JP3056822B2 - 選別装置の供給装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は選別装置の供給装置に関
する。より詳しくは、本発明は、さくらんぼ、梅等の比
較的小粒な果実や農作物等を選別、特に重量選別、する
装置に選別対象物を供給するための装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】さくらんぼ、梅等の比較的小粒な果実や
農作物はその形状、特に外観の大きさにより選別してい
た。しかしながら、最近、選別精度の一層の向上が望ま
れ、従来の形状選別から重量選別へ移行する傾向にあ
る。

【０００３】本発明者は、先に重量選別装置として、受
け皿上に選別対象物を載置保持する水平姿勢と、該選別
対象物を落下放出する放出傾斜姿勢との間を、揺動軸芯
の回りに揺動自在な上皿秤用テコ；該揺動軸芯を支持し
て前記上皿秤用テコを選別用経路に沿って移動させる移
動手段；前記選別用経路の重量選別箇所に設けられ、前
記テコの力点に係合して該テコの揺動を規制するレー
ル；テコを水平姿勢に保持する第１位置と、前記放出傾
斜姿勢よりも緩傾斜の傾斜姿勢にテコを保持する第２位
置との間を、選別対象物の重量に応じてレールを移動さ
せる釣合重量付与装置からなることを特徴とする重量選
別装置を提案した（実開平１−１２４２７８号公報を参
照）。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】この装置により、選別
対象物を正確に、効率よく且つ迅速に重量選別すること
ができる。しかしながら、この装置においては、受け皿
への選別対象物の供給を人手によって行っている。しか
しながら、さくらんぼ等の小粒な果実や農作物では処理
する選別対象物の数量が多いため、人手で供給する場合
には供給量が少なく、選別装置の処理能力に比較し遥か
に低く選別能率が大幅に低下するという問題がある。

【０００５】選別装置への選別対象物の供給を行う装置
として、実公昭６３−２６２２０号公報や実公平１−１
８２２３号公報に開示されたものがある。

【０００６】実公昭６３−２６２２０号公報に開示され
たものは、コンベア部により農産物を１個づつ選別部の
選別体に供給して、該農産物の選別を行うようにした選
果機において、上記コンベア部が無端帯に一定ピッチで
ローラを並設しており、且つこれらのローラとローラの
間に該ローラよりも巾狭の細杆を配設したことを特徴と
する選果機であり、供給装置から選別装置へ選別対象物
を受渡す際に供給装置のローラの間に選別対象物が挟ま
ることを防止するようにしたものである。

【０００７】しかしながら、このような装置を前述した
実開平１−１２４２７８号公報の重量選別装置に適用し
た場合には、重量選別装置の受け皿と供給装置とのタイ
ミングを非常に微妙に調整する必要があり、実際問題と
して供給装置により供給された選別対象物が選別装置の
受け皿の上にうまく載らない。

【０００８】特に、実開平１−１２４２７８号公報の装
置において受け皿を水平面内を移動させるようにした場
合には、連続的に水平に移動している受け皿に向けて連
続的に移動する供給装置から選別対象物を投入すること
となり、両者のタイミングを合わせることは至難であ
る。

【０００９】また、実公平１−１８２２３号公報に開示
された装置においては、農作物の保持体を多数無端コン
ベアに並設し、この無端コンベアによりこの保持体を搬
送しながら、この保持体に保持された農産物を選別する
選別装置と、この保持体に農産物を供給する供給装置と
からなる農産物の選別機において、上記供給装置が農産
物の支持体を複数個並設した無端コンベアからなり、こ
の支持体から上記保持体へ農産物を転送するようにした
ことを特徴とする農産物の選別機であり、供給装置およ
び選別装置それぞれを複数のコンベアで構成しており、
複数のコンベア間で選別対象物を渡すものである。

【００１０】やはり、この装置も前述した実開平１−１
２４２７８号公報に記載された装置に適用した場合に
は、選別装置と供給装置のタイミング調整が非常に難し
く、実際問題として供給装置から選別装置への選別対象
物の受渡しがうまくいかない。

【００１１】特に、実開平１−１２４２７８号公報の装
置において受け皿を水平面内を移動させるようにした場
合には、連続的に水平に移動している受け皿に向けて連
続的に移動する供給装置から選別対象物を投入すること
となり、両者のタイミングを合わせることは至難であ
る。

【００１２】更に、上述した従来の供給装置において、
供給装置のコンベア出口と選別装置の受け皿との落差が
大きく、選別装置の受け皿への落下時に選別対象物が受
ける衝撃が大きく、このため、さくらんぼ等の小粒な果
実や農作物等の選別対象物が損傷されるいう問題があ
る。

【００１３】

【発明の目的】本発明は上述したような問題点に鑑み
て、供給装置に供給された選別対象物を人手によらず選
別装置の受け皿の上に１つづつ確実に供給することがで
き、しかもさくらんぼ等の小粒な果実や農作物等の選別
対象物が損傷されることがない選別装置の供給装置を提
供するものである。

【００１４】

【課題を解決するための手段】本発明においては、上述
の目的を、無端状チェーンに取着された多数の受け皿を
具備した選別装置、該選別装置の受け皿へ選別対象物を
送るコンベア装置からなる選別装置の供給装置におい
て、前記コンベア装置の表面に前記選別対象物の幅方向
移動を規制する凹部が形成されており、前記コンベア装
置の出口部と選別装置との間に、実質的に垂直に設けら
れた回転軸と該回転軸に止着された押出し板とからな
り、該回転軸が選別装置の無端状チェーンに連動して回
転して前記選別対象物を前記選別装置の受け皿の移動方
向に送り出すタイミング装置が設けられていることを特
徴とする選別装置の供給装置により達成する。

【００１５】本発明においては、前記コンベア装置がア
タッチメント付きコンベアからなり、該コンベアのアタ
ッチメントが平らなプレート部と該プレート部の移送方
向の後ろ側端部で上方に折り曲げられた縁部からなって
おり、前記凹部を形成するよう前記プレート部の表面に
幅方向に間隔を開けて一対の小ねじが螺着されていても
よく、また、前記コンベア装置がタイミングベルトのよ
うな歯付きベルトからなり、歯を外向きとし歯付きベル
トの外側に可撓性を有する板材を止着し、該板材には前
記凹部を形成する小孔が前記歯付きベルトの隣接する歯
の間の空間に対応して形成されていてもよい。

【００１６】特に、本発明によりさくらんぼのような、
比較的長いへた付きの選別対象物を処理する場合には、
前記コンベア装置の上方にその移動方向に延在して該コ
ンベア装置により移送される前記選別対象物の幅方向位
置を規制する第１のガイドおよび該第１のガイドに交差
して設けられ前記選別対象物のへたを移送方向後ろ向き
とさせる第２のガイドを設けたり、前記選別対象物の移
動方向に見て前記コンベア装置の出口部と前記タイミン
グ装置との間に、前記コンベア装置の表面から上方に該
選別対象物の通過可能な間隔を開けて、前記コンベア装
置の幅方向に延びる略水平な回転軸線の回りに自由回転
可能にローラを設けることが好ましい。

【００１７】

【作用】以上の構成からなる本発明においては、選別対
象物Ａがコンベア装置の入り口側のトレイ（図示せず）
に供給され、または適宜、人手によりコンベア装置のア
タッチメントの上に載せられ、その凹部に保持され幅方
向の移動を規制されつつ、この状態でコンベア装置によ
り、その出口に向って移動されて行く。この間にコンベ
ア装置に形成された凹部に選別対象物が１つずつ保持さ
れる。

【００１８】なお、コンベア装置の移動とともに、コン
ベア装置上で選別対象物が重なったり、へたが先になっ
て進行している場合には、図示した実施例に示すよう
に、コンベア装置の上方にその幅方向に適宜箇所まで突
出しかつ移動方向に延在して設置された第１のガイドに
より重なって供給された余剰の選別対象物を除去してシ
ュートへ排出したり、第１のガイドの移送方向の前方側
に交差して設けた第２のガイドにより選別対象物Ａの向
きを制御してへたを移送方向後ろ向きとさせることが好
ましい。

【００１９】また、上述の処理によってもへたが進行方
向前向きになることがある。このような場合に備えて、
図示した実施例においては、コンベア装置の出口部から
選別対象物（さくらんぼ）の本体が通過可能な程度に間
隔を開けて自由回転可能に鼓形状のローラを設けてお
り、選別対象物Ａのへたが先頭になって進んできた場合
には、へたを先ずこのローラに受け、コンベア装置の出
口部とローラとの間の隙間から選別対象物（さくらんぼ
等）の本体を通過させ選別対象物を１つずつタイミング
装置の隣設する押出し板間に形成される空間に入れる。

【００２０】以上のようにして、選別対象物は、１つず
つタイミング装置の隣設する押出し板間に形成される空
間に入り、２個またはそれ以上の選別対象物Ａが同時に
入り込み込むことが防止される。

【００２１】タイミング装置と受け皿とを同期させてお
り、タイミング装置は、その隣接する押出し板の間の空
間に選別対象物を受け取り、そしてタイミング装置が回
転軸のまわりに回転するとともに選別対象物を押出し板
により押出し、その下方に到達した選別装置の受け皿に
押出し板により選別対象物を押出す。これにより、選別
装置の受け皿上には選別対象物が１つずつ確実に載置さ
れる。また、タイミング装置と受け皿との垂直方向の高
さが非常に小さい状態で選別対象物が押出されるために
受け皿への搭載時の衝撃が小さく、選別対象物が損傷さ
れることもない。

【００２２】

【実施例】以下、本発明の実施例を図示した図面に従い
本発明を詳細に説明する。本発明の図示した実施例にお
いては、選別装置駆動系のチェーン２Ａが図２に示すよ
うにほぼ水平面内を移動するようになっている。

【００２３】図１から図３に示すように、本実施例のコ
ンベア装置４０は、選別装置の水平面内で移動するチェ
ーン２Ａの移動方向にほぼ平行する方向に、さくらん
ぼ、梅等の比較的小粒な果実や農作物等の選別対象物Ａ
を供給するものであり、選別装置の受け皿９がコンベア
装置４０の出口部の下方に到達した時点にコンベア装置
から後述するタイミング装置６０を介して選別対象物Ａ
を１個ずつ受け皿に供給するようになっている。

【００２４】すなわち、図２において、アタッチメント
付チェーン２Ａをエンドレス状に連結し、図２の左右両
端位置に回転可能に支承した一対の水平スプロケット３
０に噛合させて長円形状の移動手段２を構成している。
移動手段２中の互いに平行して位置する２つの水平な直
線状部分（図２）の一方が選別用経路Ｌを構成してい
る。上記一対の水平スプロケット３０の一方を駆動モー
タ（図示せず）に連結して、駆動手段２を図２の矢印方
向に移動させるようにしている。

【００２５】複数の上皿天秤秤用テコ１（天秤）が移動
手段２に取付けられ、各テコ１には受け皿９が取着され
ている。移動手段２の一方の直線部に沿って複数の重量
選別箇所が設けられている。なお、重量選別箇所の上流
位置において、本発明のコンベア装置４０およびタイミ
ング装置６０により選別対象物Ａが受け皿９上に供給さ
れる。

【００２６】各重量選別箇所には、その入口側に移入案
内用レール５が、各重量選別箇所にはレール３が、ま
た、その出口側には移出案内用レール６および制動手段
８が設けられている。なお、隣接する一対の重量選別箇
所の上流側の重量選別箇所に設けられた移出案内用レー
ル６が下流側の移入案内用レール５に一体的に連続して
いてもよい。更に、各重量選別箇所の内側には重量付与
手段４が設けられている。

【００２７】各重量選別箇所の出口側の制動手段８に対
応して、移動手段２の外側位置には放出傾斜姿勢に揺動
したテコ１から選別対象物Ａを受取るシュート２２が設
けられている。

【００２８】図４および図５に示すように、移動手段２
のアタッチメント付チェーン２Ａのアタッチメントに多
数のブラケット１２が取着され、ブラケット１２の上部
に、図６に示すように、テコ１が揺動軸芯Ｒの回りに揺
動可能に支承されている。テコ１の先端にピン１ｃによ
り受け皿支持縦棒１ａを枢着し、受け皿支持縦棒１ａの
下端部とブラケット１２とをレバー１ｂ、ピン１ｄ、１
ｅにより連結して平行クランク機構を構成し、受け皿支
持縦棒１ａは常時垂直状態を維持する。受け皿支持縦棒
１ａに、選別対象物Ａを載置用受け皿９の底部を枢着
し、テコ１の回動時（図６鎖線）、受け皿９は大きく傾
斜して選別対象物Ａをシュート２２に放出する。

【００２９】ブラケット１２に取付けたストッパー７
（図５）は放出傾斜姿勢に揺動したテコ１をその姿勢に
保持する。ブラケット１２の後側面に周方向溝付きのロ
ーラ１３を回転可能に支承し、選別用経路Ｌに沿ってガ
イドレール２Ｂを設け、ローラ１３の溝にガイドレール
１３が係合している（図５）。テコ１の他端部に、スプ
リング１０ｂにより付勢された刃状部材１０をピン１０
ａにより枢着している。

【００３０】刃状部材１０は、重量選別箇所の入口側で
は移入案内用レール５に、重量選別箇所ではレール３
に、また、出口側では選別結果に応じて移出案内用レー
ル６または制動手段８に摺接する。レール３に摺接した
状態で、重量付与手段４により刃状部材１０（力点ａ）
に予め設定された釣合重量が作用する。

【００３１】レール３は、選別用経路Ｌ途中の重量選別
箇所に移動してきたテコ１の力点ａ（刃状部材１０）に
係合し、釣合重量付与装置４に設定された重量と選別対
象物Ａの重量に応じてテコ１の揺動を規制し、次の２位
置を取る。

【００３２】（１）受け皿９の載置重量が設定値未満の
ときには、図６に示す第１位置となり、受け皿９上に選
別対象物Ａを載置保持するようテコ１を水平姿勢に保持
する。

【００３３】（２）受け皿９の載置重量が設定値以上の
ときには、図７に示す第２位置となり、放出傾斜姿勢よ
りも緩傾斜の傾斜姿勢にテコ１を保持する。

【００３４】重量付与装置４は、図２に示すように移動
手段の内側に固定設置されており、図６および図７に示
すように、テコ１５が軸芯Ｘ1 周りに揺動自在に固定ブ
ラケット２３に支承され、テコ１５に垂直枠１８が軸芯
Ｘ2 により枢着され、垂直枠１８の下端部はリンク１
９、ピン１９ａ、１９ｂにより固定ブラケット２３に連
結され平行クランク機構が構成されており、垂直枠１８
は常時垂直姿勢に保持されている。垂直枠１８は上端部
に分銅１６の受け皿１７を備え、中間部にレール３が垂
直枠１８に直交して取着されている。

【００３５】重量選別箇所では、そこに移入してきたテ
コ１の受け皿９上に載置されている選別対象物Ａの重量
が重量付与装置４の設定値未満のときは、レール３は図
６のように下降したまま（第１位置）となり、テコ１は
水平姿勢を保つ。一方、選別対象物Ａの重量が重量付与
装置４の設定値以上のときは、レール３が図７のように
上昇し（第２位置）、テコ１を傾斜姿勢とする。従っ
て、重量付与装置４の設定値を閾値として選別対象物Ａ
を重量選別することができる。

【００３６】レール３と重量付与装置４とを備えた重量
選別箇所は、選別用経路Ｌの途中に複数個形成されてお
り、チェーンの移動方向に見て上流側から下流側に向け
て重量付与装置４の設定重量を順次小さくしている。

【００３７】本実施例のコンベア装置４０はアタッチメ
ント付きチェーンコンベア装置からなり、図２に示すよ
うに、コンベア装置４０は選別装置の移送方向に平行し
て水平に設置されており、左右のアタッチメント付きチ
ェーン（図示せず）は前後に設けられた回転可能な一対
の水平軸（図示せず）に掛け渡されている。

【００３８】前述した選別装置の移動手段のチェーン２
Ａに係合するスプロケット３０または３１から、公知の
方法によりチェーン、スプロケット（図示せず）を介し
て水平軸の一方に動力が伝達されるようの連結されてい
る。

【００３９】図示した実施例においては、前後の水平軸
には、それぞれ左右２個のスプロケット（図示せず）が
取着されており、前後スプロケットの間には前述した左
右のアタッチメント付チェーンがエンドレス状態で掛渡
されている。

【００４０】左右２本のアタッチメント付チェーンの間
には、多数のアタッチメント４４が幅方向に間隔を開け
た一対の小ねじ４５により螺着されている。また、アタ
ッチメント４４は平らなプレート部４４ａとプレート部
４４ａの進行方向の後ろ側端部で上方に折り曲げられた
縁部４４ｂからなり、縁部４４ｂと前述した一対の小ね
じ４５との組み合わせにより凹部を形成しており、この
凹部によりさくらんぼ、梅等の比較的小粒な果実や農作
物等の本発明の選別対象物の幅方向移動を規制してい
る。

【００４１】コンベア装置４０の出口部の下方で且つ前
述した選別装置の上方との中間位置に本発明のタイミン
グ装置６０が設けられている。タイミング装置６０は、
固定設置され、底付きの且つ一部の壁面が欠けた円筒状
をした本体６５と、本体６５の中心軸上に設けられた垂
直な回転軸６１とこの回転軸６１に周方向に等配的に配
設された３枚の押出し板６２からなっている。

【００４２】各押出し板６２の半径方向長さは等しくな
っている。なお、押出し板６２の数は適宜増減してもよ
い。

【００４３】本体の底面６４には、選別対象物Ａを選別
装置の受け皿９へ供給するための開口６４ａおよび選別
装置の受け皿９への供給に失敗した選別対象物Ａを除去
するための開口６４ｂが設けられている。このため、底
面６４は円形から変形している。

【００４４】押出し板６２の先端が描く軌跡円の外側に
位置するよう底面６４の円周面から円筒壁６３が立ち上
がっており、本体６５の円筒壁６３は底面６４の形状に
対応して一部の壁面が欠けている。

【００４５】タイミング装置６０の回転軸６１は前述し
た選別装置の移動手段２Ａとスプロケットおよびチェー
ン（図示せず）により公知の方法により連結しており、
図１、図３に矢印で示すように選別装置の受け皿９と同
期して回転軸６１が回転し、押出し板６２が受け皿９と
同期するようになっている。

【００４６】タイミング装置６０の回転軸６１の回転方
向は、押出し板６２によって選別対象物Ａが選別装置の
受け皿９の移動方向とほぼ同方向に押出されるようにな
っている（図３参照）。

【００４７】本発明の選別装置の供給装置によりさくら
んぼのような比較的長いへたＢ付きの選別対象物Ａを処
理する場合に、選別対象物Ａが重なったり、へたＢが先
になって進行したりすると、タイミング装置の隣設する
押出し板６２間に形成される空間に２個またはそれ以上
の選別対象物Ａが入り込むことになり、選別装置の受け
皿９に選別対象物Ａを１個ずつ確実に供給できないこと
になる。このようなことの発生を防止するためには、図
１および図３に示す実施例のように構成することが好ま
しい。

【００４８】第１の方法においては、コンベア装置４０
の上方にその幅方向に適宜箇所まで突出しかつ移動方向
に延在する第１のガイド４６を設置してコンベア装置４
０により移送される選別対象物Ａの幅方向位置を規制し
て選別対象物が重なって供給された場合には余剰分を除
去するとともに、第１のガイド４６の移送方向の前方側
に交差して第２のガイド４８を設けて選別対象物Ａのへ
たを移送方向後ろ向きとさせることが好ましい。

【００４９】この場合に図１に示すように、第１のガイ
ド４６は選別対象物Ａに接触して向きを変え易い板ガイ
ドとし、第２のガイド４７はへた部分に接触し易い丸棒
とすることが好ましく、また、各ガイドの位置は特にコ
ンベア装置の方向に微調整可能とすることが好ましい。
更に、第２のガイト４７はばね（図示せず）により付勢
して所定位置に対して揺動可能な状態で支軸４７ａに支
承することが好ましい。なお、符号４９はシュートであ
り、特に第１のガイド４７により除去された選別対象物
を排出するために用いられる。

【００５０】第２の方法としては、コンベア装置４０の
出口部から選別対象物Ａ（実施例ではさくらんぼ）の本
体が通過可能な程度に間隔を開けて自由回転可能にロー
ラ４９を設け、図１、図３に示すように、選別対象物Ａ
のへたＢが先頭になって進んできた場合には、へたＢを
先ずこのローラ４９に受け、コンベア装置４０の出口部
とローラ４９との間の隙間から選別対象物Ａ（さくらん
ぼ）の本体を通過させることが好ましい。この場合に、
ローラ４９は図示したように中央部が細径の鼓形状と
し、コンベア装置の幅方向に延びる略水平な回転軸線の
回りに自由回転可能に設けることが好ましい。

【００５１】上記の実施例においては、選別装置の移動
手段が水平面内を移動する無端状チェーンとなっていた
が、本発明に係る選別装置の無端状チェーンは垂直面内
で移動するようにすることも可能である。

【００５２】また、コンベア装置は前述した実施例に代
えて、図８に示すようにすることも可能である。すなわ
ち、アタツチメント付きチェーンに代えて歯１４１ａを
外向きとしたタイミングベルトのような歯付きベルト１
４１を用い、歯付きベルト１４１の歯１４１ａの外側に
発泡材等の可撓性を有する板材１４２を止着している。
板材１４２には選別対象物Ａを受け入れ可能な適宜形状
をした小孔１４２ａが歯付きベルト１４１の隣接する歯
１４１ａの間の空間に対応して幅方向には１つで且つ長
さ方向に多数形成されており、これらの小孔１４１ａが
選別対象物Ａの幅方向の動きを規制する凹部を形成して
いる。

【００５３】

【発明の効果】本発明においては、選別対象物Ａがコン
ベア装置４０の入り口側のトレイ（図示せず）に供給さ
れ、または適宜、人手によりコンベア装置４０のアタッ
チメント４４の上に載せられ、その凹部に保持され幅方
向の移動を規制されつつ１つずつ保持され、この状態で
コンベア装置４０により、その出口に向って移動されて
行く。

【００５４】なお、コンベア装置４０の移動とともに、
コンベア装置４０上で選別対象物Ａが重なったり、へた
Ｂが先になって進行していると、実施例においては、コ
ンベア装置４０の上方にその幅方向に適宜箇所まで突出
しかつ移動方向に延在して設置された第１のガイド４６
により重なって供給された余剰の選別対象物Ａを除去し
てシュート４９へ排出したり、第１のガイド４６の移送
方向の前方側に交差して設けた第２のガイド４８により
選別対象物Ａの向きを制御してへたを移送方向後ろ向き
とさせている。

【００５５】更に、上述の処理によってもへたＢが進行
方向前向きになることがある。このような場合に備え
て、実施例においては、コンベア装置４０の出口部から
選別対象物（実施例ではさくらんぼ）の本体が通過可能
な程度に間隔を開けて自由回転可能に鼓形状のローラ４
９を設けており、選別対象物Ａのへたが先頭になって進
んできた場合には、へたＢを先ずこのローラ４９に受
け、コンベア装置４０の出口部とローラ４９との間の隙
間から選別対象物Ａ（さくらんぼ）の本体を通過させて
いる。

【００５６】以上のようにして、選別対象物は、１つず
つタイミング装置の隣設する押出し板６２間に形成され
る空間に入り、２個またはそれ以上の選別対象物Ａが同
時に入り込み込むことが防止される。

【００５７】タイミング装置６０と受け皿９とを同期さ
せており、タイミング装置６０は、その隣接する押出し
板６２の間の空間に選別対象物Ａを受け取り、そしてタ
イミング装置６０が回転軸６１のまわりに回転するとと
もに選別対象物Ａを押出し板６２により押出し、その下
方に到達した選別装置の受け皿９に押出し板６２により
選別対象物Ａを押出す。これにより、選別装置の受け皿
９上には選別対象物が１つずつ確実に載置される。ま
た、タイミング装置６０と受け皿９との垂直方向の高さ
が非常に小さい状態で選別対象物Ａが押出されるために
受け皿９への搭載時の衝撃が小さく、選別対象物が損傷
されることもない。

【００５８】すなわち、本発明によれば、供給装置に供
給された選別対象物を人手によらず選別装置の受け皿の
上に１つづつ確実に供給することができ、しかもさくら
んぼ等の小粒な果実や農作物等の選別対象物が損傷され
ることがない選別装置の供給装置が提供される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例の要部の斜視図。

【図２】図１に示す第１実施例の平面図。

【図３】図１および図２に示す第１実施例の要部の拡大
平面図。

【図４】図２のIV部拡大平面図。

【図５】図４のＶ矢視図。

【図６】図４のVI矢視図。

【図７】図６に対応する第２位置を示す正面図。

【図８】本発明の第２実施例の要部の側面図である。

【符号の説明】

２Ａ 無端状チェーン ９ 受け皿 ４０ コンベア装置 ６０ タイミング装置 ６１ 回転軸 ６２ 押出し板 Ａ 選別対象物（さくらんぼ） Ｂ へた

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 無端状チェーンに取着された多数の受け
   皿を具備した選別装置、該選別装置の受け皿へ選別対象
   物を送るコンベア装置からなる選別装置の供給装置にお
   いて、前記コンベア装置の表面に前記選別対象物の幅方
   向移動を規制する凹部が形成されており、前記コンベア
   装置の出口部と選別装置との間に、実質的に垂直に設け
   られた回転軸と該回転軸に止着された押出し板とからな
   り、該回転軸が選別装置の無端状チェーンに連動して回
   転して前記選別対象物を前記選別装置の受け皿の移動方
   向に送り出すタイミング装置が設けられており、前記コ
   ンベア装置がアタッチメント付きコンベアからなり、該
   コンベアのアタッチメントが平らなプレート部と該プレ
   ート部の移送方向の後ろ側端部で上方に折り曲げられた
   縁部からなり、前記凹部を形成するよう前記プレート部
   の表面に幅方向に間隔を開けて一対の小ねじが螺着され
   ていることを特徴とする選別装置の供給装置。
2. 【請求項２】 無端状チェーンに取着された多数の受け
   皿を具備した選別装置、該選別装置の受け皿へ選別対象
   物を送るコンベア装置からなる選別装置の供給装置にお
   いて、前記コンベア装置の表面に前記選別対象物の幅方
   向移動を規制する凹部が形成されており、前記コンベア
   装置の出口部と選別装置との間に、実質的に垂直に設け
   られた回転軸と該回転軸に止着された押出し板とからな
   り、該回転軸が選別装置の無端状チェーンに連動して回
   転して前記選別対象物を前記選別装置の受け皿の移動方
   向に送り出すタイミング装置が設けられており、前記コ
   ンベア装置が歯を外向きとした歯付きベルトおよび該歯
   付きベルトの外側に止着された可撓性を有する板材から
   なり、該板材には前記凹部を形成する小孔が前記歯付き
   ベルトの隣接する歯の間の空間に対応して形成されてい
   ることを特徴とする選別装置の供給装置。
3. 【請求項３】 比較的長いへた付きの選別対象物を処理
   する前記請求項１または２に記載の選別装置の供給装置
   において、前記コンベア装置の上方にその移動方向に延
   在して該コンベア装置により移送される前記選別対象物
   の幅方向位置を規制する第１のガイドおよび該第１のガ
   イドに交差して設けられ前記選別対象物のへたを移送方
   向後ろ向きとさせる第２のガイドが設けられていること
   を特徴とする選別装置の供給装置。
4. 【請求項４】 前記請求項１から３の何れか１項に記載
   の選別装置の供給装置において、前記選別対象物の移動
   方向に見て前記コンベア装置の出口部と前記タイミング
   装置との間に、前記コンベア装置の表面から上方に該選
   別対象物の通過可能な間隔を開けて、前記コンベア装置
   の幅方向に延びる略水平な回転軸線の回りに自由回転可
   能にローラが設けられていることを特徴とする選別装置
   の供給装置。