CN212930597U - 一种高效冷藏罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及冷藏设备技术领域,公开一种高效冷藏罐,解决了现有冷藏效率较低、所需冷藏的物料受冷不均匀等情况的问题,冷藏罐包括罐体,所述罐体的壁部为双层结构,包括外壁和内壁,所述外壁和内壁在罐顶处结合成一体,且外壁和内壁中间设有夹层,夹层内通冷却液,所述冷藏罐还包括搅拌机构,所述搅拌机构位于罐体内部,搅拌机构包括搅拌桨,所述搅拌机构贴近内壁设置,且周围缠绕设有冷凝管,所述冷凝管围绕搅拌机构设于罐体中心部位,通过设有的搅拌机构和冷凝管,为物料提供高效快速且受冷均匀的冷藏效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷藏设备技术领域,尤其是涉及一种高效冷藏罐。
背景技术
冷藏是冷却后的食品在冷藏温度(常在冰点以上)下保藏食品的一种保藏方法,尤其对于果蔬,主要是使它们的生命代谢过程尽量延缓,保持其新鲜度。液体食品生产过程中常见有冷藏设备的使用。
例如授权公告号为CN206330338U的中国专利“一种试剂冷藏罐”,一种试剂冷藏罐,包括罐体,所述罐体的上端设置有罐盖,所述罐盖的盖口边缘内表面设置有保温隔热密封垫,所述罐体的内部安装有导热容器,且导热容器内部设置有容器槽,所述导热容器与罐体之间设置有真空夹层,所述罐体的一侧外表面上设置有控制器,所述罐体的下端设置有底座,且底座的上方设置有制冷压缩机,所述制冷压缩机的一侧设置有冷凝器,且冷凝器的一侧安装有散热器,所述制冷压缩机的上方安装有温度控制器。
其存在有不足之处,此种冷藏罐的冷却方式为仅通过制冷压缩机对物料进行冷藏,对罐体处于中心位置的物料冷却效果不足,导致冷藏罐的冷藏效率较低、所需冷藏的物料受冷不均匀等情况,所以需要一种高效冷藏罐来改善目前存在的情况。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种高效冷藏罐,其可以对物料提供高效快速且受冷均匀的冷藏效果。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种高效冷藏罐,包括罐体,所述罐体上表面设有罐盖,所述罐盖与罐体紧密连接,所述罐体外表面设有夹层,所述夹层内通冷却液,所述罐体内部设有搅拌机构。
通过采用上述技术方案,在罐体外设有夹层,通过向夹层内通入冷却液使罐体内部物料进行冷却处理,且罐体内部设有搅拌机构,通过搅拌机构对物料进行搅拌的过程中,使物料不断接触通有冷凝水的壁部,使物料受冷更均匀,提升冷藏罐的制冷效率。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述搅拌桨为锚形搅拌桨。
通过采用上述技术方案,通过使用锚形搅拌桨,增大搅拌桨与物料的接触面积,提升搅拌桨对物料的搅拌强度,使物料受冷更均匀,继而提升冷藏罐对物料的冷藏效果。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述搅拌桨包括主杆和搅拌叶片,所述主杆高度为罐体高度的一半,所述搅拌叶片宽度总和小于罐体宽度,所述搅拌叶片贴近内壁设置。
通过采用上述技术方案,由于物料热胀冷缩导致其密度不同的原理,温度高的物料会往罐体上部分进行运动,通过在罐体内部上部分设有的搅拌桨,可以优先对罐体上部分的物料进行搅拌,使其与内壁进行不断地接触,且搅拌叶片贴近内壁设置,可以使内壁附近冷却充分的物料向罐体内部运动,罐体内部为冷却充分的物料向内壁运动,对罐体内物料起到充分的搅拌作用,近一步提升冷藏罐的冷藏效率。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述冷藏罐包括隔热垫圈,所述罐盖上表面开有主杆插入的插接口,所述隔热垫圈嵌入插接口且套接与主杆外侧。
通过采用上述技术方案,罐盖上表面开有主杆插入的插接口,并将隔热垫圈嵌入插接口且套接与主杆外侧,使主杆与罐盖接触更紧密,继而减少空气进入罐体内部,提升罐体密闭性,继而提升冷藏罐冷藏效果。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述冷藏罐包括内置冷凝机构,所述内置冷凝机构包括冷凝管,冷凝管内通入冷却液。
通过采用上述技术方案,物料可与冷凝管进行直接接触,增大物料与冷却液的接触面积,物料冷藏效率大大提升。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述冷凝管贴近搅拌机构设置,设于罐体内部中间位置。
通过采用上述技术方案,将冷凝管设置于罐体内部中间位置以远离夹层,在通入冷却液后,可以使罐体中间未冷却充分的物料直接进行冷却,使整个冷藏罐从物料中心和物料外侧两个方向相向对物料进行冷却降温,使冷藏罐内外双重冷却效果更快且物料受冷更均匀,提升冷藏罐的冷藏效率。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述冷凝管为螺旋式冷凝管。
通过采用上述技术方案,将冷凝管设成螺旋式结构,通过增大冷凝管与物料的接触面积,使物料可进行充分的冷藏处理,继而进一步提升冷藏罐的冷藏效率。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述罐体包括进料管,所述进料管穿过罐盖上表面设置。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:通过设置的进料管穿过罐盖上表面,可以将物料通过进料管直接送进罐体内部,无需每次都打开罐盖进行物料放置,减少罐体内部与空气进行接触。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述罐体包括支撑脚和出料管,所述支撑脚连接于罐体下表面上,所述出料管穿过罐体下表面设置。
通过采用上述技术方案,在罐体下表面设有支撑脚,可以将整个冷藏罐支撑起来后使罐体下部空出来,在罐体下表面设有出料管,用于将冷藏好的物料在需要时通过出料口导出,使冷藏罐使用更方便。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述冷藏罐包括检修机构,所述检修机构位于罐盖上表面,所述检修机构包括检修口和检修盖,所述检修口为罐盖上表面设有的开口,所述检修盖为将检修口盖住的盖状结构。
通过采用上述技术方案,在罐体内部发生问题或进行检修时,可以通过打开检修盖,通过检修口对罐体内部情况进行检修,在不需要使用时,再将检修盖闭合,防止物料与外界空气进行接触。
综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:
1、冷藏罐内部设有搅拌桨,搅拌桨的搅拌叶片贴近内壁设置,在对物料进行冷藏的过程中,通过搅拌机构对物料不断进行搅拌,最大限度地使罐体内部中心与靠近内壁的物料进行充分的交换运动,可以使物料进行冷藏时受冷更均匀,提高冷藏罐冷藏效果;
2、在搅拌机构周围设有冷凝管,在冷藏罐内部中心位置围绕搅拌桨螺旋设置,冷凝管内通入冷却液,通过冷凝管与罐体中心未冷却充分的物料直接接触进行冷却处理,进一步提升冷藏罐冷藏效率。
附图说明
图1是冷藏罐的结构示意图一。
图2是冷藏罐的侧视图。
图3是是图2中沿A-A的剖视图。
图4是体现搅拌机构和冷凝管细节的结构示意图。
图5是冷藏罐的结构示意图二。
附图标记:1、罐体;11、外壁;12、内壁;13、夹层;2、罐盖;21、插接口;3、检修机构;31、检修口;32、检修盖;33、把手;4、进料管;5、搅拌机构;51、电机;52、搅拌桨;521、主杆;522、搅拌叶片;6、隔热垫圈;7、内置冷凝机构;71、冷凝管;72、安装阀;721、进口阀;722、出口阀;8、温度表;9、支撑脚;10、出料管。
具体实施方式
以下结合附图对实用新型作进一步详细说明。
参照附图1,一种高效冷藏罐包括罐体1和罐盖2。
罐体1为下表面鼓起的圆柱体结构,罐盖2为上表面鼓起的盖状结构,罐盖2与罐体1上表面连接紧密。
罐体1的罐壁部分为双层结构,由保温隔热材料制成,包括外壁11和内壁12,外壁11和内壁12中间设有夹层13,夹层13内通冷却液,且内壁12和外壁11在罐盖2处紧密连接成一体,使罐体1内部形成不与空气相接触的密闭空间。
罐盖2上表面还设有插接口21,插接口21为圆形孔洞。
罐盖2上表面设有检修机构3,检修机构3包括检修口31、检修盖32和把手33。检修口31位于罐盖2上表面,为圆形开口,具体直径视情况而定,用于在罐体1内部发生问题进行检修时使用。
检修盖32位于检修口31上,直径略大于检修口31,检修盖32一侧与检修口31一侧相铰接,另一侧为可打开的设置,在需要检修时通过打开检修盖32进行检修,在不需要进行使用时,通过盖上检修盖32来保证冷藏罐的密闭性。
把手33位于检修盖32上,与检修盖32紧密焊接,在需要使用检修机构3时,通过把手33打开检修盖32进行检修过程更轻松方便。
冷藏罐还包括进料管4,进料管4为管状结构,穿过罐盖2上表面设置,用于运输物料进入罐体1内进行冷藏处理。
参照附图2和附图3,冷藏罐包括搅拌机构5,搅拌机构5包括电机51和搅拌桨52。电机51位于罐体1上表面外部,用于为搅拌机构5提供动力。
搅拌桨52类型视具体情况而定,此次使用的是锚形搅拌桨。搅拌桨52包括主杆521和搅拌叶片522,主杆521为竖直设置的杆状结构,未连接搅拌叶片522的一侧通过插接口21穿过罐盖2后再与电机51连接,继而固定在罐盖2上。搅拌桨52主杆521高度为罐体1高度的一半,既可防止其在搅拌过程中与内1底面进行接触,也可优先对位于罐体1内部上方温度较高的物料进行搅拌;主杆521边分别设有两个搅拌叶片522,两个搅拌叶片522宽度之和小于罐体1宽度,两个搅拌叶片522贴近内壁12设置,但与内壁12存在空隙,防止因搅拌过程中搅拌叶片522与内壁12接触导致搅拌过程不流畅。
冷藏罐还设有隔热垫圈6,隔热垫圈6嵌入插接口21且套接与主杆521外侧,隔热垫圈6为保温隔热材料制成,在主杆521插入罐体1后,隔热垫圈6可以使罐盖2与主杆521连接更紧密,继而使罐体1具有更好的密闭性,防止罐体1里的物料与空气接触,导致温度散失。
参照附图4,冷藏罐设有内置冷凝机构7,包括冷凝管71和安装阀72。
安装阀72包括进口阀721和出口阀722,均位于罐盖2上表面,冷凝管71为可通冷却液的管状结构,一侧为螺旋形,穿过罐盖2后通过进口阀721将其固定在罐盖2上,另一侧为竖直设置,穿过罐盖2后通过出口阀722将其固定在罐盖2上,在搅拌机构5与罐盖2固定好后再将冷凝管71进行固定,继而将罐盖2放置在罐体1上且与罐体1紧密连接。此次使用的冷凝管71为螺旋式冷凝管,螺旋结构可增加其与物料的接触面积,其螺旋缠绕在搅拌桨52的主杆521周围,与罐体1内部中心物料直接接触对其进行冷却,且与主杆521和搅拌叶片522间均留有空隙,防止在搅拌过程,搅拌桨52旋转时对冷凝管71造成磨损。
参照附图5,冷藏罐还包括温度表8,温度表8位于罐体1下部分,设置于罐体1外表面上,用于方便查看冷藏罐内温度情况。
罐体1还包括支撑脚9,支撑脚9有三个,三个支撑脚9均焊接于罐体1下表面,且三个支撑脚9之间间隔均匀,将罐体1托起,对罐体1起承重作用。
冷藏罐还设有管状结构的出料管10,出料管10穿过罐体1下表面设置,用于运输冷藏完的物料运输离罐体1。
本实施例的实施原理为:
本冷藏罐在正常工作时,通过进料口将需冷藏的物料通过进料口导入到罐体1内部,在外壁11和内壁12间设有的夹层13和冷凝管71中同时通入冷却液,并同时打开电机51使搅拌桨52开始运动。通入冷却液的夹层13可对罐体1周围靠近夹层13一侧的物料进行充分冷却,通入冷却液的冷凝管71可对罐体1中心靠近冷凝管71附近的物料进行充分冷却,使冷藏罐从内到外具有双层冷却效果,使物料受到均匀且快速的制冷效果,且在搅拌桨52不断搅拌的作用下,使罐体1上部分靠近壁部的物料和位于罐体1中心部分的物料进行充分运动,近一步提升冷藏罐的冷藏效率。
在冷藏结束后,将物料通过出料管10运出冷藏罐。
在冷藏罐内部发生故障时,可以通过检修机构3对冷藏罐内部情况进行查看检修。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种高效冷藏罐,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)上表面设有罐盖(2),所述罐盖(2)与罐体(1)上表面紧密连接,所述罐体(1)外表面设有夹层(13),所述夹层(13)内通冷却液,所述罐体(1)内部设有搅拌机构(5)。
2.根据权利要求1所述的一种高效冷藏罐,其特征在于:所述搅拌机构(5)包括搅拌桨(52),所述搅拌桨(52)为锚形搅拌桨。
3.根据权利要求2所述的一种高效冷藏罐,其特征在于:所述搅拌桨(52)包括主杆(521)和搅拌叶片(522),所述主杆(521)高度为罐体(1)高度的一半,所述搅拌叶片(522)宽度总和小于罐体(1)宽度,所述搅拌叶片(522)贴近内壁(12)设置。
4.根据权利要求3所述的一种高效冷藏罐,其特征在于:所述冷藏罐包括隔热垫圈(6),所述罐盖(2)上表面开有主杆(521)插入的插接口(21),所述隔热垫圈(6)嵌入插接口(21)且套接与主杆(521)外侧。
5.根据权利要求1所述的一种高效冷藏罐,其特征在于:所述冷藏罐包括内置冷凝机构(7),所述内置冷凝机构(7)包括冷凝管(71)。
6.根据权利要求5所述的一种高效冷藏罐,其特征在于:所述冷凝管(71)贴近搅拌机构(5)设置,设于罐体(1)内部中间位置。
7.根据权利要求6所述的一种高效冷藏罐,其特征在于:所述冷凝管(71)为螺旋式冷凝管,冷凝管(71)内通入冷却液。
8.根据权利要求1所述的一种高效冷藏罐,其特征在于:所述罐体(1)包括进料管(4),所述进料管(4)穿过罐盖(2)上表面设置。
9.根据权利要求1所述的一种高效冷藏罐,其特征在于:所述罐体(1)包括支撑脚(9)和出料管(10),所述支撑脚(9)连接于罐体(1)下表面上,所述出料管(10)穿过罐体(1)下表面设置。
10.根据权利要求1所述的一种高效冷藏罐,其特征在于:所述冷藏罐包括检修机构(3),所述检修机构(3)位于罐盖(2)上表面,所述检修机构(3)包括检修口(31)和检修盖(32),所述检修口(31)为罐盖(2)上表面设有的开口,所述检修盖(32)为将检修口(31)盖住的盖状结构。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN202021499038.5U CN212930597U (zh) | 2020-07-24 | 2020-07-24 | 一种高效冷藏罐 |
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CN202021499038.5U CN212930597U (zh) | 2020-07-24 | 2020-07-24 | 一种高效冷藏罐 |
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CN202021499038.5U Active CN212930597U (zh) | 2020-07-24 | 2020-07-24 | 一种高效冷藏罐 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113562276A (zh) * | 2021-07-30 | 2021-10-29 | 湖北金鲤鱼农业科技股份有限公司 | 一种龙虾冷冻设备 |
-
2020
- 2020-07-24 CN CN202021499038.5U patent/CN212930597U/zh active Active
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CN113562276A (zh) * | 2021-07-30 | 2021-10-29 | 湖北金鲤鱼农业科技股份有限公司 | 一种龙虾冷冻设备 |
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