JPS5846288A - 合成樹脂製取出管の撤去方法 - Google Patents
合成樹脂製取出管の撤去方法Info
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- JPS5846288A JPS5846288A JP56143605A JP14360581A JPS5846288A JP S5846288 A JPS5846288 A JP S5846288A JP 56143605 A JP56143605 A JP 56143605A JP 14360581 A JP14360581 A JP 14360581A JP S5846288 A JPS5846288 A JP S5846288A
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- Japan
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- pipe
- plug
- extraction
- extraction pipe
- synthetic resin
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- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
- Pipe Accessories (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、合成樹脂製取出管の＊＊方法に関する。
都市オスなどの流体を輸送する地中に埋設された合成樹
脂製元管の補修工事を、その流体の輸送を止めることな
く行なう際に、工事個所の両端で合成Ｗ脂製取出管を元
管にそれぞれ連結し、この取出管相互間を連絡パイプで
連結して側路を形成する。補修工事の終了後においては
、この取出管を撤去する必要が生じる。
脂製元管の補修工事を、その流体の輸送を止めることな
く行なう際に、工事個所の両端で合成Ｗ脂製取出管を元
管にそれぞれ連結し、この取出管相互間を連絡パイプで
連結して側路を形成する。補修工事の終了後においては
、この取出管を撤去する必要が生じる。
従来では、補修工事の完了した後に取出管を外方から挾
圧して閉塞し、その状態で連絡パイプを取りはずして適
当な位置で切断した取出管の端部に閉塞のための合成樹
脂製キャップを熱融着し、そのキャップを熱融着した後
に、取出管の挟圧状−を解除している。取出管の挟圧時
に取出管と元管との連結個所が損傷されず、またキャッ
プを熱融着する端部が１はぼ真円となっているためには
、取出管の挟圧個所から各端部までの取出管の長さは、
その取出管の外径の約５倍以上を必要とする。
圧して閉塞し、その状態で連絡パイプを取りはずして適
当な位置で切断した取出管の端部に閉塞のための合成樹
脂製キャップを熱融着し、そのキャップを熱融着した後
に、取出管の挟圧状−を解除している。取出管の挟圧時
に取出管と元管との連結個所が損傷されず、またキャッ
プを熱融着する端部が１はぼ真円となっているためには
、取出管の挟圧個所から各端部までの取出管の長さは、
その取出管の外径の約５倍以上を必要とする。
したがって先行技術では、比較的長い取出管が残存する
ことになった。そのため、他の掘削工事などに貨、て取
出管が引っかけられて破損される可能性が大きくなる。
ことになった。そのため、他の掘削工事などに貨、て取
出管が引っかけられて破損される可能性が大きくなる。
本発明の目的は、合成樹脂製取出管の殆んどすべてを撤
去することができる方法を提供することである。
去することができる方法を提供することである。
第１図を参照して本発明の一実施例を説明する。
地中に埋設された合成樹脂たとえばポリエチレンなどか
ら成る元管１の補修工事を行なうためには、縦孔１５０
を掘削し、ローラ１５１，１５２を用いて遮断された補
修個所１５３において補修を行なう。元ｗｌは、都市ガ
スなどの流体を輸送するために用いられている。この補
修個所１５３の工事中において、流体の供給を維持する
ために、元管１の一方には、４ドル２を介して取出管３
が連結されており、この取出管３にはソケット継手５を
介して短管５４が連結される。元管１の他方にもまた、
サドル５５を介して取出管５６が連結されており、ソケ
ット継手５７を介して短管５８が連結される。短管５４
，５８は継手５９．６０を介して連絡バイブロ１によっ
て相互に連結される。
ら成る元管１の補修工事を行なうためには、縦孔１５０
を掘削し、ローラ１５１，１５２を用いて遮断された補
修個所１５３において補修を行なう。元ｗｌは、都市ガ
スなどの流体を輸送するために用いられている。この補
修個所１５３の工事中において、流体の供給を維持する
ために、元管１の一方には、４ドル２を介して取出管３
が連結されており、この取出管３にはソケット継手５を
介して短管５４が連結される。元管１の他方にもまた、
サドル５５を介して取出管５６が連結されており、ソケ
ット継手５７を介して短管５８が連結される。短管５４
，５８は継手５９．６０を介して連絡バイブロ１によっ
て相互に連結される。
９ Ｆ ｋ ２．５５ ｓ取出管３，５６、ソケット継
手５．５７、短管５４，５８は、合成樹脂製である。
手５．５７、短管５４，５８は、合成樹脂製である。
補修個所１５３の補修が終了した後には、元管ｌ内の流
体を外部に漏洩することなく取出管３，５６を撤去する
。
体を外部に漏洩することなく取出管３，５６を撤去する
。
取出管３を撤去す葛にあたっては、第２図に示されるよ
うに・取出管３の長さ方向の途中をローラ６！、６３を
有する工具を用いて挾圧し、取出管３を気密に閉塞する
。もう１つの取出管５６も同様に閉塞する◇そこで短管
５４を第１図の参照符６４で示される位置において切断
する。この切断個所は、第２図においてもま−た参考の
ために示されている。そこで、ソケット継手５に連結さ
れて残存している短管５４に、もう１つのソケット継手
６５を熱融着して気密に連結し、このソケット継手６５
に紘プラグ取付機６６を気密に装着する。
うに・取出管３の長さ方向の途中をローラ６！、６３を
有する工具を用いて挾圧し、取出管３を気密に閉塞する
。もう１つの取出管５６も同様に閉塞する◇そこで短管
５４を第１図の参照符６４で示される位置において切断
する。この切断個所は、第２図においてもま−た参考の
ために示されている。そこで、ソケット継手５に連結さ
れて残存している短管５４に、もう１つのソケット継手
６５を熱融着して気密に連結し、このソケット継手６５
に紘プラグ取付機６６を気密に装着する。
第３Ｗｉは１プラダ取付機６６をソケット継手６５に装
着して元管１に形成された取出孔１１をプラグ６７によ
って閉塞する状態を示す断面図である。このプラグ取付
機６６は、取出管３の遊端をソケット継手５よりも元管
１ｇｉで開閉自在に保持するクランプ部材４Ｓソナット
継手６５に気密的に嵌入される基体６、その基体６を取
出管３の軸線と同一の軸線を、有して変位自在にかつ気
密的に嵌通する駆動棒７、駆動棒７の元管１寄りの一端
部に着脱自在に固定されるプラグ６７、駆動棒７の他端
部に設けられる駆蛸手段９、ならびにクランプ部材４お
よび基体６を相互に近接する方向に締め付けて連結する
ーめつけ手’ＩＢ 、０を含む。
着して元管１に形成された取出孔１１をプラグ６７によ
って閉塞する状態を示す断面図である。このプラグ取付
機６６は、取出管３の遊端をソケット継手５よりも元管
１ｇｉで開閉自在に保持するクランプ部材４Ｓソナット
継手６５に気密的に嵌入される基体６、その基体６を取
出管３の軸線と同一の軸線を、有して変位自在にかつ気
密的に嵌通する駆動棒７、駆動棒７の元管１寄りの一端
部に着脱自在に固定されるプラグ６７、駆動棒７の他端
部に設けられる駆蛸手段９、ならびにクランプ部材４お
よび基体６を相互に近接する方向に締め付けて連結する
ーめつけ手’ＩＢ 、０を含む。
第４図はクランプ部材４の平面図である。クランプ部材
４は取出管３の外周にほぼ半周ずつ接触する一対の半割
り片１２．１３を含む。半割り片１２．１３の一端部は
取出管３の軸線と平行なビン１４によって相互に枢支さ
ｈる。半−割り片１２の他端部には係止突起１５が突設
され、半割り片１３の他端部には支持突起１６が突設さ
れる。支持突起１６には、ビン１４と平行なビン１７に
よってレバー１８が枢支されており、このレバー１８の
途中には連結’Ｗ４１９が設けられる。連結環１９を係
止突起１５に掛けた状態で、レバー１８を第４図のごと
き位置に同乗すると、係止突起１５および支持突起１６
が相互に近接す芯方向、すなわち牛割り片１２，１３の
他端部が相互に近接する方向に締め付けられて、両半割
り片１２．１３によって取出管３が固定的に把持される
。レバー１８をビン１７のまわりに仮想線で示すごとく
回動すると一連結環１９が係止突起１５から外れ、そｉ
によって両半割り片１２．１３をビン１４のまわりに解
放することができる。
４は取出管３の外周にほぼ半周ずつ接触する一対の半割
り片１２．１３を含む。半割り片１２．１３の一端部は
取出管３の軸線と平行なビン１４によって相互に枢支さ
ｈる。半−割り片１２の他端部には係止突起１５が突設
され、半割り片１３の他端部には支持突起１６が突設さ
れる。支持突起１６には、ビン１４と平行なビン１７に
よってレバー１８が枢支されており、このレバー１８の
途中には連結’Ｗ４１９が設けられる。連結環１９を係
止突起１５に掛けた状態で、レバー１８を第４図のごと
き位置に同乗すると、係止突起１５および支持突起１６
が相互に近接す芯方向、すなわち牛割り片１２，１３の
他端部が相互に近接する方向に締め付けられて、両半割
り片１２．１３によって取出管３が固定的に把持される
。レバー１８をビン１７のまわりに仮想線で示すごとく
回動すると一連結環１９が係止突起１５から外れ、そｉ
によって両半割り片１２．１３をビン１４のまわりに解
放することができる。
第５図は基体６付近の拡大断面図であり、第６図は第３
図の切断面線Ｍ−Ｖｌから見た断面−であり、第７図は
第３図の右側面図である。基体６の下部には、下方に延
びる嵌合ｍ２０が突設される。
図の切断面線Ｍ−Ｖｌから見た断面−であり、第７図は
第３図の右側面図である。基体６の下部には、下方に延
びる嵌合ｍ２０が突設される。
この嵌合Ｗ６２Ｇは上方から順に大径部分２１と小径部
分２２とを備え、小径部分２２の直径は、ソケット継手
６５に気密的に嵌入し得る値を有する。
分２２とを備え、小径部分２２の直径は、ソケット継手
６５に気密的に嵌入し得る値を有する。
大径部分２１は、ソケット継手６５よりも大径のソケッ
ト継手に嵌入するときに用いられる。大径部分２１およ
び小径部努２２の外周には、０リング２３．２４がそれ
ぞれ設けられる。
ト継手に嵌入するときに用いられる。大径部分２１およ
び小径部努２２の外周には、０リング２３．２４がそれ
ぞれ設けられる。
基体６には、取出管３の軸線と同心の透孔２５が形成さ
れる。この逃孔２５には、０リング２８が設けられる。
れる。この逃孔２５には、０リング２８が設けられる。
透孔２５には駆動棒７が恢挿される。
駆動棒７の元管ｌとは反対個の端部にはハンドル３２を
含む駆動手段９かポルト３４によって装着される。この
ハンドル３２を駆動棒７のｍａｔわりに往復駆動させる
ことによって駆動棒７は軸線まわりに一方向に回転され
る。
含む駆動手段９かポルト３４によって装着される。この
ハンドル３２を駆動棒７のｍａｔわりに往復駆動させる
ことによって駆動棒７は軸線まわりに一方向に回転され
る。
第８図はプラグ６７とその付近の断面図であり、第９図
はその分解斜視図である。駆動棒７の元管１寄りの端部
には、プラグ６７が着脱自在に固定されている。駆動棒
７には本体３９が取付けられ、この本体３９にはプラグ
６７が螺着される。
はその分解斜視図である。駆動棒７の元管１寄りの端部
には、プラグ６７が着脱自在に固定されている。駆動棒
７には本体３９が取付けられ、この本体３９にはプラグ
６７が螺着される。
駆動棒７の一端部には軸線を含む断面が逆Ｔ字状の係合
部４３が形成される。本体３９の駆動棒７寄りの端面か
ら透孔４４の途中にわたっては、本体３９の半径方向に
直角な断面の逆Ｔ字状の嵌合溝４５が形成される◎この
嵌合溝４５は透孔４４から半径方向に沿って外方に延び
、本体３９の側部に開放されている。この嵌合部４５に
は駆動棒７の係合部４３が第ｔＨＢのごとく、−め込ま
れる０係合部４３の側部には凹部４６が形成されており
、その凹部４６には球体４７が嵌合される。
部４３が形成される。本体３９の駆動棒７寄りの端面か
ら透孔４４の途中にわたっては、本体３９の半径方向に
直角な断面の逆Ｔ字状の嵌合溝４５が形成される◎この
嵌合溝４５は透孔４４から半径方向に沿って外方に延び
、本体３９の側部に開放されている。この嵌合部４５に
は駆動棒７の係合部４３が第ｔＨＢのごとく、−め込ま
れる０係合部４３の側部には凹部４６が形成されており
、その凹部４６には球体４７が嵌合される。
この球体４７・は〜ばね４８によって四部４６に向けて
付勢されており、それによって駆動棒７と本体３９との
相対的な回転が阻止される。ばね４８は支持部材４９に
よって受けられる。
付勢されており、それによって駆動棒７と本体３９との
相対的な回転が阻止される。ばね４８は支持部材４９に
よって受けられる。
駆動４１７の係合部４３は嵌合溝４５に係合されている
ので、軸線方向に相互に離反することはなく、シかも嵌
合溝４５に係合部４３が嵌合することは極めて容易であ
って、プラグ６７および後述のホールソー４０を駆動棒
７の一端部に容易に装着することができ・る。本体３９
を駆動棒７の一端部から外すときには駆動棒７の係合部
４３を本体３９の半径方向に沿って嵌合溝４５から外方
に取り出すようにすればよい。本体３９に形成された外
ねじ６９には、プラグ６７に埋め込まれたナツト７２の
内ねじ７３に螺合する。プラグ６７は１ゴム製であり、
弾性を有し、取出孔１１に嵌入して取出孔１１を気密に
防ぐことができる。外ねじ６９、内ねじ７３およびプラ
グ６７は駆動棒７と同一の軸線を有する。
ので、軸線方向に相互に離反することはなく、シかも嵌
合溝４５に係合部４３が嵌合することは極めて容易であ
って、プラグ６７および後述のホールソー４０を駆動棒
７の一端部に容易に装着することができ・る。本体３９
を駆動棒７の一端部から外すときには駆動棒７の係合部
４３を本体３９の半径方向に沿って嵌合溝４５から外方
に取り出すようにすればよい。本体３９に形成された外
ねじ６９には、プラグ６７に埋め込まれたナツト７２の
内ねじ７３に螺合する。プラグ６７は１ゴム製であり、
弾性を有し、取出孔１１に嵌入して取出孔１１を気密に
防ぐことができる。外ねじ６９、内ねじ７３およびプラ
グ６７は駆動棒７と同一の軸線を有する。
締めつけ手段１０はクランプ部材４の一直径線上で半径
方向外方に突出した一対のハンドル５０と、基体６の一
直径線上で半径方向両側に突出しタ一対（１）ハンドル
５１と、両ハンドル５０．５１を連結する連結部材５２
と、その連結部材５２に備えられたねじ部材５３とを含
む。連結部材５２は、取出管３の軸線に沿って延びる保
合孔１５４を備え、この保合孔１５４の一端部（第７図
の下端部）にはハンドル５０が係合され、係合孔１５４
の他端部（第７図の上端部）にはハンドル５１が係合さ
れる。連結部材５２の端部に備えられたねじ部材５３の
先端部はハンドル５１に当接可能であり、したがって、
ねじ部材５３を螺進してハンドル５１に当接させて締め
つけることによってハンドル５０，５１が相互に近接す
る方向に締めつけられる。それによって基体６の嵌合部
２０がソケット継手６５の受は口に確実に嵌入される。
方向外方に突出した一対のハンドル５０と、基体６の一
直径線上で半径方向両側に突出しタ一対（１）ハンドル
５１と、両ハンドル５０．５１を連結する連結部材５２
と、その連結部材５２に備えられたねじ部材５３とを含
む。連結部材５２は、取出管３の軸線に沿って延びる保
合孔１５４を備え、この保合孔１５４の一端部（第７図
の下端部）にはハンドル５０が係合され、係合孔１５４
の他端部（第７図の上端部）にはハンドル５１が係合さ
れる。連結部材５２の端部に備えられたねじ部材５３の
先端部はハンドル５１に当接可能であり、したがって、
ねじ部材５３を螺進してハンドル５１に当接させて締め
つけることによってハンドル５０，５１が相互に近接す
る方向に締めつけられる。それによって基体６の嵌合部
２０がソケット継手６５の受は口に確実に嵌入される。
プラグ取付機６６の装着にあたっては、クランプ部材４
を取出管３の遊端部付近に装着し、基体６をソケット継
手６５の受は口に嵌入する。この際、駆動棒７の先端に
はプラグ６７が予め装着されている。こうしてプラグ取
付４ｍ！６６をソケット継手６５に気密に嵌め込んだ後
、ローラ６２，６３を取出管３からはずしてローラ６２
，６３にょる挟圧を解除し、クランプ部材４によって取
出管３の軸直角断面をほぼ真円となるように矯正し、取
出管３内をプラグ６７が挿通することができるようにす
る。次いで、締めっけ手段１ｏによってクランプ部材４
と基体６とが近接する方向に締めつけて、基体６の嵌合
部２ｏをソケット継手６５の受は口に確実に嵌入する。
を取出管３の遊端部付近に装着し、基体６をソケット継
手６５の受は口に嵌入する。この際、駆動棒７の先端に
はプラグ６７が予め装着されている。こうしてプラグ取
付４ｍ！６６をソケット継手６５に気密に嵌め込んだ後
、ローラ６２，６３を取出管３からはずしてローラ６２
，６３にょる挟圧を解除し、クランプ部材４によって取
出管３の軸直角断面をほぼ真円となるように矯正し、取
出管３内をプラグ６７が挿通することができるようにす
る。次いで、締めっけ手段１ｏによってクランプ部材４
と基体６とが近接する方向に締めつけて、基体６の嵌合
部２ｏをソケット継手６５の受は口に確実に嵌入する。
その後、ラチュットへンドル３２をｊ１３１ｉ１ノ下方
に押しつつ回すことによって、駆動棒７を元管１に向け
て押し込む。これによってプラグ６７は取出孔１１に嵌
入する・こうして取出孔１１が気密に閉塞される＠この
状態で、ハンドル３２を外ねじ７１と内ねじ７−１との
螺合がはずれるように回転する。
に押しつつ回すことによって、駆動棒７を元管１に向け
て押し込む。これによってプラグ６７は取出孔１１に嵌
入する・こうして取出孔１１が気密に閉塞される＠この
状態で、ハンドル３２を外ねじ７１と内ねじ７−１との
螺合がはずれるように回転する。
プラグ６７を取出孔１１＆：嵌入してプラグ６７から駆
動棒７を外した後、プラグ取付＠６６をソケット継手６
５からはずす。次に、取出管３の基端付近で第１図の参
照符７４で示すように切り取る。その後、第１４図で示
すように取出管３の遊端に合成樹脂製キャップ７５を熱
融着して気密に閉塞する。こうして取出管３を極めて短
く切除することが可能になり１その後の掘削工事などに
おいて取出管３が損傷されるおそれが無くなる。キャッ
プ７５を用いることなく取出管を熱融着によって気密に
納室してもよい。
動棒７を外した後、プラグ取付＠６６をソケット継手６
５からはずす。次に、取出管３の基端付近で第１図の参
照符７４で示すように切り取る。その後、第１４図で示
すように取出管３の遊端に合成樹脂製キャップ７５を熱
融着して気密に閉塞する。こうして取出管３を極めて短
く切除することが可能になり１その後の掘削工事などに
おいて取出管３が損傷されるおそれが無くなる。キャッ
プ７５を用いることなく取出管を熱融着によって気密に
納室してもよい。
プラグ取付機６６はまた、元管１に取出孔１１を穿設す
るために用いることができる。第１θ図を参照して、駆
動ｎ７の先端に装着された本体３９の外ねじ６９にホー
ルソー４０を螺着する。元管ｌにサドル２を熱融着し、
その後、取出管３およびソケット継手５を熱融着し、次
いで基体６をソケット継手５に嵌合してハンドル３２を
押しつつ回すことによってホールソー４０は元管１にく
い込んで取出孔１１が穿設されることができる。
るために用いることができる。第１θ図を参照して、駆
動ｎ７の先端に装着された本体３９の外ねじ６９にホー
ルソー４０を螺着する。元管ｌにサドル２を熱融着し、
その後、取出管３およびソケット継手５を熱融着し、次
いで基体６をソケット継手５に嵌合してハンドル３２を
押しつつ回すことによってホールソー４０は元管１にく
い込んで取出孔１１が穿設されることができる。
本発明の他の実施例として、第１１図に示されるプラグ
取付＠ＳＯを用いて取出孔１１を塞ぐようにしてもよい
。この実施例では、短管５４に第１２図のようにしてプ
ラグ取付機８０の基体８６を嵌合する◎基体８６には、
段差状の嵌合孔９１゜９２が形成されており、これらの
嵌合孔９１．９２には０リング９３．９４が設けられて
いる。短管５４の道端は小径の嵌合孔９２に外囲されて
嵌合される。気密に嵌合されるもう１つの大径の嵌合孔
９１は、短管５４が他の規格である場合に用いられる。
取付＠ＳＯを用いて取出孔１１を塞ぐようにしてもよい
。この実施例では、短管５４に第１２図のようにしてプ
ラグ取付機８０の基体８６を嵌合する◎基体８６には、
段差状の嵌合孔９１゜９２が形成されており、これらの
嵌合孔９１．９２には０リング９３．９４が設けられて
いる。短管５４の道端は小径の嵌合孔９２に外囲されて
嵌合される。気密に嵌合されるもう１つの大径の嵌合孔
９１は、短管５４が他の規格である場合に用いられる。
基体８６には、駆動棒８７が挿通する挿通孔９５に０リ
ング９６が設けられている。駆動棒８７の遊端は、第１
３図に示されているように外ねじ９７が刻設されている
。この外ねじ９７は、プラグ６７に埋め込まれているナ
ツト７２の内ねじ７３に着脱自在に螺合する。その他の
構成は、前述の実施例と同様である。
ング９６が設けられている。駆動棒８７の遊端は、第１
３図に示されているように外ねじ９７が刻設されている
。この外ねじ９７は、プラグ６７に埋め込まれているナ
ツト７２の内ねじ７３に着脱自在に螺合する。その他の
構成は、前述の実施例と同様である。
本発明は、地中に埋設された元管１の補修工事だけでな
く、そのほか取出管が設けられている技術分野において
広範囲に実施されることができる。
く、そのほか取出管が設けられている技術分野において
広範囲に実施されることができる。
たとえば元管に代えて流体を貯留する槽体などの側壁に
取出管が設けられている場合においても、本発明は実施
されることができる。
取出管が設けられている場合においても、本発明は実施
されることができる。
以上のように本発明によれば、取出管を短くして撤去す
ることが可能になる。
ることが可能になる。
第′１図は本発明が実施される元管１の補修個所１５３
付近の１ｔｒｒ拘図１第２図は本発明の一実施例の一工
程を示す断面図、第３ｖＢはプラグ取付機６６の断面図
、第４図はクランプ部材４の平面図、第５図はプラグ取
付＠６６の基体６付近の拡大断面図、第６図は第３図の
切断面線■−■から見た断面図、第７Ｆｉａは基体６付
近の側面図、第８図はプラグ６７付近の断面図、第９図
はプラグ６７付近の分解斜視図、第１０図は本体３９に
ホールソ４０を装着した状態を示す断面図、第１１１！
！ｌは本発明の他の実施例の一工程を示す断面図、第１
２図はプラグ取付機８０の基体８６付近の拡大断面図、
第１３図はプラグ取付機８０に備えられている駆動棒８
７の遊端付近の斜視図、第１４図は取出管３がその基端
付近で切除されて撤去された状態を示す断面図である。 １・・・元管ζ２，５５・・・サドル、３，５６・・・
取出管、４・・・クランプ部材、５，５７．６５・・・
ソケット継手、６．８６・・・基体、７，８７・・・駆
動棒、９・・・駆動手段、１１・・・取出孔、５９．６
０・・・継手、６１・・・連絡パイプ、６７川プラグ、
７５・・・キャップ 代理人 弁理士 西教圭一部 第２図 第３図 第８図 第９図 第１０図 第１１図 第１２図 第１３図 第１４図 手続補正書 昭和５７年２月τ？へ 特許庁長官 殿 １１事件の表示 ｔＦ＃ｆｉ昭５６−１４３６０５ ２１兄明の名称 合成樹脂！１１！取゛出管の徹云方法 ３、補正をする者 事件との関係 出願人 住所 大阪市東区平野町５丁目１着地 名称 （０２８） 大阪瓦ル１株式会社代表者 大
内 正 文 ４、代理人 住所 大阪市西鱒西本町１丁目１３番３８号 新興産ビ
ー６、補正の対象 明細簀および１聞 ７、補正の岡谷 タイプ浄書した明細１１（８谷に変更なし））よび適正
な図ＩＩＮ＋（８谷に変更なし）Ｆｉ別紙のとおり。 以上
付近の１ｔｒｒ拘図１第２図は本発明の一実施例の一工
程を示す断面図、第３ｖＢはプラグ取付機６６の断面図
、第４図はクランプ部材４の平面図、第５図はプラグ取
付＠６６の基体６付近の拡大断面図、第６図は第３図の
切断面線■−■から見た断面図、第７Ｆｉａは基体６付
近の側面図、第８図はプラグ６７付近の断面図、第９図
はプラグ６７付近の分解斜視図、第１０図は本体３９に
ホールソ４０を装着した状態を示す断面図、第１１１！
！ｌは本発明の他の実施例の一工程を示す断面図、第１
２図はプラグ取付機８０の基体８６付近の拡大断面図、
第１３図はプラグ取付機８０に備えられている駆動棒８
７の遊端付近の斜視図、第１４図は取出管３がその基端
付近で切除されて撤去された状態を示す断面図である。 １・・・元管ζ２，５５・・・サドル、３，５６・・・
取出管、４・・・クランプ部材、５，５７．６５・・・
ソケット継手、６．８６・・・基体、７，８７・・・駆
動棒、９・・・駆動手段、１１・・・取出孔、５９．６
０・・・継手、６１・・・連絡パイプ、６７川プラグ、
７５・・・キャップ 代理人 弁理士 西教圭一部 第２図 第３図 第８図 第９図 第１０図 第１１図 第１２図 第１３図 第１４図 手続補正書 昭和５７年２月τ？へ 特許庁長官 殿 １１事件の表示 ｔＦ＃ｆｉ昭５６−１４３６０５ ２１兄明の名称 合成樹脂！１１！取゛出管の徹云方法 ３、補正をする者 事件との関係 出願人 住所 大阪市東区平野町５丁目１着地 名称 （０２８） 大阪瓦ル１株式会社代表者 大
内 正 文 ４、代理人 住所 大阪市西鱒西本町１丁目１３番３８号 新興産ビ
ー６、補正の対象 明細簀および１聞 ７、補正の岡谷 タイプ浄書した明細１１（８谷に変更なし））よび適正
な図ＩＩＮ＋（８谷に変更なし）Ｆｉ別紙のとおり。 以上
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 流体を輸送する管や流体を貯留する槽体などの側壁に穿
設された取出孔に連通して基端が固着された合成樹脂製
取出管の撤去方法において、着脱自在のプラグを取出管
内で挿通変位するためのプラグ取付機を準備し、 取出管の長手方向の途中を挾圧して閉塞した状態とした
ままで取出管の道端にプラグ取付機を気密に装着し、 取出管の前記閉塞状態を解放し、プラグ取付機を用いて
プラグを取出孔に嵌入してプラグ取付機からプラグを外
し、 プラグ取付機を取付管の遊端から除去し、取付管を基端
付近で切断して、その基端付近で熱溶融によって気密に
閉塞することを特徴とする合成樹脂製取出管の撤去方法
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56143605A JPS5846288A (ja) | 1981-09-10 | 1981-09-10 | 合成樹脂製取出管の撤去方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56143605A JPS5846288A (ja) | 1981-09-10 | 1981-09-10 | 合成樹脂製取出管の撤去方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5846288A true JPS5846288A (ja) | 1983-03-17 |
| JPH0147677B2 JPH0147677B2 (ja) | 1989-10-16 |
Family
ID=15342611
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56143605A Granted JPS5846288A (ja) | 1981-09-10 | 1981-09-10 | 合成樹脂製取出管の撤去方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5846288A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0272290A (ja) * | 1988-09-02 | 1990-03-12 | Toho Gas Kk | 取出し管の撤去工法および装置 |
| JPH02278086A (ja) * | 1989-04-19 | 1990-11-14 | Daiki Kogyo Kk | 水道管の分岐栓取り換え方法及びその方法に使用する装置 |
| JPH051788A (ja) * | 1990-09-12 | 1993-01-08 | British Gas Plc | 分岐本管の廃棄方法及び装置 |
-
1981
- 1981-09-10 JP JP56143605A patent/JPS5846288A/ja active Granted
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0272290A (ja) * | 1988-09-02 | 1990-03-12 | Toho Gas Kk | 取出し管の撤去工法および装置 |
| JPH02278086A (ja) * | 1989-04-19 | 1990-11-14 | Daiki Kogyo Kk | 水道管の分岐栓取り換え方法及びその方法に使用する装置 |
| JPH051788A (ja) * | 1990-09-12 | 1993-01-08 | British Gas Plc | 分岐本管の廃棄方法及び装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0147677B2 (ja) | 1989-10-16 |
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