JPS5854856A - 回転電機鉄心の絶縁方法 - Google Patents
回転電機鉄心の絶縁方法Info
- Publication number
- JPS5854856A JPS5854856A JP15078781A JP15078781A JPS5854856A JP S5854856 A JPS5854856 A JP S5854856A JP 15078781 A JP15078781 A JP 15078781A JP 15078781 A JP15078781 A JP 15078781A JP S5854856 A JPS5854856 A JP S5854856A
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- JP
- Japan
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- slot
- insulation
- core
- iron core
- stator core
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- Pending
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- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K3/00—Details of windings
- H02K3/32—Windings characterised by the shape, form or construction of the insulation
- H02K3/34—Windings characterised by the shape, form or construction of the insulation between conductors or between conductor and core, e.g. slot insulation
- H02K3/345—Windings characterised by the shape, form or construction of the insulation between conductors or between conductor and core, e.g. slot insulation between conductor and core, e.g. slot insulation
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Insulation, Fastening Of Motor, Generator Windings (AREA)
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は回転電機鉄心のスロットコーナーとスロット内
の絶縁方法(=関するものである。
の絶縁方法(=関するものである。
従来の回転電機固定子鉄心の絶縁方法は例えば第1図乃
至第5図(二示すものが実施されておシ第1図は固定子
鉄心要部の斜視図で、第2図はスロット絶縁フィルムの
斜視図、第3図は第1図のi−四線(=沿う矢視断面図
である。従来は熱可塑性の絶縁物フィルム3(以下絶縁
フィルムと称する)を加熱成形(二よりスロット2の内
部4(二挿入しスロット2の内壁(=沿って設ける。且
つ熱可塑性の絶縁フィルム3の両端の突出端は固定子鉄
心1の端面1ai:d接するように外方に折シ曲げて絶
縁端部5を形成させる。この従来の固定子鉄心1の絶縁
方法では、スロット2端と固定子鉄心1の端面1aのス
ロット端コーナー7は直角に成っているので、スロット
2内(二図示しないコイルを挿入した場合、絶縁フィル
ム3の端部を外方に折シ曲げ、折シ曲げ部8がコイルと
鉄心の端面1aのスロット2のコーナー7のシャープエ
ツジな角部との間(−挾まされて、破損、損傷して絶縁
破壊を起す欠点があった。従来この欠点を除く為に、第
4図の固定子鉄心要部縦切断面図で示すように、固定子
鉄心1の端面1aに、更(=固定子鉄心1の鉄板と同一
形状に打抜き加工した絶縁端板9を固定子鉄心1の端面
1al二貼υ付け、組合せて形成する方法がある。しか
しこの絶縁方法では固定子鉄心の端面1aのスロット端
コーナー7(=スロット絶縁用の絶縁フィルム3が直接
当接しないので、従来のよう(二絶縁破壊の可能性は極
めて少くなるが、絶縁端板9をつくるの(′−シート状
の絶縁フィルムからプレス等で打抜いて加工するため、
固定子鉄心1の内径及びスロット2(二相当する部分は
、抜き屑となってしまうので、材料の歩留りが非常(=
悪く、約30%が絶縁端板9として有効利用される(=
すぎないと云う欠点があった。
至第5図(二示すものが実施されておシ第1図は固定子
鉄心要部の斜視図で、第2図はスロット絶縁フィルムの
斜視図、第3図は第1図のi−四線(=沿う矢視断面図
である。従来は熱可塑性の絶縁物フィルム3(以下絶縁
フィルムと称する)を加熱成形(二よりスロット2の内
部4(二挿入しスロット2の内壁(=沿って設ける。且
つ熱可塑性の絶縁フィルム3の両端の突出端は固定子鉄
心1の端面1ai:d接するように外方に折シ曲げて絶
縁端部5を形成させる。この従来の固定子鉄心1の絶縁
方法では、スロット2端と固定子鉄心1の端面1aのス
ロット端コーナー7は直角に成っているので、スロット
2内(二図示しないコイルを挿入した場合、絶縁フィル
ム3の端部を外方に折シ曲げ、折シ曲げ部8がコイルと
鉄心の端面1aのスロット2のコーナー7のシャープエ
ツジな角部との間(−挾まされて、破損、損傷して絶縁
破壊を起す欠点があった。従来この欠点を除く為に、第
4図の固定子鉄心要部縦切断面図で示すように、固定子
鉄心1の端面1aに、更(=固定子鉄心1の鉄板と同一
形状に打抜き加工した絶縁端板9を固定子鉄心1の端面
1al二貼υ付け、組合せて形成する方法がある。しか
しこの絶縁方法では固定子鉄心の端面1aのスロット端
コーナー7(=スロット絶縁用の絶縁フィルム3が直接
当接しないので、従来のよう(二絶縁破壊の可能性は極
めて少くなるが、絶縁端板9をつくるの(′−シート状
の絶縁フィルムからプレス等で打抜いて加工するため、
固定子鉄心1の内径及びスロット2(二相当する部分は
、抜き屑となってしまうので、材料の歩留りが非常(=
悪く、約30%が絶縁端板9として有効利用される(=
すぎないと云う欠点があった。
又、他方では、例えば熱硬化性樹脂の粉体を、静電塗装
法など(二よシ、固定子鉄心の端面1al二付着させ、
加熱硬化させる粉体絶縁方法が採用されているがこの方
法は材料の歩留シはよいが、例えば第5図の固定子鉄心
の要部斜視図で示すよう(=固定子鉄心1のスロット2
の形状が小さく、固定子鉄心1の積厚りが長い場合は、
スロット2の内面10のうち、特に軸方向の中央部付近
は熱硬化性樹脂の粉体が付着しく=ぐいと云う欠点があ
った。例えば、スロット2の形状が下部の溝巾aが約9
m、上部の溝巾すが約5聴、スロットの深さCが約15
顛のもので、固定子鉄心の積厚りが約60藺以上のもの
では、スロット内面10の中央部11(=は熱硬化性樹
脂の粉体の付着量が極端(:少なくなシ、実用(−耐え
ないことが確認されている。
法など(二よシ、固定子鉄心の端面1al二付着させ、
加熱硬化させる粉体絶縁方法が採用されているがこの方
法は材料の歩留シはよいが、例えば第5図の固定子鉄心
の要部斜視図で示すよう(=固定子鉄心1のスロット2
の形状が小さく、固定子鉄心1の積厚りが長い場合は、
スロット2の内面10のうち、特に軸方向の中央部付近
は熱硬化性樹脂の粉体が付着しく=ぐいと云う欠点があ
った。例えば、スロット2の形状が下部の溝巾aが約9
m、上部の溝巾すが約5聴、スロットの深さCが約15
顛のもので、固定子鉄心の積厚りが約60藺以上のもの
では、スロット内面10の中央部11(=は熱硬化性樹
脂の粉体の付着量が極端(:少なくなシ、実用(−耐え
ないことが確認されている。
本発明は前記した事情に鑑みて成されたもので、従来の
欠点を改良し、固定子鉄心のスロット端コーナーでの絶
縁破壊を防止し、且つスロット内絶縁強度の安定した回
転電機鉄心の絶縁方法を提供する事を目的とするもので
ある。
欠点を改良し、固定子鉄心のスロット端コーナーでの絶
縁破壊を防止し、且つスロット内絶縁強度の安定した回
転電機鉄心の絶縁方法を提供する事を目的とするもので
ある。
以下(二本発明を一実施例の図面を参照して説明する。
第6図は本発明の固定子鉄心の要部斜視図で、第7図は
第6図の■−四線に沿う矢視縦断面展開図である。但し
前記した従来と同一部分は同一符号を用い詳細な説明は
省略する。本発明の固定子鉄心1の絶縁方法は、所定の
スロット形状に打抜いた鉄板を所定の鉄心積厚L(二積
層して固定して設け、この固定子鉄心1の両側の固定子
鉄心の端面1a及びスロット端コーナー7(二、熱硬化
性樹脂の粉体を付着した後加熱硬化させた端部絶縁12
を設ける。又、スロット2の内部4には絶縁フィルム3
を加熱成形してスロット2の内面10(−挿入配設する
。なお絶縁フィルム3の両端突出端は加熱成形(;より
固定子鉄心の端面1al二iい各々外方(=折り曲げて
絶縁端部5を形成する。
第6図の■−四線に沿う矢視縦断面展開図である。但し
前記した従来と同一部分は同一符号を用い詳細な説明は
省略する。本発明の固定子鉄心1の絶縁方法は、所定の
スロット形状に打抜いた鉄板を所定の鉄心積厚L(二積
層して固定して設け、この固定子鉄心1の両側の固定子
鉄心の端面1a及びスロット端コーナー7(二、熱硬化
性樹脂の粉体を付着した後加熱硬化させた端部絶縁12
を設ける。又、スロット2の内部4には絶縁フィルム3
を加熱成形してスロット2の内面10(−挿入配設する
。なお絶縁フィルム3の両端突出端は加熱成形(;より
固定子鉄心の端面1al二iい各々外方(=折り曲げて
絶縁端部5を形成する。
以上の構成l二おいて次C二作用効果について説明する
。本発明(=よる固定子鉄心の絶縁方法1;よれば、絶
縁粉体(=よる固定子鉄心1の端部絶縁12は、例えば
熱硬化性樹脂などの粉体を静電塗装方法など(二より固
定子鉄心の端面1a及びスロット端コーナー7(=付着
させた後、加熱硬化させたものであるため、固定子鉄心
の端面1a1及びスロット端コーナー7のシャープエツ
ジ部は熱硬化性樹脂などの粉体が硬化した端部絶縁12
で被われ、硬(=絶縁フィルム3の両端の突出端が、固
定子鉄心の端面1al二沿って外方(二折υ曲げられて
この折り曲げ部8が絶縁端部5として絶縁被覆して被っ
たので、スロット内部4(=コイルが挿入された場合で
も、絶縁フィルム3が固定子鉄心の端面1aの端部絶縁
12で保護されているので、従来のよう(=破損したシ
、傷損を防止する効果がある。又熱硬化性樹脂等の粉体
を静電塗装でスロット内部を絶縁した場合(=起きるス
ロット中央部(″−樹脂等の粉体が付着し難く絶縁不良
(構成る欠点も本発明によれば絶縁フィルムがあるため
十分の絶縁耐力を得る効果がある。
。本発明(=よる固定子鉄心の絶縁方法1;よれば、絶
縁粉体(=よる固定子鉄心1の端部絶縁12は、例えば
熱硬化性樹脂などの粉体を静電塗装方法など(二より固
定子鉄心の端面1a及びスロット端コーナー7(=付着
させた後、加熱硬化させたものであるため、固定子鉄心
の端面1a1及びスロット端コーナー7のシャープエツ
ジ部は熱硬化性樹脂などの粉体が硬化した端部絶縁12
で被われ、硬(=絶縁フィルム3の両端の突出端が、固
定子鉄心の端面1al二沿って外方(二折υ曲げられて
この折り曲げ部8が絶縁端部5として絶縁被覆して被っ
たので、スロット内部4(=コイルが挿入された場合で
も、絶縁フィルム3が固定子鉄心の端面1aの端部絶縁
12で保護されているので、従来のよう(=破損したシ
、傷損を防止する効果がある。又熱硬化性樹脂等の粉体
を静電塗装でスロット内部を絶縁した場合(=起きるス
ロット中央部(″−樹脂等の粉体が付着し難く絶縁不良
(構成る欠点も本発明によれば絶縁フィルムがあるため
十分の絶縁耐力を得る効果がある。
第1図は従来の回転電機固定子鉄心の要部斜視図、第2
図はスロット用絶縁物の斜視図、第3図は第1図のト]
線(二沿う矢視断面図、第4図は従来の他の鉄心要部断
面図、第5図は従来の他の回転電機固定子鉄心の要部斜
視図、第6図は本発明の一実施例を示す固定子鉄心の要
部斜視図、第7図はt46図の■−■線に沿う矢視断面
図である。 1・・・固定子鉄心 1a・・・固定子鉄心の端面
3・・・スロット用の絶縁フィルム 4・・・スロット内部 5・・・絶縁端部7・・・鉄
心のスロット端コーナ 10・・・スロット内面 12・・・端部絶縁(73
17) 代理人 弁理士 則 近 憲 佑 (はが1
名)第1図 第5図 / l
図はスロット用絶縁物の斜視図、第3図は第1図のト]
線(二沿う矢視断面図、第4図は従来の他の鉄心要部断
面図、第5図は従来の他の回転電機固定子鉄心の要部斜
視図、第6図は本発明の一実施例を示す固定子鉄心の要
部斜視図、第7図はt46図の■−■線に沿う矢視断面
図である。 1・・・固定子鉄心 1a・・・固定子鉄心の端面
3・・・スロット用の絶縁フィルム 4・・・スロット内部 5・・・絶縁端部7・・・鉄
心のスロット端コーナ 10・・・スロット内面 12・・・端部絶縁(73
17) 代理人 弁理士 則 近 憲 佑 (はが1
名)第1図 第5図 / l
Claims (1)
- 鉄心の端面(二熱硬化性樹脂の粉体を付着させ加熱硬化
して、鉄心の端面とコイルを収納するスロットの端部コ
ーナーを絶縁物で被うととも(−スロットの内部C二加
熱成形した熱可塑性絶縁フィルムを挿入して、スロット
内面に沿って設け、其の両端の突出端は鉄心端面に沿う
よう(−外方C=折り曲げて鉄心端面のスロット端部コ
ーナーを被った事を特徴とする回転電機鉄心の絶縁方法
。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15078781A JPS5854856A (ja) | 1981-09-25 | 1981-09-25 | 回転電機鉄心の絶縁方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15078781A JPS5854856A (ja) | 1981-09-25 | 1981-09-25 | 回転電機鉄心の絶縁方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5854856A true JPS5854856A (ja) | 1983-03-31 |
Family
ID=15504417
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP15078781A Pending JPS5854856A (ja) | 1981-09-25 | 1981-09-25 | 回転電機鉄心の絶縁方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5854856A (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2613884A1 (fr) * | 1987-04-10 | 1988-10-14 | Danfoss As | Machine electrique comprenant un paquet de toles supportant un enroulement, et procede pour sa fabrication |
JPH0580251U (ja) * | 1992-04-06 | 1993-11-02 | 豊田化工株式会社 | ペット用便床 |
US6400056B1 (en) | 1999-04-14 | 2002-06-04 | Denso Corporation | Stator of rotary electric machine and method for making the same |
EP1241774A2 (en) * | 2001-03-15 | 2002-09-18 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Stator for a rotating electrical machine and method of manufacturing the stator |
CN109952695A (zh) * | 2016-11-08 | 2019-06-28 | 杜邦帝人先进纸(日本)有限公司 | 绝缘部件及其制造方法 |
-
1981
- 1981-09-25 JP JP15078781A patent/JPS5854856A/ja active Pending
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2613884A1 (fr) * | 1987-04-10 | 1988-10-14 | Danfoss As | Machine electrique comprenant un paquet de toles supportant un enroulement, et procede pour sa fabrication |
JPH0580251U (ja) * | 1992-04-06 | 1993-11-02 | 豊田化工株式会社 | ペット用便床 |
US6400056B1 (en) | 1999-04-14 | 2002-06-04 | Denso Corporation | Stator of rotary electric machine and method for making the same |
US6609289B2 (en) | 1999-04-14 | 2003-08-26 | Denso Corporation | Stator of rotary electric machine and method for making the same |
EP1241774A2 (en) * | 2001-03-15 | 2002-09-18 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Stator for a rotating electrical machine and method of manufacturing the stator |
EP1241774A3 (en) * | 2001-03-15 | 2003-08-27 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Stator for a rotating electrical machine and method of manufacturing the stator |
CN109952695A (zh) * | 2016-11-08 | 2019-06-28 | 杜邦帝人先进纸(日本)有限公司 | 绝缘部件及其制造方法 |
CN109952695B (zh) * | 2016-11-08 | 2021-05-11 | 杜邦帝人先进纸(日本)有限公司 | 绝缘部件及其制造方法 |
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