JPS5848893B2

JPS5848893B2 - セツゴウテ−プ

Info

Publication number: JPS5848893B2
Application number: JP49125034A
Authority: JP
Inventors: 保夫松本
Original assignee: Fuji Photo Film Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Holdings Corp
Priority date: 1974-10-30
Filing date: 1974-10-30
Publication date: 1983-10-31
Also published as: JPS5151322A; US3983276A

Description

【発明の詳細な説明】本発明は帯材を接合するための粘着テープに関し、さら
に詳細には高周波加熱を要する写真用支持体を接合する
ための粘着テープに関する。

本発明において高周波とは交流における数ＭＨｚ以上の
周波数の波をいう。

一般に写真用支持体を一貫した製造工程において連続的
に製造する場合には、長尺呵撓性支持体から成る写真用
支持体（以下これを「ウエブ」という）を互に接合して
連続的に走行させ、走行するウエブ表向に写真感光材料
を塗布し、ウエブ表面に塗布された写真感光材料塗膜を
乾燥させロールに巻き取ること等が行なわれる。

このうち、ウエブの接合に当っては、種々の接合方法が
知られているが中でも接合テープを用いてウエブを接合
する方法が一般に多く用いられている。

しかしこのように接合テープにより接合されたウエブの
接合部は他の部分に比し、厚みが大であるためにこれを
放置するときは次のような問題が生じていた。

（１）いわゆるビード塗布の場合の如く塗布器とウエブ
のクリアランスが極めて小さい場合には、接合部が塗布
部分を通過することが出来なかった。

（Ｉ１）また接合部が塗布部分を通過することが出来た
としても、該接合部の後端側ウエブ表面には未塗布部分
と極度な厚塗り部分が生じたり、或いは空気泡が塗布部
分にひっかかり接合部以後かなりの長さにわたり塗膜に
スジを生じたりしていた。

（ｉｉｉ）更に塗布自体が良好におこなわれたとし
ても、かかるウエブをロールに巻き取る場合には接合部
は隣接するウエブを強く押すため、いわゆる圧力カブリ
が生じ易かった。

このような問題点を除去するためには、少なくとも製造
工程中において接合部の位置を検出することが不町欠で
ある。

なぜなら、接合部の位置を検出することにより上記の問
題点はそれぞれの如く解決しうるからである。

（１）接合部の位置を予め検出しておくことにより、接
合部が塗布部分を通過する際に塗布器とウエブとのクリ
アランスを犬とすることが出来、接合部をスムーズに塗
布部分を通過せしめることが可能となる。

（１１）接合部を検出しても、かかる接合部につづく塗
布ムラ等を解決することは出来ないが、かかる部分は製
品としては不適当なものであるので、予め接合部の位置
を検出することにより、巻取りに先立って接合部を含め
たかかる不都合な部分を切除することが出来る。

（ｉｉｉ）接合部を予め検出して、巻摩りに先立っ
て接合部を切除することが出来るので圧力カブリを生ず
るおそれがなくなる。

このため従来よりウエブ接合用テープとしては検出が容
易なアルミ金属膜を蒸着した粘着テープ（以下、単に「
アルミテープ」という。

）が知られていた。

第１図は従来用いられているアルミテープの断面を示す
もので１は下塗層、２は支持体、３はアルミ金属層、４
は粘着剤層、５は離型紙である。

アルミ金属層３は極めて薄いアルミ金属膜が支持体３に
蒸着されて或るものであり、また離型紙５は接合時に粘
着剤層４から剥離されて除去されるものであるっこのようにアルミ金属膜を含むアルミテープはテープ自
体の導電率が高くウズ電流が流れ易いため、例えば該ア
ルミテープによって接合されたウエブの接合部が通過す
るときに生じる磁場の乱れを利用した接合部の検出方法
が呵能となり、またかかる検出方法は写真フイルム自体
の品質を損うことがない等の理由からアルミナープは従
来写真用支持体の製造分野ではよく知られていた。

近来、写真感光材料製造分野においては、製造の効率化
のためウエブ上の塗膜を迅速乾燥せしめんとする要求が
高まって来た。

か５るウエブ上塗膜の迅速乾燥方法の一つとして米国特
許３，４９１，４５７号明細書あるいは特開昭
４９−８１９５３号公報に開示されている如き高周波加
熱による迅速乾燥方法（以下これを「高周波乾燥」とい
う）が提案されている。

この高周波乾燥は通常周波数９１５ＭＨｚ，あるいは２
４５０ＭＨｚの高周波の放射と高速ガスの吹きつけを併
用することによって行なわれ、その一般的な装置は導波
管と高速ガス吹き出しノズルをその主要部とし、ウエブ
は導波管のスリット間を通過する際に高周波放射および
高速ガスの吹きつけを受けるものであるっかかる高周波
乾燥は被乾燥面を適温に保ちながら、ウエブを均一かつ
迅速に乾燥させることができるから、ウエブに塗布され
た写真感光材料の乾燥にしだいに用いられるようになっ
ているのが現状である。

しかしながら、高周波乾燥をするときには、高周波電界
内に導電率の高い金属性の物質が置かれると、加熱炉壁
との間にスパーク又は局部電流を生じ、該物質は発熱、
焼損することが知られている。

ところが従来のアルミテープは導電率の極めて高いアル
ミ金属の薄い膜よりなるため、高周波電界中に置かれる
と加熱炉壁とスパークし焼損してしまい接合部分の強度
が減少するのみならず、スパークにより写真感光材料が
かぶる等の重大な欠陥を生じ、高周波乾燥に対してはこ
れを用いることが極めて困難であった。

本発明は従来のアルミテープの有する上記欠点を除去し
、高周波乾燥に使用することができ、かつ接合部の検出
ができるウエブの接合用の新規な粘着テープを提供する
ことを目的とするものである。

本発明のか＼る目的は写真乳剤層との密着性を与えるた
めの下塗層を有する支持体もしくは表面処理を施した支
持体の裏面に磁性体層粘着剤層とをこの順に設けること
によって達威される。

このように磁性体層を設けた粘着テープ（以下これを「
磁性テープ」という）はアルミテープに比し導電率が低
いため高周波乾燥に適しまた透磁率が高いため接合部の
検出が容易となるものであるがこの詳細を以下に説明す
る。

第２図は本発明の一実施態様である磁性テープの断面を
示すものである。

第２図において１は写真乳剤層との密着性を与えるため
の下塗層、２は支持体、６はバインダー、強磁性微粉末
添加剤等からなる磁性体層、４は粘着剤層、５はクラフ
ト紙からなる離型紙である。

支持体２は厚み５〜５０μ程度、好ましくは１０〜４０
μ程度が良く、素材としてはポリエチレンテレフタレー
ト等のポリエステル類、ポリプロヒレン等のホリオレフ
イン類、セルローストリアセテート、セルロースダイア
セテート等のセルロス誘導体、ポリカーボネート等が使
用される。

下塗層１は本来写真乳剤層との良好な密着性を与えるた
めにウエブ表面に下塗液を塗布して設けられるものであ
るが、とくにか５る磁性テープに設ける理由はウエブを
互に接合した後写真乳剤を塗布するとき該磁性テープに
よって接合されたウエブの接合部において塗布ムラやス
ジ、アワ等の塗布上の不具合を防止することにある。

かかる理由から磁性テープに用いられる下塗液としては
、写真乳剤を塗布するウエブに用いられる下塗液がその
まま用いられる。

下塗液は支持体２の素材によって異なり、例えばポリエ
チレンテレフタレートの如きポリエステル類の支持体２
に対しては無水マレイン酸共重合体のハーファミド化物
およびジエポキシ化合物とアミンとから得られる重合体
を含有するものを始め、このほか米国特許第２，６９
８，２４１号、２，７６４，５２０号、
３，０７２，４８３号、３，１４３，４２１号
、３，１４５，１０５号、３，１４５，２
４２号、３，３６０，４４８号、３，３
７６，２０８号、３，４６２，３３５号
、３，４７５，１９３号、英国特許第７８８．
３．６５号、８０４，００５号、ベルギー特許第６６
３，５７８号明細書、特公昭４７−２４，２７０
号公報等に記載されている如きものが用いられうる。

また例えばセルローストリアセテートの如きセルロース
誘導体からなる支持体２に対しては、アセトン、メタノ
ール、メチレンクロライド等のゼラチンの有機溶媒分散
液を始め、このほか米国特許第２，１３３，１１
０号、２，２７１，２２８号、２，４６
１，４６７号、２，７７６，２１９号、２
，９３９，８０６号、３，５０１，３０
０号、英国特許第４６５，１３４号、５５
８，９２１号、７９９，１８４号、８６２，２０５号、
９９０，４７７号、西独特許第１，０４０，８９
８号、１，１４８，０７７号、１，４４
７，５６６号、１，５４７，８２０号明細
書、特公昭４３−１３８２６号、特開昭４８−２６１２
４号公報等に記載されている如きものが用いられる。

磁性体層６はバインター、強磁性微粉末、添加剤等から
なる。

磁性体層６に使用されるバインダーとしては従来公知の
熱町塑性樹脂、熱硬化性樹脂又は反応型樹脂やこれらの
混合物が使用される。

熱可塑性樹脂としては軟化温度が１５０℃以下、平均分
子量が１０，０００〜２００，０００，共重合比が約４
００〜５００程度のもので、例えば塩化ビニルー酢酸ビ
ニル共重合体、塩化ビニルー塩化ビニリデン共重合体、
塩化ビニルーアクリロニトル共重合体、アクリル酸エス
テルーアクリロニトリル共重合体、アルリル酸エステル
ー塩化ビニリデン共重合体、アクリル酸エステルースチ
レン共重合体、メタクリル酸エステルーアクリロニトリ
ル共重合体、メタクリル酸エステルー塩化ビニリデン共
重合体、メタクリル酸エステルースチレン共重合体、ウ
レタンエラストマー、ナイロンーシリコン系樹脂、ニト
ロセルロースーポリアミド樹脂、ポリ弗化ビニル、塩化
ビニリデンーアクリロニトリル共重合体、ブタジエンー
アクリ口ニトリル共重合体、ポリアミド財脂、ポリビニ
ルブチラール、セルロース誘導体（セルロースアセテー
トブチレート、セルロースダイアセテート、セルロース
トリアセテート、セルロースプロピオネート、ニトロセ
ルロース等）、スチレンーブタジエン共重合体、ポリエ
ステル樹脂、クロロビニルエーテルーアクリル酸エステ
ル共重合体、アミノ樹脂、各種の合戊ゴム系の熱軒塑性
樹脂及びこれらの混合物等が使用される。

これらの樹脂の例示は特公昭３７−６８７７号、３９−
１２５２８号、３９−１９２８２号、４０−５３４９号
、４０−２０９０７号、４１９４６３号、４１−１４０
５９号、４１−１６９８５号、４２−６４２８号、４２
−１１６２１号、４３−４６’２３号、４３−１５２０
６号、４４２８８９号、４４−１７９４７号、４４−１
８２３２号、４５−１４０２０号、４５−１４５００号
、４７−１８５７３号、４７−２２０６３号、４７２２
０６４号、４７−２２０６８号、４７−２２０６９号、
４７−２２０７０号、−４７−２７８８６号等の公報に
記載されている。

熱硬化性樹脂又は反応型樹脂としては塗布液の状態では
２００，０００以下の分子量であり、塗布、乾燥後に加
熱することにより、縮合、付加等の反応により分子量は
無限大のものとなる。

又、これらの樹脂のなかで、樹脂が熱分解するまでの間
に軟化又は溶融しないものが好ましい。

具体的には例えばフェノール樹脂、エポキシ樹脂、ポリ
ウレタン硬化型樹脂、尿素樹脂、メラミン樹脂、アルキ
ツド樹脂、シリコン樹脂、アクリル系反応樹脂、エポキ
シーポリアミド樹脂、ニトロセルロースメラミン樹脂、
高分子量ポリエステル樹脂とインシアネートプレポリマ
ーの混合物、メタクリル酸塩共重合体とジイソシアネー
トブレポリマーの混合物、ポリエステルポリオールとポ
リイソシアネートの混合物、尿素ホルムアルデヒド樹脂
、低分子量グリコール／高分子量ジオール／トリフエニ
ルメタントリイソシアネートの混合物、ポリアミン樹脂
及びこれらの混合物等である。

これらの樹脂の例示は特公昭３９−８１０３号、４０−
９７７９号、４１−７１９２号、４１−８０１６号、４
１−１４２７５号、４２−１８１７９号、４３１２０８
１号、４４−２８０２３号、４５−１４５０１号、４５
−２４９０２号、４６−１３１０３号、４７２２０６５
号、４７−２２０６６号、４７−２２０６７号、４７−
２２０７２号、４７−２２０７３号、４７−２８０４５
号、４７−２８０４８号、４７−２８９２２号等の公報
に記載されている。

これらの結合剤の単独又は組合わされたものが使われ、
他に添加剤が加えられる。

強磁性粉末と結合剤との混合割合は重量比で強磁性粉末
１００重量部に対して結合剤１０〜２００重量部の範囲
で使用される。

磁性体層６に使用する強磁性微粉末としては、ｒ−Ｆｅ
２０３、Ｃｏ含有のｒ−Ｆｅ２０３、Ｆｅ３０４
、Ｃｏ含有のＦｅ３ｏ４、Ｃｏ−ＮｉＰ合金、Ｃｏ
−Ｎｉ−Ｆｅ合金、Ｆｅ−Ｎｉ一Ｚｎ合金、Ｆｅ −
Ｍｎ −Ｚｎ合金、Ｆｅ−Ｃｏ一Ｎｉ−Ｃｒ合金、
Ｆｅ −Ｃｏ−Ｎｉ −Ｐ合金、Ｎｉ−Ｃｏ合金
等、公知の強磁性微粉末が使用でき、具体的には、特公
昭４４−１４０９０号、特公昭４５−１８３７２号、特
公昭４７−２２０６２号、特公昭４７−２２５１３号、
特公昭４６２８４６６号、特公昭４６−３８７５５号、
特公昭４７−４２８６号、特公昭４７−１２４２２号、
特公昭４７−１７２８４号、特公昭４７−１８５０９号
、特公昭４７−１８５７３号、米国特許第３，０２
６，２１５号；同第３，０３１，３４１号
；同第３，１００，１９４号；同第３，２４
２，００５号、同第３，３８９，０１４
号；英国特許第７５２，６５９号、同第７８２，７６２
号；同第１，００７，３２３号；フランス特許
第１，１０７，６５４号、西ドイツ公開特許Ｏ
ＬＳ１２８１，３３４号等の明細書及び公報に記載され
ている。

これらの強磁性微粉末は一般にバインダー３００重量部
に対して前記のように７０〜１５０重量部の範囲で使用
される。

粒子サイズは約０．２〜２ミクロンの長さで、長さ／巾
の比は１／１〜２０／１程度である。

磁性体層６には、前記のバインダー、強磁性微粉末の他
に添加剤として分散剤が加えられてもよい。

分散剤としてはカプリル酸、カブリン酸、ラウリン酸、
ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、オレイン
酸、エライジン酸、リノール酸、リノレン酸、ステアロ
ール酸等の炭素数１２〜１８個の脂肪酸（Ｒ１ＣＯＯ
Ｈ，Ｒ，は炭酸数１１〜１７個のアルキル基）；前記の脂肪酸のアルカリ金属（Ｌｉ，Ｎａ％Ｋ等）また
はアルカリ士類金属（Ｍｇ，Ｃａ，Ｂａ等）から或る金
属石鹸；レシチン等が使用される。

この他に炭素数１２以上の高級アルコール、およびこれ
らの硫酸エステル等も使用町能である。

これらの分散剤は結合剤１００重量部に対して１〜２０
重量部の範囲で添加される。

このように磁性体層６はＦｅ，Ｎｉ，Ｃｏ等の強磁性体
の微粉末を含むため、その透磁率は高く、また磁性体層
６は前記微粉末の外、バインダー、添加剤等の混合物よ
り戊るためその電気抵抗は高く、シたがって導電率は低
いものである。

このためかへる磁性体層６を有する磁性テープは磁場の
乱れを検出する接合部の検出装置にはとくに有効であり
また、導電率が低いため電流が流れにくく、従って高周
波加熱装置内においてもスパークあるいは局部電流の発
生等をひき起すことがない。

支持体２上へ前記の磁性体層６を塗布する方法としては
エアードクターコート、ブレードコート、エアナイフコ
ート、スクイズコート含浸コート、リハースロールコ
ート、トランスファーロールコート、グラビヤコート、
キスコート、キャストコート、スプレイコート等が利用
出来、その他の方法も可能であり、これらの具体的説明
は朝倉書店発行の「コーティング工学」２５３頁〜２７
７頁（昭和４６．３．２０発行）に詳細に記載されてい
る。

塗布の際に使用する有機溶媒としては、アセトン、メチ
ルエチルケトン、メチルイソプチルケトン、シクロヘキ
サノン等のケトン系；メタノール、エタノール、プロパ
ノール、ブタノール等のアルコニル系：酢酸メチル、酢
酸エチル、酢酸ブチル、乳酸エチル：酢酸グリコール、
モノエチルエーテル等のエステル系エーテル、グリコ
ールジメチルエーテル、クリコールモノエチルエーテル
、ジオキサン等のグリコールエーテル系：ベンゼン、ト
ルエン、キシレン等のタール系（芳香族炭化水素）：メ
チレンクロライド、エチレンクロライド、四塩化炭素、
クロロホルム、エチレンクロルヒドリン、ジクロルベン
ゼン等の塩素化炭化水素等のものが使用できる。

この様な方法により、支持体２上に塗布された磁性層６
は必要により層中の磁性粉末を配向させる処理を施した
のち、形成した磁性体層６を乾燥する。

支持体２に塗布して設けられる磁性体層６の厚みは大き
くなるにつれて磁性体層６が破壊され易くなり、また厚
みが小となるにつれて磁性テープ自体の透磁率は低下す
る。

すなわち、磁性体層６は前述した如く呵撓性を有する支
持体２に設けられた強磁性微粉末等から或る固形物の層
であるため磁性テープがたわんだりすると、磁性体層６
は厚みが大きい程、支持体２Ｑこ追従できなくなって破
壊され易くなり、一方磁性体層６の厚みが小さくなるに
つれて磁性体層６の厚み方向における強磁性微粉末密度
が小となるため、磁性テープ１体の透磁率は低下するも
のである。

かかる柔盾した要求を考慮して磁性体層６の厚みはふつ
う５〜２０μ程度、さらに好ましくは８〜１２μ程度に
選ばれる。

つぎに粘着剤層４としては天然ゴム、ブタジエンースチ
レン共重合ゴム、ブタジエンーアクリロニｌ− １）ル
共重合ゴム、ネオブレンゴム等のゴム物質と、ベンゾー
ル、トリオールキシロール、メチルエチルケトン、メタ
ノールの一種または二種の混合物からなる溶剤と、アク
リル酸、メタアクリル酸エステル、メタアクリル酸エス
テル、アクリルニトリル、スチロール等のビニル単量体
とを含む感圧性の粘着剤から或るのが一般であるが、本
発明においては必らずしもこれに限らず、例えばポリス
チレン、ポリメタクリル酸エステル、ポリ塩化ビニル等
の高分子からなる感熱性の粘着剤であってもよい。

感圧性の粘着剤からなる磁性テープをウエブの接合に用
いるときには接合部を加圧することにより、また感熱性
の粘着剤からなる磁性テープでは接合部を加熱すること
によってウエブは接合される。

離型紙５はアンカーコートされたクラフト紙よりなるが
、このほかシリコン処理されたグラシン紙、パーチメン
ト紙等を用いてもよい。

ここに離型紙５は磁性テープをロール状に巻いて用いる
場合に下塗層１に粘着剤層４が付着するのを防止すると
ともに、ウエブの接合に際し、装置その他に粘着剤層４
が付着して汚染したり、ハンドリング上種々のトラブル
が発生するのを防止するために設けられる。

本発明にかかる磁性テープの総厚は、厚すぎると写真乳
剤の塗布やウエブの巻増りの際に支障があり、また薄す
ぎると磁性テープ自体の強度が低下しその結果接合部の
強度が低下してしまうという問題があるので、実際には
実験的に決定する必要がある。

一般には５０μ前後が良好な結果をもたらしている。

本発明は以上の実施態様に限定されることなく、種々の
変更が可能であることは言うまでもない。

たとえば、前記実施態様においては、写真乳剤層との良
好な密度性を得るために支持体２に下塗層１を設けてい
るが、かような目的さえ果せれば、必ずしも下塗層１を
設ける必要はなく、例えばポリエステル系高分子化合物
からなる支持体２に対しては薬品処理、機械的処理、コ
ロナ放電処理、火焔処理、紫外線処理、高周波処理、グ
ロー放電処理、活姓プラズマ処理、高圧水蒸気処理、脱
着処理、レーザー処理、混酸処理、オゾン酸化処理など
の処理をしたのち、直接写真乳剤を塗布するいわゆる表
面処理による方法を用いても一向に差し支えなく、その
効果もまた前記実施態様の場合と差異はない。

また前記実施態様においては、離型紙を用いているが、
この離型紙は単に磁性テープのハンドリングにおいて便
利であるというにとどまり、ハンドリングさえ不都合な
くおこなイっれ．うれば、かかる離型紙は必ずしも必要
不町欠ではない。

なお、前記実施態様においては、磁性体層６は支持体２
と粘着剤層４の間に設けているが、前述したところより
も明らかな如く、理論的には磁性体層６の位置は必ずし
も制限されないから、この磁性体層６を支持体２表向に
設けることも呵能である。

しかしながら、この場合には、磁性体層６中に含有され
る強磁性微粉末がウエブの走行時等に飛散するおそれが
あり、好ましくない。

また本発明に係る磁性テープにより接合されたウエブの
接合部を検出する方法としては、前述の如き従来の磁場
の乱れを利用した検出方法をそのまま用いることが出来
る。

第３図はその検出方法の一実施態様を示すものである。

本発明に係る磁性テープにより接合されたウエブ７，８
の接合部９が矢印の方向に搬送され、検出器１０の発信
コイル部１１と受信コイル部１２の間を通過するとき、
発信コイル部１１、受信コイル部１２間に生ずる磁場の
乱れによる信号を制御部１３に送り、駆動部１４に必要
な操作をおこなわしめるものである。

以下、本発明の効果を一層明確なものとするため、実施
例を掲げる。

実施例１厚さ２０μのポリエチレンテレフタレートフイルム支持
体の表面に表１に示す溶液組或物からなる下塗層を、ま
た該支持体の裏面には厚さ６００大のアルミ金属膜の蒸
着層と、アクリル酸エステル系の感圧性粘着剤（商品名
「３１ＢＪ（日東電工株式会社製））からなる粘着剤層
とをこの順に設けてなる総厚４０μ、幅５０闘のアルミ
テープと、上記アルミテープにおけるアルミ金属蒸着層
の代りに表２に示す組或からなる厚さ１０μの磁性体層
を設けてなる総厚５０μ、幅５０間の磁性テープとを用
いて２種の高周波（２４５０ＭＨｚ、及び９１５
ＭＨｚ）による高周波加熱適性の比較実験を行なっ
た。

（４）上記アルミテープ及び磁性テープを用いてポリエ
チレンテレフタレート支持体からなる厚さ８０μ幅１０
００ｍｙｘのウエブを夫々別々に突き合わせ接合し、接
合したウエブを夫々別々に２４５０ＭＨｚ高周波発振装
置内に挿通し、該高周波発振装置内において風速３ｍ／
ｓｅｃ，温度２６℃の風をウエブに吹きつけなからＩＫ
Ｗの出力を３０秒、１分、５分、１０分の各時間だけ加
えたところ表３に示す如くアルミテープは瞬時に火花放
電を起して焼損したが、磁性テープは表面温度が約３１
℃に保たれ別に異常はなかった。

（Ｂ）つぎに９１５ＭＨｚ高周波発振装置内で風を
併用しないで、上記各ウエブを出力１０ＫＷ１０秒、及
び２０ＫＷ１０秒の条件のもとで実験したところ、表４
に示す如くアルミテープは（４）と同様な結果となり、
また磁性テープにおいは表面温度が夫々３５℃及び６０
℃に上昇したが異常はなかった。

実施例２実施例１と同じ組或と層構威を有するアルミテープ及び
磁性テープを用いて同様に接合した各ウエブを夫々第３
図に示す検出器１０の発信コイル部１１と受信コイル部
１２間を速度８０ｍ／分で走行させてウエブ接合部の検
出実験を行なったところ、制御部１３に設けられた増巾
器での出力信号とノイズとの比（Ｓ／Ｎ比）アルミテー
プ３６３ｄＢに対し磁性テープ３５・６ｄＢでや＼磁性
テープが小さい値を示したが、磁性テープによって接合
されたウエブの接合部は確実に検出された。

以上により明らかな如く、本発明によればつぎに掲げる
ような新規な効果が得られる。

（１）導電率が低いため高周波誘導電流による発熱焼損
を起すことがなく従って高周波加熱を要するウエブの接
合に用いることができる。

（１１）透磁率が高いため、接合部の検出には従来の磁
場の乱れを検出する装置をそのまＸ用いることができる
。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の接合用アルミテープの断面図、第２図は
本発明の一実施態様を示す磁性テープの断面図、第３図
は本発明に係る磁性テープによつて接合されたウエブの
接合部を検出する装置の一施態様を示すものである。１：下塗層、２：支持体、３：アルミ金属層、４：粘着
剤層、５：離型紙、６：磁性体層、７，８：ウエブ、９
：接合部、１０：検出器。

Claims

【特許請求の範囲】

１写真用支持体を接合するために用いられる接合テー
プにおいて、表面に写真乳剤との密着性を与えるための
下塗層を有する支持体、もしくは表面処理を施した支持
体の裏面に、磁性体層、粘着剤層をこの順に設けたこと
を特徴とする接合テープ。