JPS5844998A - プレス機械の最大荷重発生角度検出装置 - Google Patents

プレス機械の最大荷重発生角度検出装置

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JPS5844998A
JPS5844998A JP14212481A JP14212481A JPS5844998A JP S5844998 A JPS5844998 A JP S5844998A JP 14212481 A JP14212481 A JP 14212481A JP 14212481 A JP14212481 A JP 14212481A JP S5844998 A JPS5844998 A JP S5844998A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
load
press machine
supplied
output
latch circuit
Prior art date
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Application number
JP14212481A
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English (en)
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JPS6363316B2 (ja
Inventor
Shigenori Kashiwagi
柏木 繁徳
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Aida Engineering Ltd
Original Assignee
Aida Engineering Ltd
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Publication date
Application filed by Aida Engineering Ltd filed Critical Aida Engineering Ltd
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Publication of JPS5844998A publication Critical patent/JPS5844998A/ja
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Granted legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B15/00Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • B30B15/0094Press load monitoring means

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Force Measurement Appropriate To Specific Purposes (AREA)
  • Measurement Of Length, Angles, Or The Like Using Electric Or Magnetic Means (AREA)
  • Presses And Accessory Devices Thereof (AREA)
  • Control Of Presses (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、プレス機械の最大荷重が発生する置に関する
ものである。
プレス機械に使用される金型及び成型品の設計、管理を
合理化するには、プレス機械を負荷運転した時の最大荷
重の発生位置(クランク角)的確に把握する必要がある
本発明は上記に鑑みてなされ九ものであって。
比較的構成が簡単で安価な検出器等を使用しながらも運
転サイクルととに最大荷重の発生ポイントを的確に、し
かも、自動的に検出表示できるようKしたプレス機械の
最大荷重発生角度検出装置を提供するものである。
以下に本発明を図示された一実施例に基づいて詳細に説
明する。
図において、1はプレス機械のフレームの伸び量を介し
て骸機械の荷重(スライド荷重)を検出する荷重検出器
であって1例えば差動トランス、ホール素子あるい紘歪
ゲージ等で構成されておシ、鋏検出器1の出力を増巾器
2を介して制御回路3に供給している。
制御回路3は、増巾器2の出力が(+准入力端子に供給
される第1のオペアンプ4と、前記増巾器2の出力が(
−)個入力端子に供給されるコンパレータSと、第1の
オペアンプ4の出力を第2のオペアンプ6の(+)個入
力端子及びホールドコンデンサ7に供給するゲート用F
ET8とを備えてなシ、第2のオペアンプ6の出力ヲコ
ンパレータ5の(+)個入力端子及び両オペアンプ4゜
6の(−)ill入力端子に帰還供給させると共に、コ
ンパレーター5から出力されたトリップパルスT及びN
OTゲート9を介して供給されるリセットパルスR1を
前記ゲート用FET8のゲートに供給するインバータ1
0を設けることにより、荷重検出器1のピーク値をホー
ルドするたびととに後述するラッチ回路11にサンプル
信号Sを供給するように構成している。
一方9図示しないプレス機械のクランク軸の絶対回転位
置(角度)を検出するアブソリュートエンコーダ12を
設け、該エンコーダ12の出力を増巾器13を介してラ
ッチ回路11の入力端子に供給すると共に、ラッチ回路
11の出力端子にはセグメントドライバー14を介して
セグメント表示器15を接続することによシ、ラッチ回
路11にホールドされているクランク軸の回転角度をセ
グメント表示器15で数値表示するようにしている。尚
、前記リセット信号Rは1図示しないロータリカム等に
よってクランク軸が上死点に戻るたびごとに出力され、
NOT回路9を通したリセット信号Rをもラッチ回路1
1にサンプル信号Sとして供給するようにしている。
上記の構成において、プレス機械のスライドに荷重が加
わると、この荷重に応じてフレームが弾性変形するので
、荷重検出器1の出力信号が変化する。この荷重検出器
1の出方、っt、6フレームの伸び量は、負荷が増大す
るにともなって増加する。
このように、荷重の大きさに応じて変化する荷重検出器
1の出力は、増巾器2で増巾されて制御回路3に供給さ
れる。そして、第1のオペアンプ4の出力がホールドコ
ンデンサ7に充電保持され、該コンデンサ7から第2の
オペアンプ6を介してコンパレータ5の(+)側入カ端
子に供給されているホールド値と増巾器2の出力とがコ
ンパレータ5で比較される。
この比較の結果、増巾器2の出力が上記ホールド値よシ
大きくなった時は、コンパレータ5がトリップしてトリ
ップ信号Tを出方する。すると、このトリップ信号Tが
インバータ1oを介してゲート用FET8に供給される
ので、コンパレータ5がトリップした時の増巾器2の出
方が第1のオペアンプ4及びゲート用FK78を介して
ホールドコンデンサ7にボールドされる。
以下、同様にして荷重が増加すると、そのたびごとにコ
ンパレータ5がトリップして新しい値がホールドされる
一方、ラッチ回路11にはアブソリュートエンコーダ1
2から常にクランク軸の回転角度が久方され続けている
。そして、前記コンパレータ5からトリ、ツ、プ信号T
が出力されるたびととにラッチ回路INCサンプル信号
Sが供給される。
又、ラッチ回路11にサンプル信号Sが供給゛さ。
れると、その時のアブソリュートエンコーダ12の出力
がサンプルホールドされる。そして、このホールドされ
たエンコーダ12の出方がセグメントドライバー14を
介してセグメント表示器15に供給されるので、骸表示
器15には当該サイクルでの最大荷重のクランク角度が
表示される。
尚、クランク軸が上死点に達すると1図示しないロータ
リカムからリセット信号Rが出方されるのでホールドコ
ンデンサ7がリセットされると共に、ラッチ回路11に
は上死点角度(oo)がサンプリングされる。従って、
1サイクル中に負荷の上昇がなかった場合、っt6.プ
レス機械を無負荷運転した時は、コンパレータ5がトリ
ップされないのでラッチ回路11は上死点信号をサンプ
ルホールド、し続け、セグメント表示器15は上死点で
ある旨のo″を表示し続ける。
実施例では、上死点に達するたびごとに制御回路3及び
ラッチ回路11をりセットさせるようKしたものである
が、サイクル初期のアイドル行程中11C9セツ)[号
Rを供給するように構成し、あるいは1手動でリセット
信号Rを供給するようにすれば試験サイクルで検出表示
した最大荷重のクランク角度を試験運転後も表示し続け
ることができる利点がある。
以上説明したように本発明によれば、プレス機械の負荷
運転時の最大荷重がどのクランク角度で発生しているか
を各サイクルととに確実に検出表示できるので、プレス
機械に使用する金瓜はもとより、製品の設計、管理等を
合理的に分析検討することができる。
又、荷重検出器ではフレームの伸び量の絶対値を検出す
る必!!がなく、単Vclサイクル中のフレームの伸び
量の変化分を相対値で検出するのみで棗いので直線性及
び温度特性勢をさほど重視する必要がなく、安価な歪ゲ
ージ等を使用できると共に複雑な補正回路を付加する必
要がないので装置を安価に提供できる。
【図面の簡単な説明】
図は本発明の一実施例を示す電気回路図である。 1・・・荷重検出器     12・・・アブソリュー
トエンコーダ3・・・制御回路    15・・・セグ
メント表示器11・・・ラッチ回路    T・・・ト
リップ信号R・・・リセット信号  S・・・サンプル
信号特許出願人  アイダエンジニアリング株式会社代
理人弁理士 中   山     清(ほか1名)

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. フレームの伸び量を介してプレス機械の荷重を検出する
    荷重検出器と、クランク軸の回転位置を検出するアブソ
    リュートエンコーダと、ア−j’/I)ニー、トエンコ
    ーダの出力をサンフルホールドしてセグメント表示器に
    入力させるラッチ回路と、前記荷重検出器を介して検出
    した1サイクル中の荷重が最大値に達した時に前記ラッ
    チ回路にサンプル信号を供給する制御回路とを備えてな
    るプレス機械の最大荷重発生角度検出装置。
JP14212481A 1981-09-09 1981-09-09 プレス機械の最大荷重発生角度検出装置 Granted JPS5844998A (ja)

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JP14212481A JPS5844998A (ja) 1981-09-09 1981-09-09 プレス機械の最大荷重発生角度検出装置

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JP14212481A JPS5844998A (ja) 1981-09-09 1981-09-09 プレス機械の最大荷重発生角度検出装置

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JPS5844998A true JPS5844998A (ja) 1983-03-16
JPS6363316B2 JPS6363316B2 (ja) 1988-12-07

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ID=15307935

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS61286781A (ja) * 1985-06-13 1986-12-17 Hitachi Kiden Kogyo Ltd 光ビ−ムを用いたクレ−ン等移動体の位置検知装置
JPS63199100A (ja) * 1987-02-16 1988-08-17 Aida Eng Ltd プレス装置の荷重監視装置
JPH0622980U (ja) * 1992-06-05 1994-03-25 川崎重工業株式会社 高速船用障害物探知装置

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS4993970A (ja) * 1973-01-10 1974-09-06
JPS5342875A (en) * 1976-09-30 1978-04-18 Komatsu Mfg Co Ltd Apparatus for measuring pressure

Patent Citations (2)

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