JPS5855842Y2 - 自動洗浄形ジユ−サ - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は使用後の粕捨て及び洗浄を、分解することなく
行える自動洗浄形ジューサに係り、特に洗浄能率の向上
を図るための改良に関する。

一般にジューサは本体ケース内にて遠心分離能を高速回
転させ、ジュースにすべき材料をその籠の内底面にて細
かく切削してジュース分を籠の周壁フィルタ部より排出
させ、それをジュース流出口より外部へ流出させるとと
もに、絞り粕は籠の上端開口縁よりその周囲に設けられ
た粕受は部へ排出されるように構成されている。

従って使用後は分解して粕受は部に溜った絞り粕を捨て
、かつ本体ケースの内部を洗浄して再び組立てなければ
ならず、ジュースをつくるよりも使用後の粕捨て、洗浄
、組立て等に多くの時間や手間を要する欠点があった。

そこで、近年、使用後の粕捨て及び洗浄を、分解するこ
となく行なえる自動洗浄形ジューサが開発された。

これは使用後、本体ケース内に水を入れ、かつ籠を回転
させて本体ケース内に回転水流を生じさせ、その回転水
流により本体ケースの内部を洗浄するとともに粕受は部
内の粕をジュース受は部へ流出させ、更にジュース流出
口を通して外部へ排出するものであった。

しかしながら遠心分離能の回転のみでは粕受は後向の粕
を速やかに流出させることができず、また、特に本体ケ
ースの比較的下部位置における洗浄が不十分となる欠点
があった。

また粕受は部内には材料投入筒の下端と遠心分離能の内
底面に設けられた切削刃との間を通過し得る程度の比較
的粗大な粕、例えばりんごの薄皮のようなものも溜るの
で、このような粕はジュース流出口より流出した後、選
分けて生ごみとして処理しなければならない面倒もあっ
た。

本考案はこのような事情に基づいてなされたもので、そ
の目的は、本体ケース内に回転水流を生じさせて粕捨て
及びケース内の洗浄を自動的に行なう自動洗浄形ジュー
サにおいて、粕受は部内の粕を速やかに流出させ、かつ
洗浄効果を高めるとともに、粗大な粕は本体ケース内で
細かく切削して流出させるようにして生ごみ処理の面倒
をなくすことにある。

以下、本考案の構成を図面に示す実施例に基づいて説明
する。

第１図及び第２図はそれぞれジューサの使用状態及び洗
浄状態を示すもので、モータ１を内設したジューサ基台
２上にジューサ本体３を殖脱自在に装着して構成されて
いる。

ジューサ本体３は上部を大径部４、下部を小径部５、中
間部を上方へ向って拡開するテーパ部６として有底略筒
状の本体ケース７と、このケース７の上方開口を閉塞す
る取外し可能な蓋体８とから構成されている。

ぞして前記小径部５の下部周壁にはジュース流出口９が
設けられ、この流出口９には流出管１０が接続されてい
る。

また小径部５内には底板中央に設けられた軸受１１を介
してカッター状攪拌翼１２が回転自在に装着されている
。

そして、この攪拌翼１２はジューサ基台２側の主動カッ
プリング１３とジューサ本体３側の従動カップリング１
４との係合を介して前記モータ１により回転駆動される
ようになっている。

また、本体ケース７の内部には、大径部４よりテーパ部
６に亙る部位に遠心分離能１５が収納されている。

この籠１５は、上方へ向って拡開する円錐筒状のフィル
タ１６の内底面に多数の切削刃１７を切起し形成してな
るものであり、前記攪拌翼１２に同軸的に連結して攪拌
翼１２と一体に回転するようになっている。

前記蓋体８は上方向へやや膨らみをもち、かつ外周縁部
の数個所には係合突部１８を有し、この突部１８を本体
ケース７の外周上端部に設けられたフック部１９に係合
させて、ケース７に取付けられる。

なお、蓋体８と本体ケース７との間にはシール部材２０
が介挿されている。

そして、この蓋体８には、中心よりやや偏った部位に材
料投入筒２１が一体形成されている。

材料投入筒２１は上部を蓋体８の上面側へ突出させ、下
端を前記遠心分離能１５内の切削刃１７に近接させてい
る。

そして材料投入筒２１の上部外周には、蓋体８の上面側
にて操作リング２２が回転自在に装着されている。

操作リング２２の周壁には第３図の如く同一方向へ傾斜
する３つの螺旋溝２３が等間隔に、かつ下方へ開口させ
て形成されている。

また蓋体８の材料投入筒２１側方位置には、蓋体８の上
面より斜め外方へ突出する給水筒２４が一体形成され、
その上端開口は蓋体８の上面に回動自在に装着されたキ
ャップ２５により閉塞されている。

更に蓋体８には材料投入筒２１の周囲３個所に支持棒挿
通筒２６が等間隔にあけてあり、各挿通筒２６にはシー
ル部材２７を介して支持棒２８が昇降自在に、かつ液密
に挿入されている。

各支持棒２８の上端には、挿通筒２６の上端に被冠する
キャップ２９が連設されている。

これらのキャップ２９は材料投入筒２１を囲む環状平板
３０に第４図の如く一体形成されているもので、同環状
平板３０の内周には前記操作リング２２の各螺旋溝２３
内に挿入する３本の係合ピン３１が設けである。

従って操作リング２２を回転すると保合ピン３１が螺旋
溝２３に沿って摺動し、支持棒２８を昇降動作させるよ
うになっている。

前記遠心分離能１５の周りには円筒状の仕切壁３２が配
設されている。

この仕切壁３２は上端を前記３本の支持棒２８の各下端
に連結し、下端を本体ケース７のテーパ部６に対向させ
て、その内側にジュース受は部３３、外側に粕受は部３
４をそれぞれ形成するようにしている。

そして仕切壁３２の上端は遠心分離能１５の上端に近接
し、フィルタ１６を通過したジュースをジュース受は部
３３にて、またフィルタ１６の上端開口縁より排出され
た絞り粕を粕受は部３４にてそれぞれ受けるようになっ
ている。

そこで、前記操作リング２２を回転すると仕切壁３２が
支持棒２８と一体に昇降動作し、仕切壁３２の下端がテ
ーパ部６に対して離接する。

そして仕切壁３２の下端がテーパ部６から離れたときそ
の仕切壁３２とテーパ部６との間に形成される間隙を、
軸流出口３５としている（第２図参照）。

第２図中３６はジューサ本体３内の洗浄に使用する洗浄
具で、これは外周にフランジ３７を有する筒体３８と、
この筒体３８の側面端部に設けられた開口３９内に収め
られたブランク４０とからなり、ブラシ４０は板ばね４
１により常時、外方へ付勢されている。

上記筒体３８は周壁及び先端に多数の小（Ｌ４２を有し
、フランジ３７より先の部分を前記給水筒２４内へ挿入
し、その状態でブラシ４０を遠心分離能１５のフィルタ
１６内面に接触させるようになっている。

また、フランジ３７は係止具４３により給水筒２４の端
面に係止され、筒体３８の他端はホース躬を介して水道
の蛇口に接続される。

なお、図中４５は材料投入筒２１内へ挿入してジユース
にすべき材料４６を切削刃１７に押付ける押し棒、４７
は流出管１０より流出するジュースを受けるコツプを示
している。

そこで、このジューサにより野菜、くだもの等のジュー
スをつくる場合には、第１図の如く流出管１０の下方に
コツプを置き、操作リング２２を回して仕切壁３２を下
降させて軸流出口３５を閉塞し、給水筒２４をキャップ
２５にて閉塞してモータ１を駆動すると、攪拌翼１２及
び遠心分離能１５が高速回転する。

そこでジュースにすべき材料４６を材料投入筒２１内へ
投入してそれを押し棒４５で遠心分離能１５内の切削刃
１７に押付けると、材料４６は高速回転する切削刃１７
により細かく切削され、ジュース分はフィルタ１６を通
過してジュース受は部３３へ排出され、流出管１０より
コツプ４７内へ流出する。

一方、フィルタ１６にて搾汁された絞り粕はフィルタ１
６の上端開口縁を乗り越えて粕受は部３４へ排出される
。

このようにしてジュースをつくった後、ジューサ本体３
内の洗浄は第２図の如く行なうことができる。

すなわち、操作リング２２を逆に回して仕切壁３２を上
昇させ、仕切壁３２の下方に軸流出口３５を形成すると
ともに、流出管１０の開口端を流しの上に位置させ、キ
ャップ２５を外して給水筒２４内に洗浄具３６を挿入す
る。

そしてブラシ４０をフィルタ１６の内面に接触させてフ
ランジ３７を係止具４３にて給水筒２４端面に係合し、
筒体３８を通して本体ケース７内へ給水する。

そうすると筒体３８の各小孔４２より洗浄用水が噴射し
て蓋体８の裏面や材料投入筒２１の上部など、通常洗浄
しにくい部分も能率よく洗沸される。

そこでモータ１を駆動して攪拌翼１２及び遠心分離能１
５を高速回転すると本体ケース７内には回転水流が生し
、攪拌翼１２の回転によって生じた回転水流はテーパ部
６に沿って上昇して軸流出口３５より粕受は部３４内へ
侵入するようになる。

また粕受は部３４の内部には遠心分離能１５の回転によ
る回転水流が生じるので、粕受は部３４内の絞り粕はそ
の粕受は部３４内の回転水流に流されて回転し、更に軸
流出口３５を通して下方より浸入した回転水流に引かれ
てジュース受は部３３内へ速やかに流出する。

そして本体ケース７の小径部５内へ流下してジュース流
出口９より外部へ排出されることになるが、比較的大き
な粕は攪拌翼１２の刃により予め細かく切削されるので
、流出管１０を通して外部へ排出される粕には大きなも
のが含まれてなく、従ってそのまま排水口へ廃棄するこ
とができる。

またフィルタ１６に付着した粕はブラシ４０により落さ
れて、本体ケース７内の随所に付着した粕やジュースと
共に外部へ排出される。

以上、実施例に基づいて説明したように、本考案のジュ
ーサは、本体ケース７の上部を大径部４、下部を小径部
５、中間部をテーパ部６とし、小径部５内には遠心分離
能１５と一体に回転するカッター状攪拌翼１２を収納す
るとともに、本体ケース７内において前記遠心分離能１
５の周りに設けられた粕受は部３４にはテーパ部６に接
する部位に軸流出口３５を形成してなるものであるから
、遠心分離能１５と攪拌翼１２の回転により本体ケース
７内に強力な回転水流を発生させることができ、本体ケ
ース７の下部位置も十分に洗浄される。

また、特に攪拌翼１２の回転により発生した回転水流は
テーパ部６に沿って上昇して粕排出口３５より粕受は部
３４内へ浸入し、粕受は部３４内の粕を速やかにジュー
ス受は部３３内へ流出させることができ、洗浄能率が高
められるとともに、粗大な粕は攪拌翼１２の刃で細かく
切削されるので、生ごみ処理の面倒がなく、そのまま排
気溝へ廃棄することができる。

また、攪拌翼１２は小径部５内に収納されているので、
攪拌翼１２の先端を本体ケース７の内周面に接近させる
ことができ、粗大な粕の切削が効率よく行なわれること
になる。

なお、本考案は前記実施例に限らず種々変形可能である
。

例えば前記実施例では仕切壁３２を外部操作により上下
動させて、粕受は部３４下端の軸流出口３５を開閉する
ようにしたが、軸流出口は常時、開口させておくように
してもよい。

このようにしても、軸流出口をあまり大きくしなければ
脱水された絞り粕を粕受は部３４内に貯留させることが
でき、ジュースをつくる際に粕がジュース受は部３３内
へ落ちる不具合はないのである。

【図面の簡単な説明】

図は本考案の一実施例を示すもので、第１図及び第２図
はジューサの断面図、第３図は操作リングの斜視図、第
４図は一体構成された支持棒、キャップ及び環状平板を
示す斜視図である。 ４・・・・・・大径部、５・・・・・・小径部、６・・
・・・・テーパ部、７・・・・・・本体ケース、９・・
・・・・ジュース流出口、１２・・・・・・力ツター状
攪拌翼、１５・・・・・・遠心分離能、３４・曲・粕受
は部、３５・・・・・・鞘流出口。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 上部を大径部、下部を小径部゛、中間部を径が漸次変化
   するテーパ部とし、小径部にジュース流出口を有する本
   体ケースと、この本体ケースの大径部よりテーパ部に互
   って収納された遠心分離能と、本体ケースの小径部内に
   収納され遠心分離能と一体に回転するカッター状攪拌翼
   と、本体ケース内において前記遠心分離能の周りに設け
   られ前記テーパ部に接する部位に鞘流出口を有する環状
   の粕受は部とを具備してなる自動洗浄形ジューサ。