CN104609148A - 一种次序上料的送料机构 - Google Patents
一种次序上料的送料机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104609148A CN104609148A CN201510065681.4A CN201510065681A CN104609148A CN 104609148 A CN104609148 A CN 104609148A CN 201510065681 A CN201510065681 A CN 201510065681A CN 104609148 A CN104609148 A CN 104609148A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- portable plate
- pushing
- feeding
- pusher
- feeding distribution
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Special Conveying (AREA)
Abstract
本发明公开了一种次序上料的送料机构,包括进料盘、分料机构、输送线和推料机构,所述进料盘上设有驱动进料盘做旋转运动的电机;所述分料机构固定在进料盘上并位于进料盘的上端,该分料机构通过输送线与推料机构相连,所述送料盘水平方向的两端均设有推动物料做外扩运动的推动机构,所述推动机构包括挡板和用于固定挡板的支架;所述分料机构包括用于确保物料与物料之间间距的活动板和用于驱动活动板做上下运动的气缸,所述推料机构包括用于推动物料前进的推动块和用于驱动推动块的活动气缸;本发明通过旋转的送料盘和用于保持物料与物料之间间距的分料机构,能够保证物料次序进入加工流水线,有效防止物料在进料过程中形成堆积。
Description
技术领域
本发明属于自动化机械领域,具体涉及一种次序上料的送料机构。
背景技术
送料机构用于粒料、粉料、片状料、带状材料等产品的输送,在各行业应用都非常广泛。当今社会,越来越多的厂家采用机械化输送,这种方式代替人力劳动将成为必然,其具有较高的精确度,而且省时、省力还大大减少了劳动强度,降低劳动成本节约人力资源,真正的做到了低成本,高回报。在飞速发展的年代这种自动化产品会受到越来越多厂家的青睐与喜欢。
现有送料机构结构过于复杂,且送料的物料量不易控制,容易造成物料大量堆积在入料口,同时物料与物料之间进行摩擦,物料容易磨损甚至损坏,或者入料口物料进入数量过少,降低工作效率,增加企业成本。
故,需要一种新的技术方案以解决上述问题。
发明内容
发明目的:针对上述现有技术存在的问题和不足,本发明的目的是提供一种次序上料的送料机构,有效解决上料过程中,物料堆积过多,工作效率较低等问题。
技术方案:本发明公开了一种次序上料的送料机构,包括进料盘、分料机构、输送线和推料机构,所述进料盘上设有驱动进料盘做旋转运动的电机;所述分料机构固定在进料盘上并位于进料盘的上端,该分料机构通过输送线与推料机构相连,所述送料盘水平方向的两端均设有推动物料做外扩运动的推动机构,所述推动机构包括挡板和用于固定挡板的支架;所述分料机构包括用于确保物料与物料之间间距的活动板和用于驱动活动板做上下运动的气缸,所述推料机构包括用于推动物料前进的推动块和用于驱动推动块的活动气缸。
物料进入本发明的进料盘后,物料随着进料盘进行旋转,物料在旋转过程中在挡板的推动驱使下做外扩运动,物料旋转外扩到一定程度后进入分料机构,物料与物料之间通过分料机构的隔离保持一定间距,当前一个物料通过输送线进入推料机构后,分料机构的活动板上升,使得位于分料机构的物料通过输送线进入推料机构。
作为本发明的进一步优化,本发明所述的分料机构的活动板数量为两块包括第一活动板和第二活动板,所述第一活动板与第二活动板之间间距与物料尺寸相匹配,第一活动板和第二活动板为上下活动结构。第一活动板上升,位于分料机构的物料随着输送线进入推料机构,物料离开分料机构后,第一活动板下降,第二活动板上升,确保之后的物料进入分料机构。
作为本发明的进一步优化,本发明所述的推动机构的两端支架相连,所述推动机构的挡板与支架呈45-50°角,物料在旋转过程中与挡板几次接触后,物料的旋转半径逐渐变大进入分料机构,本发明通过挡板使得物料能够一个一个次序进入流水线进行加工。
作为本发明的进一步优化,本发明所述的推料机构的推动块与活动气缸之间横向设有延伸杆,所述延伸杆为可伸缩结构。
作为本发明的进一步优化,本发明所述的推料机构的推动块的下端设有推动杆,所述推动杆为可伸缩结构。
作为本发明的进一步优化,本发明所述的推料机构下方设有出料台,所述出料台下方设有顶升气缸,出料台的上升最大高度与出料台与推动块之间的间距相匹配。
作为本发明的进一步优化,本发明所述的推料机构上设有可识别物料的感应器。
本发明的推料机构的感应器感应到物料后,延伸杆向前伸,推动块带动物料向前运动进行下一工序。
有益效果:本发明与现有技术相比,具有以下优点:本发明通过旋转的送料盘和用于保持物料与物料之间间距的分料机构,能够保证物料次序进入加工流水线,有效防止物料在进料过程中形成堆积,采用本发明的送料机构,能够大大提高工作效率,保证物料加工质量,减少工人工作时间,降低人工成本,具有良好的经济效益。
附图说明
图1为本发明的侧视图;
图2为本发明的俯视图;
1 进料盘、1-1 挡板、1-2—支架、2 分料机构、2-1 第一活动板、2-2 第二活动板、3 推料机构、3-1 推动块、3-2 延伸杆、3-3 推动杆。
具体实施方式
以下结合具体的实施例对本发明进行详细说明,但同时说明本发明的保护范围并不局限于本实施例的具体范围,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
需要说明的是,在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
实施例1
如图1和图2所示,本实施例的一种次序上料的送料机构,包括进料盘1、分料机构2、输送线和推料机构3,进料盘1上设有驱动进料盘做旋转运动的电机;分料机构2固定在进料盘1上并位于进料盘1的上端,该分料机构2通过输送线与推料机构3相连,所述送料盘1水平方向的两端均设有推动物料做外扩运动的推动机构,该推动机构包括挡板1-1和用于固定挡板的支架1-2;分料机构2包括用于确保物料与物料之间间距的活动板和用于驱动活动板做上下运动的气缸,推料机构3包括用于推动物料前进的推动块3-1和用于驱动推动块的活动气缸。
本实施例的分料机构的活动板数量为两块包括第一活动板2-1和第二活动板2-2,所述第一活动板2-1与第二活动板2-2之间间距与物料尺寸相匹配,第一活动板2-1和第二活动板2-2为上下活动结构,第一活动板2-1上升,位于分料机构2的物料随着输送线进入推料机构3,物料离开分料机构2后,第一活动板2-1下降,第二活动板2-2上升,确保之后的物料进入分料机构2。
本实施例的推动机构的两端支架相连,所述推动机构的挡板1-1与支架1-2呈45-50°角,物料在旋转过程中与挡板1-1几次接触后,物料的旋转半径逐渐变大进入分料机构2。
本实施例的推料机构3上设有可识别物料的感应器,且该推料机构的推动块3-1与活动气缸之间横向设有延伸杆3-2,该延伸杆3-2为可伸缩结构,推动块的下端设有推动杆3-3,推动杆3-3也为可伸缩结构。
物料进入本实施例的进料盘1后,物料随着进料盘1进行旋转,物料在旋转过程中在挡板1-1的推动驱使下做外扩运动,物料旋转外扩到一定程度后进入分料机构2,此时分料机构2的第二活动板2-2打开,物料进入分料机构2内,第二活动板2-2下降关闭,当前一物料进入推料机构3后,第一活动板2-1打开。
物料通过输送线进入推料机构3,推料机构3的感应器感应到物料后,推动杆3-3下降,延伸杆3-2向前伸,推动块3-1带动物料向前运动进行下一工序。
本实施例能够保证物料次序进入加工流水线,有效防止物料在进料过程中形成堆积,提高加工效率。
实施例2
本实施例与实施例1不同之处在于:本实施例的推料机构3下方设有出料台,该出料台下方设有顶升气缸,出料台的上升最大高度与出料台与推动块之间的间距相匹配。
本实施例的推动杆为固定装置,物料通过输送线进入推料机构3,推料机构3的感应器感应到物料后,顶升气缸带动出料台上升至合适位置,延伸杆3-2向前伸,推动块3-1带动物料向前运动进行下一工序。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (7)
1.一种次序上料的送料机构,其特征在于:包括进料盘、分料机构、输送线和推料机构,所述进料盘上设有驱动进料盘做旋转运动的电机;所述分料机构固定在进料盘上并位于进料盘的上端,该分料机构通过输送线与推料机构相连,所述送料盘水平方向的两端均设有推动物料做外扩运动的推动机构,所述推动机构包括挡板和用于固定挡板的支架;所述分料机构包括用于确保物料与物料之间间距的活动板和用于驱动活动板做上下运动的气缸,所述推料机构包括用于推动物料前进的推动块和用于驱动推动块的活动气缸。
2.根据权利要求1所述的一种次序上料的送料机构,其特征在于:所述分料机构的活动板数量为两块包括第一活动板和第二活动板,所述第一活动板与第二活动板之间间距与物料尺寸相匹配,第一活动板和第二活动板为上下活动结构。
3.根据权利要求1所述的一种次序上料的送料机构,其特征在于:所述推动机构的两端支架相连,所述推动机构的挡板与支架呈45-50°角。
4.根据权利要求1所述的一种次序上料的送料机构,其特征在于:所述推料机构的推动块与活动气缸之间横向设有延伸杆,所述延伸杆为可伸缩结构。
5.根据权利要求4所述的一种次序上料的送料机构,其特征在于:所述推料机构的推动块的下端设有推动杆,所述推动杆为可伸缩结构。
6.根据权利要求4所述的一种次序上料的送料机构,其特征在于:所述推料机构下方设有出料台,所述出料台下方设有顶升气缸,所述出料台的上升最大高度与出料台与推动块之间间距相匹配。
7.根据权利要求5或6所述的一种次序上料的送料机构,其特征在于:所述推料机构上设有可识别物料的感应器。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510065681.4A CN104609148A (zh) | 2015-02-09 | 2015-02-09 | 一种次序上料的送料机构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510065681.4A CN104609148A (zh) | 2015-02-09 | 2015-02-09 | 一种次序上料的送料机构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104609148A true CN104609148A (zh) | 2015-05-13 |
Family
ID=53143853
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510065681.4A Pending CN104609148A (zh) | 2015-02-09 | 2015-02-09 | 一种次序上料的送料机构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104609148A (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105383898A (zh) * | 2015-12-25 | 2016-03-09 | 桐乡市耀润电子有限公司 | 磁胚上料机 |
CN106743498A (zh) * | 2017-03-25 | 2017-05-31 | 郭敏青 | 磁胚上料机 |
CN109573537A (zh) * | 2018-12-27 | 2019-04-05 | 芜湖恒美电热器具有限公司 | 发热芯陶瓷片自动排齐装置 |
CN110605570A (zh) * | 2019-10-18 | 2019-12-24 | 大连智云自动化装备股份有限公司 | 螺栓转盘分料机构 |
Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1535836A (en) * | 1975-03-07 | 1978-12-13 | Gd Spa | Apparatus for feeding individual and longitudinally orientated articles to a wrapping machine |
US5135113A (en) * | 1991-04-01 | 1992-08-04 | Modern Controls, Inc. | High-speed tablet sorting machine |
CN200992420Y (zh) * | 2006-12-29 | 2007-12-19 | 湖南千山制药机械股份有限公司 | 多储瓶台上瓶机 |
CN103420144A (zh) * | 2012-05-19 | 2013-12-04 | 成都中牧生物药业有限公司 | 药瓶排列输出装置 |
CN203392419U (zh) * | 2013-08-14 | 2014-01-15 | 濮阳市泰普胶粘制品有限公司 | 胶带上料机 |
CN203484889U (zh) * | 2013-10-17 | 2014-03-19 | 苏州金鸿顺汽车部件有限公司 | 汽车后桥衬套压配装置 |
CN103723496A (zh) * | 2013-12-19 | 2014-04-16 | 浙江五环轴承集团有限公司 | 一种圆锥滚子轴承自动上料认面机 |
CN203740500U (zh) * | 2013-12-26 | 2014-07-30 | 宁波市鄞州秀昶机电有限公司 | 供料机 |
CN204624611U (zh) * | 2015-02-09 | 2015-09-09 | 苏州紫冠自动化设备有限公司 | 一种次序上料的送料机构 |
-
2015
- 2015-02-09 CN CN201510065681.4A patent/CN104609148A/zh active Pending
Patent Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1535836A (en) * | 1975-03-07 | 1978-12-13 | Gd Spa | Apparatus for feeding individual and longitudinally orientated articles to a wrapping machine |
US5135113A (en) * | 1991-04-01 | 1992-08-04 | Modern Controls, Inc. | High-speed tablet sorting machine |
CN200992420Y (zh) * | 2006-12-29 | 2007-12-19 | 湖南千山制药机械股份有限公司 | 多储瓶台上瓶机 |
CN103420144A (zh) * | 2012-05-19 | 2013-12-04 | 成都中牧生物药业有限公司 | 药瓶排列输出装置 |
CN203392419U (zh) * | 2013-08-14 | 2014-01-15 | 濮阳市泰普胶粘制品有限公司 | 胶带上料机 |
CN203484889U (zh) * | 2013-10-17 | 2014-03-19 | 苏州金鸿顺汽车部件有限公司 | 汽车后桥衬套压配装置 |
CN103723496A (zh) * | 2013-12-19 | 2014-04-16 | 浙江五环轴承集团有限公司 | 一种圆锥滚子轴承自动上料认面机 |
CN203740500U (zh) * | 2013-12-26 | 2014-07-30 | 宁波市鄞州秀昶机电有限公司 | 供料机 |
CN204624611U (zh) * | 2015-02-09 | 2015-09-09 | 苏州紫冠自动化设备有限公司 | 一种次序上料的送料机构 |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105383898A (zh) * | 2015-12-25 | 2016-03-09 | 桐乡市耀润电子有限公司 | 磁胚上料机 |
CN106743498A (zh) * | 2017-03-25 | 2017-05-31 | 郭敏青 | 磁胚上料机 |
CN109573537A (zh) * | 2018-12-27 | 2019-04-05 | 芜湖恒美电热器具有限公司 | 发热芯陶瓷片自动排齐装置 |
CN110605570A (zh) * | 2019-10-18 | 2019-12-24 | 大连智云自动化装备股份有限公司 | 螺栓转盘分料机构 |
CN110605570B (zh) * | 2019-10-18 | 2024-03-29 | 大连智云自动化装备股份有限公司 | 螺栓转盘分料机构 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104609148A (zh) | 一种次序上料的送料机构 | |
CN103753343A (zh) | 一种钢管切割机自动上料装置 | |
CN204019253U (zh) | 一种机械手夹送料装置 | |
CN104226848A (zh) | 一种新型全自动制罐封盖机 | |
CN204624611U (zh) | 一种次序上料的送料机构 | |
CN104401699A (zh) | 一种面线盒子脱模装置 | |
CN208644002U (zh) | 一种上料机 | |
CN109365994A (zh) | 一种轮毂轴承的双面激光打码支架 | |
CN210653870U (zh) | 一种测试针头生产加工用包装设备 | |
CN103238800B (zh) | 一种槟榔加工设备 | |
CN203778349U (zh) | 一种平板形选丸机 | |
CN105346944A (zh) | 一种适用于钉形物料自动上料的振动盘 | |
CN107553192A (zh) | 一种自动上下料的气缸套切割装置 | |
CN204558434U (zh) | 引线框架装料装置 | |
CN201472733U (zh) | 一种包装机的退杯装置 | |
CN103831661B (zh) | 一种十字架工件上料机构 | |
CN201472734U (zh) | 充填封口包装机的出杯装置 | |
CN207972843U (zh) | 物料输送装置 | |
CN204407311U (zh) | 新型引线框架存储箱的输送装置 | |
CN204596004U (zh) | 一种智能售饭机分盘装置 | |
CN107572201A (zh) | 一种自动送料装置 | |
CN204052678U (zh) | 热管缩管机自动放料装置 | |
CN104477578A (zh) | 一种空调室内机包装结构的自动供料装置 | |
CN103084911A (zh) | 自动供料装置 | |
CN107458663B (zh) | 一种高精度输送机构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20150513 |