JPS5852009A - 自動梱包機の緊締機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 熱可塑性プラスチックバンドを使用する自動梱包機にお
いで、従来の緊締機構は、摩擦板を使用し、バンドが設
定張力となった時に摩擦板がスリップして引き締めロー
ラーの回転が停止し、バンドを緊締保持する方法と、引
き締めローラーに当接する従動ローラーをバネにより押
圧せしめ、バンドが設定張力となった時に従動ローラー
がスリップし、バンドを緊締保持する方法とがあるが、
どちらの方法にも次のような不都合がある。

すなわち、アーチ内へ導入されたバンドが引き締めロー
ラーの設定張力Ｔで緊締される作用をみれは、バンドの
先端が梱包物を載置するテーブルの下部で挾持されてい
るので該挟持部から梱包物の第１コーナー、第２コーナ
ー、第３コーナー、第４コーナーと順次、設定値Ｔで緊
張状態が充溢していき、最後に引き締めローラ一部に該
緊張状態が到達した時に、引き締めローラーが停止、又
はスリップしてバンドを緊締保持する。しかし実際上、
前記作用は瞬時に行なわれ、引き締めローラ一部では常
にＴ十αの過剰張力が残留する。

その為、該過剰張力は梱包物の最終コーナーの損傷とし
て影響を与え、特に最近では梱包速度が重視され、それ
にともない引き締めローラーの回転を早めて引き締め速
度を上げているが、そ６分、衝撃荷重が大きくなるので
αの値も大きくなり損傷は一層顕著となる。最近では段
ボール等の包装材を使用しない梱包物も多くなっており
、出荷製品の最終コーナー損傷は致命的である。

本発明の目的とするところは、引き締めローラーが停止
、又はスリップする際の過剰張力αを吸収し、梱包物の
最終コーナーへ形動を及ぼすことを防ぐ為の機構を提供
するものである。

次に本発明の１実施例を説明すると、２は上面に鋸歯状
のバンド挾持部を刻設し、スライドテーブル１の下部に
上方へ遊動可能、出没自在に設けたセンターガイドグリ
ッパ−１３はセンターガイドグリッパ−を押し上げてバ
ンドを挾持せしめ、又、ヒーター（図示省略）にて２枚
のバンドの対向面を溶融する為に押接し、そのあと溶融
された２枚のバンドを圧着せしめる工程を、モーター７
により変速機８を介して回転している軸に取り付けられ
たカム群９によって行われるプレスヘッド、４はアーチ
内へバンド送りローラー１３によって導入が完了゛され
たバ汀先端を感知するスイッチレバー、５は引き締めが
完了したバンドが、溶着されるまで緩まないように２枚
のバンドを同時に挾持するレフトグリッパ−１６はバン
ドを剪断するカッター、１４はバンドを下方に引き込む
、回転自在に支持杆１６の、先端に軸着されたダンサ−
ローラー、その下部にはガイドブー！Ｊ−１０、及び１
１間を橋絡するバンドガイド１５が支持杆１６に固着さ
れ、支持杆１６はカム１８、及びネジ２０の操作にで弾
性が調整可能なスプリング１９とによって、枢軸１７′
　　を支点に揺動する支持腕１７１の先端で軸支されて
いる。

順に作用を説明すると、当接した２個のバンド送りロー
ラー１３によりバンドＢをアーチ内に導入し、その先端
がスイッチレバー４を押シ、バンド送りを停止して待機
している状態（第１図）から、作動開始めスイッチを入
れたときに、モーター７により変速機８を介して回転し
ている軸に取り付けられたカム９がプレスヘッド３、及
びセンターガイドグリッパ−２を上昇せしめ、バンド先
端を挾持し、スイッチレバー４が後退する。そのあと、
支持腕１７がカム１８とスプリング１９とにより枢軸１
７′を支点に時計と逆方向に揺動するに従い、ダンサ−
ローラー１４も下方に引き下げられるので、バンドはガ
イドプーリー１０と１１の間で垂下状態となる（第２図
の実線部）。

前記引き下げ動作と同時に、引き゛締めローラー１２に
よりバンドが引き戻され、アーチからの開放が始まり、
バンド先端挾持部と梱包物の第１コーナーのａ−ｂが設
定された一定値の張力Ｔとなれば第１コーナーと第２コ
ーナーのｂ−ｃに／くンド緊張作用が進行し、同様にｃ
−ｄ、ｄ−ｅも順次Ｔに達しながらバンドが梱植物に周
回されていく。

その後も各セクション間のｅ−ｆ％　ｆ−ｇかＴに達し
、最後にｇ−ｈがＴになったときに引き締めローラー１
２が停止すべく作動するが、完全に停止するまでにはｇ
−ｈは最終的にＴ＋αとなり過剰張力が残留する。それ
により該過剰張力を解消す、スプリング１９に抗してダ
ンサ−ロ ーラー１゛４は上方へ引き上げられ、　　ｆ−ｇのｌく
ンドが右方ヘリ１張られてｇ−ｈの過剰張力が解消した
時にダンサ−ローラー１４は平衡静止しく第２図の点線
部）、梱包物にまで影響を与えることがない。

このあとレフトグリッパ−５が上昇し、引き締めの完了
したバンドが緩まないよう挾持すれば、センターガイド
グリッパ−２が後退し、その空隙・にヒーターが挿入さ
れ、プレスヘッド３の加圧によりパンνの対向面を溶融
し、ヒーター後退により再度加圧接合せしめる一方、カ
ッター６によりバンドを剪断し、レフトグリッパ−５が
下降し、スライドテーブル１が後退することで接合され
たバンドは梱包物の底面に密着する。ダンサ−ローラー
１４．スライドテーブル１、センターガイドグリッパ−
２が夫々元の位置に復帰して、バンド送りローラー１３
にてバンドをアーチ内に導入し、バンド先端がスイッチ
レバー４を押して送りを停止し、以上で梱包動作の１サ
イクルが終了する。

本発明は以上のようにダンサ−ローラーをカム、又は他
の作動手段により機械的に変位せしめることにより、過
剰張力を吸収し得るだけのバンド余裕を設け１弾性を具
備して過剰張力発生時に対処し得るような機構とするも
のなので、確実に、過剰張力による梱包物の損傷を回避
せしめることができる。

なお本実施例ではバンド供給側より順に、バンド送りロ
ーラー、バンド引き締めローラー、該機構部と配設され
ているが、バンド引き締めローラー、該機構部、バンド
送りローラーの順に配設しでもよく、又、引き締めロー
ラー位置にて同一ローラーを正転、逆転せしめで、バン
ド送り、及ヒ引き締め動作を交互に行なってもよい。

【図面の簡単な説明】

第１図はバンド送りが完了して待機しでいる状態を示す
説明図、第２図は実線部においてはバンド引き下げが完
了し、引き締めに入る状態を示し、点線部は引き締めが
完了した状態を示す説明図である。 １０．１１・・・ガイドプーリー、１２・・・バンド引
き締めローラー、１４・・・ダンサ−ローラー、１８・
・・カ　ム、１９・・・スプリング、２０・・・ネジ。 手続補正書（自発） ｌ　事件の表示 昭和５６年特許願第５６−１４０１２２号　　　１．２
、発明の名称　　自動梱包機の緊締機構３、補正をする
者 事件との関係　　特許出願人 氏名　株式会社　トミフク ４、補正の対象　　明細書の特許請求の範囲の欄５、補
正の内容　別紙のとおり 特許請求の範囲 １　梱包物の外周にバンドを巻締めた際に、該バンドの
張力により引き締めの完了を感知し、引き有する自動梱
包機において、引き締めローラーの機構。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 梱包物の外周にバンドを巻締めた際に、該バンドの張力
   により引き締めの完了を感知する引き締めローラーを使
   用した自動梱包機において、引き締めローラーのバンド
   先端側に位置し、２個のガイドプーリー間に、ダンサ−
   ローラーを配し、該ダンサ−ルーラ−にバンド引き込み
   動作を附与し、バンドの過剰張力発生時には該過剰張力
   を吸収する弾性を具備したことを特徴とする自動梱包機
   の緊締機構。