JPS5851736B2 - ブロイラ−の冷却装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はブロイラーの冷却装置、詳しくはブロイラー屠
体又は該屠体から内蔵を取除いた中抜屠体の冷却装置に
関する。

尚一般にブロイラーとは、生後８〜１２週の若鶏のこと
であるが、この発明では、特にこの年令のものに限定す
ることなく、若鶏全般を含むものとし、又屠体とは一般
に内蔵を含むものを相称するが、この発明では、内蔵を
取除いた所謂中抜きと称されるものや、カット・アップ
と称される分割したものも含むものとする。

しかして、従来此種ブロイラー屠体は、常温で放置され
ると屠殺後数時間で変質がはじまるため、屠殺後の処理
を終えた後直ちに冷却し、屠体体温を１０℃以下好まし
くは０部近（まで下げることが行なわれている。

そして、この屠体冷却に際しては、急速に冷却できなが
ら、屠体が部分的にも凍結しないことが屠体の品質を保
つ上から望まれている。

そこで本発明者等は、先に屠体相互において汚染し合う
ことな（冷却できながら、しかも所望温度への冷却も迅
速に行なえる冷却装置を提案した。

所がこの冷却装置は、冷却室を仕切板で区画して複数の
冷却小室を形成して、移送装置により前記各小室内をブ
ロイラー屠体が移送するごとく戒し、前記谷小室に供給
する冷風で前記屠体を冷却するごとく成したものである
ため、第一に構造が複雑になると共に、第二に前記冷却
小室の幅方向間隔は、前記屠体に冷風を有効に供給する
ため、前記屠体よりや工広幅とした程度であるから、前
記冷却小室内が汚染されても洗浄が行い難い問題があっ
た。

本発明は、以上の問題を解消すべ〈発明したもので、目
的とする処は、簡単な構造で屠体の冷却が迅速に行なえ
、屠体相互において汚染し合うことなく冷却できる冷却
装置を提供する点にあり、ブロイラー屠体に冷風を供給
する空気冷却装置を備え、前記屠体を空気冷却装置から
の冷風で冷却するごとくしたブロイラー屠体の冷却装置
であって、冷却室に前記屠体を移送する複数列の移送装
置を設けると共に、前記冷却室の上部に前記空気冷却装
置に連通し、前記冷却室に開口する冷却空気室を設ける
一方、前記冷却室に、前記移送装置による屠体の移送経
路に沿ってバッフルを上下方向に複数段設け、これらバ
ッフルの上下間隔内に各一つの屠体が位置するごとく前
記移送装置に複数個の屠体を上下方向に取付けたことを
特徴とするものであり、さらに移送装置Ｏ冷却室内にお
ける列方向間隔のうち、１部を他の間隔より広くしたり
、この広幅間隔内に配設するバッフルを折畳可能に成せ
ば、冷却室内の洗浄を容易に行なえるのである。

以下本発明の実施例を図面に基づいて説明する。

本発明の基本構造は、先に提案した冷却装置と同様、第
１図に示したごとくブロイラーの屠体Ａに冷風を供給す
る空気冷却装置１を備えていることで、前記屠体Ａを前
記空気冷却装置１から供給する冷風により冷却するので
ある。

しかして前記空気冷却装置１は、一般的に知られている
ごとく、コンデンシングユニット（図示せず）と接続し
、蒸発器１１及びファン１２を備えた直接膨張式の空気
冷却装置を用い、該装置１の前記蒸発器１１の出口から
冷風を強制的に取出して冷却室３内の前記屠体Ａに吹付
けるごとく或すのである。

前記冷却室３は、前記空気冷却装置１を設置する機械室
４とは仕切板５を介して区画して形成するのであり、こ
の冷却室３の上部には、前記空気冷却装置１に連通ずる
冷却空気室６を設け、この冷却空気室６に複数個の開口
部を設けてこれら各開口部にファン７を取付け、前記空
気冷却装置１のファン１２から送られた冷風を前記ファ
ン７により冷却室３内へ万遍なく送り出すのである。

尚、前記冷却装置１は、前記蒸発器１１にブラインチラ
ー（図示せず）からのブラインを供給する間接膨張式の
空気冷却装置を用いてもよいし、圧縮機、凝縮器等をさ
らに内蔵した１体形の空気冷却装置を用いてもよいので
あって、空気冷却装置１をコンデンシングユニット又は
ブラインチラーと接続した分離形を用いる場合は、コン
デンシングユニット又はブラインチラーは室外に設置す
るのである。

２は前記屠体Ａの表面に散水する水スプレー装置であっ
て、該装置２は、前記ブロイラー屠体Ａの表面が乾燥す
るのを防ぐために散水するもので、主として水ポンプを
用い、水を強制的に圧送してスプレーノズル２ａから屠
体Ａに霧状に散水するごとく威すのであるが、その他水
道水などの高圧水を用いてもよいし散水する屠体Ａの配
置高さより高位に水槽を設けて重力で散水するごとく成
してもよい。

又この水スプレー装置２による屠体Ａへの散水は、冷却
中連続的に行なってもよいし、断続的に行なってもよい
のであって、連続的に散水する場合は単−屠体に対する
単位時間当りの散水量は断続的に行なう場合より少なく
するのである。

第１図に示したものは、前記冷却室３の一側にスプレー
チャンバー２０を設けて、このチャンバー２０内に多数
のスプレーノズル２ａをもった水配管２ｂを配設し、後
記するごとく前記冷却室３に蛇行状に設ける移送装置の
転向部分において散水するごとくしたものである。

又前記冷却室３には、前記屠体Ａを移送する移送装置８
を複数列配置すると共に、前記移送装置８による屠体Ａ
の移送経路に沿って、バッフル９を、上下方向に複数段
設け、前記移送装置８により移送する屠体Ａを、前記バ
ッフル９の上下間隔内に位置させるのである。

しかして前記移送装置８は、レール８１と、該レール８
１に沿って移動する複数個のシャックル８２及びこのシ
ャックル８２を、前記レール８１に沿って移動させる駆
動チェノ（図示せず）と、このチェノを駆動する駆動装
置（図示せず）とから戊るもので、前記レール８１を、
エンドレス状として該レール８１を前記冷却室３の入口
３１と出口３２との間を蛇行状に配置１ルて、前記屠体
Ａの移送経路を形成するものであり、出口３２から室外
に配置する前記レール８１は冷却室３の外側を通り、シ
ャックル洗浄装置１０を経て前記入口３１に接続するの
である。

又前記移送装置８の冷却室３内における列方向間隔のう
ち、１部は第２図に示したごとく他の間隔より広くなっ
ていて、この広幅間隔内を作業者が通行できるように構
成し、この広幅間隔内にノズル１３をもった洗浄水管１
４を配管するのである。

又前記シャックル８２は、枠体８２ａと横桟８２ｂとか
ら成るもので、この横桟８２ｂを上下方向に３段とし、
３羽の屠体Ａを取付けるようにする場合には、前記バッ
フル９は第２図のごとく上下方向に４段に亘って配設し
、上下方向に隣接するバッフル９，９間に屠体Ａが位置
して移送されるように成すのである。

前記バッフル９のうち、狭幅間隔内に設けるバッフル９
は、第３図のとと（枠組された枠体１５の垂直部材１５
ａに固定するのであり、広幅間隔内に設けるバッフル９
は、第５図乃至第８図のごとく支持フレーム１７，２３
にそれぞれ折畳可能に設けるのである。

以下説明の都合上前者バッフルを、固定バッフルと称し
、符号を９１で表わし、後者バッフルを第１及び第２折
畳バッフルと称し、符号を９２゜９３で表わし、両者を
含む説明では単にバッフルと称し、符号を９で表わす。

先ず前記固定バッフル９１を第３，４図について説明す
る。

この固定バッフル９１は、屋根形に形成され垂直部材１
５ａと水平部材１５ｂとをコーナープレート１５ｃを介
して固定した枠体１５の相対向する前記垂直部材１５ａ
、 １５ａ間に架設するのである。

この枠体１５に固定する固定バッフル９１は前記シャッ
クル８２の横桟８２ｂよりも１個宛多く即ち前記横桟８
２ｂが３段で３個の屠体Ａを取付けるようにした場合に
は４段に亘って架設するのである。

そして上下方向に架設する各固定バッフル９１は第２図
のごとくその横幅を横方向に隣接するバッフル９に対応
して変化させ、前記シャックル８２に屠体Ａを取付けた
とき、屠体Ａの重量でシャックル８２がレール８１の支
持点を中心に傾動しても、シャックル８２がバッフル９
に当らないようにするのである。

しかして前記固定バッフル９１を枠体１５に架設するこ
とにより第３図に示した組体Ｂを形成するのであり、こ
の組体Ｂを前記レール８１に沿って複数個前記冷却室３
を形成する床板３３と、天井板３４を支持する天井フレ
ーム３５との間に、断面Ｕ字形の取付金具１６により固
定するのである。

又前記固定バッフル９１の垂直部材１５ａへの固定は、
第４図のごとく前記固定バッフル９１の長さ方向端部に
切欠き９１ａを設けると共に取付孔９１ｃをもつ取付板
９１ｂを取付け、ボルト・ナツト９１ｄにより固定する
のである。

次に前記折畳バッフル９２．９３を、第５図乃至第８図
に基いて説明する。

この折畳バッフル９２．９３は、２種類あって、第１折
畳バッフル９２は、第５，６図のごとく前記天井フレー
ム３５に複数の支持フレーム１７を固定し、このフレー
ム１７に前記洗浄水管１４を支持し、これら洗浄水管１
４を介して取付けるのである。

前記第１折畳バッフル９２は、２枚のプレート９２ａ、
９２ｂを蝶番９２ｃにより結合すると共に、前記各プレ
ー） ９２ ａ 、９２ ｂの先端に前記洗浄水管１４
に係合する係止具９２ｄ、９２ｅを取付げ、中間に操作
用把手９２ｆ、９２ｇを取付けて構成するもので、前記
係止具９２ｄ、９２ｅを前記洗浄水管１４に係合させる
ことにより、第５図に示したごとく前記フレーム１γに
２段に亘り屋根形に架設するのであり、このフレーム１
７と前記バッフル９２，９２とにより組体Ｃを形成する
のである。

この折畳バッフル９２を操作するのは冷却室３内を洗浄
する場合で、この操作は、前記把手９２ｆ 、９２ｇの
一方をつかみ、一方の係止具９２ｄ又は９２ｅを前記洗
浄水管１４から離脱させて行なうのであって、この操作
の結果、前記プレー）９２ａ 、９２ｂは同一のはｇ垂
直な平面に位置して、係止具９２ｅ又は９２ｄを介して
前記洗浄水管１４に吊下げられることになる。

又前記洗浄水管１４は、前記フレーム１７に固定具１９
を介して相対向状に支持されるもので、これら洗浄水管
１４により、前記バッフル９２を支持するのであって、
前記洗浄水管１４は、前記バッフル９２，９２の支持に
利用する。

尚前記バッフル９２の支持は洗浄水管１４を利用する以
外別の支持杆を用いて支持させ、前記洗浄水管１４を別
個に配管してもよいし、また洗浄水管１４で、前記パン
フル９２を支持する場合、前記ノズル１３は全洗浄水管
１４に設ける必要はない。

又一方策２折畳バッフル９３は、第７図のごとく２枚の
プレート９３ ａ 、９３ ｂを１対とし、蝶番９３ｃ
により横Ｖ字形に結合して構成し、斯く構成した前記バ
ッフル９３を１対とし、横Ｖ字形とした頂部を背合わせ
にして組合せるのであって、前記床板３３に立設する１
対の支持フレーム２３の上部に回動可能に支持し、この
フレーム２３と前記１対の折畳バッフル９３，９３とに
より組体りを形成するのである。

前記プレー）９３ａ、９３ｂのうち下方側プレー）９３
ｂの下端部には、軸受９３ｄを設けて、前記支持フレー
ム２３の上部に回動可能に取付けるのであり、そして前
記両プレート９３ａ。

９３ｂ間には、線材なコ字形に屈曲して形成した間隔保
持体２４を、保持具９３ｅを介して着脱自由に取付けて
、第７図に示した屋根形を保持するのである。

また横Ｖ字形とし、その頂部を背合せにする前記両バッ
フル９３，９３の各頂部には、垂直方向に向かう合せ面
９３ｆを形成し、この合せ面９３ｆの一方に突起９３ｇ
、他方にこの突起９３ｇを受入れる受入孔を設けるので
ある。

斯くて、前記合せ面９３ｆを合わせ、前記両プレー）９
３ａ、９３ｂ間に間隔保持体２４を取付けることにより
、前記バッフル９３，９３は第７図のごとく支持される
のであって、これら折畳バッフル９３，９３を折畳む場
合には、前記間隔保持体２４を取外して、前記プレー）
９３ａを第γ図矢印Ｘのごと（回動して前記プレート９
３ｂの上面に重ねた後、前記合せ面９３ｆを離反させ、
前記軸受９３ｄを介して重合した各バッフル９３を、第
７図矢印Ｙのごと（回動して行なうのである。

尚第７，８図において９３ｈは把手、９３ｉは補強体、
９３ｊはフックであって、このフックはチェノなどを引
掛けて第７図のごとく支持したとき、このチェノを、前
記支持フレーム１７に取付げた引掛具１７ａ（第５，６
図参照）に引掛けて、前記バッフル９３，９３の取付け
、折畳を容易に行なえるようにしたものである。

しかして前記第１折畳バッフル９２を組込んだア 組体
Ｃと、第２折畳バッフル９３を組込んだ組体りとは、前
記固定バッフル９１を組込んだ組体Ｂと同様、前記レー
ル８１に沿って複数個直列状に取付けるのである。

以上の如く移送装置８０列方向間隔を広くしたつ 広幅
間隔に設けるバッフル９を折畳可能としたから、前記間
隔を広幅としたこと又相俟って、作業者の通行が容易に
行なえ、冷却室３特にバッフル９の洗浄が行なえるので
ある。

また前記間隔内に管体１８を配設して、洗浄水を流通さ
せることにより、前記洗浄作業も容易に行なえるし、第
２図のごとく、前記間隔内に作業台車１００を設げるこ
とにより、洗浄作業を更らに容易にできるのである。

本発明は、バッフルを上下方向に複数段設けて、上下に
位置するバッフル間隔内に各１つの屠体を配置して移動
させ、屠体を冷却空気室からの冷風で冷却させるように
したから、簡単な構成により屠体の冷却を迅速に行なえ
、かつ屠体相互において汚染し合うこともなく冷却が行
なえるのである。

また移送装置の冷却室内における列方向間隔のうち、１
部を他の間隔より広くし、この広幅間隔を作業者が通行
できるように威すことにより、前記冷却室内の洗浄を確
実かつ容易に行なえるのであり、更らにこの広幅間隔内
に設けるバッフルを折畳可能とすることにより、広幅間
隔を不必要に拡げることなく洗浄時の通行が行なえるよ
うにできるし、その上前記広幅間隔内に洗浄水管を配管
することにより前記洗浄作業をより一層容易かつ迅速に
行なえるのである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例を示す１部切欠斜視図、第２図
はその縦断面図、第３図は固定バッフルの組体を示す正
面図、第４図は固定バッフルの部分斜視図、第５図は第
１折畳バッフルの組体を示す正面図、第６図はその１部
省略側面図、第７図は第２折畳バッフルの組体を示す正
面図、第８図は第２折畳バッフルの側面図である。 １・・・・・・空気冷却装置、３・・・・・・冷却室、
６・・・・・・冷 却空気室、８・・・・・・移送装置、９・・・・・・バ
ッフル、１３・・・・・ツズル、１４・・・・・・洗浄
水管、１５・・・・・・枠体、９１・・・・・・固定バ
ッフル、９２ 、９３・・・・・・折畳バッフル。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ ブロイラー屠体に冷風を供給する空気冷却装置を備
   え、前記屠体を空気冷却装置からの冷風で冷却するごと
   くしたブロイラー屠体の冷却装置であって、冷却室に前
   記屠体を移送する複数列の移送装置を設けると共に、前
   記冷却室の上部に前記空気冷却装置に連通し、前記冷却
   室に開口する冷却空気室を設ける一方、前記冷却室に、
   前記移送装置による屠体の移送経路に沿ってバッフルを
   上下方向に複数段設け、これらバッフルの上下間隔内に
   各一つの屠体が位置するごとく前記移送装置に複数個の
   屠体な上下方向に取付けたことを特徴とするブロイラー
   の冷却装置。 ２ 冷却室に設けるパンフルが、枠組された枠体の垂直
   部材に支持されていることを特徴とする特許請求の範囲
   第１項記載のブロイラーの冷却装置。 ３ ブロイラー屠体を移送する移送装置の冷却室内にお
   ける列方向間隔のうち、１部が他の間隔より広くなって
   いて作業者の通行が可能となっていることを特徴とする
   特許請求の範囲第１項記載のブロイラーの冷却装置。 ４ ブロイラー屠体を移送する移送装置の冷却室内にお
   ける列方向間隔のうち、１部が他の間隔より広くなって
   いて、この広幅間隔内に配設するバッフルが折畳可能に
   なっていることを特徴とする特許請求の範囲第１項又は
   第３項記載のブロイラーの冷却装置。 ５ ブロイラー屠体を移送する移送装置の冷却室内にお
   ける列方向間隔のうち、広幅間隔内にノズルをもった洗
   浄水管が配管されていることを特徴とする特許請求の範
   囲第３項又は第４項記載のブロイラーの冷却装置。