JPS5845386A - ジシアノ金(i)酸アルカリ水溶液の製造方法 - Google Patents
ジシアノ金(i)酸アルカリ水溶液の製造方法Info
- Publication number
- JPS5845386A JPS5845386A JP56143383A JP14338381A JPS5845386A JP S5845386 A JPS5845386 A JP S5845386A JP 56143383 A JP56143383 A JP 56143383A JP 14338381 A JP14338381 A JP 14338381A JP S5845386 A JPS5845386 A JP S5845386A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gold
- anode
- exchange membrane
- cathode
- ion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、金の電解方法&で関するもので、特にシアン
化アルカリ水溶液中での金の電解方法に関するものであ
る。
化アルカリ水溶液中での金の電解方法に関するものであ
る。
一般的に金粉や合板などはシアン化ナトリウム水浴液中
で次の反応によジ浴解する。
で次の反応によジ浴解する。
2Au+4NaCN+H20+ q02 →2Na(A
u(cN)2)+2NaOH この反応式は他のシアン化カリウム、シアン化マグネシ
ウムにも同様に適用できろ、また、上記反応式の酸素は
、空気中の酸素が水中に溶存して反応に寄与したり、過
酸化水素の分解による酸素などが寄与する。したがって
、金をシアン化ナトリウム水溶液で電解すれば、陽極の
金は金銀イオンとなり、ジシアノ金夏酸ナトリウムとし
て溶解する。 しかしながら、ジシアノ金1mナトリウ
ムなどは、めっき液、触媒液の原料として知られている
ように1陰極で還元分解して金として再び析出してしま
う。そこで、ジシアノ金I酸ナトリウムなどのアルカリ
水淋液を得ようとするときは、鋳陰極に金板を用−両極
を交互に陽極、陰極として溶解していた。しかしながら
、この方法ではNaOHの含まない高純度のジシアノ金
I酸ナトリウムなどの溶液を得ることができず、また、
金管再析出するなど製造歩留りがはなはだ悪いものであ
っ光。
u(cN)2)+2NaOH この反応式は他のシアン化カリウム、シアン化マグネシ
ウムにも同様に適用できろ、また、上記反応式の酸素は
、空気中の酸素が水中に溶存して反応に寄与したり、過
酸化水素の分解による酸素などが寄与する。したがって
、金をシアン化ナトリウム水溶液で電解すれば、陽極の
金は金銀イオンとなり、ジシアノ金夏酸ナトリウムとし
て溶解する。 しかしながら、ジシアノ金1mナトリウ
ムなどは、めっき液、触媒液の原料として知られている
ように1陰極で還元分解して金として再び析出してしま
う。そこで、ジシアノ金I酸ナトリウムなどのアルカリ
水淋液を得ようとするときは、鋳陰極に金板を用−両極
を交互に陽極、陰極として溶解していた。しかしながら
、この方法ではNaOHの含まない高純度のジシアノ金
I酸ナトリウムなどの溶液を得ることができず、また、
金管再析出するなど製造歩留りがはなはだ悪いものであ
っ光。
本発明者は上記欠点に鑑み鋭意攻究の結果、高濃度、高
純度のジシアノ金1酸ナトリウムなどの溶液管短時間に
生産できる。すなわち、多量の金を短時間に溶解できる
金の電解方法を開発したものである。
純度のジシアノ金1酸ナトリウムなどの溶液管短時間に
生産できる。すなわち、多量の金を短時間に溶解できる
金の電解方法を開発したものである。
本発明は、陽極と陰極との間に金銀イオンをしャへいす
るイオン交換膜を介し、酸素を含むシアン化アルカリ水
溶液でイオン交換膜表面を清浄化することを特徴とする
シアン化アルカリ水溶液中での金の電解方法である。
るイオン交換膜を介し、酸素を含むシアン化アルカリ水
溶液でイオン交換膜表面を清浄化することを特徴とする
シアン化アルカリ水溶液中での金の電解方法である。
このイオン交換膜は、金銀イオンとジシアノ金19イオ
ンをし中へいするがシアン化アルカリや水酸化アルカリ
などは自由に通過することができる膜でありたとえば商
品名:セレミオン(シへ□IV包硝子社製)が知られて
いる1、また、陽極としては合板や不溶性のかごに金の
片や粉などを詰め込んだ物を用い、陰極としてはステン
レス等のシアン化アルカリや水酸化アルカリの水溶液に
溶解しない物を用いる。ジシアノ<+I酸ナトリウムな
どのアルカリ水済液中での溶解変は高温になるほど良く
溶解するので、液温は高いほど好ましい。しかしながら
、単をてイオン又侯りを介しただけで通常のかくはんを
しながら電解を行っても、金銀イオンがイオン交換膜の
目を塞いだり、ジシアノ金■酸イオンが金銀イオン化を
妨げたり、消費された溶存酸素の供給や消費されたfr
ee CNイオンの供給が間に合わなかりe6して好ま
しくない。
ンをし中へいするがシアン化アルカリや水酸化アルカリ
などは自由に通過することができる膜でありたとえば商
品名:セレミオン(シへ□IV包硝子社製)が知られて
いる1、また、陽極としては合板や不溶性のかごに金の
片や粉などを詰め込んだ物を用い、陰極としてはステン
レス等のシアン化アルカリや水酸化アルカリの水溶液に
溶解しない物を用いる。ジシアノ<+I酸ナトリウムな
どのアルカリ水済液中での溶解変は高温になるほど良く
溶解するので、液温は高いほど好ましい。しかしながら
、単をてイオン又侯りを介しただけで通常のかくはんを
しながら電解を行っても、金銀イオンがイオン交換膜の
目を塞いだり、ジシアノ金■酸イオンが金銀イオン化を
妨げたり、消費された溶存酸素の供給や消費されたfr
ee CNイオンの供給が間に合わなかりe6して好ま
しくない。
このような不都合は陽極の電流密度が数A / d r
n 2以上にならないことから明らかである。そこで、
新しい酸素を含むシアン化アルカリ水fg液で陽極やイ
オン交換膜の表面を強制的に清浄化する必要がある。新
しい酸素は、電解槽とは別に設けた供給槽で空気中の酸
素を溶存させ友り、過酸化水素水を添加し念シしてシア
ン化アルカリ水浴液中に含ませることができる。清浄化
はポンプを使ってイオン交換膜の表面の流速を1cIM
/秒以上のスピードで行うのが良い。なお、電解槽の金
陽極側イオン交換膜表面の流速を陰極側表面の流速より
も速くするととくより、陽極側にシアンイオンを効果的
に送り込むことができる。このような方法で強制的にイ
オンの交換全速めることにょシ、陽極電流密度が10ム
/dj−100A/clWft’t’電解することがで
き、短時間で高純度、高濃度のジシアノ金酸アルカリ水
溶液が見られ1.陽極の金管短時間で溶解することが可
能となった。
n 2以上にならないことから明らかである。そこで、
新しい酸素を含むシアン化アルカリ水fg液で陽極やイ
オン交換膜の表面を強制的に清浄化する必要がある。新
しい酸素は、電解槽とは別に設けた供給槽で空気中の酸
素を溶存させ友り、過酸化水素水を添加し念シしてシア
ン化アルカリ水浴液中に含ませることができる。清浄化
はポンプを使ってイオン交換膜の表面の流速を1cIM
/秒以上のスピードで行うのが良い。なお、電解槽の金
陽極側イオン交換膜表面の流速を陰極側表面の流速より
も速くするととくより、陽極側にシアンイオンを効果的
に送り込むことができる。このような方法で強制的にイ
オンの交換全速めることにょシ、陽極電流密度が10ム
/dj−100A/clWft’t’電解することがで
き、短時間で高純度、高濃度のジシアノ金酸アルカリ水
溶液が見られ1.陽極の金管短時間で溶解することが可
能となった。
以下、実施例と従来例等について説明する1、〔実施例
1〕 10KgのAu板(1on X 50 cm X 10
on ) 1枚を陽極としステンレス板2枚を陰極と
して極間距離を6(7)に保ち、両極の中央に旭硝子社
製のイオン交換膜(商品名:セレミオンCM V )
f介して中央を陽極室として電解槽を3等分した。KC
N200f/l、液温7o℃の電解液25tt−電解+
@に入れ、陽極側イオン交換膜表面tW浄化するポンプ
と陰極側表面を清浄化するポンプ2台を用いた。なお、
陰極側ポンプの一端は電解槽とは別個の供給槽201に
接続されている。−解を陽極電流密度35 A / d
m”、陽極@1イオン交換膜表面の流速7cn1/秒
、陰極側流速5 cm 7秒で3時間行ったところAu
8Kgが溶解し、Au30(1/jの溶解液が得られ
た。
1〕 10KgのAu板(1on X 50 cm X 10
on ) 1枚を陽極としステンレス板2枚を陰極と
して極間距離を6(7)に保ち、両極の中央に旭硝子社
製のイオン交換膜(商品名:セレミオンCM V )
f介して中央を陽極室として電解槽を3等分した。KC
N200f/l、液温7o℃の電解液25tt−電解+
@に入れ、陽極側イオン交換膜表面tW浄化するポンプ
と陰極側表面を清浄化するポンプ2台を用いた。なお、
陰極側ポンプの一端は電解槽とは別個の供給槽201に
接続されている。−解を陽極電流密度35 A / d
m”、陽極@1イオン交換膜表面の流速7cn1/秒
、陰極側流速5 cm 7秒で3時間行ったところAu
8Kgが溶解し、Au30(1/jの溶解液が得られ
た。
〔実施例2〕
実施例1と同様にして、陽極電流密f35A/dni’
、 陽極側流速8 cm /秒、陰極側流速6国/秒
で3時間電解を行ったところAugKfが溶解し、A
u 300 f / tの溶解液が得られた。
、 陽極側流速8 cm /秒、陰極側流速6国/秒
で3時間電解を行ったところAugKfが溶解し、A
u 300 f / tの溶解液が得られた。
3KgのAu板(0,3car X 10 cm X
50 ttm ) 3枚を1#極と陽極として極間距!
IN ’k 6 etaに保ち、陽極と陰極とを15秒
ずつ交互に切換えて、陽極の電流密度I A/d!I/
1fKcN 200 t/L 、液温70℃のT解液3
0tで3時間電解した。なお、イオン交換膜を用いず、
ポンプを用いて極板の流速0.4傷/秒で行った。電解
によりAuQ、5〜が溶解し、Au17f/lの溶解液
が得られた。
50 ttm ) 3枚を1#極と陽極として極間距!
IN ’k 6 etaに保ち、陽極と陰極とを15秒
ずつ交互に切換えて、陽極の電流密度I A/d!I/
1fKcN 200 t/L 、液温70℃のT解液3
0tで3時間電解した。なお、イオン交換膜を用いず、
ポンプを用いて極板の流速0.4傷/秒で行った。電解
によりAuQ、5〜が溶解し、Au17f/lの溶解液
が得られた。
陽極側および陽極側の流速′(170,4am /秒、
陽極の電流密度8A/dn?(これ以上電流密度を高く
して吃溶解が速くならなかった)で実施例1と同様に電
解したところ、Au1.2Kfが溶解し、Au50 t
/lの溶解液が得られた。
陽極の電流密度8A/dn?(これ以上電流密度を高く
して吃溶解が速くならなかった)で実施例1と同様に電
解したところ、Au1.2Kfが溶解し、Au50 t
/lの溶解液が得られた。
以上の冥施例、従来例および比較例からあきらかなよう
に、本発明の電解方法によれば従来の電解方法に比較し
短時間に多量の金を溶解することができ、しかも金含有
濃度の高い高純度のジシアノ金Illカリウムのアルカ
リ水溶液が得られるものである。
に、本発明の電解方法によれば従来の電解方法に比較し
短時間に多量の金を溶解することができ、しかも金含有
濃度の高い高純度のジシアノ金Illカリウムのアルカ
リ水溶液が得られるものである。
出願人 田中貴金属工茨株式会社
465−
Claims (1)
- シアン化アルカリ水溶液中で金を電解する方法において
、陽橿と陰極との間に金銀イオンをしヤへいするイオン
交換膜を介し、酸素を含むシアン化アルカリ水溶液で前
記イオン変換膜表面を清浄化することを特徴とする金の
電解方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP56143383A JPS5845386A (ja) | 1981-09-11 | 1981-09-11 | ジシアノ金(i)酸アルカリ水溶液の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP56143383A JPS5845386A (ja) | 1981-09-11 | 1981-09-11 | ジシアノ金(i)酸アルカリ水溶液の製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5845386A true JPS5845386A (ja) | 1983-03-16 |
JPH0128112B2 JPH0128112B2 (ja) | 1989-06-01 |
Family
ID=15337490
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP56143383A Granted JPS5845386A (ja) | 1981-09-11 | 1981-09-11 | ジシアノ金(i)酸アルカリ水溶液の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5845386A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6324079A (ja) * | 1986-07-16 | 1988-02-01 | Tanaka Kikinzoku Kogyo Kk | 金の溶解方法 |
US4877498A (en) * | 1986-04-07 | 1989-10-31 | Toyo Soda Manufacturing Co., Ltd. | Method for producing a metal salt by electrolysis |
CN111592024A (zh) * | 2020-04-24 | 2020-08-28 | 广西科学院 | 一种氯化钙制备亚微细实心球形碳酸钙的方法 |
-
1981
- 1981-09-11 JP JP56143383A patent/JPS5845386A/ja active Granted
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4877498A (en) * | 1986-04-07 | 1989-10-31 | Toyo Soda Manufacturing Co., Ltd. | Method for producing a metal salt by electrolysis |
JPS6324079A (ja) * | 1986-07-16 | 1988-02-01 | Tanaka Kikinzoku Kogyo Kk | 金の溶解方法 |
CN111592024A (zh) * | 2020-04-24 | 2020-08-28 | 广西科学院 | 一种氯化钙制备亚微细实心球形碳酸钙的方法 |
CN111592024B (zh) * | 2020-04-24 | 2022-09-06 | 广西科学院 | 一种氯化钙制备亚微细实心球形碳酸钙的方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0128112B2 (ja) | 1989-06-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3089595B2 (ja) | 電解採取によるインジウムの回収方法 | |
RU99127308A (ru) | Электрохимическое получение щелочного металла из амальгамы щелочного металла | |
EP0043854A1 (en) | AQUEOUS METAL ELECTROLYTIC EXTRACTION. | |
JPS5845386A (ja) | ジシアノ金(i)酸アルカリ水溶液の製造方法 | |
US3855089A (en) | Process for the electrolytic refining of heavy metals | |
JPH06212471A (ja) | 陰極を触媒で活性化する方法 | |
US2335821A (en) | Palladium plating bath | |
US2810685A (en) | Electrolytic preparation of manganese | |
JP5344278B2 (ja) | 金属インジウム製造方法及び装置 | |
JPS5854200B2 (ja) | 電気メツキ浴における金属イオンの供給方法 | |
US2457021A (en) | Palladium plating | |
JPH06158397A (ja) | 金属の電気メッキ方法 | |
JPS622036B2 (ja) | ||
HK1039164A1 (en) | Method for recovering precious metals | |
JPS6018760B2 (ja) | 金属亜鉛メツキ工場から生じる亜鉛,鉄を含有する酸溶液からの金属亜鉛の電解回収方法 | |
US4035253A (en) | Electrolytic oxidation of phenol at lead-thallium anodes | |
JP2571591B2 (ja) | 貴金属の回収方法 | |
JPH0215187A (ja) | 塩化鉄含有水溶液から鉄と塩素を製造する方法 | |
GB938206A (en) | Process for the production of purest indium | |
RO107135B1 (ro) | Procedeu electrochimic de obtinere a bicromatilor alcalini si a acidului cromic | |
SU1133311A1 (ru) | Способ амальгамировани металлов и сплавов,слабовзаимодействующих с ртутью | |
RU2278183C2 (ru) | Способ рафинирования благородных металлов | |
US4115220A (en) | Process for the preparation of high purity antimony | |
JPH0448037A (ja) | イリジウムの回収方法 | |
SU423749A1 (ru) | Способ получения хлора электролизом раствора соляной кислоты |