CN220604415U - 钢带包覆定位工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢带包覆定位工装包括骨架和设置在所述骨架上并可调节角度的第一主体部和第二主体部，以及包括用于将所述第一主体部和第二主体部进行固定的限位件，以使钢带通过预定角度依次绕经所述第一主体部和第二主体部；本实用新型可解决在电缆钢带缠绕过程中，由于电缆在复绕时会出现跳动，这就导致钢带包覆在电缆上时会出现漏包、漏缝的问题，影响电缆成品质量的问题。

Description

钢带包覆定位工装

技术领域

本实用新型涉及线缆包覆设备技术领域，具体涉及一种钢带包覆定位工装。

背景技术

电缆钢带具体指电缆用钢塑复合带，主要用于电缆外护层，起保护缆芯免受潮气侵蚀的挡潮层作用，且能够增加电缆的机械强度，提高防侵蚀能力，同时能够抵抗外界的作用力，为通信电缆在各种应用场合敷设等提供机械保护。

在电缆钢带缠绕过程中，由于电缆在复绕时会出现跳动，这就导致钢带包覆在电缆上时会出现漏包、漏缝的问题，影响电缆的成品质量。

实用新型内容

为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种钢带包覆定位工装。

为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案包括骨架和设置在所述骨架上并可调节角度的第一主体部和第二主体部，以及包括用于将所述第一主体部和第二主体部进行固定的限位件，以使钢带通过预定角度依次绕经所述第一主体部和第二主体部。

本申请通过限位件对于第一主体部和第二主体部进行固定，从而使得输送的钢带角度不易发生变动，进而实现卷绕在电缆上的钢带能够形成对电缆的限制，减少电缆发生跳动的可能，继而避免出现钢带包覆在线缆上时出现漏包或漏缝的现象，提高线缆的生产质量。

在上述钢带包覆定位工装的优选技术方案中，所述第一主体部上设置有两个用于对钢带侧边进行限位的第一辊筒和用于滚动输送钢带的第二辊筒。

在上述钢带包覆定位工装的优选技术方案中，所述第二主体部上设置有用于滚动输送钢带的第三辊筒和两个用于对钢带侧边进行限位的第四辊筒。

在上述钢带包覆定位工装的优选技术方案中，所述骨架于转动在所述第一主体部的一端开设有第一弧形腰孔，所述第一主体部侧边伸入所述第一弧形腰孔内。

在上述钢带包覆定位工装的优选技术方案中，所述骨架于转动在所述第二主体部的一端开设有第二弧形腰孔，所述第二主体部侧边伸入所述第二弧形腰孔内。

在上述钢带包覆定位工装的优选技术方案中，所述限位件为安装在所述第二主体部上的螺栓，转动所述螺栓以使其底端伸出所述第二主体部并抵接固定在电缆生产设备，从而使得所述第二主体部相对所述第一主体部的倾角相对固定。通过调节螺栓底端伸出第二主体部的距离，即可实现对第二主体部相对第一主体部的角度的调节。

在上述钢带包覆定位工装的优选技术方案中，所述第一主体部通过底座安装在电缆生产设备上。

在上述钢带包覆定位工装的优选技术方案中，第一主体部可转动调节的安装在底座。

在上述钢带包覆定位工装的优选技术方案中，所述第一主体部和第二主体部均为硬质金属材料制成。

在上述钢带包覆定位工装的优选技术方案中，所述第一主体部上设置有配重块。

本实用新型的有益效果是，通过调节螺栓底端伸出第二主体部的距离，即可实现对第二主体部相对第一主体部的角度的调节，并在第二主体部自身重力的作用下，输送的钢带角度不易发生变动，使得卷绕在电缆上的钢带能够形成对电缆的限制，减少电缆发生跳动的可能，继而避免出现钢带包覆在线缆上时出现漏包或漏缝的现象，提高线缆的生产质量。

附图说明

图1为本实用新型的第一示意图；

图2为本实用新型的第二示意图；

图3为本实用新型的第三示意图；

图4为本实用新型的第四示意图；

图中：骨架1、第一主体部2、第二主体部3、限位件4、电缆生产设备5、电缆6、钢带7、第一辊筒8、第二辊筒9、第三辊筒10、第四辊筒11、第一弧形腰孔12、第二弧形腰孔13、底座14。

具体实施方式

下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图4所示，本实用新型的钢带包覆定位工装包括骨架1和设置在骨架1上并可调节角度的第一主体部2和第二主体部3，以及包括用于将第一主体部2和第二主体部3进行固定的限位件4，以使钢带7通过预定角度依次绕经第一主体部2和第二主体部3。

需要说明的是，本申请的钢带包覆定位工装是应用在电缆生产设备5上的，也即第一主体部2是相对固定的安装在电缆生产设备5的本体上；附图1至附图4中仅示出了电缆生产设备5的部分示意图；

参见图1，第一主体部2安装在电缆生产设备5上并用于接收输送钢带7，第二主体部3通过骨架1铰接在第一主体部2上，第二主体部3能够向电缆生产设备5绕卷的电缆6处输送钢带7。

参见图1、图3，骨架1具有两个，每个骨架1的两端分别铰接在第一主体部2和第二主体部3的侧边，从而使得第一主体部2和第二主体部3能够相对转动，实现经第二主体部3输出的钢带7的角度可调节；通过限位件4对第二主体部3的位置进行限制，从而能够实现第一主体部2和第二主体部3的位置相对固定，满足钢带7缠绕在电缆6上的角度需要。

对电缆6包覆钢带7时，在电缆生产设备5的作用下，多根缆芯旋转形成整根线缆，此时，将钢带7的一端以一定倾角固定在线缆上，在电缆6旋转的作用下，钢带7包覆在电缆6上，同时，由于第一主体部2和第二主体部3相对固定，从而使得输送的钢带7角度不易发生变动，进而实现卷绕在电缆6上的钢带7能够形成对电缆6的限制，减少电缆6发生跳动的可能，以此避免出现钢带7包覆在线缆上时出现漏包或漏缝的现象，提高线缆的生产质量。

在一种或多种实施方式中，第一主体部2上设置有两个用于对钢带7侧边进行限位的第一辊筒8和用于滚动输送钢带7的第二辊筒9。

参见图1、图3，两个第一辊筒8相对位于第二辊筒9的上方，两个第一辊筒8能够对钢带7的侧边进行限制，从而保证卷绕在第二辊筒9上的钢带7能够始终位于同一位置，避免钢带7出现移位而导致不能完全的对电缆6进行包覆，影响电缆6生产质量。

在一种或多种实施方式中，第二主体部3上设置有用于滚动输送钢带7的第三辊筒10和两个用于对钢带7侧边进行限位的第四辊筒11。

参见图1至图4，第三辊筒10在第二主体部3上相对靠近第一主体部2，两个第四辊筒11相对远离第一主体部2，两个第四辊筒11能够对经过第三辊筒10的钢带7进行限位，从而使得向电缆6输送的钢带7位置角度具有一致性，以此减少缆芯在旋转缠绕时所产生的跳动，继而减少钢带7在电缆6上出现漏包的可能。

在一种或多种实施方式中，骨架1于转动在第一主体部2的一端开设有第一弧形腰孔12，第一主体部2侧边伸入第一弧形腰孔12内。通过该种设置以限制第二主体部3相对第一主体部2角度调节的范围，提高第二主体部3相对第一主体部2进行调节的效率。

在一种或多种实施方式中，骨架1于转动在第二主体部3的一端开设有第二弧形腰孔13，第二主体部3侧边伸入第二弧形腰孔13内。相应的，通过该种设置，可限制第二主体部3在骨架1上的调节范围，避免第二主体部3未受限制而过度旋转导致钢带7弯曲受损，同时，通过该种设置，可提高对第二主体部3位置固定的效率。

在一种或多种实施方式中，限位件4为安装在第二主体部3上的螺栓，转动螺栓以使其底端伸出第二主体部3并抵接固定在电缆生产设备5，从而使得第二主体部3相对第一主体部2的倾角相对固定。

参见图1、图3，螺栓垂直于第二主体部3而安装在第二主体部3上，旋拧螺栓以穿过第二主体部3，螺栓的底端能够抵接在电缆生产设备5上，通过第二主体部3的自身重力，以实现第二主体部3能够以预定角度向电缆6方向输送钢带7，满足钢带7包覆角度需求；通过调节螺栓底端伸出第二主体部3的距离，即可实现对第二主体部3相对第一主体部2的角度的调节，操作便捷，结构简单，实用性强。

在一种或多种实施方式中，第一主体部2通过底座14安装在电缆生产设备5上。

在一种或多种实施方式中，第一主体部2可转动调节的安装在底座14。参见图2，第一主体部2可通过螺丝安装在底座上，从而实现第一主体部2旋转角度的可调节，继而调整第二主体部3朝向电缆6的方向，满足钢带7对不同类型电缆6的包覆需求，结构简单。

替代的，也可使用转杆将第一主体部2和底座14进行连接，并通过驱动电机控制转杆转动，以实现对第一主体部2的朝向进行调整。

在一种或多种实施方式中，第一主体部2和第二主体部3均为硬质金属材料制成。

在一种或多种实施方式中，第一主体部2上设置有配重块。附图未示出配重块，配重块设于第二主体部3的底面，配重块用于加重第一主体部2的重量，以进一步地降低电缆6在卷绕钢带7所产生的跳动，减少钢带7对电缆6漏包的可能。

以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种钢带包覆定位工装，其特征在于，包括骨架和设置在所述骨架上并可调节角度的第一主体部和第二主体部，以及包括用于将所述第一主体部和第二主体部进行固定的限位件，以使钢带通过预定角度依次绕经所述第一主体部和第二主体部。

2.根据权利要求1所述的钢带包覆定位工装，其特征在于：所述第一主体部上设置有两个用于对钢带侧边进行限位的第一辊筒和用于滚动输送钢带的第二辊筒。

3.根据权利要求1所述的钢带包覆定位工装，其特征在于：所述第二主体部上设置有用于滚动输送钢带的第三辊筒和两个用于对钢带侧边进行限位的第四辊筒。

4.根据权利要求1所述的钢带包覆定位工装，其特征在于：所述骨架于转动在所述第一主体部的一端开设有第一弧形腰孔，所述第一主体部侧边伸入所述第一弧形腰孔内。

5.根据权利要求1所述的钢带包覆定位工装，其特征在于：所述骨架于转动在所述第二主体部的一端开设有第二弧形腰孔，所述第二主体部侧边伸入所述第二弧形腰孔内。

6.根据权利要求1所述的钢带包覆定位工装，其特征在于：所述限位件为安装在所述第二主体部上的螺栓，转动所述螺栓以使其底端伸出所述第二主体部并抵接固定在电缆生产设备，从而使得所述第二主体部相对所述第一主体部的倾角相对固定。

7.根据权利要求1所述的钢带包覆定位工装，其特征在于：所述第一主体部通过底座安装在电缆生产设备上。

8.根据权利要求7所述的钢带包覆定位工装，其特征在于：第一主体部可转动调节的安装在底座。

9.根据权利要求1所述的钢带包覆定位工装，其特征在于：所述第一主体部和第二主体部均为硬质金属材料制成。

10.根据权利要求6所述的钢带包覆定位工装，其特征在于：所述第一主体部上设置有配重块。