JPS5854047B2 - 長手方向に配列した個々の製品を包装機械に連続的に供給する装置 - Google Patents
長手方向に配列した個々の製品を包装機械に連続的に供給する装置Info
- Publication number
- JPS5854047B2 JPS5854047B2 JP51017140A JP1714076A JPS5854047B2 JP S5854047 B2 JPS5854047 B2 JP S5854047B2 JP 51017140 A JP51017140 A JP 51017140A JP 1714076 A JP1714076 A JP 1714076A JP S5854047 B2 JPS5854047 B2 JP S5854047B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- products
- disk
- outlet
- packaging machine
- conveying means
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B35/00—Supplying, feeding, arranging or orientating articles to be packaged
- B65B35/56—Orientating, i.e. changing the attitude of, articles, e.g. of non-uniform cross-section
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/02—Devices for feeding articles or materials to conveyors
- B65G47/04—Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles
- B65G47/12—Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles from disorderly-arranged article piles or from loose assemblages of articles
- B65G47/14—Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles from disorderly-arranged article piles or from loose assemblages of articles arranging or orientating the articles by mechanical or pneumatic means during feeding
- B65G47/1407—Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles from disorderly-arranged article piles or from loose assemblages of articles arranging or orientating the articles by mechanical or pneumatic means during feeding the articles being fed from a container, e.g. a bowl
- B65G47/1414—Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles from disorderly-arranged article piles or from loose assemblages of articles arranging or orientating the articles by mechanical or pneumatic means during feeding the articles being fed from a container, e.g. a bowl by means of movement of at least the whole wall of the container
- B65G47/1428—Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles from disorderly-arranged article piles or from loose assemblages of articles arranging or orientating the articles by mechanical or pneumatic means during feeding the articles being fed from a container, e.g. a bowl by means of movement of at least the whole wall of the container rotating movement
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/52—Devices for transferring articles or materials between conveyors i.e. discharging or feeding devices
- B65G47/68—Devices for transferring articles or materials between conveyors i.e. discharging or feeding devices adapted to receive articles arriving in one layer from one conveyor lane and to transfer them in individual layers to more than one conveyor lane or to one broader conveyor lane, or vice versa, e.g. combining the flows of articles conveyed by more than one conveyor
- B65G47/682—Devices for transferring articles or materials between conveyors i.e. discharging or feeding devices adapted to receive articles arriving in one layer from one conveyor lane and to transfer them in individual layers to more than one conveyor lane or to one broader conveyor lane, or vice versa, e.g. combining the flows of articles conveyed by more than one conveyor from a single conveyor lane consisting of one conveyor or several adjacent conveyors
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)
- Feeding Of Articles To Conveyors (AREA)
- Branching, Merging, And Special Transfer Between Conveyors (AREA)
- Confectionery (AREA)
- Structure Of Belt Conveyors (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、チョコレート同等物あるいは類似の平坦底面
を有する長方形の製品を個々にかつ長手方向に向けて包
装機に次々に供給する装置に関する。
を有する長方形の製品を個々にかつ長手方向に向けて包
装機に次々に供給する装置に関する。
本発明と類似の装置が、同一出願人の出願にかかる日本
特許第802583号に開示されている。
特許第802583号に開示されている。
その開示によれば製品は水平に連続回転するディスクま
たは板の中心領域にバラの状態で供給される。
たは板の中心領域にバラの状態で供給される。
固定案内および偏向部材で製品を前記中心領域からディ
スクの周縁に向った湾曲状経路に沿って前進させる。
スクの周縁に向った湾曲状経路に沿って前進させる。
この移送中に製品群は互に間隔をとりまた移動方向に関
して長手方向に配列されるように回転される。
して長手方向に配列されるように回転される。
固定された端部案内の形状に従って製品は前記ディスク
の周縁に沿って一定長文走行し、次いでディスクの周縁
から排出され、包装機械に供給するように配置されたベ
ルトコンベアに載せられる。
の周縁に沿って一定長文走行し、次いでディスクの周縁
から排出され、包装機械に供給するように配置されたベ
ルトコンベアに載せられる。
前記固定案内はディスクのへりから成る距離に設けられ
ているので、不具合に置かれた製品即ち移動方向に対し
横向きに置かれた製品はベルトコンベアに到達する以前
にディスクから落下して破損する。
ているので、不具合に置かれた製品即ち移動方向に対し
横向きに置かれた製品はベルトコンベアに到達する以前
にディスクから落下して破損する。
本発明の目的は、実質的に廃品を生ずることなく、また
製品を個々にかつ供給方向に対して長手方向に配列して
、製品を包装機に向けて供給する装置を提供することで
ある。
製品を個々にかつ供給方向に対して長手方向に配列して
、製品を包装機に向けて供給する装置を提供することで
ある。
以上の目的は、長手方向に配列した個々のチョコレート
および類似の長方形状で平坦底面の製品をそれを包む包
装機械に連続的に供給する装置であって、それに対して
前記製品をバラで供給される連続回転ディスクを設け、
前記ディスク上方には製品の偏向部材と案内装置を設け
て前記ディスクの周縁部には該ディスクに切線状の出口
を有する湾曲径路を形威し、直線状に移動する搬送手段
を前記出口に整合させて配設すると共に前記包装機械に
接続し、かつ搬送手段が前記ディスクの周速度よりも高
速度である装置において、前記直線状搬送手段が、少な
くともその上部ベルトが水平面に対して傾斜したエンド
レスベルトと、該上部ベルトの傾斜方向の最下位にある
長手方向端縁と協同する静止状案内手段と、前記上部ベ
ルトの傾斜角を調節する調節手段とを備え、又前記調節
手段が。
および類似の長方形状で平坦底面の製品をそれを包む包
装機械に連続的に供給する装置であって、それに対して
前記製品をバラで供給される連続回転ディスクを設け、
前記ディスク上方には製品の偏向部材と案内装置を設け
て前記ディスクの周縁部には該ディスクに切線状の出口
を有する湾曲径路を形威し、直線状に移動する搬送手段
を前記出口に整合させて配設すると共に前記包装機械に
接続し、かつ搬送手段が前記ディスクの周速度よりも高
速度である装置において、前記直線状搬送手段が、少な
くともその上部ベルトが水平面に対して傾斜したエンド
レスベルトと、該上部ベルトの傾斜方向の最下位にある
長手方向端縁と協同する静止状案内手段と、前記上部ベ
ルトの傾斜角を調節する調節手段とを備え、又前記調節
手段が。
静止状の円弧部と、前記静止状の円弧部に沿って摺動自
在に調節可能なブロックと、前記ブロックによって支持
されかつ前記上部ベルトの下面を担持するアイドル・ロ
ーラとを備え、前記湾曲径路の出口が、前記搬送手段の
導入口の直上に位置すると共に出口の巾が前記製品の最
大寸法の1/2よりも広く形成された長手方向に配タル
た他側の製品を包装機械に連続的に供給する装置によっ
て達成される。
在に調節可能なブロックと、前記ブロックによって支持
されかつ前記上部ベルトの下面を担持するアイドル・ロ
ーラとを備え、前記湾曲径路の出口が、前記搬送手段の
導入口の直上に位置すると共に出口の巾が前記製品の最
大寸法の1/2よりも広く形成された長手方向に配タル
た他側の製品を包装機械に連続的に供給する装置によっ
て達成される。
添付図面を参照して、例示した本発明の一実施例を説明
する。
する。
第1図について詳しく説明すると、1は(矢印・fに示
す如く)時計方向に連続回転するディスクでケーシング
3に設けられた垂直のシャフトまたは軸芯2に設置され
ている。
す如く)時計方向に連続回転するディスクでケーシング
3に設けられた垂直のシャフトまたは軸芯2に設置され
ている。
製品Pは平坦な底面を有する長方形状のチョコレートで
あって、個々に包装されるために長手方向に向いている
ことが要求される。
あって、個々に包装されるために長手方向に向いている
ことが要求される。
該製品Pは、ローラ5(第1図にはその内の一つ丈を示
す)の回りに巻かれ矢印f′の方向に連続移動すると共
にディスク1の上方に水平に配列され、またその先端部
分が下方に傾斜していてディスク1の中央に供給される
ようにされたエンドレスベルト4によりバラの状態で供
給される。
す)の回りに巻かれ矢印f′の方向に連続移動すると共
にディスク1の上方に水平に配列され、またその先端部
分が下方に傾斜していてディスク1の中央に供給される
ようにされたエンドレスベルト4によりバラの状態で供
給される。
ディスク1の面上においてベルト4の終端部に接続した
固定ブロックを6で示す。
固定ブロックを6で示す。
製品Pはディスク1上に供給されると、同一出願人にか
かる日本特許第802583号に開示するように、一連
の偏向部材及び案内装置に打当るようにディスク1によ
り搬送されて、製品間の間隔をとりさらに移動方向に関
して全長にわたって配列される。
かる日本特許第802583号に開示するように、一連
の偏向部材及び案内装置に打当るようにディスク1によ
り搬送されて、製品間の間隔をとりさらに移動方向に関
して全長にわたって配列される。
さらに詳しくは、ディスク1は固定された側方保護板7
と協同して、ディスクの右側に設けられた第1の偏向部
材8により範囲をきめられた通路に沿って製品Pを前進
させる。
と協同して、ディスクの右側に設けられた第1の偏向部
材8により範囲をきめられた通路に沿って製品Pを前進
させる。
この転換部材8は、ケーシング3に固着されまたディス
ク1の中央部分から縁部に向って延びた横桟部材を含む
。
ク1の中央部分から縁部に向って延びた横桟部材を含む
。
該横桟部材は半面に鋸歯形を有して湾曲状に形成されて
いる。
いる。
製品Pは、ディスク1の周辺に沿って引続き偏向されて
第2の偏向部材9に打当る。
第2の偏向部材9に打当る。
該部材9はケーシング3に固着され移動方向に対して左
側に位置している。
側に位置している。
前記第2の部材9は第1の部材8と同様に半面に鋸歯形
を有していて該第2の部材を製品が通過して、一方はデ
ィスク1の縁部によりまた他方は案内10によって範囲
を定められた径路に沿ってディスク1上を前進する。
を有していて該第2の部材を製品が通過して、一方はデ
ィスク1の縁部によりまた他方は案内10によって範囲
を定められた径路に沿ってディスク1上を前進する。
前記案内10は初めの部分はディスク1の曲線に従って
適宜延び、後の部分はディスクに切線的に延びている。
適宜延び、後の部分はディスクに切線的に延びている。
案内10の全長にわたって前記径路は、前記の偏向部材
8及び9の偏向作用に拘らず正確に配列されていない製
品Pでさえも通過さすような幅を持っている。
8及び9の偏向作用に拘らず正確に配列されていない製
品Pでさえも通過さすような幅を持っている。
ディスク縁部における径路出口の巾は製品Pの最大寸法
の2分の1よりも太きい。
の2分の1よりも太きい。
ケーシング3に固着された装置に2つの部材11と12
が取付けられていて、夫々扇形形状および板状をなし、
連続的なかき落し作用によって製品Pの廃品や破片を減
少するように配列されている。
が取付けられていて、夫々扇形形状および板状をなし、
連続的なかき落し作用によって製品Pの廃品や破片を減
少するように配列されている。
前記径路に整合して、エンドレス・ベルト13がディス
ク1の下面の位置にディスク1に水平にかつ切線的に設
けられており、前記コンベア13は矢印f//crv方
向に移動し、ケーシング3に固着された手段によって設
けられたローラ14(第1図にはその内の一つのみを示
す)に捲かれている。
ク1の下面の位置にディスク1に水平にかつ切線的に設
けられており、前記コンベア13は矢印f//crv方
向に移動し、ケーシング3に固着された手段によって設
けられたローラ14(第1図にはその内の一つのみを示
す)に捲かれている。
ディスクに近接したエンドレスベルト13の端部は、最
初に案内10の終端によって、次いで固定された側方保
護板15により境界が定められている。
初に案内10の終端によって、次いで固定された側方保
護板15により境界が定められている。
ベルトコンベア13により定められた通路に配列された
同一の2つの傾斜装置16と17はベルトコンベアの運
動方向の移動方向に対して横の方向に該コンベアの傾き
を変更するように設計されている。
同一の2つの傾斜装置16と17はベルトコンベアの運
動方向の移動方向に対して横の方向に該コンベアの傾き
を変更するように設計されている。
傾斜装置16は、例えばケーシング3に設けられ(第2
図および第3図参照)またエンドレスベルト13を横切
って配置された横桟18で支持されている。
図および第3図参照)またエンドレスベルト13を横切
って配置された横桟18で支持されている。
エンドレスベルト13を横切った面において該コンベア
ベルトに対して湾曲した円弧部19を横桟18の土面に
固着する。
ベルトに対して湾曲した円弧部19を横桟18の土面に
固着する。
この円弧部19は、円弧部19に沿って可動のブロック
20を経て担持された丸軸21の支持要素と案内要素の
役割をする。
20を経て担持された丸軸21の支持要素と案内要素の
役割をする。
エンドレスベルト13に切線的に配された軸21上には
アイドル・ローラ22が回転可能に設けられている。
アイドル・ローラ22が回転可能に設けられている。
円弧部19に沿ってのブロック20の位置を変化させる
と、ローラ22の傾度従ってエンドレスベルト13の移
動方向を横切っての該エンドレスベルトの傾度が変わる
。
と、ローラ22の傾度従ってエンドレスベルト13の移
動方向を横切っての該エンドレスベルトの傾度が変わる
。
本実施例では以上のことは次のように実施される。
横桟18とブロック20にはエンドレスベルト13に平
行な夫々の軸の回り回転自在な2本のピン23及び24
が設けられている。
行な夫々の軸の回り回転自在な2本のピン23及び24
が設けられている。
それぞれのピン23及び24には互に反対方向に螺切さ
れた丸孔が形成されている。
れた丸孔が形成されている。
両丸孔は一端に右ねじ他端に左ねじが切られ中央に歯車
26を備えたロッド25により係合されている。
26を備えたロッド25により係合されている。
この歯車26を一方あるいはその反対方向に手で回わす
ことにより、ブロック20は円弧19に沿って上方また
は下方に移動し、このようにしてローラ22の傾度が変
更される。
ことにより、ブロック20は円弧19に沿って上方また
は下方に移動し、このようにしてローラ22の傾度が変
更される。
傾斜装置17も同様作動される。
案内10により範囲を定められた径路の端部に到達した
製品Pは、ディスク1の円周速度よりも高速度で移動す
るエンドレスベルト13により引取られる。
製品Pは、ディスク1の円周速度よりも高速度で移動す
るエンドレスベルト13により引取られる。
この結果、今まで正確に配列されていた製品Pはディス
ク1からエンドレスベルト13に乗り移つる際にさらに
間隔を拡げられる。
ク1からエンドレスベルト13に乗り移つる際にさらに
間隔を拡げられる。
移動方向に対して長手方向に配列されていない製品P1
即ち次の包装工程用に対して正しく配列されていない製
品はエンドレスベルト13に載せられている間に時計方
向の第1の回転を受ける。
即ち次の包装工程用に対して正しく配列されていない製
品はエンドレスベルト13に載せられている間に時計方
向の第1の回転を受ける。
この回転は、エンドレスベルト13上において、傾斜装
置16および17により適宜傾けられたベルト自体の作
用と、製品Pの一側をささえる要素として働く側方保護
板15との組合せ作用により行なわれる。
置16および17により適宜傾けられたベルト自体の作
用と、製品Pの一側をささえる要素として働く側方保護
板15との組合せ作用により行なわれる。
この方法により従来の装置では製品はディスク1の配列
が不充分であったのが移動の方向に対して長手方向に配
列できるようになる。
が不充分であったのが移動の方向に対して長手方向に配
列できるようになる。
エンドレスベルト13の下方にはまた水平の案内部材2
7が配置されていて製品Pのごみ及び破片を集める働き
をする。
7が配置されていて製品Pのごみ及び破片を集める働き
をする。
エンドレスベルト13のベルト・テンション装置が総体
的に28で示されている。
的に28で示されている。
第1図は本発明にかかる製品供給装置の斜視図、第2図
は第1図の部分詳細断面図、第3図は次の作動状態にお
ける第2図の側面図である。 P・・・・・・製品、1・・・・・・デ′イスク、8,
9・・・・・・偏向部材、10・・・・・・案内装置、
13・・・・・・エンドレスベルト、15・・・・・・
静止状案内手段、19・・・・・・静止状円弧部、20
・・・・・・ブロック、22・・・・・・アイドル・ロ
ーフ。
は第1図の部分詳細断面図、第3図は次の作動状態にお
ける第2図の側面図である。 P・・・・・・製品、1・・・・・・デ′イスク、8,
9・・・・・・偏向部材、10・・・・・・案内装置、
13・・・・・・エンドレスベルト、15・・・・・・
静止状案内手段、19・・・・・・静止状円弧部、20
・・・・・・ブロック、22・・・・・・アイドル・ロ
ーフ。
Claims (1)
- 1 長手方向に配列した個々のチョコレートおよび類似
の長方形状で平坦底面の製品をそれを包む包装機械に連
続的に供給する装置であって、それに対して前記製品を
バラで供給される連続回転ディスクを設け、前記ディス
ク上方には製品の偏向部材と案内装置を設けて前記ディ
スクの周縁部には該ディスクに切線状の出口を有する湾
曲径路を形成し、直線状に移動する搬送手段を前記出口
に整合させて配設すると共に前記包装機械に接続し、か
つ搬送手段が前記ディスクの周速度よりも高速度である
装置において、前記直線状搬送手段が、少なくともその
上部ベルトが水平面に対して傾斜したエンドレスベルト
と、該上部ベルトの傾斜方向の最下位にある長手方向端
縁と協同する静止状案内手段と、前記上部ベルトの傾斜
角を調節する調節手段とを備え、又前記調節手段が、静
止状の円弧部と、前記静止状の円弧部に沿って摺動自在
に調節可能なブロックと、前記ブロックによって支持さ
れかつ前記上部ベルトの下面を担持するアイドル・ロー
ラとを備え、前記湾曲径路の出口が、前記搬送手段の導
入口の直上に位置すると共に出口の巾が前記製品の最大
寸法の1/2よりも広く形成された長手方向に配列した
個々の製品を包装機械に連続的に供給する装置。
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT03353/75A IT1028615B (it) | 1975-03-07 | 1975-03-07 | Dispositivo perfezionato per coordinare oggetti foniti alla rinfusa e per addurli singolarmente in successione ad una macchina incartatrice, particolarmente per cioccolatini ed altri prodotti simili |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS51106595A JPS51106595A (ja) | 1976-09-21 |
JPS5854047B2 true JPS5854047B2 (ja) | 1983-12-02 |
Family
ID=11105525
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP51017140A Expired JPS5854047B2 (ja) | 1975-03-07 | 1976-02-20 | 長手方向に配列した個々の製品を包装機械に連続的に供給する装置 |
Country Status (17)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5854047B2 (ja) |
AT (1) | AT348432B (ja) |
BR (1) | BR7601023A (ja) |
CA (1) | CA1042025A (ja) |
CH (1) | CH601057A5 (ja) |
CS (1) | CS195305B2 (ja) |
DD (1) | DD123584A5 (ja) |
DE (1) | DE2602154A1 (ja) |
ES (1) | ES445115A1 (ja) |
FR (1) | FR2302941A1 (ja) |
GB (1) | GB1535836A (ja) |
IN (1) | IN143872B (ja) |
IT (1) | IT1028615B (ja) |
NL (1) | NL7601725A (ja) |
PL (1) | PL105291B1 (ja) |
SE (1) | SE412888B (ja) |
SU (1) | SU607540A3 (ja) |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IT1145031B (it) * | 1981-02-25 | 1986-11-05 | Gd Spa | Apparecchiatura per l'alimentazione e l'incarto di prodotti |
DD235787A3 (de) * | 1983-12-08 | 1986-05-21 | Eberhard Weckend | Vorrichtung zum seitenkantengenauen ueberfuehren flacher dauerbackwaren |
DE3705913A1 (de) * | 1986-03-20 | 1987-11-05 | Thueringer Schokoladenwerke | Vorrichtung zum handhaben von kegelfoermigen suesswarenstuecken |
DK174258B1 (da) | 2001-11-26 | 2002-10-21 | Vorning Maskinfabrik Aps | Sorteringsenhed for sortering af emner, der tilføres sorteringsenheden i bulkform |
CN102320449B (zh) * | 2011-05-26 | 2012-12-19 | 山东新华医疗器械股份有限公司 | 非pvc软袋大输液生产线的t型接口供给装置 |
CN103771122B (zh) * | 2014-01-26 | 2016-09-14 | 南京雨润食品有限公司 | 自然微弯曲棒状物料的单离和整列系统 |
CN104044890B (zh) * | 2014-05-26 | 2016-08-31 | 山东东阿阿胶股份有限公司 | 一种小容量西林瓶自动加料器 |
CN104609148A (zh) * | 2015-02-09 | 2015-05-13 | 苏州紫冠自动化设备有限公司 | 一种次序上料的送料机构 |
CN112224797A (zh) * | 2019-07-15 | 2021-01-15 | 顺丰科技有限公司 | 自动分离装置 |
CN112319916B (zh) * | 2020-10-22 | 2022-04-12 | 深圳市恒升鑫源电子设备有限公司 | 一种生产下线自动排序分批配组包装结构 |
CN115072344B (zh) * | 2022-07-01 | 2024-05-17 | 新昌沛斯轴承配件有限公司 | 一种轴承内圈的传输装置 |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA321356A (en) * | 1932-04-12 | Frova Giovanni | Fruit pitting machine | |
DE1274502B (de) * | 1963-05-03 | 1968-08-01 | Ael Food Machinery Division In | Verfahren und Vorrichtung zum Ausrichten von nicht rotationssymmetrischen Pralinen oder aehnlich gestalteten Suesswaren |
FR1395855A (fr) * | 1964-02-27 | 1965-04-16 | Equipement de redressage et de centrage de sacs postaux | |
US3269513A (en) * | 1964-03-10 | 1966-08-30 | Hi Speed Checkweigher Co | Conveying and turning mechanism |
CH474410A (fr) * | 1968-04-09 | 1969-06-30 | Sapal Plieuses Automatiques | Dispositif d'alimentation d'une machine d'emballage |
NL159344B (nl) * | 1969-03-04 | 1979-02-15 | Gd Spa | Inrichting voor het richten van te transporteren voorwerpen. |
-
1975
- 1975-03-07 IT IT03353/75A patent/IT1028615B/it active
-
1976
- 1976-01-21 DE DE19762602154 patent/DE2602154A1/de not_active Withdrawn
- 1976-01-22 IN IN127/CAL/76A patent/IN143872B/en unknown
- 1976-01-27 GB GB3005/76A patent/GB1535836A/en not_active Expired
- 1976-01-28 AT AT58176A patent/AT348432B/de not_active IP Right Cessation
- 1976-01-28 SE SE7600901A patent/SE412888B/xx unknown
- 1976-02-12 ES ES76445115A patent/ES445115A1/es not_active Expired
- 1976-02-18 BR BR7601023A patent/BR7601023A/pt unknown
- 1976-02-20 NL NL7601725A patent/NL7601725A/xx not_active Application Discontinuation
- 1976-02-20 JP JP51017140A patent/JPS5854047B2/ja not_active Expired
- 1976-02-26 DD DD191544A patent/DD123584A5/xx unknown
- 1976-02-27 CH CH240776A patent/CH601057A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1976-03-04 CS CS761428A patent/CS195305B2/cs unknown
- 1976-03-05 PL PL1976187745A patent/PL105291B1/pl unknown
- 1976-03-05 SU SU762332855A patent/SU607540A3/ru active
- 1976-03-05 FR FR7606302A patent/FR2302941A1/fr active Granted
- 1976-03-05 CA CA247,214A patent/CA1042025A/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ES445115A1 (es) | 1977-05-16 |
IT1028615B (it) | 1979-02-10 |
IN143872B (ja) | 1978-02-18 |
GB1535836A (en) | 1978-12-13 |
FR2302941B1 (ja) | 1980-01-04 |
SU607540A3 (ru) | 1978-05-15 |
CH601057A5 (ja) | 1978-06-30 |
NL7601725A (nl) | 1976-09-09 |
SE7600901L (sv) | 1976-09-08 |
PL105291B1 (pl) | 1979-10-31 |
SE412888B (sv) | 1980-03-24 |
DE2602154A1 (de) | 1976-09-16 |
CS195305B2 (en) | 1980-01-31 |
AT348432B (de) | 1979-02-12 |
BR7601023A (pt) | 1976-09-14 |
DD123584A5 (ja) | 1977-01-05 |
JPS51106595A (ja) | 1976-09-21 |
ATA58176A (de) | 1978-06-15 |
CA1042025A (en) | 1978-11-07 |
FR2302941A1 (fr) | 1976-10-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3225717A (en) | Dough curling device | |
US4192636A (en) | Apparatus for stretching dough material | |
JPH0335221B2 (ja) | ||
US4830180A (en) | Article inspection and stabilizing system | |
JPS5854047B2 (ja) | 長手方向に配列した個々の製品を包装機械に連続的に供給する装置 | |
US4082177A (en) | Container conveying apparatus | |
US4321865A (en) | Apparatus for treating nuts or the like | |
US3951057A (en) | Nut blanching apparatus | |
US4168642A (en) | Broccoli quartering machine | |
US5044240A (en) | Apparatus for conveying and cutting a product into discrete pieces | |
JPH0426999B2 (ja) | ||
EP1071625B1 (en) | Device for separating from each other a plurality of articles which are in contact with each other | |
US4498576A (en) | Product conveyor lane divider | |
US4732263A (en) | Bulk feeder for electronic components | |
JPS6157257B2 (ja) | ||
US4101420A (en) | Apparatus for orienting and sorting elongated articles | |
US3752293A (en) | Article grouping system | |
US3515193A (en) | Onion orienter and cutter | |
EP0186986B1 (en) | Conveyor | |
US4027769A (en) | Machine for conveying sector shaped pieces | |
US1844806A (en) | Article feeding mechanism | |
JPH0520326B2 (ja) | ||
US4253574A (en) | Apparatus and method for sorting pickles | |
US5125501A (en) | Infeed conveyor with multiple flight capability | |
JP3056822B2 (ja) | 選別装置の供給装置 |