JPS5847821A - 鋼管矢板継手部の止水処理方法 - Google Patents
鋼管矢板継手部の止水処理方法Info
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- JPS5847821A JPS5847821A JP14544981A JP14544981A JPS5847821A JP S5847821 A JPS5847821 A JP S5847821A JP 14544981 A JP14544981 A JP 14544981A JP 14544981 A JP14544981 A JP 14544981A JP S5847821 A JPS5847821 A JP S5847821A
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- Japan
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- tube
- filler
- joint
- injection pipe
- sheet pile
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-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D5/00—Bulkheads, piles, or other structural elements specially adapted to foundation engineering
- E02D5/02—Sheet piles or sheet pile bulkheads
- E02D5/14—Sealing joints between adjacent sheet piles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Paleontology (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Bulkheads Adapted To Foundation Construction (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、鋼管矢板を使用して仮締切壁または岸壁等
の構造物を構築する際に、隣接する鋼管矢板継手の噛合
部を上水処理する方法に関するものである。
の構造物を構築する際に、隣接する鋼管矢板継手の噛合
部を上水処理する方法に関するものである。
従来、鋼管矢板を使用して締切構造物を構築する際の鋼
管矢板継手部の止水処理方法としては、鋼管矢板の継手
部空間の下部に強度モルタルを打設したのち、その硬化
を待って打設高さを検尺し、次に済過性および伸縮性を
有する充填物漏洩防止用の有底チューブを、注入用・や
イブを利用して継手空間に挿入し、次いで有底チューブ
内に粘土モルタル等の止水材を注入充填し、その有底チ
ューブによシ、止水材が継手のスリットを通って鋼管矢
板壁の内側または外側の空気中または水中に漏洩するの
を防止する方法が知られている。
管矢板継手部の止水処理方法としては、鋼管矢板の継手
部空間の下部に強度モルタルを打設したのち、その硬化
を待って打設高さを検尺し、次に済過性および伸縮性を
有する充填物漏洩防止用の有底チューブを、注入用・や
イブを利用して継手空間に挿入し、次いで有底チューブ
内に粘土モルタル等の止水材を注入充填し、その有底チ
ューブによシ、止水材が継手のスリットを通って鋼管矢
板壁の内側または外側の空気中または水中に漏洩するの
を防止する方法が知られている。
しかるに、前記従来の止水処理方法の場合、強度セルタ
ルの打設部は泥水中であるのが普通であり、もしその打
設部が清水状態に近いとしても、強度モルタル打設中に
、継手のスリットから継手部内に外部の土砂が流入して
、強度モルタルの上面にスライム等の異物が溜まる。ま
た水中で強度モルタルを打設すると、そのモルタルの上
面にレイタンスが多く溜まるのは当然である。
ルの打設部は泥水中であるのが普通であり、もしその打
設部が清水状態に近いとしても、強度モルタル打設中に
、継手のスリットから継手部内に外部の土砂が流入して
、強度モルタルの上面にスライム等の異物が溜まる。ま
た水中で強度モルタルを打設すると、そのモルタルの上
面にレイタンスが多く溜まるのは当然である。
このため強度モルタルと有底チューブ内に充填された粘
土モルタルとの密着性が悪くなるばかりでなく、両モル
タル間に通水帯が発生し、止水性が著しく損なわれると
いう欠点がある。
土モルタルとの密着性が悪くなるばかりでなく、両モル
タル間に通水帯が発生し、止水性が著しく損なわれると
いう欠点がある。
また前記有底チューブとしては、継手パイプの内周長と
同一またはそれよシも長い周長のチューブを使用するの
が普通であるので、有底チューブの底部にしわが発生す
ることがあり、さらに有底チューブの場合は、底部にお
いてチューブ構成材が重なって間隙が発生し易く、その
間隙が通水路となって止水性を低下させるという欠点が
ある。
同一またはそれよシも長い周長のチューブを使用するの
が普通であるので、有底チューブの底部にしわが発生す
ることがあり、さらに有底チューブの場合は、底部にお
いてチューブ構成材が重なって間隙が発生し易く、その
間隙が通水路となって止水性を低下させるという欠点が
ある。
この発明は前述の欠点を排除した鋼管矢板継手部の止水
処理方法を提供することを目的とするものである。
処理方法を提供することを目的とするものである。
次にこの発明を図示の例によって詳細に説明する。
第１図および第２図はこの発明において用いられる係合
部材付きチューブおよび押圧部材付き注入用パイプの一
例を示すものであって、可撓性を有する材料からなるチ
ューブ１の下端開口部に、ノ母イグ挿通用環体８とその
周囲に放射状に固定されたアーム９とからなる鋼、ゴム
または合成樹脂製係合部材２における前記各アーム９の
先端部が固定され、かつ前記環体８に抜挿自在に嵌挿さ
れた注入用パイプ３の中間部には、環体８の上面に係合
される抑圧部材４が固定されている。
部材付きチューブおよび押圧部材付き注入用パイプの一
例を示すものであって、可撓性を有する材料からなるチ
ューブ１の下端開口部に、ノ母イグ挿通用環体８とその
周囲に放射状に固定されたアーム９とからなる鋼、ゴム
または合成樹脂製係合部材２における前記各アーム９の
先端部が固定され、かつ前記環体８に抜挿自在に嵌挿さ
れた注入用パイプ３の中間部には、環体８の上面に係合
される抑圧部材４が固定されている。
前記係合部材付きチューブおよび抑圧部材付き注入用パ
イプを使用して、この発明の止水処理方法を仮締切兼用
矢板式基礎に適用する、場合は、まず第６図および第４
図に示すように、地盤に打設された鋼管矢板壁における
隣シ合う鋼管矢板５の継手６の噛み合いによシ生じた鋼
管矢板壁延長方向の両側の継手空間７および中間の継手
空間１２を洗浄したのち、前記注入用パイプ３によシ、
押圧部材４および係合部材２を介して、チューブ１を両
側の継手空間７に挿入し、そのチューブ１の下端開口部
を鋼管矢板内外の地盤面のうちの低レベル地盤面よシも
低レベルに位置させると共に、係合部材２・のアーム９
の曲げ弾性により、そのアーム９の先端側部分を継手乙
の内面に押付け、その押付けによる摩擦′力によって、
係合部材２およびチューブ１の下端部を継手６の内面に
固定する。
イプを使用して、この発明の止水処理方法を仮締切兼用
矢板式基礎に適用する、場合は、まず第６図および第４
図に示すように、地盤に打設された鋼管矢板壁における
隣シ合う鋼管矢板５の継手６の噛み合いによシ生じた鋼
管矢板壁延長方向の両側の継手空間７および中間の継手
空間１２を洗浄したのち、前記注入用パイプ３によシ、
押圧部材４および係合部材２を介して、チューブ１を両
側の継手空間７に挿入し、そのチューブ１の下端開口部
を鋼管矢板内外の地盤面のうちの低レベル地盤面よシも
低レベルに位置させると共に、係合部材２・のアーム９
の曲げ弾性により、そのアーム９の先端側部分を継手乙
の内面に押付け、その押付けによる摩擦′力によって、
係合部材２およびチューブ１の下端部を継手６の内面に
固定する。
次にセメントモルタル等の強度モルタルからなる経時凝
固性の光灯充填材１０を、チューブ１の下端開口部から
成る距離例えば３０〜５０ｃ１ｎ上方まで注入用パイプ
乙によシ注入充填し、かつ中間の継手空間１２にも、前
述のような光灯充填材１０をほぼ等レベルまで注入充填
する。
固性の光灯充填材１０を、チューブ１の下端開口部から
成る距離例えば３０〜５０ｃ１ｎ上方まで注入用パイプ
乙によシ注入充填し、かつ中間の継手空間１２にも、前
述のような光灯充填材１０をほぼ等レベルまで注入充填
する。
２ 次に粘土モルタルからなる後打充填材１１を、チュ
ーブ１内に注入用パイプ３から注入充填すると共に、注
入用パイプ３を引抜いていく。
ーブ１内に注入用パイプ３から注入充填すると共に、注
入用パイプ３を引抜いていく。
なお光灯充填材１０の上面に溜ま−っていたスライムや
レイタンス等の異物は、後打充填材１１の注入によシ攪
拌されて、後打充填材１１に混入される。
レイタンス等の異物は、後打充填材１１の注入によシ攪
拌されて、後打充填材１１に混入される。
この発明を実施する場合、中間の継手空間１２の上部に
も適当な止水手段例えば充填材の注入充填による止水手
段を施してもよい。このように中間の継手空間１２の下
端から上端にわたって連続して充填材を注入充填すれば
、鋼管矢板継手部の止水性を一層向上させることができ
る。
も適当な止水手段例えば充填材の注入充填による止水手
段を施してもよい。このように中間の継手空間１２の下
端から上端にわたって連続して充填材を注入充填すれば
、鋼管矢板継手部の止水性を一層向上させることができ
る。
しかし、両側の継手空間７に対する前述のような止水処
理だけで、充分な止水性が得られるから、中間の継手空
間の上部には充填材を注入充填しないで、空間のままに
しておいてもよく、また護岸や岸壁等の鋼管矢板壁の場
合は、中間の継手空間１２に充填材を全く注入充填しな
い今で、その継゛手空間１２全体を空間のままにしてお
いてもよい。
理だけで、充分な止水性が得られるから、中間の継手空
間の上部には充填材を注入充填しないで、空間のままに
しておいてもよく、また護岸や岸壁等の鋼管矢板壁の場
合は、中間の継手空間１２に充填材を全く注入充填しな
い今で、その継゛手空間１２全体を空間のままにしてお
いてもよい。
前記実施例の方法により鋼管矢板継手部の止水処理を行
なったのち、鋼管矢板壁の内側の地盤を掘り下げ、かつ
その鋼管矢板壁からなる仮締切壁内部においてドライの
状態でフーチングやピア等の構造物を施工したのち、後
打充填材１１の下端面またはそれより、も若干低いレベ
ルにおいて、鋼管矢板本管を切断し、その切断部よシも
上方の仮締切壁を引き抜いて撤去して、構造物の施工を
完了する。
なったのち、鋼管矢板壁の内側の地盤を掘り下げ、かつ
その鋼管矢板壁からなる仮締切壁内部においてドライの
状態でフーチングやピア等の構造物を施工したのち、後
打充填材１１の下端面またはそれより、も若干低いレベ
ルにおいて、鋼管矢板本管を切断し、その切断部よシも
上方の仮締切壁を引き抜いて撤去して、構造物の施工を
完了する。
なお継手６の切断予定位置には継手を分断するためのプ
レカットを施しておく。
レカットを施しておく。
この発明を実施する場合、前記可撓性材料としては、後
打充填材の漏洩が少なく後打充填材が若干滲み出す荒さ
の合成繊維の編織物を使用してもよく、あるいは粘着性
材料のシートまたは合成樹脂のシートを使用してもよい
。
打充填材の漏洩が少なく後打充填材が若干滲み出す荒さ
の合成繊維の編織物を使用してもよく、あるいは粘着性
材料のシートまたは合成樹脂のシートを使用してもよい
。
この発明を護岸用鋼管矢板壁における継手部の止水処理
に実施する場合、先行充填材および後打充填材として同
一の材料例えば強度モルタルまたは粘土モルタルを使用
してもよい。
に実施する場合、先行充填材および後打充填材として同
一の材料例えば強度モルタルまたは粘土モルタルを使用
してもよい。
第７図および第８図は保合部材付きチューブおよび押圧
部材付き注入Ｒ）Ｉイブの他の例を示すものであって、
係合部材２が放射状に配置されたアーム９と各アーム９
の先端部に一体に連設された円環体１６とアーム９の基
端側に固着されたＬ字状の係止杆１４とによ多構成され
、かつ注入用パイプ３の中間部には、前記り字状の係止
杆１４に上方から嵌合される溝形押圧部材４の両腕が固
着され、前記円環体１３がチューブ１の下端開口部に固
定されている。
部材付き注入Ｒ）Ｉイブの他の例を示すものであって、
係合部材２が放射状に配置されたアーム９と各アーム９
の先端部に一体に連設された円環体１６とアーム９の基
端側に固着されたＬ字状の係止杆１４とによ多構成され
、かつ注入用パイプ３の中間部には、前記り字状の係止
杆１４に上方から嵌合される溝形押圧部材４の両腕が固
着され、前記円環体１３がチューブ１の下端開口部に固
定されている。
係合部材２の構造およびこれと注入用ノクイグ３との係
合部の構造は図示以外の任意構造であってもよい。保合
部材２を鋼材によシ製作する場合は、アーム９および円
環体１３を薄い帯状鋼板により製作するのが好ましい。
合部の構造は図示以外の任意構造であってもよい。保合
部材２を鋼材によシ製作する場合は、アーム９および円
環体１３を薄い帯状鋼板により製作するのが好ましい。
第９図ないし第１１図はこの発明を実施できる鋼管矢板
継手部の他の例を示すものであって、第９図の場合は、
隣り合う一方の矢板本管１５に固着されたスリット付き
小径鋼管からなる継手部に、隣り合う他方の矢板本管１
６に固着されたカットＴ形鋼からなる継手１７が噛み合
わされ、また第１０図の場合は、隣シ合う一方の矢板本
管１５に、７ランノが相互に対向するように配置された
１対の山形鋼からなる継手１８が固着され、隣り合う他
方の矢板本管１６に固着されたカッ）Ｔ形鋼からなる継
手１７が前記継手１８に噛み合わされている。第１１図
の場合は、隣り合う一方の矢板本管１５に、７ランジが
相互に対向するように配置された１対の山形鋼からなる
継手１８が固着され、かつ隣シ合う他方の矢板本管１６
には、フランジが相互に離反するように配置された１対
の山形鋼からなる継手１９が固着され、その継手１９は
前記継手１８の内側に噛み合わされている。
継手部の他の例を示すものであって、第９図の場合は、
隣り合う一方の矢板本管１５に固着されたスリット付き
小径鋼管からなる継手部に、隣り合う他方の矢板本管１
６に固着されたカットＴ形鋼からなる継手１７が噛み合
わされ、また第１０図の場合は、隣シ合う一方の矢板本
管１５に、７ランノが相互に対向するように配置された
１対の山形鋼からなる継手１８が固着され、隣り合う他
方の矢板本管１６に固着されたカッ）Ｔ形鋼からなる継
手１７が前記継手１８に噛み合わされている。第１１図
の場合は、隣り合う一方の矢板本管１５に、７ランジが
相互に対向するように配置された１対の山形鋼からなる
継手１８が固着され、かつ隣シ合う他方の矢板本管１６
には、フランジが相互に離反するように配置された１対
の山形鋼からなる継手１９が固着され、その継手１９は
前記継手１８の内側に噛み合わされている。
この発明によれば、可撓性材料からなるチューブ１の下
端開口部に取付けられている保合部材２に、注入用パイ
プ３の中間部を係合した状態で、注入用パイプ３によシ
係合部材２を介して前記チューブ１を鋼管矢□板５の継
手空間に挿入し、次に経時凝固性材料ρ１らなる先行充
填材を、注入用パイプ６から継手空間に注入して、その
先行充填材を前記チューブ１の下端開口部よりも上方ま
で充填し、次に前記チューブ１を引抜きながら、前記先
行充填材と同一または類似の材料からなる後打充填材を
、前記注入用・ぐイブ３からチューブ１内に注入充填し
ていくので、その後打充填材の注入開始時の攪拌作用に
よって、先行充填材の上面に溜まっているスライムやレ
イタンス等の異物を後打充填材に混合させることができ
、そのため先行充填材とチューブ内に充填された後打充
填材とを一体に連続させて止水性を向上させることがで
き、さらにチューブ１を先行充填材の打設時に注入用ｄ
’イブ乙によって継手空間の所定位置に設置して卦くの
で、従来のように別途チューブを挿入する作業を省略す
ることができる等の効果が得られる。
端開口部に取付けられている保合部材２に、注入用パイ
プ３の中間部を係合した状態で、注入用パイプ３によシ
係合部材２を介して前記チューブ１を鋼管矢□板５の継
手空間に挿入し、次に経時凝固性材料ρ１らなる先行充
填材を、注入用パイプ６から継手空間に注入して、その
先行充填材を前記チューブ１の下端開口部よりも上方ま
で充填し、次に前記チューブ１を引抜きながら、前記先
行充填材と同一または類似の材料からなる後打充填材を
、前記注入用・ぐイブ３からチューブ１内に注入充填し
ていくので、その後打充填材の注入開始時の攪拌作用に
よって、先行充填材の上面に溜まっているスライムやレ
イタンス等の異物を後打充填材に混合させることができ
、そのため先行充填材とチューブ内に充填された後打充
填材とを一体に連続させて止水性を向上させることがで
き、さらにチューブ１を先行充填材の打設時に注入用ｄ
’イブ乙によって継手空間の所定位置に設置して卦くの
で、従来のように別途チューブを挿入する作業を省略す
ることができる等の効果が得られる。
第１図はこの発明において用いられる保合部材付きチュ
ーブおよび抑圧部材付き注入用ｉ９イゾの一例を示す一
部縦断正面図、第２図はその拡大Ａ−Ａ線断面図である
。第３図ないし第６図はこの発明の一実施例を示すもの
であって、第３図は継手空間内に注入用、４１イゾによ
シチューブを挿入し先行充填材を注入している状態を示
す縦断正面図、第４図は第３図のＢ−Ｂ線断面図、第５
図は先行充填材の充填を完了した状態を示す縦断正面図
、第６図は後打充填材の注入充填を行なっている状態を
示す縦断正面図である。第７図はこの発明において用い
られる係合部材付き注入用チューブおよび押圧部、材付
き注入用・母イブの他の例を示す一部縦断正面図、第８
図はその拡大Ｃ−Ｃ線断面図である。第９図ないし第１
１図は鋼管矢板継手部の他の例を示す横断平面図である
。 図において、１はチューブ、２は係合部材、６は注入用
ツクイブ、４は押圧部材、５は鋼管矢板、６は継手、７
は継手空間、８はノやイブ挿通用環体、９はアーム、１
０は光灯充填材、１１は後打充填材である。
ーブおよび抑圧部材付き注入用ｉ９イゾの一例を示す一
部縦断正面図、第２図はその拡大Ａ−Ａ線断面図である
。第３図ないし第６図はこの発明の一実施例を示すもの
であって、第３図は継手空間内に注入用、４１イゾによ
シチューブを挿入し先行充填材を注入している状態を示
す縦断正面図、第４図は第３図のＢ−Ｂ線断面図、第５
図は先行充填材の充填を完了した状態を示す縦断正面図
、第６図は後打充填材の注入充填を行なっている状態を
示す縦断正面図である。第７図はこの発明において用い
られる係合部材付き注入用チューブおよび押圧部、材付
き注入用・母イブの他の例を示す一部縦断正面図、第８
図はその拡大Ｃ−Ｃ線断面図である。第９図ないし第１
１図は鋼管矢板継手部の他の例を示す横断平面図である
。 図において、１はチューブ、２は係合部材、６は注入用
ツクイブ、４は押圧部材、５は鋼管矢板、６は継手、７
は継手空間、８はノやイブ挿通用環体、９はアーム、１
０は光灯充填材、１１は後打充填材である。
Claims (1)
- 可撓性材料からなるチューブ１の下端開口部に取付けら
れている係合部材２に、注入用・ぞイｆ３の中間部を係
合した状態で、注入用パイプ５によシ前記チュー２１を
鋼管矢板５の継手空間に挿入し、次に経時凝固性材料か
らなる光灯充填材を、注入用パイプ６から継手空間に注
入して、その光灯充填材を前記チューブ１の下端開口部
よりも上方まで充填し、次に前記注入用パイｆ６を引抜
きながら、前記光灯充填材と同一または類似の材料から
なる後打充填材を、前記注入用ノｆイブ３からチューブ
１内に注入充填することを特徴とする鋼管矢板継手部の
止水処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14544981A JPS5847821A (ja) | 1981-09-17 | 1981-09-17 | 鋼管矢板継手部の止水処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14544981A JPS5847821A (ja) | 1981-09-17 | 1981-09-17 | 鋼管矢板継手部の止水処理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5847821A true JPS5847821A (ja) | 1983-03-19 |
| JPS6147254B2 JPS6147254B2 (ja) | 1986-10-18 |
Family
ID=15385475
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14544981A Granted JPS5847821A (ja) | 1981-09-17 | 1981-09-17 | 鋼管矢板継手部の止水処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5847821A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62198929U (ja) * | 1986-06-06 | 1987-12-18 |
-
1981
- 1981-09-17 JP JP14544981A patent/JPS5847821A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6147254B2 (ja) | 1986-10-18 |
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