JPS5843775A - 浸漬式凍結装置 - Google Patents
浸漬式凍結装置Info
- Publication number
- JPS5843775A JPS5843775A JP14053381A JP14053381A JPS5843775A JP S5843775 A JPS5843775 A JP S5843775A JP 14053381 A JP14053381 A JP 14053381A JP 14053381 A JP14053381 A JP 14053381A JP S5843775 A JPS5843775 A JP S5843775A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cage
- brine
- brine tank
- prine
- food
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Freezing, Cooling And Drying Of Foods (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は食品を収納し比ケージを油圧装置によりプライ
ンタンク内に自動的に昇降せしめることを特徴とする凍
結装置に関するものであり、簡便で効果的な自動浸漬式
凍結装置を提供することを目的とする。
ンタンク内に自動的に昇降せしめることを特徴とする凍
結装置に関するものであり、簡便で効果的な自動浸漬式
凍結装置を提供することを目的とする。
従来、食品凍結方法の一つとして、冷媒又は冷プライン
（不凍液）の′中に食品を直接漬けて凍結させる浸漬式
凍結法も考えられてはいたが、プラインに食塩プライン
を使用したので一１８℃位以下の冷却温度を望むことは
無理であり、又食品にプラインが滲透して見掛けの鮮度
が悪くなつ几り、食品の浸漬出し入れに労力を要し、そ
の上汚染プライン交換に費用と労力を要するなど誌欠点
があった＼め、この種浸漬式凍結装置の開発は遅れてい
比。
（不凍液）の′中に食品を直接漬けて凍結させる浸漬式
凍結法も考えられてはいたが、プラインに食塩プライン
を使用したので一１８℃位以下の冷却温度を望むことは
無理であり、又食品にプラインが滲透して見掛けの鮮度
が悪くなつ几り、食品の浸漬出し入れに労力を要し、そ
の上汚染プライン交換に費用と労力を要するなど誌欠点
があった＼め、この種浸漬式凍結装置の開発は遅れてい
比。
ところが近年省エネルギ一対策が強く求められるに至り
、プラインの滲透に対する考え方が見直され、食塩プラ
インのみでなく他のプライン使用によって冷却温度も下
げられる様になり、その之めに凍結時間も従来のセミ・
エアプラスト式よりも短縮することが可能となり、更に
冷凍機の所要動力もはるかに小さくなり、その上ブライ
ン滲透を全く嫌う食品に対しても包装材料、包装技術の
進歩によりプライ／滲透を避けることができる様になっ
た等々の理由により、浸漬式凍結法が見直され、再評価
されるに至り、特に船内凍結に好適で゛あると考えられ
る様になり几。しかし、この種装置としては冷プライン
タンクに手動で食品を入れ、プラインに浮いている凍結
完了品を手で取り出す式の非能率的なものしかなく、又
船内の場合はｊ沿の動揺によりタンク内のプラインが跳
出る等の欠点を存し、連続凍結の場合に於いては装置が
複雑、大型となり実用化が困難であるという欠点があっ
た。
、プラインの滲透に対する考え方が見直され、食塩プラ
インのみでなく他のプライン使用によって冷却温度も下
げられる様になり、その之めに凍結時間も従来のセミ・
エアプラスト式よりも短縮することが可能となり、更に
冷凍機の所要動力もはるかに小さくなり、その上ブライ
ン滲透を全く嫌う食品に対しても包装材料、包装技術の
進歩によりプライ／滲透を避けることができる様になっ
た等々の理由により、浸漬式凍結法が見直され、再評価
されるに至り、特に船内凍結に好適で゛あると考えられ
る様になり几。しかし、この種装置としては冷プライン
タンクに手動で食品を入れ、プラインに浮いている凍結
完了品を手で取り出す式の非能率的なものしかなく、又
船内の場合はｊ沿の動揺によりタンク内のプラインが跳
出る等の欠点を存し、連続凍結の場合に於いては装置が
複雑、大型となり実用化が困難であるという欠点があっ
た。
本発明はこれらの欠点を除去するためになされた簡便で
効果的な自動浸漬式凍結装置で、上下平蓋間に食品収納
ケージを設備し、上平蓋に付設したスレーム両端部にケ
ージを昇降せしめる油圧シリンダーのピストンロッド端
を固定し、前記食品収納ケージをブラインタンク内に昇
降自在に配置設備するものである。
効果的な自動浸漬式凍結装置で、上下平蓋間に食品収納
ケージを設備し、上平蓋に付設したスレーム両端部にケ
ージを昇降せしめる油圧シリンダーのピストンロッド端
を固定し、前記食品収納ケージをブラインタンク内に昇
降自在に配置設備するものである。
こ＼に於いて本発明実施の一例を示した添付図面につい
て詳説するに、ｌは上平蓋、２は上平蓋、３は上下平蓋
間に該上下平蓋と一体的に設備した前面解放状の金網製
又は棒鋼製の食品収納ケージである。４は上平蓋１に付
設したフレ゛′ −ムであり、フレーム八両端は上平
蓋ｌの両側方へ突出した構成となす。５は前記食品収納
ケージ３を昇降せしめる油圧シリンダーにして該油圧シ
リンダー５のピストンロッド６端をフレーム４の両端部
に固定する。７は防熱層を有するブラインタンクであり
、食品収納ケージ３をブラインタンク内に昇降自在とな
る様に配設する。８はブラインタンク内に設は比ガイド
レールであり、ケージ昇降時下平蓋２側端を誘導するも
のである。９はブラインク／り７上縁に設けた上平蓋１
の嵌合段部であり、該段部９に当接する上平蓋１の四周
下面に一連のバッキング１０を付設する。段部９下面に
当接する上平蓋２の四周上面にも一連のバッキング１０
Ｔｈ付設する。１１は食品収納ケージ３内に設けた上下
に移動可能な金網製の仕切棚である。１２はプラインタ
ンク７下方に設けたブライン入口、１３はブライン出口
、１４はプラインタンク上方に設けたブライン・オーバ
ーフロー口である。
て詳説するに、ｌは上平蓋、２は上平蓋、３は上下平蓋
間に該上下平蓋と一体的に設備した前面解放状の金網製
又は棒鋼製の食品収納ケージである。４は上平蓋１に付
設したフレ゛′ −ムであり、フレーム八両端は上平
蓋ｌの両側方へ突出した構成となす。５は前記食品収納
ケージ３を昇降せしめる油圧シリンダーにして該油圧シ
リンダー５のピストンロッド６端をフレーム４の両端部
に固定する。７は防熱層を有するブラインタンクであり
、食品収納ケージ３をブラインタンク内に昇降自在とな
る様に配設する。８はブラインタンク内に設は比ガイド
レールであり、ケージ昇降時下平蓋２側端を誘導するも
のである。９はブラインク／り７上縁に設けた上平蓋１
の嵌合段部であり、該段部９に当接する上平蓋１の四周
下面に一連のバッキング１０を付設する。段部９下面に
当接する上平蓋２の四周上面にも一連のバッキング１０
Ｔｈ付設する。１１は食品収納ケージ３内に設けた上下
に移動可能な金網製の仕切棚である。１２はプラインタ
ンク７下方に設けたブライン入口、１３はブライン出口
、１４はプラインタンク上方に設けたブライン・オーバ
ーフロー口である。
本実施例に於いてはゲージ３を上下平蓋１，２よ一体的
、設・：：一い、１、□上平蓋間、食、ヶ収納し之別設
のケージを出入自在とすることも必要に応じて実施し得
べきものである。
、設・：：一い、１、□上平蓋間、食、ヶ収納し之別設
のケージを出入自在とすることも必要に応じて実施し得
べきものである。
本発明は以上の如き構成を有するから、（１）単なる浸
漬では食品の浮力が大きいので上部に浮きブラインに浸
らない面ができて凍結むらができるが、ケージ内仕切棚
及びケージ上平蓋により、油圧によって食品はブライン
中′に強制浸漬されるので均一な凍結ができ、【２１被
凍結食品の出し入れは水平方向の移動のみであるから作
業が容易で、（３）食品収納ケージ内の仕切棚は移動さ
せることができるので、食品の形状に対して自由に対応
することができ、（４）食品収納ケージの上面、下面は
平板蓋になっておりケージ下降時（凍結時）、上昇時（
食品出し入れ時）にその平蓋がブラインタンク上［Ｋバ
ッキングを介して密着するので、船内装置の場合に船の
動揺によってブラインが跳ね出たり、流出し友りするの
ｔ防止でき、（５）ブラインタンク、油圧装置、食品収
納ケージはユニット化できるので、既設セミエアブラス
ト式凍結装置のスペースに代替装置として簡単に設置で
き、（６１：ｆｆンベアー等による連続浸漬凍結に於い
ては、荷役動力がプライン中に熱となり、冷凍機負荷と
なり、コンベアー出入口の開口部で熱損失があるが、本
装置に於ける荷役動力（油圧動力）は冷凍機の負荷とな
らず、又凍結中はブラインタンクが蓋で密閉されるので
熱損失は少なく、且つ浸漬式凍結方式のもつ利点は損わ
れないので、省エネルギー効果が大きい等々極めて簡便
で効果的な自動浸漬凍結装置であり、利用価値大である
。
漬では食品の浮力が大きいので上部に浮きブラインに浸
らない面ができて凍結むらができるが、ケージ内仕切棚
及びケージ上平蓋により、油圧によって食品はブライン
中′に強制浸漬されるので均一な凍結ができ、【２１被
凍結食品の出し入れは水平方向の移動のみであるから作
業が容易で、（３）食品収納ケージ内の仕切棚は移動さ
せることができるので、食品の形状に対して自由に対応
することができ、（４）食品収納ケージの上面、下面は
平板蓋になっておりケージ下降時（凍結時）、上昇時（
食品出し入れ時）にその平蓋がブラインタンク上［Ｋバ
ッキングを介して密着するので、船内装置の場合に船の
動揺によってブラインが跳ね出たり、流出し友りするの
ｔ防止でき、（５）ブラインタンク、油圧装置、食品収
納ケージはユニット化できるので、既設セミエアブラス
ト式凍結装置のスペースに代替装置として簡単に設置で
き、（６１：ｆｆンベアー等による連続浸漬凍結に於い
ては、荷役動力がプライン中に熱となり、冷凍機負荷と
なり、コンベアー出入口の開口部で熱損失があるが、本
装置に於ける荷役動力（油圧動力）は冷凍機の負荷とな
らず、又凍結中はブラインタンクが蓋で密閉されるので
熱損失は少なく、且つ浸漬式凍結方式のもつ利点は損わ
れないので、省エネルギー効果が大きい等々極めて簡便
で効果的な自動浸漬凍結装置であり、利用価値大である
。
添付図面は本発明実施の一例を示したもので第１図は斜
視図、第２図はケージ上昇時の一部断面にした正面図、
第３図はケージ下降時の一部断面にした正面図である。 ｌ・・・上平蓋、２・・・上平蓋、３・・・食品収納ケ
ージ、４・・・フレーム、５・・・油圧シリンダー、６
・・・ピストンロッド、７・・・ブラインタンク、８・
・・ガイドレール、９・・・嵌合段部、１０・・・バッ
キング、１１・・・仕切棚、１２・・・ブライン出口、
１３・・・ブライン出口、１４・・・プラインオーツ；
−フローロ。 第１図 第２図 第３図
視図、第２図はケージ上昇時の一部断面にした正面図、
第３図はケージ下降時の一部断面にした正面図である。 ｌ・・・上平蓋、２・・・上平蓋、３・・・食品収納ケ
ージ、４・・・フレーム、５・・・油圧シリンダー、６
・・・ピストンロッド、７・・・ブラインタンク、８・
・・ガイドレール、９・・・嵌合段部、１０・・・バッ
キング、１１・・・仕切棚、１２・・・ブライン出口、
１３・・・ブライン出口、１４・・・プラインオーツ；
−フローロ。 第１図 第２図 第３図
Claims (1)
- 上下平蓋間に食品収納ケージを設備し、上平蓋に付設し
たフレーム両端部にケージを昇降せしめる油圧シリンダ
ーのピストンロッド端ヲ固定し、前記食品収納ケージを
プラインタンク内に昇降自在に配設したことを特徴とす
る浸漬式凍結装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14053381A JPS5928389B2 (ja) | 1981-09-07 | 1981-09-07 | 浸漬式凍結装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14053381A JPS5928389B2 (ja) | 1981-09-07 | 1981-09-07 | 浸漬式凍結装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5843775A true JPS5843775A (ja) | 1983-03-14 |
| JPS5928389B2 JPS5928389B2 (ja) | 1984-07-12 |
Family
ID=15270876
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14053381A Expired JPS5928389B2 (ja) | 1981-09-07 | 1981-09-07 | 浸漬式凍結装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5928389B2 (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63159945A (ja) * | 1986-12-24 | 1988-07-02 | Hitachi Ltd | 二重化計算機システム |
| JPH03138732A (ja) * | 1989-10-25 | 1991-06-13 | Mitsubishi Electric Corp | ２重化マイクロプロセッサの自動切換装置 |
| JPH04121178A (ja) * | 1990-09-10 | 1992-04-22 | Tekunikan:Kk | 食品冷凍法およびその冷凍装置 |
| JPH07146802A (ja) * | 1993-11-24 | 1995-06-06 | Kyosan Electric Mfg Co Ltd | 鉄道保安装置 |
| EP0811140A1 (en) * | 1995-02-23 | 1997-12-10 | Thermogenesis Corporation | Cryogenic storage of thermolabile products |
| JP2013061090A (ja) * | 2011-09-12 | 2013-04-04 | Denshosha Co Ltd | 食品の冷凍装置 |
| JP2019011889A (ja) * | 2017-06-29 | 2019-01-24 | 株式会社テクニカン | 冷凍装置及び冷凍方法 |
-
1981
- 1981-09-07 JP JP14053381A patent/JPS5928389B2/ja not_active Expired
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63159945A (ja) * | 1986-12-24 | 1988-07-02 | Hitachi Ltd | 二重化計算機システム |
| JPH03138732A (ja) * | 1989-10-25 | 1991-06-13 | Mitsubishi Electric Corp | ２重化マイクロプロセッサの自動切換装置 |
| JPH04121178A (ja) * | 1990-09-10 | 1992-04-22 | Tekunikan:Kk | 食品冷凍法およびその冷凍装置 |
| JPH07146802A (ja) * | 1993-11-24 | 1995-06-06 | Kyosan Electric Mfg Co Ltd | 鉄道保安装置 |
| EP0811140A1 (en) * | 1995-02-23 | 1997-12-10 | Thermogenesis Corporation | Cryogenic storage of thermolabile products |
| EP0811140A4 (en) * | 1995-02-23 | 2002-09-18 | Thermogenesis Corp | LOWEST TEMPERATURE STORAGE OF HEAT-RESISTANT GOODS |
| JP2013061090A (ja) * | 2011-09-12 | 2013-04-04 | Denshosha Co Ltd | 食品の冷凍装置 |
| JP2019011889A (ja) * | 2017-06-29 | 2019-01-24 | 株式会社テクニカン | 冷凍装置及び冷凍方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5928389B2 (ja) | 1984-07-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2746272A (en) | Method for holding shrimp | |
| CA2034680C (en) | Method and freezer for refreshably freezing food | |
| US1907649A (en) | Process of quick-freezing | |
| JPS5843775A (ja) | 浸漬式凍結装置 | |
| US5222367A (en) | Method of freezing food utilizing a set agitator | |
| US4659574A (en) | Method of processing mussles | |
| US2237255A (en) | Method and apparatus for quick freezing and handling of comestibles | |
| US2282544A (en) | Refrigerating apparatus and method of freezing liquid food products | |
| US2909040A (en) | Apparatus and method for freezing fish | |
| EP0005353B1 (en) | Method and apparatus for transporting aquatic food materials under refrigerated conditions | |
| US1983768A (en) | Art of refrigeration | |
| USRE15683E (en) | Method and apparatus fob handling comestibles | |
| EP0023145A1 (en) | Method of transporting a load of living shell-fish and apparatus usable in such transportation | |
| CN212930597U (zh) | 一种高效冷藏罐 | |
| US1422126A (en) | Method and apparatus for handling comestibles | |
| JP4485331B2 (ja) | 漁船構造、冷凍魚体の保冷方法及び荷揚方法 | |
| US1870685A (en) | Refrigerator truck body | |
| CN220430174U (zh) | 一种冷链转运保温笼车 | |
| KR20160009864A (ko) | 절임조 및 이를 이용한 절임장치 | |
| US4365481A (en) | Method and apparatus for removal of sodium carbonate from cyanide plating baths | |
| JPH02126075A (ja) | 農水産物や加工食品類の急速冷凍装置 | |
| JPS6248790B2 (ja) | ||
| CN218722612U (zh) | 一种动物油脂冷却装置 | |
| JPS5822659Y2 (ja) | 含液加熱槽 | |
| JPS5830017B2 (ja) | 魚介類の凍結装置 |