JPS5847179B2 - 無点火懐炉製造方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は無点火懐炉製造方法の改良に関するものであ
る。

無点火懐炉は生地粉に活性炭、水、塩及び木材粉を用い
、該生地粉と鉄粉を混合して空気を透過する袋体で密封
し、更に、該密封せる袋体を空気が透過しないビニール
袋等で外装して製造される。

該無点火懐炉は使用に際して、前記ビニール袋等の外装
を破り、空気が透過する袋体を露呈する。

然るときは、透過した空気中の酸素と鉄が化合を開始し
、線銃は酸化する。

従って、その際酸化熱を発生し、袋体の内部の鉄粉が全
て酸化する進発熱し、生地粉の発酵熱とともに、この熱
を安全な懐炉熱として利用するものである。

尚、該鉄粉の酸化完了により発熱は停止し、懐炉として
の機能は失なわれる。

従来の無点火懐炉製造は、前述せる生地粉及び鉄粉を同
時に混合攪拌して、ホッパ等からベルトコンベアの上に
供給し、これを所要の定量に分割し、且つ、−包装単位
ごとに空気を透過する袋に入れて密封し、更に、その外
部を空気を透過しない袋で密封する工程に依っていた。

従来のこの種工程に依る無点火懐炉製造方法は、生地粉
及び鉄粉を混合する工程から、空気を透過しない袋で密
封する工程までの時間経過中、前記鉄粉と空気中の酸素
は化合を開始し、鉄の酸化が進行するから、線銃の酸化
分だけ無点火懐炉としての持続性を失い、且つ、製造工
程中の無用な発熱による弊害もある等の欠陥を有してい
た。

そこで、この発明は前記欠陥を除去せんとしたものであ
り、その目的とするところは、前記生地粉と鉄粉を夫々
、別々のホッパからベルトコンベア上に供給、処理する
ことで製造工程中に於ける鉄粉が空気中の酵素と酸化す
るのを防止せんとすることにある。

以下、この発明の方法を具体化する装置の一実施例を別
紙添付図面に従って詳述する。

図に於て１はベルトコンベア、２は生地粉、３は第１ホ
ツパである。

第１ホツパ３はベルトコンベア１の後端部の上刃で、且
つ、該ベルトコンベア１の進行方向に対し稍々右側寄り
に設けられ、又、第１ホツパ３の下端に開口部３ａが設
けられ、該開口部３ａのベルトコンベア１との接面とは
生地粉がベルトコンベア１上に一定巾で供給されるよう
側面ｉ ガイド３ｂ、３ｂが設けられている。

更に、該第１ホツパ３の開口部３ａより稍々中央寄りの
ベルトコンベア１上には振動装置６が設けられている。

尚、該振動装置６は振動コイル６ａ、振動板６ｂ及び平
滑板６ｃで構成され、該平滑板６ｃは、前記第１ホツパ
３の開口部３ａからベルトコンベア１上に供給された生
地粉２が一定の高さになるよう、側面ガイド３ｂに接し
て設けられ、更に、振動コイル６ａは振動板６ｂを振動
せしめるよう設けられている。

又、振動板６ｂの下辺はベルトコンベア１の上面との間
に若干の間隔を有し、且つ、側面ガイド３ｂ 、３ｂの
端部を振動せしめるように設けられている。

更に、該振動板６ｂより中央部寄りベルトコンベア１上
に第２ホツパ５が設けられ、該第２ホツパ５には第２ホ
ツパ振動装置１１及び鉄粉供給シュート１０が設けられ
、該第２ホツパ振動装置１１は第２ホツパを振動し、且
つ、この振動により、鉄粉供給シュート１０から第２ホ
ツパ内の鉄粉４を適正量ベルトコンベア１上に供給する
如く構成されている。

更に、前記鉄粉供給シュート１０のベルトコンベア１の
進行方向には、攪拌コンベア７が設けられ、而も、該攪
拌コンベア７はベルトコンベア１の進行方向に直交して
進行せしめる如く構成され、且つ、該攪拌コンベア７に
は複数の攪拌プレート７ａ、７ａ・・・が装着され、該
攪拌プレート７ａ、７ａ・・・は、前記攪拌コンベア７
の回転により攪拌プレート７ａ。

７ａ・・・がベルトコンベア１の上面に位置したとき、
該攪拌プレート７ａ、７ａ・・・の先端がベルトコンベ
ア１の上面に接するよう形成されている。

尚、該攪拌コンベア７は可変モータ１２、駆動モータ１
３、駆動スプロケット１４及び回転軸１５を介して駆動
される。

又、更に、前記攪拌コンベア７と平行して分割コンベア
８が設けられ、該分割コンベア８には定量かき出しプレ
ート９，９・・・が配設されている。

該定量かき出しプレート９，９・・・は前記分割コンベ
ア８の上面に適宜の間隔で設けられ、且つ、該定量かき
出しプレート９，９・・・が前記ベルトコンベア１の上
面に位置したとき、該定量かき出しプレート９，９・・
・の先端がベルトコンベア１の上面に接するように設け
られている。

尚、該分割コンベア８は前記攪拌コンベア７と同一の回
転軸１５により駆動されるよう構成されている。

図中符合１６は出口シュートであって、定量づつ包装す
る包装装置に連結される。

又、前述せる無点火懐炉力性を具体化する装置に供給す
る生地粉２は鋸屑、活性炭に若干の水並びに塩が添加さ
れている。

尚、該生地粉２の前記成分は、これに限定するものでは
ない。

而して、該生地粉２は第２図に示す如くベルトコンベア
１の進行方向に対し、稍々石側寄りに設けた第１ホツパ
３の開口部３ａを通って、側面ガイド３ｂ、３ｂ及び振
動装置６の平滑板６ｃで略々一定量及び高さの生地粉２
としてベルトコンベア１上に供給される。

尚、振動コイル６ａにより振動板６ｂが振動し、該振動
で側面ガイド３ｂを振動せしめることにより第１ホツパ
３が振動し、適宜の量の生地粉２が開口部３ａよりベル
トコンベア１の稍々石寄り上面帯状になって運搬される
。

又、更に、該生地粉は、ベルトコンベア１の進行により
第２ホツパ５の鉄粉供給シュート１０の下部に到達する
。

而して、第２ホツパ５の下部に設けられた第２ホツパ振
動装置１１が、該第２ホツパ５を振動するから鉄粉供給
シュート１０からベルトコンベア１上に鉄粉４が落下し
、該位置を通過する前述の生地粉２上に平均して、該鉄
粉４が振り撒かれる。

次に、このベルトコンベア１上の鉄粉４と生地粉２は、
更に進行し、ベルトコンベア１と直交する攪拌コンベア
７の下部に到り、ベルトコンベア１の石寄り上面に帯状
になって進行してきた生地粉２と鉄粉４は、攪拌プレー
ト７ａ、７ａ・・・によりベルトコンベア１の巾方向に
広げられ、且つ、該作用により生地粉２と鉄粉４は十分
に攪拌される。

この様にしてベルトコンベア１上の巾に拡げられ混合し
た生地粉２と鉄粉４は、次の分割コンベア８の下部迄ベ
ルトコンベア１により運ばれ、該位置で、分割コンベア
８に一定の間隔で設けられた定量かき出しプレート９，
９・・・により出口シュート１６に１包装率位置に相当
する量が、第４図に示す如く送出され、この一定量の鉄
粉４及び生地粉２の混合物は出口シュート１６の下部に
設けられた包装装置に移送され、該包装装置により、先
ず、第１の袋（空気が透過する袋）で包装され、次に、
第２の袋（空気を通さない袋）で再び包装され完成品と
なる。

この発明は、叙述せる如く、第１ホツパ３及び第２ホツ
パ５を設けることにより、生地粉２と鉄粉４を別々にベ
ルトコンベア１上に供給するから、懐炉原料を処理する
工程中の鉄の酸化する時間を減少させる事が可能となり
、従来の生地粉と鉄粉とを同時に混合したこの種無点火
懐炉製造方法により製造された無点火懐炉より長時間持
続した発熱を得られる等の顕著な効果を奏するものであ
る。

【図面の簡単な説明】 図面は本発明の３法を具体化する装置の一実施例を示す
ものであって、第１図は側面図、第２図は第１図の平面
図、第３図Ａは攪拌プレートの正面図、同図Ｂは同上の
平面図、第４図は分割コンベアの作用説明図である。 符号説明、１・・・・・・ベルトコンベア、２・・・・
・・生地粉、３・・・・・・第１ホツパ ３ａ・・・・
・・開口部、３ｂ・・・・・・側面ガイド、４・・・・
・・鉄粉、５・・・・・・第２ホツパ、５ａ・・・・・
・振動コイル、６・・・・・・振動装置、６ａ・・・・
・・振動コイル、６ｂ・・・・・・振動板、６ｃ・・・
・・・平滑板、７・・・・・・攪拌コンベア、７ａ・・
・・・・攪拌プレート、８・・・・・・分割コンベア、
９・・・・・・定量かき出しプレート、１０・・・・・
・鉄粉供給シュート、１１・・・・・・第２ホツパ振動
装置、１２・・・・・・可変モータ、１３・・・・・・
駆動チェーン、１４・・・・・・駆動スプロケット、１
５・・・・・・回転軸、１６・・・・・・出口シュート
。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １−走力向に移動するベルトコンベア１上に生地粉２を
   収納する第１ホツパ３と、鉄粉４を収納する第２ホツパ
   ５を設け、第１ホツパ３からベルトコンベア１上に供給
   された生地粉２は振動装置６等より平坦化され、この平
   坦化された生地粉２は前述の第２ホツパ５から鉄粉４を
   供給されてベルトコンベア１により移動し、ベルトコン
   ベア１の進行方向に対して直角に回動するように設置し
   た攪拌コンベア７により攪拌し、該攪拌コンベア７と並
   列に設けた分割コンベア８により定量に分割しつつこれ
   を包装装置に移送され包装密封することを特徴とする無
   点火懐炉製造方法。