JPS5852330A - 原着ポリマ−材料 - Google Patents
原着ポリマ−材料Info
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- JPS5852330A JPS5852330A JP57145610A JP14561082A JPS5852330A JP S5852330 A JPS5852330 A JP S5852330A JP 57145610 A JP57145610 A JP 57145610A JP 14561082 A JP14561082 A JP 14561082A JP S5852330 A JPS5852330 A JP S5852330A
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/0091—Complexes with metal-heteroatom-bonds
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は原着/ IJ−+r−材料、特に紡糸された原
着−状芳香族ポリエステル及び合成Iリアミドに関する
。
着−状芳香族ポリエステル及び合成Iリアミドに関する
。
本発明は染料として下記式Iで示される化合物又はそれ
らの混合物を含む原着ポリマー材料を提供する。
らの混合物を含む原着ポリマー材料を提供する。
上式中、核Aは置換されていないか又はZアノ:ハロゲ
ン;ニトロ;メチル;エチル;C1A+4アルコキシ;
ベンゾイルアミノ;フェニル環が塩素、臭素、メチル、
ベンゾイル、メトキシ、エトキ乞及びニトロからえらば
れる2個迄の置換基により置換されたペンシイルア1ノ
;C2〜Sアジルアiノ;カル?キシ;アルコキシ95
1〜4カル♂之ル;カルバモイル;アルキルC1〜4カ
ルノ9そイル;ゾ(C1〜4アルキル)カル/4モイル
;フエエルカルノ々モイル;フェニルスルファモイル;
及びN−01〜4アルキル−N−フェニルカルバモイル
カラえらばれる2個迄の置換基によジ置換されており、
核B及びDはそれぞれ独立に置換されていないか又は上
記ahに規定した置換基からえらばれる3個迄の置換基
により置換されており、M・は二。
ン;ニトロ;メチル;エチル;C1A+4アルコキシ;
ベンゾイルアミノ;フェニル環が塩素、臭素、メチル、
ベンゾイル、メトキシ、エトキ乞及びニトロからえらば
れる2個迄の置換基により置換されたペンシイルア1ノ
;C2〜Sアジルアiノ;カル?キシ;アルコキシ95
1〜4カル♂之ル;カルバモイル;アルキルC1〜4カ
ルノ9そイル;ゾ(C1〜4アルキル)カル/4モイル
;フエエルカルノ々モイル;フェニルスルファモイル;
及びN−01〜4アルキル−N−フェニルカルバモイル
カラえらばれる2個迄の置換基によジ置換されており、
核B及びDはそれぞれ独立に置換されていないか又は上
記ahに規定した置換基からえらばれる3個迄の置換基
により置換されており、M・は二。
ケル又はj!Aヲ示す。但し核B及びDのそれぞれがハ
ロゲンにより置換されている場合、核ムは3−又は4−
位置においてハロゲン又はニトロ以外の置換基により置
換されているものとする。
ロゲンにより置換されている場合、核ムは3−又は4−
位置においてハロゲン又はニトロ以外の置換基により置
換されているものとする。
好ましくは本発明の原着ポリマー材料は、紡糸された原
着材料である。
着材料である。
式Iの化合物は、それらが、+21Jマー紡糸原料中に
実質的に可溶であるという点で、公知のピグメントと異
なる。即ち式■の化合物はポIJ z−材料中に溶解さ
れた形で存在する。
実質的に可溶であるという点で、公知のピグメントと異
なる。即ち式■の化合物はポIJ z−材料中に溶解さ
れた形で存在する。
本発明は又前記式■の化合物又はそれらの混合物をポリ
マー材料中に溶解し、これをポリマー材料中に均一に配
合させることを含む原着ポリマー材料の製造方法を提供
する。
マー材料中に溶解し、これをポリマー材料中に均一に配
合させることを含む原着ポリマー材料の製造方法を提供
する。
式Iの化合物において、核Aが置換されている場合、こ
れはメチル、ニトロ、1素及びカル〆キシから選ばれる
2個までの置換基、更に好ましくはメチル又はカルIキ
シにより置換されているのが好ましい。
れはメチル、ニトロ、1素及びカル〆キシから選ばれる
2個までの置換基、更に好ましくはメチル又はカルIキ
シにより置換されているのが好ましい。
核B及びDが置換されている場合、これはメチル、メト
キシ、エトキシ及ヒフェニルスル7アモイルから選ばれ
る2個迄の置換基により置換されているのが好ましい。
キシ、エトキシ及ヒフェニルスル7アモイルから選ばれ
る2個迄の置換基により置換されているのが好ましい。
更に好ましくは、核B及びDは置換されていない。
M・は好ましくはニッケルである。・・口rンは好まし
くは塩素又は臭素であり、更に好ましくは塩素である。
くは塩素又は臭素であり、更に好ましくは塩素である。
好ましくは、本発明の夏着/’Jマー材料は染料として
下記式1mで示される化合物又はそれらの混合物を含む
。
下記式1mで示される化合物又はそれらの混合物を含む
。
上式中、核d及びσはそれぞれ置換されていないか又は
核W及びゴがハロゲンにより置換されていないことを除
き核B及びDに対して上記に規定した如く置換されてお
り、核ムは置換されていないか又は上記に規定した如く
置換されている。
核W及びゴがハロゲンにより置換されていないことを除
き核B及びDに対して上記に規定した如く置換されてお
り、核ムは置換されていないか又は上記に規定した如く
置換されている。
更に好ましい原着4リマー材料は染料として下記式1b
で示される化合物又はそれらの混合物を含むO RI R1/ 上式中、R1及びR1/は独立に水素、メチル、ニド關
、塩素又はカル?キシをあられし、R2及びR2Iは独
立に水素又はフェニルスルファモイルをあられし、R3
及びRslは独立に水素、メチル、メトキシ又はニドキ
シをあられし、M・はニツケル又は鋼をあられす、好ま
しい式ib の化合物はiが二、ケルである化合物であ
る。
で示される化合物又はそれらの混合物を含むO RI R1/ 上式中、R1及びR1/は独立に水素、メチル、ニド關
、塩素又はカル?キシをあられし、R2及びR2Iは独
立に水素又はフェニルスルファモイルをあられし、R3
及びRslは独立に水素、メチル、メトキシ又はニドキ
シをあられし、M・はニツケル又は鋼をあられす、好ま
しい式ib の化合物はiが二、ケルである化合物であ
る。
本発明によシ提供される最も好ましい原着ポリマー材料
は染料として式IbにおいてR1が水素、塩素、メチル
、ニトロ又はカル?キシ、好ましくは水素又はカル♂キ
シであシ、R1/、R2、R2’、Rs 及U R3’
が全て水素であるか又はR1及びR1/が共にメチルで
メジ、R2、R2/、R3及びRs/が全て水素である
化合物又はそれらの混合物を含む・ 式■の化合物は公知の化合物であるか、あるいは公知の
方法と類似の方法で入手可能な出発原料から製造するこ
との出来るものである(例えばPf@iff*r +
Li@big’s Anmal@n * 5
03 巻。
は染料として式IbにおいてR1が水素、塩素、メチル
、ニトロ又はカル?キシ、好ましくは水素又はカル♂キ
シであシ、R1/、R2、R2’、Rs 及U R3’
が全て水素であるか又はR1及びR1/が共にメチルで
メジ、R2、R2/、R3及びRs/が全て水素である
化合物又はそれらの混合物を含む・ 式■の化合物は公知の化合物であるか、あるいは公知の
方法と類似の方法で入手可能な出発原料から製造するこ
との出来るものである(例えばPf@iff*r +
Li@big’s Anmal@n * 5
03 巻。
84〜130ページ、1933年参照)。
適当なポリマー材料は線状の芳香族ポリエステル、合成
−リア2ド、ポリオレフィン、例えば、ポリエチレン又
はポリfc2ピレン、ポリ塩化ビニル及びIリアクリロ
ニトリルを含む、好ましくは、4リマ−材料は線状の、
高分子量芳香族ポリエステル又は合成ボリア建ド、例え
ば、ナイロン6又はナイロン66である。ポリエステル
それ自体はテレフタル酸、及び所望によりイソフタル酸
トエチレングリコール及び/又はシクロヘキサンジオー
ルとの縮合によシ製造されるものであるのが好ましい。
−リア2ド、ポリオレフィン、例えば、ポリエチレン又
はポリfc2ピレン、ポリ塩化ビニル及びIリアクリロ
ニトリルを含む、好ましくは、4リマ−材料は線状の、
高分子量芳香族ポリエステル又は合成ボリア建ド、例え
ば、ナイロン6又はナイロン66である。ポリエステル
それ自体はテレフタル酸、及び所望によりイソフタル酸
トエチレングリコール及び/又はシクロヘキサンジオー
ルとの縮合によシ製造されるものであるのが好ましい。
原料着色は通常の方法で、式Iの化合物を単独で又は1
合しであるいは式■の化合物を/ IJママ−料の原着
に有用な1種又はそれ以上の他の染料と混合して用いて
実施するのが適当である。染料は配合の前に通常の方法
で精製され、粉砕されてもよい。
合しであるいは式■の化合物を/ IJママ−料の原着
に有用な1種又はそれ以上の他の染料と混合して用いて
実施するのが適当である。染料は配合の前に通常の方法
で精製され、粉砕されてもよい。
本発明に係る原着/すw−材料の好ましい製法はまず染
料を一般には15〜60重量%の量で、原料着色される
べきポリマー材料の一部(好ましくは85〜40重量S
>と混合して、「マスターパッチ」として知られる濃厚
物を形成し、ついでこのマスターパッチを最終ポリマー
材料に望まれる着色濃度によってきまる所望の量で4リ
マー材料に添加し、染料をポリマー材料中に配合させる
ことからなる。その様なマスターパッチ又は濃厚組成物
は本発明の一部を形成する。
料を一般には15〜60重量%の量で、原料着色される
べきポリマー材料の一部(好ましくは85〜40重量S
>と混合して、「マスターパッチ」として知られる濃厚
物を形成し、ついでこのマスターパッチを最終ポリマー
材料に望まれる着色濃度によってきまる所望の量で4リ
マー材料に添加し、染料をポリマー材料中に配合させる
ことからなる。その様なマスターパッチ又は濃厚組成物
は本発明の一部を形成する。
マスターパッチを製造する為の染料とポリマー材料との
温合は、例えば、染料とポリマー材料とを一緒に粉砕し
て微粉末とし、所望によりこの粉末を押出機によシ処理
して押出物からチップ又は粒状物を形成することにより
、実施されるのがよい。/ IJ−v−材料が上記の1
ごときポリエステルである場合、染料はまず比較的低融
点、例えば、75〜230℃の範囲の融点を有する線状
の芳香族4リエステルと混合されてマスターz4 yチ
とされるのがよい、この混合は好ましくは低温、例えば
、冷却剤としてドライアイスを用いて、実施される。
温合は、例えば、染料とポリマー材料とを一緒に粉砕し
て微粉末とし、所望によりこの粉末を押出機によシ処理
して押出物からチップ又は粒状物を形成することにより
、実施されるのがよい。/ IJ−v−材料が上記の1
ごときポリエステルである場合、染料はまず比較的低融
点、例えば、75〜230℃の範囲の融点を有する線状
の芳香族4リエステルと混合されてマスターz4 yチ
とされるのがよい、この混合は好ましくは低温、例えば
、冷却剤としてドライアイスを用いて、実施される。
オスター・(ツチは粉末状、チツ!状又は粒子状で、例
えば、粒子状の、未着色4リマー材料に添加されてもよ
く、あるいは溶融状で溶融ポリマー材料に添加されても
よい。
えば、粒子状の、未着色4リマー材料に添加されてもよ
く、あるいは溶融状で溶融ポリマー材料に添加されても
よい。
マスターパッチをポリマー材料に添加後、得られる混合
物はフィルム又はホイル又は、好ましくは、槙繕又はフ
ィラメントの如き成形製品に、通常の方法で、例えば、
押し出し又は線糸技法により成形することが出来、その
ような製品は更に、例えば、糸、コード、ロー!、1物
、不歳布及び編物に処理され、あるいは混合物は引き続
いて溶融及び成形製品への成形の為の粒子又はチッ!に
形成されてもよい。
物はフィルム又はホイル又は、好ましくは、槙繕又はフ
ィラメントの如き成形製品に、通常の方法で、例えば、
押し出し又は線糸技法により成形することが出来、その
ような製品は更に、例えば、糸、コード、ロー!、1物
、不歳布及び編物に処理され、あるいは混合物は引き続
いて溶融及び成形製品への成形の為の粒子又はチッ!に
形成されてもよい。
本発明の方法の他の態様によれば、ポリマー材料がポリ
エステルである場合、式Iの化合物は又未重合又は部分
重合/ IJエンチル!レカーサーに配合し、染料の存
在下に重縮合を行ってもよい。
エステルである場合、式Iの化合物は又未重合又は部分
重合/ IJエンチル!レカーサーに配合し、染料の存
在下に重縮合を行ってもよい。
本発明の方法は好ましくは紡糸された原着線状芳香族ポ
リエステル繊維の製造に用いられる。
リエステル繊維の製造に用いられる。
本発明に係る原着/ リマー材料は、例えば、日光、マ
イグレーション、車輛排気ガス、オゾン及び昇華に対す
るオールラウンドな嵐好な堅牢度特性を有し、又良好な
湿潤堅牢度を有する。しかしながら、特に興味のあるの
は、式Iの化合物が成形品を製造する為に行われる押し
出し及び特に紡糸操作で用いられる極端な条件、例えば
、高温に対して非常に良好な耐性を示すということであ
る。
イグレーション、車輛排気ガス、オゾン及び昇華に対す
るオールラウンドな嵐好な堅牢度特性を有し、又良好な
湿潤堅牢度を有する。しかしながら、特に興味のあるの
は、式Iの化合物が成形品を製造する為に行われる押し
出し及び特に紡糸操作で用いられる極端な条件、例えば
、高温に対して非常に良好な耐性を示すということであ
る。
下記の例は本発明を更に説明する為のものである。尚、
例中「部」及び「チ」は全て重量で示し、温度は全て摂
氏度で示す。
例中「部」及び「チ」は全て重量で示し、温度は全て摂
氏度で示す。
例1
1.00部部の、テレフタル酸及びエチレングリコール
の縮合によシ製造された市販のポリエステルを、ピンミ
ル中で、300〜600ミクロンの直径を有する粒子状
の粉末に粉砕した。このポリエステル粉末を閉じた建キ
サー中、室温において、150部の、弐1bにおいてR
1、R1/、R2、R2’%R3及びR,/が水素であ
シ、M・が二、ケルである染料とよく1合した。この混
合物をついで押出機中250@で処理してケイゾルとし
、これをついで粒子にカットした。
の縮合によシ製造された市販のポリエステルを、ピンミ
ル中で、300〜600ミクロンの直径を有する粒子状
の粉末に粉砕した。このポリエステル粉末を閉じた建キ
サー中、室温において、150部の、弐1bにおいてR
1、R1/、R2、R2’%R3及びR,/が水素であ
シ、M・が二、ケルである染料とよく1合した。この混
合物をついで押出機中250@で処理してケイゾルとし
、これをついで粒子にカットした。
上記のようにして製造した染料濃厚物ヲ、4IIAtI
l型紡糸機の第二フィードラインにおいて、溶融し、2
70〜275″′において計量装置により、紡糸機の第
一フィードにより加熱された市販の線状芳香族ポリエス
テル(ポリエチレンテレフタレート)に添加した。計量
装置はポリエステルフィードに〜 対し?リエチレンテレフタレート48部あたり4部の染
料濃厚物を添加した0次に1合物を270〜275°及
び200メ一ターパー分の巻取速度において紡糸し、紡
糸された1繕を延伸機において1:4の延呻比で90°
において延伸し、リングツイスタ−において通常の方法
で加熱した。この様にして良好な堅牢度特性を有する茶
橙色の原着糸が得られた。
l型紡糸機の第二フィードラインにおいて、溶融し、2
70〜275″′において計量装置により、紡糸機の第
一フィードにより加熱された市販の線状芳香族ポリエス
テル(ポリエチレンテレフタレート)に添加した。計量
装置はポリエステルフィードに〜 対し?リエチレンテレフタレート48部あたり4部の染
料濃厚物を添加した0次に1合物を270〜275°及
び200メ一ターパー分の巻取速度において紡糸し、紡
糸された1繕を延伸機において1:4の延呻比で90°
において延伸し、リングツイスタ−において通常の方法
で加熱した。この様にして良好な堅牢度特性を有する茶
橙色の原着糸が得られた。
上記で用い九M・が二、ケルである弐1bの未置換染料
は下記のようにして製造することが出来る。
は下記のようにして製造することが出来る。
沸aにおいて2001リリ、トルのエタノールに溶解し
た22.4部のサルチル酸アルデヒドを10(10水中
、24.9部(D Ni (CH3CO2) 2・4H
20及び27.2部の酢酸す) IJウムの溶液を添加
した。
た22.4部のサルチル酸アルデヒドを10(10水中
、24.9部(D Ni (CH3CO2) 2・4H
20及び27.2部の酢酸す) IJウムの溶液を添加
した。
1時間の還流後、沸騰において80部のエタノール91
0.8部の0−フェニレンシアミンの溶液を少しづつ添
加した。A合物を更に5時間還流し、室温に冷却後、得
られた赤茶色の沈讃物を濾過し、少蓋のエタノールで洗
浄し、乾燥した。得られた染料をついで200部のノメ
チルホルムアずド中で沸騰において1時間処理して精製
し、懸濁液を冷時濾過し、濾過残留物をジメチルホルム
アミドで洗浄し、次にエタノールで及び水で洗浄し、つ
いで真空乾燥した。
0.8部の0−フェニレンシアミンの溶液を少しづつ添
加した。A合物を更に5時間還流し、室温に冷却後、得
られた赤茶色の沈讃物を濾過し、少蓋のエタノールで洗
浄し、乾燥した。得られた染料をついで200部のノメ
チルホルムアずド中で沸騰において1時間処理して精製
し、懸濁液を冷時濾過し、濾過残留物をジメチルホルム
アミドで洗浄し、次にエタノールで及び水で洗浄し、つ
いで真空乾燥した。
列2〜lO
上記の操作を繰シ返したが、上記で用いた染料の代りに
下記の表に示す式Iaの染料を用いた。
下記の表に示す式Iaの染料を用いた。
これにより、良好な堅牢度特性を有する緑黄色乃至暗赤
茶色の色相を有する原着糸がえられた。
茶色の色相を有する原着糸がえられた。
以下余白
例11
1,360部のエチレングリコール及び1,700部の
テレフタル酸ゾメチルを0.55部の酢酸マンガンと共
に180°で3.5時間攪拌し、精製したメタノールを
蒸発除去させた。
テレフタル酸ゾメチルを0.55部の酢酸マンガンと共
に180°で3.5時間攪拌し、精製したメタノールを
蒸発除去させた。
次にこの原料を重縮合に適する真空容器に移し、80°
のエチレングリコール、0.45部の三酸化アンチモン
、2hO部のトリノニルフェニルホスファイト及び17
部の例1の染料の混合物をこの原料に添加した。エチレ
ングリコールの蒸留により、固有粘度マが0.70にな
るまで、真空を次第に275°でI Torr迄増加さ
せた。
のエチレングリコール、0.45部の三酸化アンチモン
、2hO部のトリノニルフェニルホスファイト及び17
部の例1の染料の混合物をこの原料に添加した。エチレ
ングリコールの蒸留により、固有粘度マが0.70にな
るまで、真空を次第に275°でI Torr迄増加さ
せた。
得られた着色Iリエステルをついで水中に押し出して冷
却し、粒子化した0粒子r140′″において16時間
真空乾燥し、ついで例1にのべたようにして紡糸し、延
伸し、加熱した。良好表特性を有する茶橙色の糸が得ら
れた。
却し、粒子化した0粒子r140′″において16時間
真空乾燥し、ついで例1にのべたようにして紡糸し、延
伸し、加熱した。良好表特性を有する茶橙色の糸が得ら
れた。
例1の染料の代りに例2ないしlOのいずれかの染料を
用いて上記の操作を繰り返し、同様に良好な特性を有す
る糸が得られた。
用いて上記の操作を繰り返し、同様に良好な特性を有す
る糸が得られた。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、染料として下記式lの化合物又はそれらの温合物を
含む原着ポリマー材料。 上式中、核ムは置換されていないか又は7アノ;ハロゲ
ン;ニトロ;メチル;エチル;C1〜4アルコキシ;4
ン/イルアミノ;フェニA−環が塩素、臭素、メチル、
ベンゾイル、メトキシ、メトキシ及びニトロからえらば
れる2個までの置換基により置換されたペンノイルアミ
ノ;C2〜5アシルアミノ;カルlキシ:アルコキシC
1;4カル〆ミル;カルバモイル;アルキルC1〜4カ
ルバモイル;ノ(C1〜4アルキル)、カルバモイル;
フェニルカルノ1モイル;フェニルスルファモイル:
及びN−01〜4アルキル−N−フェニルカルバモイル
からえらばれる2個までの置換基により置換されており
、核B及びDはそれぞれ独、立に置換されていないか又
は上記浅AK規定した置換基からえらばれる3個までの
置換基によジ置換されており、M・はニッケル又は肩を
示す。但し核B及びDのそれぞれがハロゲンによジ置換
されている場合、核ムは3−又は4−位置においてハロ
ゲン又はニトロ以外の置換基により置換されているもの
とする。 2、 Q料として下記式Iaの化合物又はそれらの混
合物を含む特許請求の範囲第1項記載の原着ポリマー材
料。 上式中、核B′及びD牡それぞれ置換されていないか又
は核ビ及びσが・10rンにより置換されていないこと
を除き核B及びDに対して特許請求の範囲第1項で規定
した如く置換されており、M・はCu又はNi K−示
し、核Aは置換されていないか又は特許請求の範囲第1
項で規定した如く置換されている。 3、染料として、式■において咳Aが置換されていない
か又はメチル、ニトロ、塩素及びカルlキシからえらば
れる2個までの置換基により置換されている化合物又は
それらの混合物を含む特許請求の範囲第1項記載の原着
ポリマー材料。 4、染料として、式■において咳l及びDがそれぞれ独
立に置換されていないか又はメチル、メトキシ、エトキ
シ及ヒフェニルスルファモイルからえらばれる2個まで
の置換基により置換されている化合物又はそれらの混合
物を含む特許請求の範囲第1項又は第3項記載の原着、
N IJママ−料。 5、染料として、下記式1bで示される化合物又はそれ
らの温金物を含む特許請求の範囲第1〜4項のいずれか
に記載の原着/IJマー材料。 R1R1’ R2R2’ 上式中、R1及びR+’?i独立に水素、メチル、ニト
ロ、塩素又はカルがキシを示し、R2及びR2’は独立
に水素、又はフェニルスルファモイルを示し、R3及び
R1は独立に水素、メチル、メトキシ又はエトキシを示
し、M・はニッケル又は鋼を示す。 6、染料として、弐1b においてR1が水素、塩素、
メチル、ニトロ又はカルlキシであJ)%R1’#”2
* R2’ 、 R3及びR,/がそれでれ水嵩であ
る化合物又はそれらの混合物を含む特許請求の範囲第5
項記載の原着ポリマー材料。 7、 染料として、式1bにおいて、R1−R1’ a
R2* R2’ * R5及びRs /がそれぞれ水嵩
である化合物又はそれらの温金物を含む特許請求の範囲
第5項記載の原着ポリマー材料。 8、染料として、弐1bにおいてR1がカルlキシであ
)、R1/、 R2、R2’s R5及びR5/がそれ
ぞれ水素である化合物又はそれらの混合物を含む特許請
求の範囲第5項記載の原着−リマー材料。 9、染料として、弐1bにおいてR1及びR1/がそれ
ぞれメチルであ1)R2、R2/、 R5及びR3・
がそれぞれ水素である化合物又はそれらの混合物を含む
特!P!P請求の範囲第5項記載の原着/ リマー材料
。 10、染料として、iが二、ケルである化合物又はそれ
らの混合物を含む特許請求の範囲第1ないし9項のいず
れかく記載の原着ポリマー材料。 11、 ポリマー材料が合成ポリアミド、Iリオレフィ
ン、ポリ塩化ビニル又はIリアクリロニトリルである特
許請求の範囲第1〜10項のいずれかに記載の原着Iす
f −。 12、 /リマー材料が線状の芳香族ポリエステルであ
る特許請求の範囲第1〜10項のいずれかに記載の原着
/ 13!−材料。 13、押し出し又は紡糸技法により形成された特許請求
の範囲第1〜12項のいずれかく記載の原着ポリマー材
料。 14、紡糸フィラメントの形の特許請求の範囲第13項
記載の原着ポリマー材料。 15、特許請求の範囲第14項記載の紡糸原着ポリマー
材料を含む糸、コード、ロー!、織物、不織布又は編物
。 16、特許請求の範囲第1項に規定した化合物又はそれ
らの混合物tl−41)マー材料に溶解し、これをポリ
マー材料中に均一に配合することを含んでなる原着ポリ
マー材料の製法。 17゜ポリマー材料が線状の芳香族ポリエステルである
特許請求の範囲第16項記載の方法。 18、15〜60重ilチの、溶解された形の、特許請
求の範囲第1項に規定した式Iの化合物又はそれらの温
合物及び85〜40重量−のポリマー材料を含むマスタ
ー・寸ツチもしくは濃厚組成物。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3133680.9 | 1981-08-26 | ||
DE3133680 | 1981-08-26 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5852330A true JPS5852330A (ja) | 1983-03-28 |
JPH038380B2 JPH038380B2 (ja) | 1991-02-05 |
Family
ID=6140123
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP57145610A Granted JPS5852330A (ja) | 1981-08-26 | 1982-08-24 | 原着ポリマ−材料 |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4439562A (ja) |
JP (1) | JPS5852330A (ja) |
CH (1) | CH655508B (ja) |
FR (1) | FR2512034B1 (ja) |
GB (1) | GB2105348B (ja) |
HK (1) | HK37886A (ja) |
IT (1) | IT1186696B (ja) |
KE (1) | KE3615A (ja) |
MY (1) | MY8600639A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62219928A (ja) * | 1986-03-20 | 1987-09-28 | Fujitsu Ltd | 絶縁膜の形成方法 |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0169167B1 (de) * | 1984-06-15 | 1990-05-02 | Ciba-Geigy Ag | Verfahren zum Färben von hochmolekularem organischem Material und neue Metallkomplexe |
DE10015004A1 (de) | 2000-03-25 | 2001-09-27 | Clariant Gmbh | Schwarze Tris-Azo-Metall-Komplex-Farbstoffe |
GB0100963D0 (en) * | 2001-01-15 | 2001-02-28 | Clariant Int Ltd | Improvements relating to organic compounds |
GB0101546D0 (en) | 2001-01-22 | 2001-03-07 | Clariant Int Ltd | Use of pigment dyes for dispersion dyeing from aqueous media |
GB0101544D0 (en) | 2001-01-22 | 2001-03-07 | Clariant Int Ltd | Use of pigment dyes for dispersion dyeing from aqueous media |
GB0212691D0 (en) * | 2002-06-05 | 2002-07-10 | Clariant Int Ltd | Composition for dyeing polyester textile materials |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1416293A (fr) * | 1963-12-04 | 1965-10-29 | Basf Ag | Colorants pigmentaires et procédé pour leur production |
US4038241A (en) * | 1972-02-24 | 1977-07-26 | Ciba-Geigy Corporation | Polymer compositions containing a bisazomethine pigment |
GB1413511A (en) * | 1972-03-20 | 1975-11-12 | Ciba Geigy Ag | Metallised bisazomethine pigments |
CH596276A5 (ja) * | 1974-07-31 | 1978-03-15 | Ciba Geigy Ag | |
DE2515523C3 (de) * | 1975-04-09 | 1980-05-29 | Hoechst Ag, 6000 Frankfurt | Wasserunlösliche Disazomethinverbindungen, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung als Farbmittel |
DE2801288C2 (de) * | 1978-01-13 | 1985-06-20 | Hoechst Ag, 6230 Frankfurt | Verwendung von wasserunlöslichen Diazomethinverbindungen zum Färben von thermoplastischen Polyestern in der Masse und in der Spinnfärbung von thermoplastischen Polyestern |
-
1982
- 1982-08-13 CH CH486882A patent/CH655508B/de unknown
- 1982-08-16 US US06/408,190 patent/US4439562A/en not_active Expired - Lifetime
- 1982-08-17 FR FR8214312A patent/FR2512034B1/fr not_active Expired
- 1982-08-23 GB GB08224169A patent/GB2105348B/en not_active Expired
- 1982-08-24 JP JP57145610A patent/JPS5852330A/ja active Granted
- 1982-08-26 IT IT49035/82A patent/IT1186696B/it active
-
1986
- 1986-03-06 KE KE3615A patent/KE3615A/xx unknown
- 1986-05-22 HK HK378/86A patent/HK37886A/xx unknown
- 1986-12-30 MY MY639/86A patent/MY8600639A/xx unknown
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62219928A (ja) * | 1986-03-20 | 1987-09-28 | Fujitsu Ltd | 絶縁膜の形成方法 |
JPH0588540B2 (ja) * | 1986-03-20 | 1993-12-22 | Fujitsu Ltd |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
IT8249035A0 (it) | 1982-08-26 |
IT1186696B (it) | 1987-12-04 |
HK37886A (en) | 1986-05-30 |
GB2105348B (en) | 1985-03-06 |
FR2512034A1 (fr) | 1983-03-04 |
FR2512034B1 (fr) | 1986-05-16 |
GB2105348A (en) | 1983-03-23 |
US4439562A (en) | 1984-03-27 |
CH655508B (ja) | 1986-04-30 |
JPH038380B2 (ja) | 1991-02-05 |
KE3615A (en) | 1986-03-27 |
MY8600639A (en) | 1986-12-31 |
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