JPS5847360B2 - 水性ボ−ルペンチツプのインキ溜りの形成方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、水性ボールペンチップのインキ溜りの形或方
法に関するものである。

従来、水性用ボールペンチップは、その生産性において
、インキ溜りとしての隙間を形成することは、精度的に
ばらつきが生じて部品効率が悪くとくに、インキ誘導体
とボールとの間に一定の隙間、すなわち、インキ溜りを
形或することは非常に困難であって隙間としてのインキ
溜りのばらつきがインキフローに及ぼす影響が非常に大
きい。

たとえば、隙間としてのインキ溜りが極端に小さい場合
、すなわち、ボールにインキ誘導体が面接触している場
合には、ボールは円滑な回転がそこなわれ、しかも、ボ
ール上に転移したインキを誘導体が逆に拭き取る現象が
生じ、インキ切れが発生するので、実用性がない。

またインキ溜りとしての前記隙間が毛細管現象を生じせ
しめない程度の大きな隙間となると、インキそのものが
円滑にボールに転移されないので、その実用性は全く失
われる。

本発明は上述の実情を考慮し、適切なインク溜りが形成
されるようにしたもので、たとえば、高粘度油性ボール
ペンチップでも、低粘性水性インキ用に使用することが
できるようにしたものである。

すなわち、ボールを金属製ソケットで回転可能に保持し
たボールペンチップの導入孔を貫通して弾力性のあるプ
ラスチックス製なとの毛細管溝を有するインキ誘導体を
一定の打叩力でボールに突きあてると、その瞬間に該誘
導体は自からの弾性でボールから弾かれ、ボールとの間
に一定の隙間つまり、インキ溜りを形成することができ
る。

この場合、インキ誘導体がボールに突き当って弾力反発
移動する範囲は、ボールに点接触している位置から毛細
管現象を生ずるまでの範囲とする。

したがって、ボール上に転移したインキを拭き取る現象
を生じないような毛細管構造が望ましい。

この意味において、繊維集束体またはフエルト状あるい
は焼結体のような毛細管力の強いものは、インキを拭き
取る現象を生じ、不適である。

よって縦方向に毛細溝を有し、インキドロップを生じせ
しめない程度の比較的毛細管力の弱い構造体が適すので
あり、またインキ誘導体の材質はボールに点接触した状
態でもボールの円滑な回転をそこなわないような摩擦係
数の少ない材質が選ばれ、さらに、インキ誘導体は弾力
性を必要とすると同時に剛直性も要求される。

また剛直性があって弾性を得られる範囲内で誘導体は、
さらに細く加工できるものでなげればならない。

ただし、この場合、細さの限定はインキの流通供給に可
能な毛細管断面積の範囲内においてである。

以上のように、本発明で使用されるインキ誘導体は、イ
ンキ供給可能な範囲内で、弾力性と剛直性のバランスの
上において可能なかぎり細く加工することができるので
、微小な高粘性油性用ボールペンチップの導入孔内部に
も貫通可能となる。

したがって、非常にシャープなデザインに仕上げること
ができる。

以下、本発明の実施態様について、図面を参照しながら
説明する。

第１図は本発明方法の第１実施例によって得られた水性
ボールペンチップの縦断面図である。

同図において、１はボールペンチップで、金属製のソケ
ット２と、タングステンカーバイド製の直径０．７ミリ
メートルのボール３と、ポリアセタール樹脂製のジョイ
ント４とからなり、すなわち、ソケット２はボール３を
回転可能に保持しており、内径０．５ミリメートルの導
入孔５を有している。

６は外径０．８ミリメートルのインキ誘導体で、ポリア
セタール樹脂製からなり、第２図に拡大してみられるよ
うに、内部には、中心から放射線状にして縦溝状に形或
された毛細孔７を有し、その外周に厚さ０．２ミリメー
トルの外皮部８を有し、適当な弾力性を有している。

９は前記誘導体６の先端切削部で、その端面とボール３
との間には、後述する隙間１０を有し、つまり、ボール
３にインキ誘導体６からのインキを供給可能な毛管現象
を生じせしめる範囲内で、面接触をしない程度の隙間１
０を有し、この隙間１０と、導入孔５の内側面と先端切
削部９０間の空間とで、インク溜り１１を形成している
。

１２は前記インキ誘導体６をジョイント４に固定した接
着剤である。

第１図に示す水性ボールペンチップの製造方法について
は、まず、ボールチツプ１は、ソケット２にボール３を
挿入し、ボール３が脱落しないようにかしめる。

つぎに、インキ誘導体６はポリアセタール樹脂を用い、
中心から放射線状にして縦溝状の毛細孔７とその外周に
厚さ０． ２ ミ！Ｊメートルの外皮部８とを形或する
ように押出成型をする。

そして、このインキ誘導体６の先端部分は径が０．４ミ
リメートルまで外皮部８を円錐状に切削して先端切削部
９を作り、毛細孔Ｉの一部を露出させ、側面からもイン
キの供給を可能にする。

このようにしてから、ボールペンチツプ１を、その長手
力向の中心軸心が水平になるように固定し、またインキ
誘導体６を、その長手方向の中心軸心が水平になるよう
にし、先端切削部９をジョイント４のほうから導入孔５
に挿入して先端切削部９の端面がボール３に一時的に到
達した状態にする。

そして、この状態で、インキ誘導体６の後端に２〜３グ
ラムの荷重を瞬間的に加えると、つまり、インキ誘導体
６の後端部をボール３の方向に打叩すると、先端切削部
９の端面がボール３に突き当った瞬間、インキ誘導体６
は自からの弾性でボール３から弾かれて、ボール３と先
端切削部９の端面との間に０．１〜０．１５ミリメート
ルの隙間１０を形或した。

同時に該切削面９と導入孔５の内面との間に空間が形成
され、この空間と隙間１０とで、インキ溜り１１を形或
している。

つぎに、前記チツプ１とインキ誘導体６との間のずれを
生じないように、ジョイント４とインキ誘導体６との間
に接着剤１２を注入固定した。

このようにして合威された水性ボールペンチップにイン
キ吸蔵体を連結し、水に酸性染料１０％溶解させ、かつ
、不乾剤を２０％添加したインキを１．５グラム充てん
し、筆記速度毎分４メートル、筆記荷重１００グラム、
筆記角度８００で、連続筆記したところ、１５００メー
トルの円滑な筆記が得られた。

なお上記実施例では、インキ誘導体６に荷重を瞬間的に
加えて隙間１０を形或させるのに、ボールペンチツプ１
およびインキ誘導体６を水平状態にして行なったが、斜
めまたは鉛直状態にして行なうときは、該チツプ１は固
定されているので、自重の影響を受けないが、該誘導体
６は前記適切な隙間１０を形戒後にその自重によって移
動するおそれがあるので、そのような場合は、あらかじ
め接着剤１２を該誘導体６に塗着しておき、その接着剤
１２の硬化前の粘着力を有している適当なタイミングに
インキ誘導体に前述の荷重を瞬間的に与えて間隙１０を
形成させ、この形或後の該誘導体６の移動を、その粘着
力が抵抗力となって阻止させるようにするがよい。

第３図は本発明方法の第２実施例によって得られた水性
ボールペンチップの縦断面図である。

同図において、１はボールペンチップで、ニッケルシル
バー材で切削加工を施したソケット２とセラミックスポ
ール３とからなり、すなわち、ソケット２は直径０．７
ミ！Ｊメー１・ルのボール３を回転可能に保持しており
、内径０．５ミリメートルの導入孔５を有している。

６は外径Ｑ．８ミリメートルのインキ誘導体で、ナイロ
ン樹脂製からなり、第４図に拡大してみられるように、
内部には、中心から放射状にして縦溝状に形或された毛
細孔７を有し、その外周に厚さＯ．２ミリメートルの外
皮部８を有し、適当な弾力性を有している。

その他、９〜１２は前述の第１実施例と同一であり、ま
た製造方法についても、前述の第１実施例と同様にした
ところ、ほとんど同じような筆記結果が得られた。

−Ｌ述のように、本発明方法に使用するインキ誘導体は
、中心から放射線状にして縦溝状に毛細孔を内部に形状
した弾力性を有するパイプ状のものであり、かつ、この
誘導体の先端をボールペンチップのソケットの導入孔に
貫通して該先端の端面がボールに一時的に到達した状態
にし、この状態で前記インキ誘導体に瞬間的に該ボール
の方向への荷重を与えて該誘導体を該ボールに突当らせ
て、この時の自からの弾力で該ボールから弾かれて該誘
導体を移動させることによって該ボールと該先端の端面
との間に所定の隙間を形或するから、その隙間の一定寸
法のものを容易に形成することができ、かつ、該隙間は
、前記ボールにインキ誘導体からのインキを供給可能な
毛管現象を生じせしめる範囲内にして面接触をしない程
度の隙間であり、しかも、前記インキ誘導体の先端は円
錐状に切削してソケットの導入孔に挿入しやすくしてあ
るとともに、毛細孔が露出するまで切削して、この円錐
切削面と導入孔の内側面の間に空間が形成されるので、
前記隙間と空間とがインキ溜りとなり、したがって、イ
ンキの出すぎもなく、またインキ切れもなく、きわめて
書き味のよい水性ボールペンを提供することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明方法の第１実施例による水性ボールペン
チップの縦断面図、第２図は第１図の切断線Ａ−Ａに沿
う拡大横断面図、第３図は同じく第２実施例による同様
な縦断面図、第４図は第３図の切断線Ｂ−Ｈに沿う拡大
横断面図である。 １・・・・・・ボールペンチップ、２・・・・・・ソケ
ット、３・・・・・・ボール、４・・・・・・ジョイン
ト、５・・・・・・導入孔、６・・・・・・インキ誘導
体、７・・・・・・毛細孔、８・・・・・・外皮部、９
・・・・・・先端切削部、１０・・・・・・隙間、１１
・・・・・・インキ溜り、１２・・・・・・接着剤。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 中心から放射線状にして縦溝状に毛細孔を内部に形
   戒した弾力性を有するパイプ状のインキ誘導体の先端の
   一部を、前記毛細孔が露出するまで円錐状に切削し、そ
   の先端をボールペンチップのソケットの導入孔に貫通し
   て該先端の端面が該ソケットで保持されているボールに
   一時的に到達した状態にし、この状態で前記インキ誘導
   体に瞬間的に該ボールの方向への荷重を与えて該誘導体
   を該ボールに突当らせて、この時の自からの弾力で該ボ
   ールから弾かれて該誘導体を移動させることによって該
   ボールと該先端の端面との間に、該ボールに前記誘導体
   からのインキを供給可能な毛管現象を生じせしめる範囲
   内にして面接触をしない程度の隙間を形成させてインキ
   溜りにするとともに、前記導入孔の内側面と該誘導体の
   円錐切削面との間に所定の空間を形成させてインキ溜り
   にすることを特徴とする、水性ボールペンチップのイン
   キ溜りの形或方法。