JPS5848269Y2

JPS5848269Y2 - 線材分離移送装置

Info

Publication number: JPS5848269Y2
Application number: JP17831580U
Authority: JP
Inventors: 正明加藤; 一夫石塚
Original assignee: 三菱鉛筆株式会社
Priority date: 1980-12-12
Filing date: 1980-12-12
Publication date: 1983-11-04
Also published as: JPS5799839U

Description

【考案の詳細な説明】本考案は、長さが直径の数十倍、数百倍もある弾性に富
む合成樹脂線条のごとく、自重が軽く、しかも軸方向に
おいて弾性撓曲しやすい線材を整然と１本づつに分離し
、１本づつ取り出し、移送する装置に関するものであり
、弾性撓曲りため支持部位以外においては、上下、前後
方向において交錯しやすい線材を、線材自身でその交錯
を解かせつ呈、安定して１本づつに分離し、連続的に取
り出し、移送しうる機構の簡単な分離移送装置を提供す
ることを目的としている。

プ般に、金属線条のごと（、自重も重く、また軸方向に
おける弾性撓曲０斐合も少ない線材の場合には、軸方向
の数個所に、母線方向に条溝を有する分離ドラムを設置
し、同期回転させるのみで容易に１本づつ分離して取り
出すことができるが、第４図に示される合成樹脂製の線
材１のごとく、線径に比して長さが著しく長い場合には
、支持部２に載置されたとき、線材の両端３．４方向の
部分は、支持部２に載置される部分を境として大きく弓
形に弾性撓曲し、両端３，４方向の部分は、上下方向或
は前後方向において互に交錯してしまい分離し難くなる
欠点がある。

この弾性撓曲を防止するため、両端３，４方向の部分を
別の支持部材で支承すると、今度は、上下および前後の
両方向における交錯が生じてしまいやはり、１本づつの
分離が困難となるものである。

本考案は、実用新案登録請求の範囲に記載する構成とす
ることにより、前述のごとく、弾性撓曲しやすい合成樹
脂製の線材であっても、これを容易に１本づつに分離し
、連続的に取り出し、移送しうるようにしたものである
。

以下、図示実施例についてその構成を説明する。

第１図および第２図は、第１の実施例を示しており直径
りに比して長さＬが著しく長い合成樹脂製の弾性に富ん
だ線材１の中央部分の所定範囲５の長さｔに相当する幅
を有する前側板６と後側板７とを、線材１の径りより僅
かに長い間隔Ｗを存して対向させて線材案内部８たらし
め、前記間隔Ｗの部分に、線材１群を重積挿入させ、上
方から軽いウェイトで矢印イのごとく押圧しである。

線材１群は、中央部分の所定範囲５において前後両側方
から前側板６と後側板Ｔとで拘束されるのみであるため
、両端３・４方向の部分は自由な状態とされ、第１図
に示されるよう自由状態で垂下し、互の交錯が自然に解
かれる。

前述の前側板６と後側板７の下端の形成する開口部９に
は、前側板６と等しい幅の線材移送体１０が微小間隙を
存して臨ませられている。

第１図、第２図に示される実施例の線材移送体１０は、
ドラム１１とされており、その周面の一部に、線材１の
径りより僅かに広い幅Ａと、深さＢとを有する線材受入
溝１２が削設されている。

図示例では、第２図に明示されるように、前側板６の下
端が、後側板７の下端よりやへ上方位置とされ、従って
、後側板Ｉの下端に臨むドラム１１の線材受入溝１２の
縁たる周縁１３は、前側板６の下端に臨むドラム１１０
線材受入溝１２の縁たる周縁１４よりや〜ドラム１１の
中心寄りに設けられ、線材受入溝１２の底部から周縁１
３に至る高さＣは、線材受入溝１２の底部から周縁１４
に至る高さ即ち、線材受入溝１２の深さＢと、該溝１２
の幅Ａとは、線材の径りとに対し、次のような寸法関係
におかれている。

即ち、Ａ≧１．５Ｄ、Ｂ≧１．５Ｄ、Ｃ２０と云う関
係である。

前述のドラム１１は、線材受入溝１２が開口部９の直下
の位置と、前側板６より前方の位置との２位置を占める
よう矢印口、への如く往復回動しうるよ５図示を省略し
た駆動源に連結されている。

他方、前側板６のｆ端辺は、その両側部分１５゜１６を
除く中央部分が、前側板６０表裏に亘り倒扁平コ字状の
切欠部１γとされている。

第１図、第２図に示される実施例は、上述の構造である
から、線材案内部８に収容された線材１は、最下位のも
の１のみか、線材移送体１０たるドラム１１の線材受入
溝１２に入り、該ドラム１１の矢印口方向の回動により
、最下位の線材１′のみが線材案内部８かも取り出され
、次の線材１“は、ドラム１１０周面と前後の側板６，
７とに拘束されて線材案内部８内に確実に保持される。

そして線材１＆東このドラム１１の回動の際、第４図に
示されるよう弓形に湾曲し、支持部２に相当するドラム
１１０線材受入溝１２の縁たる周縁１４に対し、中央部
分が距離Ｓだげ上昇するが、前述のように前側板６に切
欠部１７が形成されているため、距離Ｓだげ持ち上って
いる線材１の中央部分は前側板６０下端縁に衝接するこ
となく通過する。

なお、図示例では、前述のごとくＡ≧１．５Ｄ。

Ｂ≧１．５Ｄ、Ｃ２０とされているため、分離される
べき線材１′のみが線材受入溝１２内に入り、次位の線
材１“が、該溝１２に入るのを良好に防止し、また線材
１か線材受入溝１２底に密着していなくともスムーズに
分離が行なわれる。

ドラム１１が所定区間だけ矢印口方向に回動され、線材
１の取り出し移送が完了すると、該ドラム１１は矢印ハ
方向へ復動し、再び第２図の状態となり、次位の線材１
“が線材受入溝１２に収容されて、前述の作用が繰り返
されるものである。

第３図は第２の実施例であって等長の前側板１８と後側
板１９とよりなる線材案内部２０の、下端の開口部２１
に臨ませられている線材移送体２２が、前端部に溝部２
３を有する往復摺動板２４とされ、該往復摺動板２４の
矢印二方向の摺動で線材２５を取り出し、移送するもの
であり、線材案内部２０が長尺の線材２５群の中央部分
の所定範囲の長さ部分のみを拘束して案内していること
は、第１図、第２図に示される実施例のものと全く同一
である。

また前述の溝部２３は、深さのみが線材２５群の径と等
しいか、それより僅かに浅くされているが、その幅は、
線材２５０転がり出しを防止しうる適当の長さとされて
いる。

本考案に係る線材分離移送装置は、以上説明した構成、
作用のものであって、弾性撓曲しやすいため、支持部位
以外では、交錯しやすい線材を、その中央部分の所定範
囲の長さ部分において、線材案内部たる前後の側板で拘
束、案内し、線材の両端部分は自由状態で垂下させるの
で、線材自身で端部の交錯を解きうる効果を奏する。

また、前記前後の側板の下端の開口部には、側板と等し
い幅で、しかも線材を１本のみ受入れうる線材受入溝を
有する線材移送体が配置され、開口部の直下と前側板の
前方部分との２位置間を往復運動しうるよ５に構成され
ているので、線材を１本づつ分離し、連続的に取り出し
、移送しうる効果も有している。

また、線材案内部と線材移送体とは、長尺の線材の中央
部分にのみ配置すればよ（、構造を比較的簡単ならしめ
うる効果も有している。

【図面の簡単な説明】

第１図は実施の１例の正面図、第２図は第１図中■−■
線断面図、第３図は別の実施例の縦断拵図、第４図は弾
性に富む撓曲しやすい線材の支持状態を示す正面図であ
る。１・・・・・・線材、５・・・・・・所定範囲、６・・
・・・・前側板、１・・・・・・後側板、８・・・・・
・線材案内部、９・・・・・・開口部、１０・・・・・
備付移送体、１２・・・・・・線材受入溝、１５゜１６
・・・・・・両側部分、１γ・・・・・・切欠部、Ａ・
・・・・・線材受入溝の幅、Ｂ・・・・・機材受人溝深
さ、Ｄ・・・・・・線材の径、ｔ・・・・・・所定範囲
の長さ、Ｗ・・・・・・間隔。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】長尺の線材の中央部分の所定範囲の長さに相当する幅を
有する前側板と後側板とを、線材径より僅かに長い間隔
を存して対向させて線材案内部たらしめ、該前後の側板
の下端の形成する開口部に微小間隙を存して前側板と等
しい幅の線材移送体を臨ませ、該線材移送体に、前記開
口部と平行し。かつ線材径より僅かに広い幅と深さとを有する線材受入
溝を削設し、この線材受入溝が、前記開口部の直下の位
置と、前側板より前方の位置との２位置を占めるよう、
線材移送体を往復運動可能ならしめると共に、前側板の
下端辺は、その両側部分を除く中央部分を表裏に亘る切
欠部たらしめたことを特徴とする線材分離移送装置。