JPS5850540Y2 - 磁気テ−プカセット - Google Patents
磁気テ−プカセットInfo
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- JPS5850540Y2 JPS5850540Y2 JP1978106524U JP10652478U JPS5850540Y2 JP S5850540 Y2 JPS5850540 Y2 JP S5850540Y2 JP 1978106524 U JP1978106524 U JP 1978106524U JP 10652478 U JP10652478 U JP 10652478U JP S5850540 Y2 JPS5850540 Y2 JP S5850540Y2
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- JP
- Japan
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- magnetic tape
- guide roller
- tape cassette
- protrusion
- protrusions
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- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 description 5
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 230000009931 harmful effect Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B23/00—Record carriers not specific to the method of recording or reproducing; Accessories, e.g. containers, specially adapted for co-operation with the recording or reproducing apparatus ; Intermediate mediums; Apparatus or processes specially adapted for their manufacture
- G11B23/02—Containers; Storing means both adapted to cooperate with the recording or reproducing means
- G11B23/04—Magazines; Cassettes for webs or filaments
- G11B23/08—Magazines; Cassettes for webs or filaments for housing webs or filaments having two distinct ends
- G11B23/087—Magazines; Cassettes for webs or filaments for housing webs or filaments having two distinct ends using two different reels or cores
- G11B23/08707—Details
- G11B23/08757—Guiding means
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S242/00—Winding, tensioning, or guiding
- Y10S242/914—Special bearing or lubrication
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は磁気テープカセットに関するものである。
最近、テープレコーダ、特にカセットテレコと称するも
のは、゛−複合機能化され、マイクロフォンが内蔵され
ているものが主流を占めるようになってきた。
のは、゛−複合機能化され、マイクロフォンが内蔵され
ているものが主流を占めるようになってきた。
このようなテープレコーダを使って録音する場合、テー
プレコーダから生じる騒音のみならず、磁気テープカセ
ットから生じる騒音をも同時に録音してしまう不具合が
生じる。
プレコーダから生じる騒音のみならず、磁気テープカセ
ットから生じる騒音をも同時に録音してしまう不具合が
生じる。
磁気テープカセットから生じる騒音の殆どは機械音であ
り、非常に耳障りな再生音となる。
り、非常に耳障りな再生音となる。
第1図は一般的な磁気テープカセットの一例を示してい
る。
る。
図において、1,2はハウジング、3は磁気テープ、4
,5は磁気テープ3を巻取るリールを示している。
,5は磁気テープ3を巻取るリールを示している。
6,7はハウジング1または2の内面上に設けられた回
転軸、8,9は該回転軸6,7によって支えられたガイ
ドローラ、10はパッドを示している。
転軸、8,9は該回転軸6,7によって支えられたガイ
ドローラ、10はパッドを示している。
磁気テープ3はガイドローラ8,9によって案内されて
リール4,5間を巻回走行する。
リール4,5間を巻回走行する。
第2図はガイドローラ8または9の取付部分における拡
大部分断面図を示している。
大部分断面図を示している。
図に示すように、一般的な磁気テープカセットにおいて
は、ハウジング1または2の内面に、回転軸6または7
を立設する受座11を設け、該受座11の上面に回転軸
6またはIによって支えられたガイドローラ8または9
の下面を接触させる構造であった。
は、ハウジング1または2の内面に、回転軸6または7
を立設する受座11を設け、該受座11の上面に回転軸
6またはIによって支えられたガイドローラ8または9
の下面を接触させる構造であった。
ところが、第1図及び第2図に示した従来の磁気テープ
カセットをマイクロフォン内蔵のテープレコーダに装着
して録音、再生をした場合、ガイドローラ8または9が
一回転する度毎に「カチ、カチ」という再生音が発生す
ることがあった。
カセットをマイクロフォン内蔵のテープレコーダに装着
して録音、再生をした場合、ガイドローラ8または9が
一回転する度毎に「カチ、カチ」という再生音が発生す
ることがあった。
本考案者等は、この再生異音の発生原因が、ガイドロー
ラ8または9に形成されたパリにあることを、実験によ
ってつきとめた。
ラ8または9に形成されたパリにあることを、実験によ
ってつきとめた。
すなわち、前述のガイドローラ、8および9は、通常、
第6図に示す如く、金型A1 、A2、B1゜B2及び
中子Cによるプラスチック成形品として量産されるもの
である。
第6図に示す如く、金型A1 、A2、B1゜B2及び
中子Cによるプラスチック成形品として量産されるもの
である。
この場合、金型ALA2及びB1 、B2の内部に直接
形成された部分はその形状通りの成形となり、パリを発
生することはないが、金型A1とA2、B1とB2が互
いに接合する部分イまたは金型A2.B2と回転軸孔を
形成するための中子Cとの接合部分口には、どうしても
隙間が生じるため、これらの部分42口で必ずパリを発
生する。
形成された部分はその形状通りの成形となり、パリを発
生することはないが、金型A1とA2、B1とB2が互
いに接合する部分イまたは金型A2.B2と回転軸孔を
形成するための中子Cとの接合部分口には、どうしても
隙間が生じるため、これらの部分42口で必ずパリを発
生する。
このため、従来の構造では、例えば第3図に示す如く、
軸孔8aまたは9aの端部に発生するバ’) a 、
bを皆無にすることは殆ど不可能である。
軸孔8aまたは9aの端部に発生するバ’) a 、
bを皆無にすることは殆ど不可能である。
そこで従来は、ある程度のパリの発生を許容して量産性
を確保していた。
を確保していた。
しかし、ガイドローラ8及び9が微小物であるのに加え
て、パリもきわめて微小なものであるから、設計上、パ
リ量を規定してみても、その管理が難しく、実際には許
容量を超えるパリ量を有するガイドローラまでが、その
まま磁気テープカセット内に組込まれていた。
て、パリもきわめて微小なものであるから、設計上、パ
リ量を規定してみても、その管理が難しく、実際には許
容量を超えるパリ量を有するガイドローラまでが、その
まま磁気テープカセット内に組込まれていた。
このため、パリaまたはbが受座11の表面に接触し、
その接触音が前述の「カチ、カチ」という異音として再
生されるのである。
その接触音が前述の「カチ、カチ」という異音として再
生されるのである。
また、成形工程、アセンブル工程または輸送時にガイド
ローラ同志が接触し、パリaまたはbが軸孔8aまたは
9a側に倒れてしまうこともあり、このような場合にも
異音発生の原因となる。
ローラ同志が接触し、パリaまたはbが軸孔8aまたは
9a側に倒れてしまうこともあり、このような場合にも
異音発生の原因となる。
更にパリ量やその倒れ込み量が激しいと、軸孔8aまた
は9aの内径が著しく変形し、ガイドローラ8または9
が回転軸6またはI上を円滑に回転するのを妨げる等の
不具合も発生する。
は9aの内径が著しく変形し、ガイドローラ8または9
が回転軸6またはI上を円滑に回転するのを妨げる等の
不具合も発生する。
そこで本考案は、上述するパリによる再生異音の発生を
防止できるようにした磁気テープカセットを提供するこ
とを目的とする。
防止できるようにした磁気テープカセットを提供するこ
とを目的とする。
上記目的を達成するため、本考案に係る磁気テープカセ
ットは、磁気テープを案内するガイドローラと、酸ガイ
ドローラに対応してハウジング側に設けられ前記ガイド
ローラを支える回転軸を突設した受座との間に、前記回
転軸を通す前記ガイドローラの軸受の内周面及び外周面
よりは内側に位置する突起を介在させた磁気テープカセ
ットであって、前記突起を、前記ハウジングの前記受座
に一体に連設したことを特徴とする。
ットは、磁気テープを案内するガイドローラと、酸ガイ
ドローラに対応してハウジング側に設けられ前記ガイド
ローラを支える回転軸を突設した受座との間に、前記回
転軸を通す前記ガイドローラの軸受の内周面及び外周面
よりは内側に位置する突起を介在させた磁気テープカセ
ットであって、前記突起を、前記ハウジングの前記受座
に一体に連設したことを特徴とする。
第4図は本考案に係る磁気テープカセットの要部拡大断
面図を示す。
面図を示す。
図中、第1図及び第2図と同一の参照符号は同一性ある
構成部分を示している。
構成部分を示している。
この実施例では、ガイドローラ8または9の中心部に形
成された軸受8bまたは9bの端面に、その内周面ハ及
び外周面二よりは内側となるように、環状の突起12を
設け、該突起12を介してガイドローラ8または9を受
座11の表面に接触させである。
成された軸受8bまたは9bの端面に、その内周面ハ及
び外周面二よりは内側となるように、環状の突起12を
設け、該突起12を介してガイドローラ8または9を受
座11の表面に接触させである。
前記突起12の軸方向の高さは、ガイドローラ8または
9に発生するパリより高くなるように定めである。
9に発生するパリより高くなるように定めである。
実験によると、突起12の高さは0.2crfLあれば
充分であった。
充分であった。
なお、この実施例では、突起12をガイドローラ8また
は9の軸方向の両端部に設けである。
は9の軸方向の両端部に設けである。
第7図は上記実施例に示すガイドローラの金型成形を説
明する図である。
明する図である。
図示するように、上金型A1.A2、下金型B1.B2
及び中子Cを組合せて当該ガイドローラ8,9を成形す
る場合軸受8b 、sbの外周面の端縁部分に上金型A
1とA2及び下金型B1とB2の間にそれぞれ接合部分
水が発生するので、この部分にはパリが発生する。
及び中子Cを組合せて当該ガイドローラ8,9を成形す
る場合軸受8b 、sbの外周面の端縁部分に上金型A
1とA2及び下金型B1とB2の間にそれぞれ接合部分
水が発生するので、この部分にはパリが発生する。
また軸受8b及び9bの内周面の端縁部分に中子Cと金
型A2及びB2との接合部分へ生じるので、この部分に
もパリが発生する。
型A2及びB2との接合部分へ生じるので、この部分に
もパリが発生する。
しかるに第4図の実施例では、ガイドローラの軸受8b
。
。
9bの内周面ハ及び外周面二よりは内側に、突起12を
位置させであるので、軸受8 b 、9 bの内周面ま
たは外周面の端縁の前記接合部分水、へにパリが発生し
ても、突起12によって該パリが吸収される。
位置させであるので、軸受8 b 、9 bの内周面ま
たは外周面の端縁の前記接合部分水、へにパリが発生し
ても、突起12によって該パリが吸収される。
しかも、突起12は第7図に示すように、下金型A2ま
たはB2の内部に形成した型によって成形されるので、
突起12にはパリが発生することがない。
たはB2の内部に形成した型によって成形されるので、
突起12にはパリが発生することがない。
このため、本考案によれば、パリによる種々の弊害を完
全になくすることが可能になる。
全になくすることが可能になる。
第5図は本考案に係る磁気テープカセットの他の実施例
における要部拡大断面図を示している。
における要部拡大断面図を示している。
この実施例では、前記突起12はガイドローラ8または
9の軸受8bまたは9bの内周面及び外周面より内側に
位置するようにして、ハウジング1または2の受座11
の表面に一体に連設しである。
9の軸受8bまたは9bの内周面及び外周面より内側に
位置するようにして、ハウジング1または2の受座11
の表面に一体に連設しである。
この実施例の場合も、第4図の実施例の場合と同様に、
突起12によってガイドローラ8または9をそのパリ量
以上に受座11から浮かし、パリが受座11の表面に接
触するのを防止することができるから、パリが受座11
の表面に接触して発生する異音をなくすることができる
。
突起12によってガイドローラ8または9をそのパリ量
以上に受座11から浮かし、パリが受座11の表面に接
触するのを防止することができるから、パリが受座11
の表面に接触して発生する異音をなくすることができる
。
更にこの実施例の場合は、第4図の実施例に比べて、機
械的強度及び硬kZS犬で、破損或いは摩耗等の生じに
くい突起12を形成できる利点がある。
械的強度及び硬kZS犬で、破損或いは摩耗等の生じに
くい突起12を形成できる利点がある。
即ち第4図の実施例に示したように、ガイドローラ8ま
たは9に突起12を連設する構造の場合、ガイドローラ
8及び9は無理抜き成形される関係上、柔らかいプラス
チック材料によって成形されるのが普通である。
たは9に突起12を連設する構造の場合、ガイドローラ
8及び9は無理抜き成形される関係上、柔らかいプラス
チック材料によって成形されるのが普通である。
このため、第4図の実施例の場合、突起12も柔らかい
プラスチック材料によって成形されることとなり、機械
的強度が弱く、柔らかで、組立或いは輸送等の途中で破
損したり、受座11との間の摺接運動によって、摩滅し
易いと言う問題点を内包する。
プラスチック材料によって成形されることとなり、機械
的強度が弱く、柔らかで、組立或いは輸送等の途中で破
損したり、受座11との間の摺接運動によって、摩滅し
易いと言う問題点を内包する。
これに対して、第5図に示すように、ハウジング1また
は2の受座11の表面に突起12を一体に連設する構造
を取った場合は、ハウジング1及び2がガイドローラ8
及び9に比べて機械的強度の強い硬いプラスチック材料
によって成形されるのが普通であるため、突起12の機
械的強度が大きくなり、破損または摩滅等に強い突起を
形成できる利点が得られるのである。
は2の受座11の表面に突起12を一体に連設する構造
を取った場合は、ハウジング1及び2がガイドローラ8
及び9に比べて機械的強度の強い硬いプラスチック材料
によって成形されるのが普通であるため、突起12の機
械的強度が大きくなり、破損または摩滅等に強い突起を
形成できる利点が得られるのである。
なお、第4図及び第5図に示した実施例では、突起12
は円環状に形成しであるが、3〜4個の点状突起を軸ま
わりに点在させる構造を取ることも可能である。
は円環状に形成しであるが、3〜4個の点状突起を軸ま
わりに点在させる構造を取ることも可能である。
以上詳説した如く、本考案は、磁気テープを案内するガ
イドローラと、該ガイドローラに対応してハウジング側
に設けられ前記ガイドローラを支える回転軸を突設した
受座との間に、前記回転軸を通す前記ガイドローラの軸
受の内周面及び外周面よりは内側に位置する突起を介在
させたから、該突起によってガイドローラをそのパリ量
以上に受座から浮かし、パリが受座の表面に接触するの
を防止することができる。
イドローラと、該ガイドローラに対応してハウジング側
に設けられ前記ガイドローラを支える回転軸を突設した
受座との間に、前記回転軸を通す前記ガイドローラの軸
受の内周面及び外周面よりは内側に位置する突起を介在
させたから、該突起によってガイドローラをそのパリ量
以上に受座から浮かし、パリが受座の表面に接触するの
を防止することができる。
このため、パリが受座の表面に接触して発生する異音を
なくすることができる。
なくすることができる。
また、第5図の実施例に示したように、前記突起を前記
受座に一体に連設することにより、突起の機械的強度及
び硬度を増大させ、突起の破損、摩滅等を生じにくい高
信頼度の磁気テープカセットを提供することができる。
受座に一体に連設することにより、突起の機械的強度及
び硬度を増大させ、突起の破損、摩滅等を生じにくい高
信頼度の磁気テープカセットを提供することができる。
第1図は磁気テープカセットの部分断面図、第2図は従
来の磁気テープカセットにおけるガイドローラ取付部分
の拡大断面図、第3図は従来のガイドローラの拡大断面
図、第4図は本考案に係る磁気テープカセットの要部拡
大断面図、第5図は同じく他の実施例における要部拡大
断面図、第6図は従来のガイドローラの金型成形状態を
示す図、第7図は本考案に係るガイドローラの金型成形
状態を示す図である。 1.2・・・・・・ハウジング、3・・・・・・磁気テ
ープ、4゜5・・・・・・リール、6,7・・・・・・
回転軸、8,9・・・・・・ガイドローラ、10・・・
・・・パッド、11・・・・・・受座、12・・・・・
・突起。
来の磁気テープカセットにおけるガイドローラ取付部分
の拡大断面図、第3図は従来のガイドローラの拡大断面
図、第4図は本考案に係る磁気テープカセットの要部拡
大断面図、第5図は同じく他の実施例における要部拡大
断面図、第6図は従来のガイドローラの金型成形状態を
示す図、第7図は本考案に係るガイドローラの金型成形
状態を示す図である。 1.2・・・・・・ハウジング、3・・・・・・磁気テ
ープ、4゜5・・・・・・リール、6,7・・・・・・
回転軸、8,9・・・・・・ガイドローラ、10・・・
・・・パッド、11・・・・・・受座、12・・・・・
・突起。
Claims (1)
- 磁気テープを案内するガイドローラと、該ガイドローラ
に対応してハウジング側に設けられ前記ガイドローラを
支える回転軸を突設した受座との間に、前記回転軸を通
す前記ガイドローラの軸受の内周面及び外周面よりは内
側に位置する突起を介在させた磁気テープカセットであ
って、前記突起を、前記ハウジングの前記受座に一体、
に連設したことを特徴とする磁気テープカセット。
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1978106524U JPS5850540Y2 (ja) | 1978-08-02 | 1978-08-02 | 磁気テ−プカセット |
NLAANVRAGE7905641,A NL178366B (nl) | 1978-08-02 | 1979-07-20 | Cassette voor een magnetische band. |
US06/060,728 US4254923A (en) | 1978-08-02 | 1979-07-25 | Magnetic tape cassette |
DE2930646A DE2930646C2 (de) | 1978-08-02 | 1979-07-27 | Magnetbandkassette |
GB7926905A GB2026436B (en) | 1978-08-02 | 1979-08-02 | Magnetic tape cassette |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1978106524U JPS5850540Y2 (ja) | 1978-08-02 | 1978-08-02 | 磁気テ−プカセット |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5523583U JPS5523583U (ja) | 1980-02-15 |
JPS5850540Y2 true JPS5850540Y2 (ja) | 1983-11-17 |
Family
ID=14435780
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1978106524U Expired JPS5850540Y2 (ja) | 1978-08-02 | 1978-08-02 | 磁気テ−プカセット |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4254923A (ja) |
JP (1) | JPS5850540Y2 (ja) |
DE (1) | DE2930646C2 (ja) |
GB (1) | GB2026436B (ja) |
NL (1) | NL178366B (ja) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2114953B (en) * | 1982-01-18 | 1985-12-11 | Tdk Electronics Co Ltd | Cassette for data carrying material |
US4523727A (en) * | 1984-06-29 | 1985-06-18 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Non-oscillating spool for belt driven cartridge |
US6027778A (en) * | 1994-09-15 | 2000-02-22 | Imation Corp. | One piece capstan for a tape cartridge |
WO1997001170A1 (en) * | 1995-06-23 | 1997-01-09 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Data cartridge corner roller with stepped bore |
US5690291A (en) * | 1996-05-07 | 1997-11-25 | Imation Corp. | Data storage device with baseplate for modified thrust surface drag |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3432083A (en) * | 1966-05-26 | 1969-03-11 | Minnesota Rubber Co | Pinch roller |
US3848265A (en) * | 1972-07-31 | 1974-11-12 | Information Terminals Corp | Tape cassette |
JPS5312573Y2 (ja) * | 1973-05-14 | 1978-04-05 | ||
JPS5650627Y2 (ja) * | 1975-03-18 | 1981-11-26 | ||
JPS5257621U (ja) * | 1975-10-23 | 1977-04-26 | ||
JPS5914947Y2 (ja) * | 1976-06-30 | 1984-05-02 | 富士写真フイルム株式会社 | 磁気テ−プカセツト |
-
1978
- 1978-08-02 JP JP1978106524U patent/JPS5850540Y2/ja not_active Expired
-
1979
- 1979-07-20 NL NLAANVRAGE7905641,A patent/NL178366B/xx not_active Application Discontinuation
- 1979-07-25 US US06/060,728 patent/US4254923A/en not_active Expired - Lifetime
- 1979-07-27 DE DE2930646A patent/DE2930646C2/de not_active Expired
- 1979-08-02 GB GB7926905A patent/GB2026436B/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB2026436B (en) | 1982-09-02 |
GB2026436A (en) | 1980-02-06 |
NL178366B (nl) | 1985-10-01 |
US4254923A (en) | 1981-03-10 |
NL7905641A (nl) | 1980-02-05 |
DE2930646C2 (de) | 1984-10-25 |
DE2930646A1 (de) | 1980-03-13 |
JPS5523583U (ja) | 1980-02-15 |
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