JPS5837849Y2 - 円筒コンベヤベルト - Google Patents
円筒コンベヤベルトInfo
- Publication number
- JPS5837849Y2 JPS5837849Y2 JP1727179U JP1727179U JPS5837849Y2 JP S5837849 Y2 JPS5837849 Y2 JP S5837849Y2 JP 1727179 U JP1727179 U JP 1727179U JP 1727179 U JP1727179 U JP 1727179U JP S5837849 Y2 JPS5837849 Y2 JP S5837849Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- conveyor belt
- cylindrical
- belt
- neck
- canvas
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Belt Conveyors (AREA)
- Structure Of Belt Conveyors (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、平板状のベルトを円筒状に彎曲せしめ、該円
筒状部内に輸送物を塔載し、搬送する円筒コンベヤベル
トニ係ル。
筒状部内に輸送物を塔載し、搬送する円筒コンベヤベル
トニ係ル。
円筒コンベヤベルトは、平板状のベルトの巾方向両縁部
に連続した膨大部をそれぞれ設け、ベルトを円筒状に彎
曲せしめると共に両膨大部箇所を対伺接触せしめるべく
、膨大部箇所直前の頚部に対抗配置せるキャリヤロー2
を押圧、挾持せしめ、輸送部である円筒状部を閉鎖し、
大量輸送、飛散し易い粉体物等の輸送を可能とすると共
に傾斜或は屈曲輸送を可能としたものである。
に連続した膨大部をそれぞれ設け、ベルトを円筒状に彎
曲せしめると共に両膨大部箇所を対伺接触せしめるべく
、膨大部箇所直前の頚部に対抗配置せるキャリヤロー2
を押圧、挾持せしめ、輸送部である円筒状部を閉鎖し、
大量輸送、飛散し易い粉体物等の輸送を可能とすると共
に傾斜或は屈曲輸送を可能としたものである。
前記の如き目的の円筒コンベヤベルトとしては例えば1
図に示す如きものが公知である。
図に示す如きものが公知である。
第1図に於て、1は輸送物を塔載する円筒状部であって
、平板状のベルトを彎曲せしめたものであう1両端部に
はそれぞれ連続した膨大部2が設けである。
、平板状のベルトを彎曲せしめたものであう1両端部に
はそれぞれ連続した膨大部2が設けである。
3はベルト内に膨大部2箇所内まで一体連続的に埋設し
設けた芯体帆布である。
設けた芯体帆布である。
しかして、円筒状部1と膨大部2との間では、膨大部2
を対面接触させるべく、膨大部2の直前頚部4箇所にて
内方への彎曲状態を反転せしめ、該頚部4箇所を対抗配
置せしめたキャリヤロー25にて、押圧挾持せしめる如
くしている。
を対面接触させるべく、膨大部2の直前頚部4箇所にて
内方への彎曲状態を反転せしめ、該頚部4箇所を対抗配
置せしめたキャリヤロー25にて、押圧挾持せしめる如
くしている。
ここで、このものの欠点は、前記頚部40反転箇所は、
曲率半径が小であるため、反力が著しく大となり1従っ
て膨大部20対面接触を維持するには、キャリヤローラ
5の押圧力を極めて大とせねばならず、駆動力ロスが生
じ、スムースな移送が困難である。
曲率半径が小であるため、反力が著しく大となり1従っ
て膨大部20対面接触を維持するには、キャリヤローラ
5の押圧力を極めて大とせねばならず、駆動力ロスが生
じ、スムースな移送が困難である。
この解決策として、頚部の反転箇所の剛性を低下せしめ
るべく、・例えば第2図に示す如く、頚部箇所の内側を
切欠き、ここに軟らかいゴムの詰めゴム6をしたb1芯
体帆布3の数を頚部に行くに従い順次減じたジする手段
、或は第3図に示す巾方向両端部に膨大部2を設けるに
膨大部20対面部aに円筒状態形成時対面接触し易い様
子め角度αを付与した構成のものが公知である。
るべく、・例えば第2図に示す如く、頚部箇所の内側を
切欠き、ここに軟らかいゴムの詰めゴム6をしたb1芯
体帆布3の数を頚部に行くに従い順次減じたジする手段
、或は第3図に示す巾方向両端部に膨大部2を設けるに
膨大部20対面部aに円筒状態形成時対面接触し易い様
子め角度αを付与した構成のものが公知である。
これらのものは確かに頚部の剛性は低下し、キャリヤロ
ーラの押圧力の軽減は可能となったが強度的に頚部が著
しく弱くなって(頚部箇所にキャリヤローラを当接し、
円筒状部を吊る状態にて搬送する)重量輸送物の搬送が
困難となう更に頚部、膨大部に連らなり存在する芯体帆
布は円筒状部に存在する芯体帆布と一体に連続して埋設
しであるので、円筒コンベヤベルトの屈曲移送によって
、特に頚部箇所埋設の芯体帆布は早期に疲労現象を起し
、耐久性を損い、使用上実用に供し得えない欠陥を有す
る。
ーラの押圧力の軽減は可能となったが強度的に頚部が著
しく弱くなって(頚部箇所にキャリヤローラを当接し、
円筒状部を吊る状態にて搬送する)重量輸送物の搬送が
困難となう更に頚部、膨大部に連らなり存在する芯体帆
布は円筒状部に存在する芯体帆布と一体に連続して埋設
しであるので、円筒コンベヤベルトの屈曲移送によって
、特に頚部箇所埋設の芯体帆布は早期に疲労現象を起し
、耐久性を損い、使用上実用に供し得えない欠陥を有す
る。
本考案は以上の事情に鑑みなされたものであって、その
要旨とする所は実用新案登録請求の範囲に記載する如く
、それぞれ内側にて相接触する垂直対面部を有し、鉄部
の上端には外側に突出する膨大部、下端には下方に傾斜
し、外側に延長するフランヂ状脚部があり、これら各部
は頚部によって連結しであると共に外側面には帆布が一
体的に埋設しであるゴム等弾性体製の届具があり、該吊
具を巾方向縁部に1で亘り均等に金山に芯体帆布を埋設
せる平板状ベルトを彎曲せしめ、両縁部端面を衝き合せ
ることなく、間隔を設けて円筒状に形成せしめたとき、
前記吊具の対面部が相接触する如く、脚部をそれぞれベ
ルトの両縁部端面より内側にずらした位置にてリベット
止め等にて結合した構成としたことにある。
要旨とする所は実用新案登録請求の範囲に記載する如く
、それぞれ内側にて相接触する垂直対面部を有し、鉄部
の上端には外側に突出する膨大部、下端には下方に傾斜
し、外側に延長するフランヂ状脚部があり、これら各部
は頚部によって連結しであると共に外側面には帆布が一
体的に埋設しであるゴム等弾性体製の届具があり、該吊
具を巾方向縁部に1で亘り均等に金山に芯体帆布を埋設
せる平板状ベルトを彎曲せしめ、両縁部端面を衝き合せ
ることなく、間隔を設けて円筒状に形成せしめたとき、
前記吊具の対面部が相接触する如く、脚部をそれぞれベ
ルトの両縁部端面より内側にずらした位置にてリベット
止め等にて結合した構成としたことにある。
次にこれを図面に従い説明する。
第4図に於て、10ばそれぞれゴム等弾性体製の吊具で
あり、吊具10は2箇で1対をなし対称形状のものであ
る。
あり、吊具10は2箇で1対をなし対称形状のものであ
る。
吊具10は内側に垂直対面部11を有し、これらは相接
触する12は膨大部であり、垂直対面部11の上端に外
側に突出する如く設けである。
触する12は膨大部であり、垂直対面部11の上端に外
側に突出する如く設けである。
13はフランヂ状脚部であり垂直対面部11の下端に外
側に延長する如く設けてあり、且つ下方に適当な角度β
を付与せしめである。
側に延長する如く設けてあり、且つ下方に適当な角度β
を付与せしめである。
14は頚部であり、該頚部14によって膨大@2脚部1
3は連結されている。
3は連結されている。
15は帆布であり、膨大部12、頚部14、脚部13の
外側面に連続して一体的に埋設しである。
外側面に連続して一体的に埋設しである。
20は巾方向に彎曲せしめ円筒状に形成した平板状ベル
トであシ、該ベルト内には巾方向縁部にまで均等に金山
に亘り芯体帆布21が埋設しである。
トであシ、該ベルト内には巾方向縁部にまで均等に金山
に亘り芯体帆布21が埋設しである。
又ベルトを円筒状に彎曲せしめた時雨端部端面イ1口は
衝き合せることなく、間隔すが設けである。
衝き合せることなく、間隔すが設けである。
22はリベットであって、吊具10をその脚部13箇所
にて、ベルト20の端縁部に結合している。
にて、ベルト20の端縁部に結合している。
この時、脚部13はベルト20の端縁部49口より内側
にずらした位置にあり、吊具10の対面部11が相接触
した状態時、前記間隔すを保持する。
にずらした位置にあり、吊具10の対面部11が相接触
した状態時、前記間隔すを保持する。
尚23はキャリヤローラを示す。
本考案円筒コンベヤベルトは、輸送物を塔載する円筒状
部とこれをキャリヤローラにて吊る吊具箇所を別体とし
、円筒状部を形成するに平板状ベルトを彎曲せしめた時
、巾方向両縁部端面な衝き合せることなく間隔を有する
如クシ、この時吊具の対面部が丁度相接触する如くしで
あるので、円筒状部の芯体帆布層が金山に亘り均等に埋
設しであることと相俟って、円筒状部は容易に真円に近
い円筒状部を形成しくこのことは輸送量を最大にするこ
とが可能)、且つ吊具の頚部に発生する反力を軽減して
いるので、キャリヤロールの押圧力を最少に止めること
ができ、従って円筒コンベヤベルトをスムースに移送せ
しめることが可能となり、更に従来の欠陥である頚部に
埋設せる帆布層の疲労或は強度不足も、円筒状部に埋設
せる芯体帆布との連結を断ち切ったことにより、吊具に
可撓性が生じ、吊具頚部に埋設せる帆布層は円筒コンベ
ヤベルトの屈曲移送に良好に追随するので、該箇所の帆
布層を増加することが可能であって、強度を向上させる
ことができると共に疲労も解消でき、このことにより著
しく耐久性は向上し、円筒コンベヤベルトは使用上実用
に供し得るようになった。
部とこれをキャリヤローラにて吊る吊具箇所を別体とし
、円筒状部を形成するに平板状ベルトを彎曲せしめた時
、巾方向両縁部端面な衝き合せることなく間隔を有する
如クシ、この時吊具の対面部が丁度相接触する如くしで
あるので、円筒状部の芯体帆布層が金山に亘り均等に埋
設しであることと相俟って、円筒状部は容易に真円に近
い円筒状部を形成しくこのことは輸送量を最大にするこ
とが可能)、且つ吊具の頚部に発生する反力を軽減して
いるので、キャリヤロールの押圧力を最少に止めること
ができ、従って円筒コンベヤベルトをスムースに移送せ
しめることが可能となり、更に従来の欠陥である頚部に
埋設せる帆布層の疲労或は強度不足も、円筒状部に埋設
せる芯体帆布との連結を断ち切ったことにより、吊具に
可撓性が生じ、吊具頚部に埋設せる帆布層は円筒コンベ
ヤベルトの屈曲移送に良好に追随するので、該箇所の帆
布層を増加することが可能であって、強度を向上させる
ことができると共に疲労も解消でき、このことにより著
しく耐久性は向上し、円筒コンベヤベルトは使用上実用
に供し得るようになった。
第1図乃至第3図は従来例を説明する図であって、第1
図は円筒コンベヤベルトの全体を示す断面図、第2図は
平板状にした時の要部を示す断面図、第3図も第2図と
同じ状態での別の例を説明する断面図、第4図は本考案
を説明する要部断面図である。 1・・・・・・円筒状部、2・・・・・・膨大部、3・
・・・・・芯体帆布、4・・・・・・頚部、5・・・・
・・キャリヤローラ、6・・・・・・詰めゴム、a・・
・・・・対面部、10・・・・・・吊具、11・・・・
・・垂直対面部、12・・・・・・膨大部、13・・・
・・・7ランジ状脚部、14・・・・・・頚部、15・
・・・・・帆布、20・・・・・・ベルト、21・・・
・・・芯体帆布、22・・・・・・リベット、23・・
・・・・キャリヤローラ、41口・・・・・・端面、b
・・・・・・間隔。
図は円筒コンベヤベルトの全体を示す断面図、第2図は
平板状にした時の要部を示す断面図、第3図も第2図と
同じ状態での別の例を説明する断面図、第4図は本考案
を説明する要部断面図である。 1・・・・・・円筒状部、2・・・・・・膨大部、3・
・・・・・芯体帆布、4・・・・・・頚部、5・・・・
・・キャリヤローラ、6・・・・・・詰めゴム、a・・
・・・・対面部、10・・・・・・吊具、11・・・・
・・垂直対面部、12・・・・・・膨大部、13・・・
・・・7ランジ状脚部、14・・・・・・頚部、15・
・・・・・帆布、20・・・・・・ベルト、21・・・
・・・芯体帆布、22・・・・・・リベット、23・・
・・・・キャリヤローラ、41口・・・・・・端面、b
・・・・・・間隔。
Claims (1)
- それぞれ内側にて相接触する垂直対面部を有し、鉄部の
上端には外側に突出する膨大部、下端には下方に傾斜し
、外側に延長する7ランジ状脚部があり、これら各部は
頚部によって連結しであると共に外側面には帆布が一体
的に埋設しであるゴム等弾性体製の吊具があり、該吊具
を中方向縁部に1で亘り均等に金山に芯体帆布を埋設せ
る平板状ベルトを彎曲せしめ、両縁部端崩を衝き合せる
ことなく、間隙を設けて円筒状に形成せしめたとき、前
記吊具の対面部が相接触する如く、脚部をそれぞれベル
トの両級部端面よシ内側にずらした位置にてリベット止
め等にて結合した構成としたことを特徴とする円筒コン
ベヤベルト。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1727179U JPS5837849Y2 (ja) | 1979-02-13 | 1979-02-13 | 円筒コンベヤベルト |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1727179U JPS5837849Y2 (ja) | 1979-02-13 | 1979-02-13 | 円筒コンベヤベルト |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS55117406U JPS55117406U (ja) | 1980-08-19 |
JPS5837849Y2 true JPS5837849Y2 (ja) | 1983-08-26 |
Family
ID=28842344
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1727179U Expired JPS5837849Y2 (ja) | 1979-02-13 | 1979-02-13 | 円筒コンベヤベルト |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5837849Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102016214921A1 (de) * | 2016-08-11 | 2018-02-15 | Contitech Transportbandsysteme Gmbh | Geschlossener Fördergurt |
CN111115109B (zh) * | 2018-10-30 | 2022-04-26 | 河北昊德橡塑有限公司 | 一种橡胶传送带及其制备方法 |
-
1979
- 1979-02-13 JP JP1727179U patent/JPS5837849Y2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS55117406U (ja) | 1980-08-19 |
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