JPS5844910B2 - テイソウオンベン - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は低騒音弁に関するも０）である。

一般に弁等により流路をしぼり、流量を制限すると、流
速が犬となり、流速差による剪断により騒音が発生する
。

この騒音の発生を防止するために従来より第１図〜第３
図に示すような各種の提案がなされている。

第１図〜第３図はいずれもケージ弁に対する低騒音対策
の例を示すもので、第１図の例はケージを同心状の円筒
１ａ、Ｉｂから構成し各円筒１ａ、１ｂに多数の通孔２
を穿設したものである。

このように同心配置にすることによって流体は２段階の
抵抗を受けて減圧され、流体の速度エネルギを奪い騒音
を発生しないように工夫している。

しかし、このような構造にすると部品点数が多くなり、
弁内を複雑にするばかりで、簡潔を尊ぶ流路同構造とし
て好ましくないばかりか、製作が困難になるという欠点
がある。

第２図に示す例はケージ１を上下２つの部分３ａ ｔ
３ｂに分割し、両者間に多数の環状プレート４を積重配
置したもので、各環状プレート４にはうねり、凹凸ある
いは蛇行した溝などを形成しており、流体はこれらのわ
ずかな空隙を通って流れるため、大きな抵抗を与え、騒
音低減の効果があるが、これも構造が複雑で、目すまり
が多く製作困難であり、保守も繁雑となる欠点がある。

このような弁内構造の複雑さを解消すべく提案された第
３図に示す例では、プラグ５の下端部を延長するととも
に内側に膨出させ、この膨出部５ａに多数の通孔２を形
成したものである。

そして、ケージ１の下部も、この膨出部５ａを形成する
ためにプラグ５を長くした分に相当する長さだけ長くし
である。

このような構造を採用すると、前記２例のような弁内構
造の複雑さに原因する諸欠点は解消され、２段減圧によ
る低騒音効果も得られるが、ケージを延長しただけ全体
として長くなり、それだけ材料が余分にかかり、かつ高
仕上げを要する摺動部分が長くなるため加工精度も高い
ものを要求され、従って特に大型弁に対して不利となる
などの新たな欠点が発生する。

本発明は以上のような従来の欠点を改良したものであり
、極めて簡単な構造であるにもかかわらずケージの長さ
を変えず、従って材料や加工精度での負担も生じない優
れた低騒音弁を提供するものである。

本発明の構成は、プラグに絞りを作らず、ケージ側に凹
部を設けることにより得られるものであり、より具体的
には、プラグの下部をその摺動方向に等径のまま平行に
延長させ、かつその延長部には多数の流体の通孔を穿設
し、前記ケージの通孔の形成された部分はその内壁面側
に環状の凹部を形成して前記プラグの延長部との外壁間
に円環状の空室を設けた点にある。

以下、図面に示す実施例とともに本発明の詳細な説明す
る。

第４図は本発明の一実施例を説明するもので、図におい
て符号１０で示すものは弁本体で、流体の出入口１１，
１２間は仕切壁１３によって仕切られている。

弁本体１０の上端にはスタッドボルト１４によって上蓋
１５が固定されナツト１６によって締着されている。

これら弁本体１０と上蓋１５とによって弁筺体が形成さ
れる。

一方、弁本体の仕切板１３と上蓋１５との間にはケージ
１７がガスケット１８を介して固定されており、このケ
ージ１７中には上蓋１５中を気密を保って昇降自在に挿
通されている弁棒１９の下端に固定されたプラグ２０が
摺動自在に嵌合している。

このプラグ２０の下端は摺動力向に平行に延長され、こ
の延長部と、ケージ１７の下部には流体の通孔１７ａ、
２０ａが複数個穿設されている。

これらの流体の通孔１７ａ 、２０ａの形状は円形であ
ってもスリット状であってもよく、その形状は目的に応
じて自由に形成できる。

また、ケージ１７の通孔１７ａが形成されている部分は
内側面には環状の凹部１７ｂが形成され、前記プラグ２
０の延長部との外壁間に円環状の空室を形成している。

本実症例は以上のように構成されているため、プラグ２
０を弁棒１９を介して昇降させることにより、その通孔
２０ａのケージ１７の凹部１７ｂに対する開口面積を増
減させることによって流量を調整すると、流体はプラグ
２０の通孔２０ａを通過する際多数のジェット流に分割
されて減圧され環状の凹部１７ｂ中に流入し、減圧の際
に発生したジェット流と静止流体との干渉による乱れを
弱められたのち、再びケージ１７の通孔１７ａを通過す
るとき再度多数のジェット流に分割、減圧され減圧時に
発生する騒音を弱めることができる。

このとき、凹部１７ｂの下辺より下側にプラグ摺動部と
してケージが延長されている必要はないから、ケージ全
体が長くならず、材料や加工精度の負担を蒙らない。

また本発明によれば、プラグ内に第３図のような膨出部
５ａによる実質的な絞り部分を持たないから、弁の流出
能力を損わないという効果も併せ持つ。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第３図は従来の低騒音弁の要部の縦断側面図、
第４図は本発明の一実施例の縦断側面図である。 １０・・・・・・弁本体、１４・・・・・・スタッドボ
ルト、１５・・・・・・上蓋、１７・・・・・・ケージ
、１７ａ 、２０ａ・・・・・・通孔、１７ｂ・・・・
・・凹部、１９・・・・・・弁棒、２０・・・・・・プ
ラグ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 本体および上蓋からなり、流体の入口および出口を
   有する弁筺と、この弁筺内に固定されその壁部に多数の
   流体の通孔を形成された筒状のケージと、このケージ内
   に摺動自在に嵌合されたプラグとを備えた弁において、
   前記プラグの下部をその摺動力向に等径のまま平行に延
   長させ、かつその延長部には多数の流体の通孔を穿設し
   、前記ケージの通孔の形成された部分はその内壁面側に
   環状の凹部を形成して前記プラグの延長部との外壁間に
   円環状の空室を設けたことを特徴とする低騒音弁。