JPS5847775A - テ−プ巻付方法 - Google Patents
テ−プ巻付方法Info
- Publication number
- JPS5847775A JPS5847775A JP14177081A JP14177081A JPS5847775A JP S5847775 A JPS5847775 A JP S5847775A JP 14177081 A JP14177081 A JP 14177081A JP 14177081 A JP14177081 A JP 14177081A JP S5847775 A JPS5847775 A JP S5847775A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tape
- winding
- cable
- angle
- guide roll
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000004804 winding Methods 0.000 title claims abstract description 38
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 4
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 7
- 101001094044 Mus musculus Solute carrier family 26 member 6 Proteins 0.000 abstract 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000004634 feeding behavior Effects 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
- H01B13/06—Insulating conductors or cables
- H01B13/08—Insulating conductors or cables by winding
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
不発ｖＡｔｉ、電線、通信ケーブル等（以下ケーブルと
いう）を高速化にてテープ巻をするテープ巻付１法に関
するものであるＯ このような張力を調整するテープ巻付ＩａＫお−て轄、
テーピングヘッドに取付られたガイドＷ −ル自体の角
度を調整して所要の巻付角を得ているが、角度調整ガイ
ドリールから巻付点迄の距離が長ず曾て遠心力による風
圧の影響をもろく受けるため巻付ピッチにむらがでたり
、テープ切れが正じた）して鳥達回転で廻すこメがで自
なかった・又テープ巻付＠０微少回転変動、引取スピー
ドＯ変動、更に起動時、停止時による同転及び引取のバ
ランスのくずれ等による外部的要因の加算−からテープ
巻付張力の不安走要素の起因どなす欠ｌｌ１ｉがあり九
〇 従って本発明の目的社、上記Ｏ欠陥を改良するとともに
１それに＃１１みてテープ巻付の張力を行なうＫｌｉし
て巻付点適、傍に巻付角度を餉葺可寵とする最終ガイド
ソールを設け、テープ着付の運転中に生じる各種の変動
及びバランスのくずれ等による外部的要因に影＊されず
、巻付ピッチの変動を極力少なくして巻付の張力の安定
性を増すとともにテープ巻付ｖａＯＩＩＩ連化を得るテ
ープ巻付方法を行なうことを提供するｋあゐ。
いう）を高速化にてテープ巻をするテープ巻付１法に関
するものであるＯ このような張力を調整するテープ巻付ＩａＫお−て轄、
テーピングヘッドに取付られたガイドＷ −ル自体の角
度を調整して所要の巻付角を得ているが、角度調整ガイ
ドリールから巻付点迄の距離が長ず曾て遠心力による風
圧の影響をもろく受けるため巻付ピッチにむらがでたり
、テープ切れが正じた）して鳥達回転で廻すこメがで自
なかった・又テープ巻付＠０微少回転変動、引取スピー
ドＯ変動、更に起動時、停止時による同転及び引取のバ
ランスのくずれ等による外部的要因の加算−からテープ
巻付張力の不安走要素の起因どなす欠ｌｌ１ｉがあり九
〇 従って本発明の目的社、上記Ｏ欠陥を改良するとともに
１それに＃１１みてテープ巻付の張力を行なうＫｌｉし
て巻付点適、傍に巻付角度を餉葺可寵とする最終ガイド
ソールを設け、テープ着付の運転中に生じる各種の変動
及びバランスのくずれ等による外部的要因に影＊されず
、巻付ピッチの変動を極力少なくして巻付の張力の安定
性を増すとともにテープ巻付ｖａＯＩＩＩ連化を得るテ
ープ巻付方法を行なうことを提供するｋあゐ。
不発＠Ｏその他の目的及び特徴社添付の図面及び実施例
の記述によって明白にする。
の記述によって明白にする。
従って本発明の好まし一実施鯵様を示す図に関して、第
１図は本発明の＠面断面図、第２図は第１図のテープガ
イド及びテープパスを示した正園図である。
１図は本発明の＠面断面図、第２図は第１図のテープガ
イド及びテープパスを示した正園図である。
以下、本発明の一実例を参照し１ｋがら説明すれば、／
７７社テープ付を伝達する丸めの駆動軸で、該駆動軸／
７より伝動部品／参を介し、テーピングヘッド軸／３と
一体０１ｌｌ造であるとと−にテーピングヘッドＳを回
転させる伝動系統である。該テーピングヘッド軸／Ｊの
内部には、テープバットＩを装着したテープバット軸−
がテーピングヘッド軸／Ｊに対して回転軸受１０１によ
り回転白夜になっており、更に該テープパット軸−の内
部に紘、本発明の主目的となるべき巻付点近傍に位置す
る最終ガイドロールｔ、９を回転させる最終回転輪ＩＩ
を介した構造である〇 又テープパット軸λが最終回転輪／／に対して紘、−転
軸受１０Ｎにより一転自在となっており、瞭囲転輪ｌ／
の一端から伝動部品／４を介して、該テーピングヘッド
軸／３の駆動軸／７に連結させてお龜。そのためテーピ
ングヘッド軸／３と回転軸／／とを同期回転させるため
に１駆動軸１７から各々の伝動部品７４４゜／４は同じ
回転比をもたせてテープ張力の変動がなきように伝達駆
動をさせている。
７７社テープ付を伝達する丸めの駆動軸で、該駆動軸／
７より伝動部品／参を介し、テーピングヘッド軸／３と
一体０１ｌｌ造であるとと−にテーピングヘッドＳを回
転させる伝動系統である。該テーピングヘッド軸／Ｊの
内部には、テープバットＩを装着したテープバット軸−
がテーピングヘッド軸／Ｊに対して回転軸受１０１によ
り回転白夜になっており、更に該テープパット軸−の内
部に紘、本発明の主目的となるべき巻付点近傍に位置す
る最終ガイドロールｔ、９を回転させる最終回転輪ＩＩ
を介した構造である〇 又テープパット軸λが最終回転輪／／に対して紘、−転
軸受１０Ｎにより一転自在となっており、瞭囲転輪ｌ／
の一端から伝動部品／４を介して、該テーピングヘッド
軸／３の駆動軸／７に連結させてお龜。そのためテーピ
ングヘッド軸／３と回転軸／／とを同期回転させるため
に１駆動軸１７から各々の伝動部品７４４゜／４は同じ
回転比をもたせてテープ張力の変動がなきように伝達駆
動をさせている。
又ケーブル参を高速化でテープ巻付をすることにつ≠て
祉、テープパラ）／から繰出されたテープ３が先ず該テ
ープ３と平行なガイドシール≦を導り、ケーブル参にテ
ープ巻付角度と２分した成る角度を予め算出して設置す
るガイドリール７を逸し、テーピングヘッド！と同期回
転をする最終回転輪／／に一体に取付てお古。そしてガ
イドロールｔはガイドリール７と同角度で平行に配置す
る。
祉、テープパラ）／から繰出されたテープ３が先ず該テ
ープ３と平行なガイドシール≦を導り、ケーブル参にテ
ープ巻付角度と２分した成る角度を予め算出して設置す
るガイドリール７を逸し、テーピングヘッド！と同期回
転をする最終回転輪／／に一体に取付てお古。そしてガ
イドロールｔはガイドリール７と同角度で平行に配置す
る。
そこでこのテープパス間では、常にテープの繰出し祉一
定となるためＫＳ該テープの巾方向の動きとか、風圧で
のばたつき等をなくシ、テープパスＯ安定した状態でｍ
出すことかで亀る０更に該テープ３がガイドロール７か
らｔを通）、テープＪＯケーブル参への巻付角度を直接
的に調整している最終ガイド四−ル９に到達する。該最
終ガイドシール９社、ケーブル参〇春付点の近傍に設け
、調整が適切自在にで龜るので巻付点迄Ｏテープ３祉自
づから近接−して−るため遠心力の影響も少なく、従ッ
テケーブル参にテープ巻する状ｓｃ非ｓによく安定した
状態でテープ巻することがで１１４以上の記述から明ら
−）６ｈなように、本発−〇テープ巻付方法を使用する
にあたっては、即ち巻付点Ｏ近傍にガイドリールを設け
ることｋよ抄、テープ巻付点と巻付角調整ガイドロール
（最終ガートロール）の振り角の支点迄の距離が短かく
とれるので巻付角全角をケーブル長さ方向ＫＷ自かえる
と、従来のテーピングヘッドに取付られたガイドリール
で巻付角度を自在に調整するよりも装着にできるので、
該ケーブルに対し巻ピッチの変動を少なく押えることか
で龜、その結果安定したテープパスができるためあらゆ
る負荷夜勤及び作業条件の変化に対応して、テープ０＠
出し社常に一定に保持され且多少の風圧の影響等があっ
ても安定した定張力の巻付が得られるのでテープ切れも
永く、そのうえテープ巻の高速化がで龜るし、又テープ
巻付点前後に位置する振れ止めダイス（／２）及びガイ
ドロール等を前後に動かす距離も勉か（機械ｅａｔ＠積
も少ない。更にケーブルを巻付る近傍に鍛終ガイド菅−
ルを＆置したことにより、テープ巻付角度ｅｉｉｍが容
易になり作業菖率の向上する等の効果がある。
定となるためＫＳ該テープの巾方向の動きとか、風圧で
のばたつき等をなくシ、テープパスＯ安定した状態でｍ
出すことかで亀る０更に該テープ３がガイドロール７か
らｔを通）、テープＪＯケーブル参への巻付角度を直接
的に調整している最終ガイド四−ル９に到達する。該最
終ガイドシール９社、ケーブル参〇春付点の近傍に設け
、調整が適切自在にで龜るので巻付点迄Ｏテープ３祉自
づから近接−して−るため遠心力の影響も少なく、従ッ
テケーブル参にテープ巻する状ｓｃ非ｓによく安定した
状態でテープ巻することがで１１４以上の記述から明ら
−）６ｈなように、本発−〇テープ巻付方法を使用する
にあたっては、即ち巻付点Ｏ近傍にガイドリールを設け
ることｋよ抄、テープ巻付点と巻付角調整ガイドロール
（最終ガートロール）の振り角の支点迄の距離が短かく
とれるので巻付角全角をケーブル長さ方向ＫＷ自かえる
と、従来のテーピングヘッドに取付られたガイドリール
で巻付角度を自在に調整するよりも装着にできるので、
該ケーブルに対し巻ピッチの変動を少なく押えることか
で龜、その結果安定したテープパスができるためあらゆ
る負荷夜勤及び作業条件の変化に対応して、テープ０＠
出し社常に一定に保持され且多少の風圧の影響等があっ
ても安定した定張力の巻付が得られるのでテープ切れも
永く、そのうえテープ巻の高速化がで龜るし、又テープ
巻付点前後に位置する振れ止めダイス（／２）及びガイ
ドロール等を前後に動かす距離も勉か（機械ｅａｔ＠積
も少ない。更にケーブルを巻付る近傍に鍛終ガイド菅−
ルを＆置したことにより、テープ巻付角度ｅｉｉｍが容
易になり作業菖率の向上する等の効果がある。
第′Ｉ図状本発明０実施例を示す一面断向図、第−図社
第１図のテープガイド及びテープパスを示した正ｌｉｔ
ｗＪである〇 尚図において、ｌ鉱テープパッジ、２社テープバット軸
、３社テープ、参社ケーブル、ｊ社テーピングヘッド、
４、？、Ｉｌａガイドロール、！は最終ガイド撃−ル、
ｔｔａ内軸テーピングヘッド紘／３は外側テーピングヘ
ッド軸、／参、）１社伝動部龜１７社駆動軸である。 特許出願人 株式会社 南千住製作所 代＊ｆ１＆岡久夫
第１図のテープガイド及びテープパスを示した正ｌｉｔ
ｗＪである〇 尚図において、ｌ鉱テープパッジ、２社テープバット軸
、３社テープ、参社ケーブル、ｊ社テーピングヘッド、
４、？、Ｉｌａガイドロール、！は最終ガイド撃−ル、
ｔｔａ内軸テーピングヘッド紘／３は外側テーピングヘ
ッド軸、／参、）１社伝動部龜１７社駆動軸である。 特許出願人 株式会社 南千住製作所 代＊ｆ１＆岡久夫
Claims (1)
- テープ響付機のテープ巻付張力を調整するＫｍ−て、駆
動軸から各々同じ回転比をもった伝動部品を介して内外
のテーピングヘッド軸を同期自転させ、且内＠Ｏテーピ
ングヘッド軸の一端に設けた最終ガイド四−ルの巻付角
度及び巻付方向をテープのクープルへの巻付点近傍に調
整−１１に設けたテープ巻付Ｏ高連化をはかることを時
機とするテープ巻付方法０
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14177081A JPS5847775A (ja) | 1981-09-10 | 1981-09-10 | テ−プ巻付方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14177081A JPS5847775A (ja) | 1981-09-10 | 1981-09-10 | テ−プ巻付方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5847775A true JPS5847775A (ja) | 1983-03-19 |
| JPS6364379B2 JPS6364379B2 (ja) | 1988-12-12 |
Family
ID=15299764
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14177081A Granted JPS5847775A (ja) | 1981-09-10 | 1981-09-10 | テ−プ巻付方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5847775A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63164118U (ja) * | 1987-04-15 | 1988-10-26 | ||
| JP2009295292A (ja) * | 2008-06-02 | 2009-12-17 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 超電導線材ラッピング装置および絶縁被覆付超電導線材の製造方法 |
| CN115916677A (zh) * | 2020-06-10 | 2023-04-04 | 三菱电机株式会社 | 编带装置 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4956238U (ja) * | 1972-08-26 | 1974-05-17 | ||
| JPS5178841A (ja) * | 1974-12-27 | 1976-07-09 | Fujikura Ltd | Teepumakisochi |
| JPS5264844U (ja) * | 1975-11-04 | 1977-05-13 | ||
| JPS5319063A (en) * | 1976-08-05 | 1978-02-21 | Honda Seimitsu Kougiyou Kk | Method for manufacture of watchband |
-
1981
- 1981-09-10 JP JP14177081A patent/JPS5847775A/ja active Granted
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4956238U (ja) * | 1972-08-26 | 1974-05-17 | ||
| JPS5178841A (ja) * | 1974-12-27 | 1976-07-09 | Fujikura Ltd | Teepumakisochi |
| JPS5264844U (ja) * | 1975-11-04 | 1977-05-13 | ||
| JPS5319063A (en) * | 1976-08-05 | 1978-02-21 | Honda Seimitsu Kougiyou Kk | Method for manufacture of watchband |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63164118U (ja) * | 1987-04-15 | 1988-10-26 | ||
| JP2009295292A (ja) * | 2008-06-02 | 2009-12-17 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 超電導線材ラッピング装置および絶縁被覆付超電導線材の製造方法 |
| CN115916677A (zh) * | 2020-06-10 | 2023-04-04 | 三菱电机株式会社 | 编带装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6364379B2 (ja) | 1988-12-12 |
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