JPS5855749Y2 - ブザ - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、金属振動板を交番磁界と直流磁界の相互作用
により振動させて振動音を発生するようにしたブザに関
するものである。

従来のこの種のブザとしては、第１図に示すものが知ら
れている。

すなわち従来のブザは、コイル１を巻装した鉄心２を円
板状のヨーク３上に立設すると共に、前記ヨーク３の外
周縁に円筒状の永久磁石４を磁気的に吸着せしめ、さら
にこの永久磁石４の開口端部４ａに、リング状のスペー
サ５を介して磁性金属振動板６□′を装架吸着せしめる
構造であった。

こめ種のブザの利点は、永久磁石４によって振動板６に
直流磁気バイアスをかけであるから、コイル１に小電流
を流すだけで充分大きな振動音を発生し得ること、およ
び振動板６が他の部材に衝突して振動音を発生するので
はなく、振動板６自体の振動だけに依存して振動音を発
生する構成であるから、歪の少ない耳ざわりの良い振動
音を得られること等である。

しかしこのブザの必須の構成部分たる円筒状永久磁石４
、ヨーク３等は、全て重量のある磁性金属材料で製作し
なければならず、必然的にブザ全体の重量、形状が大き
くなってしまう欠点がある。

特にこの種のブザは、ポケットベルや時計等に組込んで
使用するものであるから、可及的に軽量化しなければな
らないのであって、従来のブザでは、この軽量化の要請
に充分に応えることができない。

さらに、ブザの心臓部ともいうべき金属振動板を、クッ
ション性の全くない剛性の永久磁石４、ヨーク３等で支
持する構造であるから、金属振動板が衝撃などにより、
変形、損傷等を受は易いという欠点もあった。

また上述の構造であると、音響筐体７を装着し得る位置
は、金属振動板６の上方に限定されるから、ブザの小型
化にも限度があった。

本考案は、この種のブザの前述する利点を確保しつつ、
著るしく軽量化し得、しかも製作の容易な安価なブザを
提供することを目的とする。

本考案の別の目的は、金属振動板を外部衝撃等から有効
に保護し得るようにした高信頼性のブザを提供すること
である。

本考案の更に別の目的は、発音の際、特に高周波歪など
を吸収し、良質の振動音を発生し得るブザを提供するこ
とである。

本考案の更に重要な目的は、金属振動板を支持する有底
筒体を音響筐体として活用することにより、著るしく小
型化したブザを□提供することである。

上記の目的を達成するため、本考案に係るブザは、底部
にコイル付鉄心を立設せしめた有底筒体の上部開口部に
、前記鉄心と対向する磁性金属振動板を、リング状のゴ
ム磁石を介して装架すると共に、前記有底筒体に放音孔
を設けて成ることを特徴とする。

以下実施例たる添付図面を参照し本考案の内容を詳説す
る。

第２図は本考案に係るブザの断面図である。

図において８はコイル９を巻装した鉄心、１０は有底筒
体である。

有底筒体１０の底部１１の軸心上には雌螺子１１ ａを
刻設してあり、この雌螺子１１ ａに前記鉄心８の下端
部を螺着させることにより、コイル９を巻装した鉄心８
を有底筒体１０の内部に立設させるようにしである。

１２はリング状のゴム磁石であり、有底筒体１０の上部
開口部に設けた環状の段部１０ ａに嵌装させである。

ゴム磁石１２は柔軟性、弾力性に富むから、段部１０
ａの内径より多少大径に製作しても段部１０ ａ内に容
易に嵌挿し得るし、嵌挿後は自己の弾発力により段部１
０ ａの内周面に密着することとなる。

したがってゴム磁石１２と段部１０ ａとの内周面との
間に隙間を生じることがないから、所謂ビリ音の発生を
防ぎ音質を改善することができる。

１３は磁性金属振動板であり、前記鉄心８と空隙Ｇを介
して対向させるべく、前記ゴム磁石の上面に磁気的に吸
着させである。

金属振動板１３は、鉄心８の先端部に接触することなく
、ギヤツブＧ内で振動する。

前記有底筒体１０は、第１図に示した従来例のように磁
石となるものでもなく、またヨークとなるものでもない
。

実質的には、ゴム磁石１３、金属振動板１３および鉄心
８等を支持するのに充分な機械的強度を有するだけで充
分である。

したがってプラスチック等の非磁性材料で構成すること
も、また磁気的考慮を全く無視した薄板の磁性材料で構
成することもできる。

１４は放音孔であり、有底筒体１０の内面１０ｂとコイ
ル９の外周面との間に形威される底部１１の部分に穿設
しである。

本実施例では、第３図に示すように、放音孔１４は、前
記底部１１の同一円周上に長孔状に複数個設けである。

ただし放音孔１４は底部１１に限らず、有底筒体１０の
一部、例えば側壁の下部等に設けることも可能である。

また、放音孔１４の個数、形状、位置等は、種々の態様
が考えられる。

たとえば多数の円孔を蜂巣状に設けることなどもその一
例として挙げ得よう。

重要なことは磁性金属振動板１３の振動周波数と、発音
体たる磁性金属振動板１３がら放音孔１４をみた音響イ
ンピーダンス特性との整合をとり得るように、前記放音
孔１４を設けることである。

従来のブザにおいては、コイルのまわりに重量のある円
筒状磁石またはヨーク等を配設する構造であったから、
軽量化、コストダウンを図るためには、可及的に小径の
磁石、ヨーク等を使用し、これらをコイル外周面に接す
るようにして配置する必要がある。

このため、円筒状磁石内の内部空間がきわめて狭くなり
、音響効果が殆んどないし、放音孔を穿設する余裕さえ
生まれない。

これに対し、本考案ブザにおいては有底筒体１０は磁石
またはヨークとなるものではないがら、その機械的強度
の許す範囲で薄形化し、軽量化を図ると同時にその内部
空間を拡大することができる。

このため有底筒体１０自体を音響筐体として活用すると
共に、放音孔１４を有底筒体１０に穿設して、外部に拡
大された振動音を放音することができるようになる。

１５は蓋体であり、有底筒体１０の上端部に装着しであ
る。

第４図および第５図は本考案に係るブザの他の実施例を
示している。

これらの実施例の特徴は、ゴム磁石１２を嵌装する段部
１０ ａを深く形威し、ゴム磁石１２を鉄心８を包囲す
る如く配設したことで、ブザの性能向上を狙ったもので
ある。

上記構成の本考案ブザにおいて、コイル９に交流電流を
流すと、このとき鉄心８に発生する交番磁界と、ゴム磁
石１２の直流バイアス磁界との相互作用により、磁性金
属振動板１３が上下方向（図において）に振動し、振動
音を発生する。

振動音は、音響筐体として兼用させた有底筒体１０によ
って拡大され、放音孔１４を通して外部へ放音される。

振動音は磁性金属振動板１３の振動だけに依存し、衝突
音は含まれない。

したがって歪のない耳ざわりの良好な振動音を得ること
ができる。

しかも本考案に係るブザは、底部１１上にコイル付鉄心
８を立設せしめた有底筒体１０の上部開口部に、鉄心８
と対向する磁性金属振動板１３を、リング状のゴム磁石
を介して装架したがら、次のような効果がある。

（１）従来、ブザ重量の大部分を占めていた筒状永久磁
石とヨークとを、薄形軽量化されたゴム磁石１２および
有底筒体１０で置きかえ、ブザ重量を著るしく軽量化す
ることができる。

（２）ゴム磁石１２および有底筒体１０は打抜加工、一
体戊型などにより容易に量産できるがら、製品コストを
大幅に低減させることができる。

（３）磁性金属振動板１３を、リング状のゴム磁石１２
を介して装架したから、金属振動板１３に対する衝撃等
外力をゴム磁石１２によって緩衝させ、金属振動板１３
を衝撃等から有効に保護することができる。

同時に、ゴム磁石１２を音響的なダンパ材として作用さ
せ、振動音に含まれる高調波歪などを吸収し、良質の振
動音を発することができる。

（４）さらに上記の構成に加えて、有底筒体１０の底部
１１等に放音孔１４を設けであるから、別に音響筐体を
設けることなく、有底筒体１０を音響筐体として兼用し
、小型でありながら振動音の大きなブザを提供すること
ができる等優れた効果がある。

（５）またゴム磁石１２を有底筒体１０の内部に嵌挿し
たから、ビリ音の発生を防止し音質を改善することがで
きる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のブザの断面図、第２図は本考案に係るブ
ザの断面図、第３図は同じくその底面図、第４図および
第５図は本考案に係るブザの他の実施例における断面図
をそれぞれ示している。 ８・・・・・・鉄心、９・・・・・・コイル、１０・・
・・・・有底筒体、１１・・・・・・底部、１２・・・
・・・ゴム磁石、１３・・・・・・磁性金属振動板、１
４・・・・・・放音孔。

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. （１）底部にコイル付鉄心を立設せしめた有底筒体の上
   部開口部に、前記鉄心と対向する磁性金属振動板を、リ
   ング状のゴム磁石を介して装架すると共に、前記有底筒
   体の一部に放音孔を設けて成ることを特徴とするブザ。
2. （２）前記放音孔は、前記底部に設けであることを特徴
   とする実用新案登録請求の範囲第１項に記載のブザ。