ筐２５の上方
部及びバーナヘッド２６は外釜２内に突出し、かつ炎口
２９部分は内容米４外底の対応部分に露出している。

かかる状態で、タッピンねじ５１を仕切板３を貫通させ
てフランジ部５４の取付孔５６に螺合させることにより
、遮熱筺２３が仕切板３に固着され、かつこれによりバ
ーナ本体２２が定着保持される。

２４はその一端部をバーナ筺２５に結合したノズル本体
で次のように構成されている。

すなわち、５８はバーナ筺２５の側壁下部に貫通螺合固
着され、その先端を気化室２１内下部に臨ませたノズル
ヘッドで、中央部軸心方向に先端へ向ってその径を漸次
せばめた貫通ベンチュリ一孔５９を形成している。

６０はノズルヘッド５８の後端部外周壁に結合固着した
金属薄板製の案内筒で、ノズルヘッド５８に向って径を
せばめる略う斗状を呈している。

６１は一端を案内筒６０に内嵌され、かつ接着剤により
固着した連結管で、フェノール向指等の熱絶縁材料にて
形成されている。

６２は一端を連結管６１の他端外周部に嵌合され接着剤
等により固着した誘導管で、その他端には送風ダクト２
０の端部が連結されている。

６３はこの誘導管の外壁に一体に突設した導入筒で、定
液面器１８から導出した給液バイブロ４の端部が螺着さ
れている。

６５は導入筒６３と一体に形成され、誘導管６２の内部
軸心位置まで垂直に突出し、かつ軸心に沿ってノズルヘ
ッド５８方向へ曲成した細径の送液パイプで、内部を中
空として導入筒６３を介して給液バイブロ４と連通する
。

６６は送液バイブロ５の先端から延設され、かつノズル
ヘッド５８のベンチュリ一孔５９中央部を通ってその先
端が気化室２１内に開口したニードルノズルで、送液バ
イブロ５よりさらに細径の中空孔を有して送液パイプに
連通している。

このニードルノズルの先端は斜めにカットされていて、
この先端位置はノズルヘッド５８のベンチュリ一孔５９
が気化室２１に開口する近傍に臨んでいる。

６１は送風ダクト２０の側壁から導出し、その先端を定
液面器１８内に連通させて液面に送風静圧を作用させる
ための静圧バイブである。

６８は内容器４の外底部に熱漬的に配設した感熱器で、
内容器４内の液体が沸とうした時、又は沸とう直前の温
度を感知して動作し、この感知後にただちに気化室２７
に対する高速空気流の供給を制（財）して、燃焼量を若
干制御し、前記沸とつ温度に至る少し手前の温度に保持
するようになっている。

な訃、沸とう後設定された所定時間の経過後に、前述の
如く沸とう温度以下に保持させるようにすることもでき
る。

そして、この沸とつ温度以下にその燃焼量を制御された
状態を所定時間維持した後には、高速空気流の供給を停
止すなわち送風機１９の運転を停止して消火するか、又
は高速空気流をわずかに供給していわゆる弱火燃焼をさ
せるようにもなっている。

また、沸とう後にただちに高速空気流の供給を停止して
消火させたり、沸とう後ただちに弱火燃焼させたりでき
るように配慮されている。

そのため、ここには図示しないが、適宜の調節手段、連
動したり切換えたりする手段あるいは限時制御手段など
が付与されている。

これらの中で、燃焼量の調節手段は、送風ダクト２０に
空気バルブＶを設けて実現でき、このバルブの絞りに伴
なう空気の逃がし７によって容易に燃焼量が調節される
。

以上の構ｔにお゛いて、予め正特性サーミスタ４４に通
電してオー＜と、その発熱によりバーナ筺２５が加熱さ
れ、気化壁３９が熱漬加熱され、サーミスタの特性によ
り前記気化壁面の温度が一定に保たれる。

次に送風機１９を運転すると、送風は送風ダクト２０、
誘導管６２、連結管６１．案内筒６０を経てベンチュリ
一孔５９に至り、該ベンチュリ一孔のベンチュリー作用
により高速空気流となって気化室２１内に吹き込まれる
。

このとき、ベンチュリー作用により核部の張力が小とな
るため、ニードルノズル６６の先端から定液面器１８か
らの燃料が吸引され、かつ静圧バイブロγからの送風静
圧が定液面器内に作用して燃料を押し出して前記高速空
気流と共に微粒子となって気化室２γ内に噴射され、き
わめて高速のまま気化壁３９に衝突する。

この衝突した燃料微粒子は気化壁２５上にトいて加熱気
化され、分子状の燃料と空気との予混合気となって気液
混合されて上昇し、絞り板３４に達して−たん集束され
て絞り口３８から噴出される。

この予混合気は拡散されて、さらに気液混合され小間隙
Ｇを経て炎口２９に達し、ここで適宜の着火手段に°よ
り着火すれば連続的に燃焼する。

このようにノズルヘッド５８に供給される空気流によっ
て、いわゆるベルヌーイの法則に従って燃料の供給が行
われるから、空気流量と燃料流量とが略す比例するため
、燃焼量を変える場合、調節バルブを設けることによっ
て空気流量を変えるだけで簡単に燃料流量を変えること
ができる。

このことは、燃焼量を変えても空気と燃料との予混合割
合が略一定するという特性が得られる。

気化壁３９に衝突した燃料は気化壁土に薄く押し広げら
れ、かつ気化壁３９の熱により燃料微粒子全体を急速に
加熱して気化するとともに、空気噴流が燃料微粒子の上
にきわめて速度勾配の犬なる流れを形成するため、燃料
微粒子をさらに薄く押し広げることはもとより、燃料分
子を速やかに運び去り、気化壁３９上に形成される燃料
の拡散層はきわめて薄くなる。

そして、気化壁３９が上方に向うにしたがって広くなる
ように気化室２７の下部径より上部径に向って漸次径大
になっていることにより、燃料分子は空気流によって傾
斜した気化壁面に沿って上方へ付勢され、前記拡散層の
効果的な形成に役立っている。

気化室２１の内底周縁部の凹曲面部Ｒも、また前記のよ
うに燃料微粒子を薄く広げて気化しやすい作用を与え、
燃料がこの内底周縁部に堆積し固結することが防止され
る。

一方、絞り口３８から副気化室Ｂに噴出する気化・燃料
分子は、絞り口３８の直上から小間隙Ｇに向って広がる
球状面３１に衝突しｔこ後、中心から放射状に均一拡散
されて炎口２９に至るから燃焼炎が均一で安定すること
となる。

そして、くし歯状片２８の下面とバーナ筺２５の上端面
間に小間隙ｇを設けて、各炎口２９がこの小間隙により
全円周上で連通されていることにより、着火手段による
着火後しゅん時に全炎口からの気化燃料分子に着火する
という、いわゆる火移りがきわめてよいものとなってい
る。

かかる燃焼熱気は内容器４の外底及び側壁を加熱し、空
所６を経て放出孔１５から放出される。

したがって予め水と被調理物を内容器４内に入れれば、
所望の煮物調理が行われるものである。

内容器４内の液体が沸とうすると、感熱器６８の動作に
より空気バルブＶが制御されて、気化室２７内に対する
高速空気流の供給が若干制御されて燃焼量が沸とう時の
それより低下され、沸とう温度の少し手前の温度に維持
する。

したがって、沸とうしたとき内容器４から肢体（煮汁）
が吹きこぼれることがなく、しかも沸とう少し手前の高
い調理温度を維持することができる。

沸とう状態を所定時間維持するときは、感熱器の動作後
に限時装置が働くように設定すればよい。

沸とう温度の少し手前の温度に燃焼量を制（財）されて
いる状態から、弱火燃焼に制（財）したり、消火に至ら
しめｔこり、その他種々の燃焼器（財）手順は、感知手
段、記憶手段、限時手段、連動手段等を用いて予めプロ
グラミングすることにより、所望の煮物調理を可能にし
、またこれらの手段をまったく解除して任意の煮物調理
が可能である。

このような種々の煮物調理が可能になるということは、
燃焼量の変化が簡単にできるからでありこの燃焼量の変
化は、前述のと訃り空気流量を変えるだけで簡単に燃料
流量が比例して変わるというこの発明の燃焼方式による
ものであって、しかも燃焼量を変えても空気と燃料との
予醍合割合が一定する特性により常に完全燃焼に近いま
ま弱火燃焼などを行うことができるのである。

以上この発明の一実施態様について説明したが、要する
にこの発明は燃焼式の調理器にあって、調理容器を加熱
する燃焼器には予め加熱された気化壁で囲まれた気化室
を設けるとともにこの気化室内に液体燃料を高速空気流
を利用して噴射し、気化させた後に燃焼させるようにし
たものであり、したがって灯油燃料の使用が可能となっ
て、燃料費を安置にすることができるとともにガスと異
なり爆発の危険もなく、しかも空気量に比例して燃料量
を供給するため、燃焼量が切換っても常に完全燃焼し、
−酸化炭素等の有毒ガスの発生がほとんど無いなどの特
徴を有する。

またこの発明は特に、被調理物の加熱容器内の液体の沸
とつ温度もしくは沸とう直前の温度を感知して前記沸と
う温度以下に燃焼を制御するようにしたので、吹きこぼ
れがなく、したがって燃焼炎を消したり、煮汁のだし分
を流出させたりすることがなく、安全で確実な調理を行
えるなどの特徴を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施態様を示す要部断面側同図、
第２図は燃焼器部分の拡大切欠断面図である。 図中、４は容器、 ２２はバーナ本体、 化室、２９は炎口、 を示す。 １９は送風機、２１は燃焼器、 ２４はノズル本体、２１は気 ３９は気化壁、６８は感熱器

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 被調理物の加熱容器、この容器の外底部をその燃焼
   熱により加熱する燃焼器及び前記容器に熱転的に配した
   感熱器から戊り、前記燃焼器は予め加熱された気化壁に
   より囲まれる気化室を有し、この気化室内に液体燃料を
   高速空気流により噴射して気液混合せしめて気化させた
   後、前記気化室上方の炎口部にて燃焼させ、かつ容器内
   の液体の沸とつ温度もしくは沸とう直前の温度を前記感
   熱器で感知させるとともに、この感熱器の感知動作によ
   り気化室に対する前記高速空気流の供給を制（財）して
   、前記沸とう温度以下に燃焼を制（財）することを特徴
   とする調理器。