JPS5855107A - 継目無鋼管を造る方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、ロールせん孔機、遊星傾斜ロール圧延機およ
び定径ロール機或いは延伸絞シロール機とが相前後して
接続されている継目無鋼管を造るための圧延設備に関す
る。

この様式の公知の圧延設備（西ドイツ公告特許公報２６
５７８２３）　Ｋ　６っテハ、マンドレルバ−はロール
せん孔機の後方でここで形成された中空素管がら引抜か
れ、次のインゴットのために新めてロールせん孔機で使
用される。中空素管の各々はマンドレルパーが外された
状態で長手方向および横方向送り装置を介して遊星傾斜
ロール圧延機の載置テーブルに送られ、そこで先ずマン
ドレルバ−が中空素管の開口内に挿入される。マンドレ
ルバ−の先進する初端部分は遊星傾斜ロール圧延機のカ
リバー開口内に達し、そこで固定される。次いで中空素
管はマンドレルバ−上を前方へと同様に遊星傾斜ロール
圧延機のカリバー開口内に押込まれ、マンドレルバーの
初端部分上でこの遊星傾斜ロール圧延機で圧延される。

この遊星傾斜ロール圧延機の直ぐ後方には等しいライン
上に延伸絞りロール機が存在し、この延伸絞シロール機
内に遊星傾斜ロール圧延機で形成された管片が直ぐに引
続いて走太し、仕上シ鋼管に変形される。

この公知の設備にあっては、生産率は遊星傾斜ロール圧
延機の手前でのマンドレルバ−の交換工程によって著し
く阻害される。このことは特に短い中空素管の加工の際
に云えることである。先に入っているマンドレルバ−を
遊星傾斜ロール圧延機からの引抜くこと、冷却水および
推進のための接続部を解離すること、マンドレルバ−を
圧延ラインから側方へと送ること、続くマンドレルバ−
を圧延ライン内へ載置すること、冷却水接続部と推進ユ
ニットを連結すること、並びにマンドレルバ−を中空素
管内に押込むことおよび両者を遊星傾斜ロール圧延機内
に押込むことは比較的時間がかかり、これに伴い生産率
が限られる。更に、マンドレルバーヲ（ｉ’１等支障な
く中空素管内に押込むことを可能にするためマンドレル
バ−の外径と中空素管の孔径との間に比較的大きな遊び
が必要である。この大きな遊びは管の内表面の品質に不
利な影響を−Ｉする。更に、２本のマンドレルバ−のミ
ラ交互に使用するので、マンドレルバ−のコントロール
と手入とを常に時間緊迫下に行わなければならず、した
がってしばしば十分ゆきとどいた：ｆ　７　）　ｏ−ル
および手入ができない。マンドレルバ−が損傷したり、
摩耗したシしたら、マンドレルバーを交換する必要があ
る。このようなマンドレルバ−交換は寸法上の差をうみ
、圧延条件が変シ、シたがって異った管片もしくは管が
生じる。更に、ロールせん孔機の後方でマンドレルバ−
を引抜いた際空気が中空素管の孔内に吸込まれ、これが
孔壁のスケール発生を招く。

本発明の根底をなす課題は、短い時間サイクルで上シ高
い生産率をもたらし、かつ管内表面のスケール発生も僅
かであることから被圧延機の良好な品質が達せられる、
冒頭に記載した様式の圧延設備を造ることである。

上記の課題は本発明にょ）以下のようにして解決される
。即ち、遊星傾斜ロール圧延機のためのマンドレルバ−
としてロールせん孔機のプラグが外され中空素管内に留
まっているマンドレルバ−を使用すること、および遊星
傾斜ロール圧延機に中空素管を圧延し終った後マンドレ
ルバ−をロールせん孔機に逆送するだめの送り装置を設
けたことによって解決される。

この構成によって先ず、ロールせん孔機と遊星傾斜ロー
ル圧延機との間でバー交換の必要がなくなシ、シたがっ
てパー交換によって生じる内壁のスケール発生が回避さ
れかつまた生じる時間のロスも節減される。更に、中空
素管はロールせん孔機と遊星傾斜ロール圧延機間で短い
道程を経るに過ぎず、再び新しい冷いバーと接触するこ
とがない。したがって、熱損失も僅がしか生ぜず、圧延
温度が維持される。更に、遊星傾斜ロール圧延機の手前
で中空素管内へマンドレルバ−を導入することに伴って
生じるすべての問題も消滅する。したがって、中空素管
の長さが最大限大きい場合でもマンドレルバ−外表面と
中空素管の孔内面との間において最少の遊びを必要とす
るにすぎない。これは管内表面の品質に良い影響を与え
る。したかりて遊星傾斜ロール圧延機の傾斜ロールの絞
シ部分も短くとることが可能となる。このことは同様に
、マンドレルバ−と中空素管間の遊びが大きい場合は不
可能な有意義な節約である。傾斜ロールの絞り部分の領
域内における変形の際における中空素管の同様に僅かな
遊びから生じる僅がなおむすび形は管片もしくは管の内
表面を良好にする。こめ理由は、中空変形の領域、即ち
管肉厚が減少される領域が短く、シかも管壁が内側でバ
ー表面に当接することがないことにある。更に、本発明
による圧延設備にあっては大多数のマンドレルバーを使
用することができ、したがってその手入れおよび管理を
もはやせっばつまった時間緊迫下で行う必要がない。マ
ンドレルバ−が大多数使用されることから個々のマンド
レルバーの摩耗は僅かである、なぜなら、マンドレルバ
−は製造される被圧延材トン当シにしてほんの僅かな頻
度でしか使用されず、手入れが良くゆきとどくからであ
る。

本発明の有利な実施形にあっては、マンドレルバ−は遊
星傾斜ロール圧延機の走入側に留まり、そこからロール
せん孔機に逆送可能である。

これにより遊星傾斜ロール圧延機と延伸絞シロール機と
の間の間隔は極端に短く保持される。

バーは、これが中空素管から解放されているので、場所
的な事情に応じて必要な場合ロールせん孔機への比率的
長い道程を経て戻し案内でき、したがって被圧延機のた
めの短い道程が解放される。

本発明の他の実施形にあっては、遊星傾斜ロール圧延機
内においてマンドレルバ−は被圧材と共に走入側からカ
リバー開口を通って走出側、へ運動可能であシ、遊星傾
斜ロール圧延機の走出側からロールせん孔機へと逆戻シ
可能である。

この場合、マンドレルバ−を圧延工程開始時に固定し、
個々の圧延工程の各終期において始めてこのマンドレル
バ−を被圧延材の残余部分と一緒に遊星傾斜ロール圧延
機を走過させることが可能である。しかし、各圧延工程
の開始直後にマンドレルバ−を被圧延材と共にカリバー
開口を通過させることも可能である。しかしこの場合、
被圧延材の後方端部部分がマンドレルバ−の後方の端部
部分に先行して遊星傾斜ロール圧延機のカリバー開口を
通過し、これによシ中空素管の変形が行われないように
圧延ライン制動が行われる。この両者の場合、マンドレ
ルバ−は遊星傾斜ロール圧延機と掩紳絞シロール機との
間の領域で始めて管片から外される。これに−よ、り・
−て嶌遊星傾斜ロール圧延機の走入側において多くの場
所が節約される。なぜなら、バーを引戻すだめの装置と
、マンドレルバ−をロールせん孔機に逆送するための装
置をこの位置に設けなくて済むからである。これは場所
的な事情に応じて極めて有利なことである。

本発明の最後に述べた実施例の場合、遊星傾斜ロール圧
延機がマンドレルバ−を走入側へ完全に送るための別個
の装置、例えば駆動ローラを備えているのが有利である
。傾斜ロールによって形成されたカリバー開口の直径が
被圧材を傾斜ｏ−ルはマンドレルバ−の後方終端部分を
もはやまったく遊星傾斜ロール圧延機を通して走出側方
向に送ることができず、したがって例えば半径方向で調
節可能なドライブローラの助けを借シて戻さなければな
らない。これらのドライブローラは例えば走出側で遊星
傾斜ロール圧延機の直ぐ後に設けられており、圧延作業
の開被圧延材から十分な半径方向の間隔を持っている。

これらのドライブローラは、被圧延材が既にこれらのド
ライブローラを通過し、ドライブローラがマンドレルバ
−の終端部分のみを遊星傾斜ロール圧延機から引出さな
ければならない状態になった時始めて半径方向にマンド
レルバ−と−緒に移動されるように構成され、支承され
ておシ、かつ上記のように駆動される。この目的のため
に他の装置を設けることも可能である。即ち、例えば遊
星傾斜ロール圧延機の走入側の押込装置をマンドレルバ
−を走出側に完全に送るのに利用できるように構成する
ことが可能である。その際この装置は走入側からマンド
レルバ一端部をカリバー開口を通して遊星傾斜ロール圧
延機からずっと離れる引出し、これによりマンドレルバ
−は走出側で圧延ラインから離れる。

遊星傾斜ロール圧延機の後方でのマンドレルバ−の取外
しは一方では圧延ラインに対して半径方向で行われ、こ
の場合マンドレルバ−は圧延ラインに対して平行に延び
ている。この目的のため遊星傾斜ロール圧延機と延伸絞
シロール機との間の間隔は、最大のマンドレルバ−の長
さと安全接ぎ足し部との和の長さと同じで力ければ匁も
ない。遊星傾斜ロール圧延機と延伸絞シロール機は管片
が測圧延機において同時に加工されるよう被圧延材にと
って同じ送シ速度を有していなければならないので、次
の中空素管は先ず、先行する中空素管のマンドレルバ（
−を圧延ラインから外すのに十分な時間が得られるよう
な間隔で先行する中空素管に従うのでなければならない
。この時間を延長するため、延伸絞りロール機の送り速
度を管片の終端１部が遊星傾斜ロール圧延機のカリバー
開口を丁度去った時点で其都度増大させることが可能で
ある。

遊星傾斜ロール圧延機の後方で後方の管片終端部分とこ
の管片内に押込まれる後方のマンドレルバ−終端部分と
がこの遊星傾斜ロール圧延機から走出した後これらを圧
延ラインから側方へと揺動脱出させる装置とマンドレル
バ−を管片終端部分から引出すためのドライブ装置を設
けるのが有利である。後方の管片終端部分をこのように
側方に揺動脱出させることにより時間サイクルが著しく
短くなる。マンドレルバ−終端部分を、マンドレルバ−
が常に圧延ラインに対して平行に延びる正確に半径方向
の運動を行う際よシも早い時期に圧延ラインから外すこ
とができる。このように側方へと揺動させた場合、管片
は適当な方法で引出されるが、この場合時として生じる
おむすび形は不利な結果を招かない。なぜなら、管片は
後方に接続された定寸ロール機工程或いは延伸絞シロー
ル機工程で均衝されるからである。被圧延材が未だ圧死
温度を持ち、したがって容易に変形可能なので、被圧延
材における材料損傷を憂慮必要がない。内に存在してい
るマンドレルバ−との管片の揺動脱出は、新しい中空素
管を載置するのに要する同じ時間で行われる。したがっ
て遊星傾斜ロール圧延機の最大の効率が達せられる。

遊星傾斜ロール圧延機内のマンドレルバ−を走入側から
走出側へとカリバー開口を通過させる実施例を選択した
場合、中空変形が生じないこと、即ち全変形工程の間マ
ンドレルバ−の部分が遊星傾斜ロール圧延機のカリバー
開口内に存在していること、およびマンドレルバーが管
片の最後の終端部分が圧延される以前に既にカリバー開
口を既に通過してしまっているようなことが起らないこ
とが保証される。したがって、遊星傾斜ロール圧延機内
を後走するマンドレルバ−の端部が中空素管のための当
接部として働らく肉厚の突起部を備え、この突起部の外
髄が遊星傾斜ロール圧延機の手前の中空素管の内径よシ
も大きく、遊星傾斜ロール圧延機のカリバー開口よシ小
さく設定されているのが有利であることが解った。中空
素管用のこのような当接部は、マンドレルバ−が遊星傾
斜ロール圧延機内で圧延が行われる際管片に変形される
先行する管片の長さ部分の延びによって生じる高い走出
速度を受け、これに伴いこれから圧延される中空素管部
分の後方端部から抜は出るのが確実に阻止される。この
ような当接部は、マンドレルバ−がこれから圧延される
中空素管部分がカリバー開口内に入ると同じ速度で遊星
傾斜ロール圧延機のカリバー開口を通過するように働く
。

しだがって後続して来る中空素管の端部のためにもマン
ドレルバーの一部分が役立つ。この場合、肉厚の当接部
が取外し可能な部分、特にナツトから成るのが有利であ
る。この取外し可能な部分は、本発明の他の特徴により
、マンドレルバ−の内方冷却管に設けられる。更に、こ
の取外し可能な部分を前もって外されたプラグの保持装
置によって保持することも可能である。

その際、マンドレルバーに附加的な保持部を設ける必要
がない。なぜなら、プラグのためには必ず保持装置を設
けなければならないからである。取外し可能な肉厚な突
起部を備えた後者の実施例にあっては、この肉厚な突起
部がカリバー開口内へ走入する直前にはマンドレルバ−
から外されていて、中空素管の端部部分がマンドレルバ
−の適当な長さに設定された後方端部部分上で一体で圧
延されるようにするのが有利である。即ち、この実施例
の場合、この肉厚の突起部の直径はカリバー開口の内径
よりも大きく設定される。これは、中空素管がよシ確実
にこの肉厚の突起部に支持され、不都合にこの突起部を
越えて摺動されることがないと云う利点を持っている。

本発明の他の構成にあっては、マンドレルバ−はロール
せん花様の手前で潤滑剤を与えられる。この潤滑剤は熱
の作用下に不活性の雰囲気を形成する。この場合、例え
ば潤滑剤の可燃の成分によって酸素の結合が行われる。

このようにして中空素管もしくは管片の内表面のスケー
ル化が十分に回避される。

以下に添付図面に図示した実施例につき本発明を詳説す
る。

第１図において、符号１でローラガングを示した。この
ローラガングは、図示していない加熱炉からインゴット
を圧延温度に加熱された状態で矢印Ｘの方向でロールせ
ん花様２に送る。

インゴットは同様に図示していないセンタリング装置に
よりこのセンタリング装置の先端端面上で公知方法でセ
ンタホールが形成され、横送シ装置３を経てロールせん
花様２のレイテーブル４上に載置される。ロールせん花
様２は傾斜ロール圧延機として形成されておシ、この傾
斜ロール圧延機の図には示さなかった傾斜ロールはモー
タ５によシ伝動機構６とリング軸７を介して駆動される
。第２の駆動モータ８は伝動機構９を介して同様に図面
には示さ々かったロールせん花様２の案内板を駆動する
。この案内板は傾斜ロールと共にロールせん花様２のカ
リバ−関口を形成している。

図示していない押込装置によシ圧延温度に加熱されたイ
ンゴットの各々は矢印Ｙの方向でロールせん花様２０カ
リバー開口内に押込まれる。

走出側からスラストブロック１０がプラグ１２を備えた
マンドレルバ−１１を同様にロールせん花様のカリバー
開口内に押込む。到来するインゴットはプラグ１２を経
てマンドレルバ−１１上で圧延され、この際インゴット
は延び、中央に孔が形成され、これによりいわゆる中空
素管となる。

このような中空素管を第１図では符号１３で示した。こ
の図において、中空素管がマンドレルバ−１１と共に既
にロールせん花様２から、軸方向に摺動可能に形成され
ているスラストブロック１０で引抜かれている状態が示
されている。この時点でマンドレルバ−１１に取外し可
能に固定されたプラグ１２が外される。

マンドレルバ−１１は中空素管１３内に留まシ、両者は
横送シ装置１４を経て遊星傾斜ロール圧延機５０走入側
に送られ、そこでマンドレルバ（−１１は押込装置１６
と連結される。この押込装置１６はマンドレルバ−１１
をそれを覆っている中空素管１３と共に遊星傾斜ロール
圧延機１５内に押込む。

したがってロールは中空素管１３を捉え、比較的長い薄
肉の管片１７に変形する。この場合、マンドレルバ−１
１は押込装置１６によシ軸方向で固持される内部工具と
して働く。これによって遊星傾斜ロール圧延機１５は中
空素管１３を除々にマンドレルバ−１１から引抜き、中
空素管から圧延された管片１７を後続して設けられたス
トレッチレデューサ１８に送る。このストレッチレデュ
ーサ内でこの管片１７から所望の仕上り管１９が圧延さ
れる。管片１７の終端部分はしばしば極めて不規則であ
るので、この管片は遊星傾斜ロール圧延機１５とストレ
ッチレデューサ１８との間に存在しているフライングシ
ャー２０によって切断され、スクラップにされる。

第１図に図示した時点において、中空素管１３は丁度ロ
ールせん花様２から取出された状態にあり、次の瞬間−
プラグ１２が外された直後−遊され、中空素管１３がマ
ンドレルバ−１１と共に収受される。その結果第１図の
状態においてマンドレルバ−１１と中空素管１３は遊星
傾斜ロール圧延機１５０手前にあって一点鎖線で示した
位置に来る。中空素管１３がマンドレル−バー１１上で
圧延されると、マンドレルバーは押込装置１６から解放
された後側方へとローラガング２１上に投出される。マ
ンドレルバ−１１は矢印２の方向で第２の横送り装置２
２に達する。この横送シ装置は一方ではマンドレルバー
の貯蔵場所として、また手入れを行う場所としても役立
つ。ロールせん花様２の後方において新しいマンドレル
バ−１１が必要となった場合、マンドレルバ−はもう一
つのローラガング２３を経てロールせん花様２の直ぐ後
方に達し、ここでこのマンドレルバ−はプラグ１２を装
備され、ロールせん花様２の圧延ライン内に装入される
。したがって中空素管１３はこのマンドレルバ−上で圧
延される。

第２図には圧延設備の他の実施形が示されている。この
圧延設備は同じ主要部分を備え、したがって第１図にお
けると同じ符号が符しである。第１図による実施例と決
定的に異る点は、マンドレルバ−１１が遊星傾斜ロール
圧延機１５の走入側に留まらず、走出側へと遊星傾斜ロ
ール圧延機１５のカリバー開口を′通って走過する点で
ある。したがって遊星傾斜ロール圧延機１５の走入側に
は内部にマンドレルバ−１１を備えた中空素管１３のた
めの横送り装置１４のみが存在しておシ、空のマンドレ
ルバ−１１をロールせん花様１２に逆送するだめの送シ
装置は存在していない。

更に、遊星傾斜ロール圧延機１５の走入側には余分とな
るので押込装置１６も存在していない。

しかし、第２図による実施例にあっては、遊星傾斜ロー
ル圧延機１５の走出側において管片の後方端部部分を側
方へと揺動脱出させるための総体を符号２４で示した装
置が設けられている。

この装置は炉とセンタリング装置とから来るローラガン
グ１の上方に位置し、互いに平行に並んでいるバーから
成る揺動テーブル２５を備え、この揺動テーブルはその
遊星傾斜ロール圧延機１５とは反対側の縁部でマンドレ
ルバ−を逆送するための供給ローラガング２３で区画さ
れている。

この実施例の圧延設備の作業態様は以下の通りである。

第１図による実施例におけると同じように、センタホー
ルを形成され圧延温度に加熱されたインゴットは低い位
置にあるローラガング１を経て、ローラせん花様２に達
し、ここでプラグ１２を介してマンドレルバ−１１上で
圧延され、プラグ１２が外された後マンドレルバ−１１
と共に横送り装置１４を経て遊星傾斜ロール圧延機１５
の圧延ライン内にもたらされる。符号２６で示した駆動
されるローラガングの押込力は中空素管１３をマンドレ
ルバ−１１と共に遊星傾斜ロール圧延機１５内に押込む
のに十−分であり、ここで画部分はロールによって捉え
られる。マンドレルバ−１１がその後方終端部分に中空
素管１３のための当接部２７を備えているので、この中
空素管１３はマンドレルバ−１１の後方端部を越えて摺
り出ることがなく、シたがって遊星傾斜ロール圧延機１
５の走入側領域においてマンドレルバ−１１と中空素管
１３との間で相対運動が起らない。走出側にあってはこ
れとは異る様相を呈する。ここで管１７に成形された減
菌された中空素管が延伸されることにより、走出速度は
走入速度よりも大きくなる。したがって、管片１７の前
方終端部分は先進シ、マンドレルバ−１１ニ先立ってス
トレンチレデューサ１８内に達する。しかし、マンドレ
ルバ−１１の前方終端部分はストレッチレデューサに達
しない。マンドレルバ−１１が最後に中空素管１３と管
片１７の後方終端部分と共に遊星傾斜ロール圧延機１５
を通過してしまう−と、管片１７とマンドレルバー１１
の後方終端部分が、第２図に図示したように、装置２４
により側方へと揺動され圧延ラインから脱出させられる
。これは特にドライブローラ２８によって行われ、この
ドライブローラは前方の長さ部分が圧延されている間一
点鎖線で図示しだ位置を占め、管片１７とマンドレルバ
−１１の後方端部が走出して始めて図示のように圧延ラ
インから揺動脱出する。管片１７は更にストレッチレデ
ューサ１８内に走入するが、−刃側ドライブローラ２８
は、この領域内で既に管片１７を含んでいないマンドレ
ルバ−１１を捉えるまで、半径方向で順次運動する。ド
ライブローラ２８は次いでマンドレルバ−１１を管片１
７の後方終端部分から引出す。真後、管片１７の後方終
端部分はフライングシャー２０で切断され、一方マンド
レルバ−１１は揺動テーブル２５を介してその直後にロ
ーラガング２３上に達し、そこからロールせん花様２の
走入側に戻され、ここで新めて使用されるまで保管され
、手入される。

第３図は、半分部分のみを示したロール２９によって形
成されている遊星傾斜ロール圧延機１５のカリバー開口
を通過している際のマンドレルバ−１１の後方終端部分
を示している。マンドレルバ−の直径ｄ１が管片の内径
ｄ２よシおよび中空素管１３の直径ｄ４よシも小さいこ
とが認められる。

ロール２９の領域内においてのみ変形可能な材料がマン
ドレルバ−１１に当接する。最も小さい符号ｄ３で示し
たカリバーの径はもちろん当接部２７の外径ｄ５よシ大
きい。なぜなら、もしそうでなかった場合ロール２９が
損傷を受けるからである。

他方、当接部２７の外径ｄ５は中空素管１３の内径ｄ４
よりも大きくなければならない。なぜならそうでなかっ
た場合中空素管は当接部２７を越えて滑シででしまうか
らである。

当接部２７は多数の部分から、特にスペーサ管３０と自
体マンドレルバ−１１の内孔３３内に溶接により挿入さ
れている冷却管３２にねじ込まれているナツト３１とか
ら成る。この構成によりスペーサ管３０もナツト３１も
、他の寸法の中空素管を圧延しようとする際に迅速に交
換できる。直径ｄ３゜ｄ４および６５間の相違は極めて
僅かであることは明白に認められる。したがってこのよ
うな当接部２７の使用は本発明による方法に限定される
。

なぜなら、即ちこの方法にあっては内径ｄ４を第３図に
示すように小さくすることができるからである。マンド
レルバ−１１が遊星傾斜ロール圧延機１５の手前で中空
素管１３内に押込まれなければならない従来の圧延設備
にあっては、中空素管１３の内径ｄ４は小さく設定する
ことはできない。

ナセなら、そうでなかった場合本発明による圧延設備に
あっては生じ々い諸種の難点がマンドレルバ−１１の押
込みの際に生じるからである。

と云うのは、マンドレルバ−１１が既にロールせん花様
２から出て中空素管１３内に存在しているからである。

更に、スペーサ管３０は、長さの異なる中空素管１３を
同じマンドレルバー１１を使って圧延する際長さを均衡
するのに役立つ。即ち寸法りは変更可能である。

第２図による実施形の場合、当接部２７はマンドレルバ
−１１と共に一体に形成することもできる。このことは
もちろん、中空素管１３とマンドレルバ−１１の道程が
交差していることを要件とする。これは第２図による実
施例の場合揺動テーブル２５の領域内で行われ名。構造
的に簡単な実施例を第４図に示した。この実施例の場合
も、実際に同じ符号を使用した。この実施例にあっては
もちろん、中空素管１３もしくは管片１７およびマンド
レルバ−１１の道程の交差は有利に回避されている。更
に、当接部２７は例えばナツト３１の様式でプラグ１２
と同じ保持装置上で同じ終端部分においてマンドレルバ
−１１にねじ込まれている。即ち、ロールせん孔が行わ
れた後ロールせん花様２の後方でプラグ２が外されると
、同時にナツト３１が場合によってはスペーサ管３０と
共にプラグの位置にねじ込まれ、次いで中空素管１３が
マンドレルバ−１１と共に更に遊星傾斜ロール圧延機１
５内に送られる。

第５図は、当接部２７を備えたマンドレルバ−１１を示
している。この当接部２７の最も大きな径ｄ６は未圧延
の中空素管１３の外径と等しい。この当接部の外径はロ
ール２９によって形成されるカリバー開口の直径ｄ３よ
りも明白に大きい。したがって当接部２７は、ロール２
９の領域に達すると直ちに、マンドレルバ−１１から外
されなければならない。これは簡単に安全部材３４を引
抜き、真後当接部２７を軸方向でマンドレルバ−１１カ
ラ引出すことによって行われる−０この場合重要なこと
は、中空素管１３のその際まだ圧延されていない残余容
量から生じる管片１７の伸びが僅がであり、マンドレル
バ−１１の符号３５で示した溝の領域内にまで達してい
ないことである。安全部材３４がどのように構成されて
おシ、かつどのように溝３５内に挿入されているかは第
６図に示されている。

【図面の簡単な説明】

第１図は遊星傾斜ロール圧延機の走入側手前に留まって
いるマンドレルバーと共に示した圧延設備、 第２図は遊星傾斜ロール圧延機を貫走したマンドレルバ
−と共に示した圧延血備、 第３図はマンドレルバ−の終端部分の構成と遊星傾斜ロ
ール圧延機のカリバー内における被圧延材の断面図、 第４図は第２図と同じ圧延設備であるが、マンドレルバ
−当シのプラグと当接部のための保持装置を加えて示し
た図、 □５１ｏ＝や）”　Ｌ／　Ａ、　Ａ−０，、）構いゃ１
１１３図と同じ図、 第６図は第５図の線ＶＩ−ＶＩに沿った断面図。 図中符号は、 ２・・・ロールせん花様 １１・拳・マンドレルバ− １２・・・プラグ １３・・・中空素管 １５・・・遊星傾斜ロール圧延機 ２１．２３・・・送シ装置

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、　ロールせん孔機、遊星傾斜ロール圧延機および定
   径ロール機或いは延伸数シロール機とが相前後して接続
   されている継目無鋼管を造るための圧延設備において、
   遊星傾斜ロール圧延機（１５）のだめのマンドレルバ−
   としてプラグ（１２）を備えておらずかつ中空素管（１
   ３）内に留まっているロールせん孔機（２）のマンドレ
   ルバ−（１１）が用いられること、および遊星傾斜ロー
   ル圧延機（工５）に中空素管（１３）の圧延が終了した
   後マンドレルバ−（１１）をロールせん孔機（２）に逆
   送するための送シ装置（２１，２３）が設けられている
   ことを特徴とする・、上記圧延設備。 ２、　マンドレルバ−（１１）が遊星傾斜ロール（１５
   ）の走入側に留まり、そこからロールせん孔機（２）へ
   と逆送可能であるように構成した、前記特許請求の範囲
   第１項に記載の圧延設備。 ３、遊星傾斜ロール圧延機（１５）内においてマンドレ
   ルバ−（１１）が被圧材（１３）と共に走入側からカリ
   バー開口を通って走出側へと運動可能であるように、か
   つ遊星傾斜ロール圧延機（１５）の走出側からロールせ
   ん孔機（２）へと逆送可能であるように構成した、前記
   特許請求の範囲第１項に記載の圧延設備。 ４、遊星傾斜ロール圧延機（１５）がマンドレルバ−（
   １１）を走出側方向に完全に送るだめの装置、例えばド
   ライブロー２（２８）を備えている、前記特許請求の範
   囲第３項に記載の圧延設備。 ５、遊星傾斜ロール圧延＠（ＩＳ）の走入側の押込装置
   もマンドレルバ−（１１）の走出側への完全な送りを行
   うように構成されている、前記特許請求の範囲第３項に
   記載の圧延設備。 ６、遊星傾斜ロール圧延機（１５）の後方に、管片の後
   方端部部分とこの中に挿入されているマンドレルバ−終
   端部分とをこれらが遊星傾斜ロール圧延機（１５）を走
   出した後圧延ラインから側方へと揺動脱出させるだめの
   装置（２４）とマンドレルバ−（１１）を管片終端部分
   から引抜くためのドライブローラ（２８）とが設けられ
   ている、特許請求の範囲第３項から第５項までのうちの
   いずれか一つに記載の圧延設備。 ７、遊星傾斜ロール圧延機（１５）内を追走するマンド
   レルバ−終端部分が中空素管（１３）のための、当接部
   として働く肉厚の突起部（２７）を備えておシ、この突
   起部の外径（ｄ５）が遊星傾斜ロール圧延機（１５）の
   手前の中空素管（１３）の内径（ｄ４）より大きく、遊
   星傾斜ロール圧延機（１５）のカリバー開口よシも小さ
   く設定されている、特許請求の範囲第３項から第６項ま
   でのうちｌのいずれか一つに記載の圧延設備。 ８、　肉厚の突起部（２７）が取外し可能な部分、特に
   ナツト（３１）で構成されている、前記特許請求の範囲
   第７項に記載の圧延設備。 ９、取外し可能な部分（３１）がマンドレルバ−（１１
   ）の内部冷却管（３２）上に設けられている、旬記特許
   請求の範囲第８項に記載の圧延設備。 １０８　　取外し可能な部分（３１）が前もって取外さ
   れているプラグ（１２）の保持装置によって保持されて
   いる、前記特許請求の範囲第８項に記載の圧延設備。 １１、肉厚の突起部（２７）がカリバー開口内に走入す
   る直前には既にマンドレル（１１）から外されるように
   構成されておシ、中空素管（１３）の終端部分がマンド
   レルバ−（１１）の担当する長さに設定された後方の終
   端部分で圧延されるように構成した、特許請求の範囲第
   ８項から第１０項までのうちのいずれか一つに記載の圧
   延設備。 １２、マンドレルバ−（１１）に熱の作用の下で不活性
   の雰囲気を形成する潤滑剤がロールせん孔機の手前で附
   与されるように構成した、特許請求の範囲第１項から第
   １２項までのうちのいずれか一つに記載、の圧延設備。