JPS585571B2 - プラスチツクケ−ブル外被接続部 - Google Patents
プラスチツクケ−ブル外被接続部Info
- Publication number
- JPS585571B2 JPS585571B2 JP13904776A JP13904776A JPS585571B2 JP S585571 B2 JPS585571 B2 JP S585571B2 JP 13904776 A JP13904776 A JP 13904776A JP 13904776 A JP13904776 A JP 13904776A JP S585571 B2 JPS585571 B2 JP S585571B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hot
- plastic cable
- melt adhesive
- cable jacket
- lead
- Prior art date
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- Expired
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- Cable Accessories (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は気密、水密性および耐久性に優れたプラスチッ
クケーブル外被接続部に関するものである。
クケーブル外被接続部に関するものである。
従来の鉛スリーブと熱溶融接着剤を用いたプラスチック
ケーブル外被接続部を簡略化し、第１図に示す。
ケーブル外被接続部を簡略化し、第１図に示す。
第１図ではプラスチックケーブル外被、２は鉛もしくは
ハンダメッキした鉛スリーブ、３は熱溶融接着剤、４け
加熱収縮された熱収縮性チンユーブである。
ハンダメッキした鉛スリーブ、３は熱溶融接着剤、４け
加熱収縮された熱収縮性チンユーブである。
第１図は熱収縮性チューブ４の外側から加熱具で加熱す
ることにより、熱収縮性チューブ４を加熱収縮させると
同時に熱溶融接着剤３を溶融させ、熱収縮性チューブ４
の収縮力で熱溶融接着剤３をプラスチックケーブル外被
１と鉛１スリーブ２に接着させ、接続部の水密性、気密
性を保持させている。
ることにより、熱収縮性チューブ４を加熱収縮させると
同時に熱溶融接着剤３を溶融させ、熱収縮性チューブ４
の収縮力で熱溶融接着剤３をプラスチックケーブル外被
１と鉛１スリーブ２に接着させ、接続部の水密性、気密
性を保持させている。
したがって第１図の接続部においては、プラスチックケ
ーブル外被１と熱溶融接着剤３および熱溶融接着剤３と
鉛スリーブ２間の接着性および耐久性Ｋよって、接続部
の信頼性ノが左右される。
ーブル外被１と熱溶融接着剤３および熱溶融接着剤３と
鉛スリーブ２間の接着性および耐久性Ｋよって、接続部
の信頼性ノが左右される。
前記二つの接着界面のうち、プラスチックケーブル外被
１と熱溶融接着剤３の間の接着は、熱溶融接着剤３の加
熱溶融により、プラスチックケーブル外被への拡散一体
化がなされるので、適切な接続作業条件にもとづいて行
えば、接着強度および耐久性とも十分であり、長期信頼
性に優れている。
１と熱溶融接着剤３の間の接着は、熱溶融接着剤３の加
熱溶融により、プラスチックケーブル外被への拡散一体
化がなされるので、適切な接続作業条件にもとづいて行
えば、接着強度および耐久性とも十分であり、長期信頼
性に優れている。
しかあ溶融接着剤３と鉛スリーブ２間の接着強度は水素
結合などの２次結合で維持されているのみであるから、
界面への水の侵入により結合が破壊され強度が著しく低
下する。
結合などの２次結合で維持されているのみであるから、
界面への水の侵入により結合が破壊され強度が著しく低
下する。
また、鉛もしくはハンダは温水中で容易に腐食が進行す
るので、接着界面付近の鉛もしくはハンダが水に溶出し
、熱溶融接着剤３との結合が破壊され、接着強度は低下
する。
るので、接着界面付近の鉛もしくはハンダが水に溶出し
、熱溶融接着剤３との結合が破壊され、接着強度は低下
する。
すなわち、十分に管理された適切な接続作業条件下で接
続作業を行った場合でも、熱溶融接着剤３と鉛スリーブ
２間の接着強度は温水中に浸漬された時、極めて短時間
に低下し、このため接続部の水密、気密性が著しく低下
するという欠点があった。
続作業を行った場合でも、熱溶融接着剤３と鉛スリーブ
２間の接着強度は温水中に浸漬された時、極めて短時間
に低下し、このため接続部の水密、気密性が著しく低下
するという欠点があった。
本発明はこれら湿潤状態での強度低下の欠点を除去する
ため、硫黄粉末を含む熱溶融接着剤を井い、耐水性を改
善したものである。
ため、硫黄粉末を含む熱溶融接着剤を井い、耐水性を改
善したものである。
以下図面により本発明を詳細に説明する。
第２図は本発明の一実施例の断面図であシ、１はプラス
チックケーブル外被、２は鉛スリーブ、４は加熱収縮さ
れた熱収縮性チュ二プ、５け鉛ヌリーブの第４種ハンダ
メッキされた部分、６は１．４％の硫黄の粉末を含む熱
溶融接着剤である。
チックケーブル外被、２は鉛スリーブ、４は加熱収縮さ
れた熱収縮性チュ二プ、５け鉛ヌリーブの第４種ハンダ
メッキされた部分、６は１．４％の硫黄の粉末を含む熱
溶融接着剤である。
この接続部の形成方法は、従来法の第１図の手膠と同様
である。
である。
第２図において、接着剤中の硫黄は、拡散により継続的
にハンダメッキ面に供給され、その表面と反応し、硫化
鉛を形成し、水に不溶な耐食性表面を作るものと思われ
る。
にハンダメッキ面に供給され、その表面と反応し、硫化
鉛を形成し、水に不溶な耐食性表面を作るものと思われ
る。
この接着界面が優れた湿潤接着強度および長期の耐水性
に優れていることは、すでに昭和５１年１１月１８日に
特許出願してある［鉛材とポリオレフイン樹脂の接着方
法」に明記したとおりである。
に優れていることは、すでに昭和５１年１１月１８日に
特許出願してある［鉛材とポリオレフイン樹脂の接着方
法」に明記したとおりである。
すなわち鉛板表面に第４種ハンタペースト（錫６０チ含
む）を塗布して加熱溶融した後、フラツクスをふき取り
脱脂し、続いてこの鉛板と低密度ポリエチレン樹脂を、
エチレンーアクリル酸（２０％）共重合体に１．４重量
係の粉末硫黄を加えて１５０℃で混練した熱溶融接着剤
で接着した結果初期強度（接着直後の強度）は６．５Ｋ
〜／ｃｍで耐水強度（５０℃温水に１５日間１一福の試
験片を浸漬後、温水から取り出して測定した強度）は７
．１Ｋｇ／ｃｍであった。
む）を塗布して加熱溶融した後、フラツクスをふき取り
脱脂し、続いてこの鉛板と低密度ポリエチレン樹脂を、
エチレンーアクリル酸（２０％）共重合体に１．４重量
係の粉末硫黄を加えて１５０℃で混練した熱溶融接着剤
で接着した結果初期強度（接着直後の強度）は６．５Ｋ
〜／ｃｍで耐水強度（５０℃温水に１５日間１一福の試
験片を浸漬後、温水から取り出して測定した強度）は７
．１Ｋｇ／ｃｍであった。
以上説明したように、本発明によるプラスチックケーブ
ル外被接続部は、湿潤状態において長期の耐久性を有し
ているものであるから、マンホールへの水の侵入による
水との接触が考えられる地下プラスチックケーブル外被
接続部、および雨水と接触する架空プラスチックケーブ
ル外被接続部として、優れた長期の水密性および気密性
を示しうる利点がある。
ル外被接続部は、湿潤状態において長期の耐久性を有し
ているものであるから、マンホールへの水の侵入による
水との接触が考えられる地下プラスチックケーブル外被
接続部、および雨水と接触する架空プラスチックケーブ
ル外被接続部として、優れた長期の水密性および気密性
を示しうる利点がある。
なお、硫黄粉末を含む熱溶融接着剤と鉛スリーブの接着
部は、硫黄粉末を含む熱溶融接着剤とハンダメツキ鉛ス
リーブとの接着部に比べて、接着性および耐久性とも劣
るが、硫黄粉末を含まない熱溶融接着剤と鉛スリーブと
の接着部に比較しては、耐久性が優れている。
部は、硫黄粉末を含む熱溶融接着剤とハンダメツキ鉛ス
リーブとの接着部に比べて、接着性および耐久性とも劣
るが、硫黄粉末を含まない熱溶融接着剤と鉛スリーブと
の接着部に比較しては、耐久性が優れている。
したがって、従来の鉛スリーブによるプラスチックケー
ブル外被接続部の補修として、硫黄粉末を含む熱溶融接
着剤が十分利用できると考えられる。
ブル外被接続部の補修として、硫黄粉末を含む熱溶融接
着剤が十分利用できると考えられる。
さらに鉛スリーブ表面をハンダメッキ後に、硫黄粉末を
含む熱溶融接着剤で溶融接着する補修工法を行えば、優
れた耐久性を有する補修部が得られることは、すでに明
記したとおりである。
含む熱溶融接着剤で溶融接着する補修工法を行えば、優
れた耐久性を有する補修部が得られることは、すでに明
記したとおりである。
第１図は従来の鉛スリーブと熱溶融接着剤を用いたプラ
スチックケーブル外被接続部の断面図、第２図は本発明
による硫黄粉末を含む熱溶融接着剤を用いたプラスチッ
クケーブル外被接続部の断面図である。 １・・・プラスチックケーブル外被、２・・・鉛スリー
ブ、３・・・熱溶融接着剤、４・・・加熱収縮された熱
収縮性チューブ、５・・・鉛スリーブの第４種ハンダメ
ッキされた部分、６・・・硫黄粉末を含む熱溶融接着剤
。
スチックケーブル外被接続部の断面図、第２図は本発明
による硫黄粉末を含む熱溶融接着剤を用いたプラスチッ
クケーブル外被接続部の断面図である。 １・・・プラスチックケーブル外被、２・・・鉛スリー
ブ、３・・・熱溶融接着剤、４・・・加熱収縮された熱
収縮性チューブ、５・・・鉛スリーブの第４種ハンダメ
ッキされた部分、６・・・硫黄粉末を含む熱溶融接着剤
。
Claims (1)
- １ 相互に接続するプラスチックケーブル外被を鉛スリ
ーブでおおい、この鉛スリーブの両端部をハンダメッキ
鉛スリーブでおおい、このスリーブとケーブル外被を硫
黄の粉末を含む熱溶融接着剤で加熱溶融接着してなる構
造を有することを特徴とするプラスチックケーブル外被
接続部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13904776A JPS585571B2 (ja) | 1976-11-20 | 1976-11-20 | プラスチツクケ−ブル外被接続部 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13904776A JPS585571B2 (ja) | 1976-11-20 | 1976-11-20 | プラスチツクケ−ブル外被接続部 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5364795A JPS5364795A (en) | 1978-06-09 |
| JPS585571B2 true JPS585571B2 (ja) | 1983-01-31 |
Family
ID=15236215
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13904776A Expired JPS585571B2 (ja) | 1976-11-20 | 1976-11-20 | プラスチツクケ−ブル外被接続部 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS585571B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3783457A1 (en) | 2019-08-23 | 2021-02-24 | Alpine Electronics, Inc. | Operating device |
-
1976
- 1976-11-20 JP JP13904776A patent/JPS585571B2/ja not_active Expired
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3783457A1 (en) | 2019-08-23 | 2021-02-24 | Alpine Electronics, Inc. | Operating device |
| US11377043B2 (en) | 2019-08-23 | 2022-07-05 | Alpine Electronics, Inc. | Operating device |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5364795A (en) | 1978-06-09 |
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