JPS5843317A - 多段焼却炉 - Google Patents
多段焼却炉Info
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- JPS5843317A JPS5843317A JP14145081A JP14145081A JPS5843317A JP S5843317 A JPS5843317 A JP S5843317A JP 14145081 A JP14145081 A JP 14145081A JP 14145081 A JP14145081 A JP 14145081A JP S5843317 A JPS5843317 A JP S5843317A
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- Japan
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- temperature
- combustion
- drying
- drying zone
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G5/00—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
- F23G5/24—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor having a vertical, substantially cylindrical, combustion chamber
- F23G5/28—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor having a vertical, substantially cylindrical, combustion chamber having raking arms
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Incineration Of Waste (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
多段焼却炉に関するものであ）％特に燃゛焼帯における
廃棄物□の燃焼が低空気比で安定して行われるようにし
九番段焼却炉Ｋｉｌするものである◎従来の廃棄物焼却
用の多段焼却炉は，理論燃焼空気量の２〜３倍の過剰空
気を送入して酸化算囲気下で焼却を行うものが多かった
が，焼却の為に燃料が◆〈必要である仁と． ＮＯｘ等
の有毒物質が生成され晶くｔ九排ガス量も争いので大型
の排ガス処理設備を要すること，燃焼温度が高温となる
Ｑで焼却炉の耐用年数が短いこと等の問題点が指摘され
るようになった。この丸め，近年では理論燃焼空気量の
２倍を越えない空気を供給しつつ焼却を行う低空気比燃
焼と，燃焼排ガスを再度燃焼帯へｌｌＩｌさせて排ガス
中の残存酸素を燃焼にあずからしめ．華ガス量を低く押
えるとともに燃焼温度の制御を行わせる排ガス循環とが
採用されるに至った。このような排ガス循環式の多段焼
却炉は例えば特１に＠１４１ー／１６２９号会報に掲載
されているように，燃焼帯の温度が低いときには排ガス
循環量を減少させ，燃焼帯温度が高いときには循環量を
増加させて過剰熱を吸収して燃焼帯温度を−１１に制御
するよう構成されているが．下水汚泥等の廃棄物の性状
は一定でないために乾燥帯から燃焼帯への移送時間や乾
燥帯における乾燥速度は大幅に変動し、燃焼帯温度を検
出してこれに応じて排ガス循環量及び焚込み量を増減す
る方法では燃焼帯温度を一定に維持することが困難であ
った。特に、低空気比燃焼式の多段焼却炉では炉内に供
給されるガス量が少ないために乾燥速度の低下を生じ易
く、安定した燃焼を得ることは極めて困難とされていた
・ 本発明は前記のような難点を解決して焼却されるべき廃
棄物の性状が変動してもその焼却が低空気比のもとで安
定して行えるようにした低空気比燃焼式の多段焼却炉を
目的として完成されたもので、乾燥帯と燃焼帯とを有す
る低空気比燃焼式の４）つ、１炉よおい１、燃焼帯□。
廃棄物□の燃焼が低空気比で安定して行われるようにし
九番段焼却炉Ｋｉｌするものである◎従来の廃棄物焼却
用の多段焼却炉は，理論燃焼空気量の２〜３倍の過剰空
気を送入して酸化算囲気下で焼却を行うものが多かった
が，焼却の為に燃料が◆〈必要である仁と． ＮＯｘ等
の有毒物質が生成され晶くｔ九排ガス量も争いので大型
の排ガス処理設備を要すること，燃焼温度が高温となる
Ｑで焼却炉の耐用年数が短いこと等の問題点が指摘され
るようになった。この丸め，近年では理論燃焼空気量の
２倍を越えない空気を供給しつつ焼却を行う低空気比燃
焼と，燃焼排ガスを再度燃焼帯へｌｌＩｌさせて排ガス
中の残存酸素を燃焼にあずからしめ．華ガス量を低く押
えるとともに燃焼温度の制御を行わせる排ガス循環とが
採用されるに至った。このような排ガス循環式の多段焼
却炉は例えば特１に＠１４１ー／１６２９号会報に掲載
されているように，燃焼帯の温度が低いときには排ガス
循環量を減少させ，燃焼帯温度が高いときには循環量を
増加させて過剰熱を吸収して燃焼帯温度を−１１に制御
するよう構成されているが．下水汚泥等の廃棄物の性状
は一定でないために乾燥帯から燃焼帯への移送時間や乾
燥帯における乾燥速度は大幅に変動し、燃焼帯温度を検
出してこれに応じて排ガス循環量及び焚込み量を増減す
る方法では燃焼帯温度を一定に維持することが困難であ
った。特に、低空気比燃焼式の多段焼却炉では炉内に供
給されるガス量が少ないために乾燥速度の低下を生じ易
く、安定した燃焼を得ることは極めて困難とされていた
・ 本発明は前記のような難点を解決して焼却されるべき廃
棄物の性状が変動してもその焼却が低空気比のもとで安
定して行えるようにした低空気比燃焼式の多段焼却炉を
目的として完成されたもので、乾燥帯と燃焼帯とを有す
る低空気比燃焼式の４）つ、１炉よおい１、燃焼帯□。
一度、検出、１その検出温度に応じ燃焼帯へＪ供給熱量
を増減する、□：１１：。
を増減する、□：１１：。
燃焼帯温度制御装置と、乾燥□帯温度または燃焼排とに
より乾燥帯における乾燥速度を制御する乾燥帯制御装置
とを備えたことを特徴とするものであって、以下１本発
明を図示の実施例により更に詳細に説明する。
より乾燥帯における乾燥速度を制御する乾燥帯制御装置
とを備えたことを特徴とするものであって、以下１本発
明を図示の実施例により更に詳細に説明する。
第１＠に承す第１ＩＤ！ｌ！施例において、（１）は低
空気比燃焼式の多段焼却炉本体で、その内部は上方から
乾燥帯に）、燃焼帯（至）、冷却帯０に大別され。
空気比燃焼式の多段焼却炉本体で、その内部は上方から
乾燥帯に）、燃焼帯（至）、冷却帯０に大別され。
多段焼却炉本体（１）の頂部には廃棄物供給口（２）と
排ガス駁出口（３）とが設けられ、該多段焼却炉本体（
１）の底部には焼却灰排出口（４）が設けられている。
排ガス駁出口（３）とが設けられ、該多段焼却炉本体（
１）の底部には焼却灰排出口（４）が設けられている。
（５）は廃棄物を混合移送するアームで６９．炉軸モー
タ（７）Ｋよって回転される炉軸（６）に取付けられ、
該炉軸（６）は中空体で内部には下方から軸冷ファン（
９）によって軸冷空気が送入される。なお、（８）は軸
冷空気制御弁、曽は排ガス制御弁、α珍、は徘、ガスフ
ァンである。（２）は燃焼帯０の温度を検出してその検
出温度に応じ燃焼帯（ハ）への供給量を増減する燃焼帯
温度制御輪−で、この燃焼帯温度制御装置（２）は、、
、。晶″ｉ□′に□□□□□。２．お焼帯に）の酸素濃
度を検出する燃焼帯酸素濃度計０４と、これら両者の出
力信号を選択する燃焼帯信号選択器（ト）と、燃焼帯熱
風炉（財）と、燃焼帯信号選択器（至）の選択信号に応
じて該燃焼帯熱風炉端に供給されるオイル量、−大空気
量、軸冷空気量、循環排ガス量をそれぞれ制御するオイ
ル量制御弁Ｑ呻。
タ（７）Ｋよって回転される炉軸（６）に取付けられ、
該炉軸（６）は中空体で内部には下方から軸冷ファン（
９）によって軸冷空気が送入される。なお、（８）は軸
冷空気制御弁、曽は排ガス制御弁、α珍、は徘、ガスフ
ァンである。（２）は燃焼帯０の温度を検出してその検
出温度に応じ燃焼帯（ハ）への供給量を増減する燃焼帯
温度制御輪−で、この燃焼帯温度制御装置（２）は、、
、。晶″ｉ□′に□□□□□。２．お焼帯に）の酸素濃
度を検出する燃焼帯酸素濃度計０４と、これら両者の出
力信号を選択する燃焼帯信号選択器（ト）と、燃焼帯熱
風炉（財）と、燃焼帯信号選択器（至）の選択信号に応
じて該燃焼帯熱風炉端に供給されるオイル量、−大空気
量、軸冷空気量、循環排ガス量をそれぞれ制御するオイ
ル量制御弁Ｑ呻。
−火中気量制御弁（２）、軸冷空気量制御弁（２）、循
環排ガス量制御弁（２）等からｍ成されている。なお。
環排ガス量制御弁（２）等からｍ成されている。なお。
曽はオイルポンプ、＠は一次空電フアン、−ハ循環排ガ
スファン、ｇａは軸冷ファンである。そしてこの燃焼帯
温度制御装置（２）によって蛎焼帯向への供給熱量が調
節されることとなるが、これのみでは廃棄物の性状変動
に十分対応できぬことは帥述したとおりであって、これ
を解決するために本発明においては更に乾燥帯温度また
は燃焼排ガス温度に応じて燃焼排ガスを流量制御しつつ
乾燥帯に）へ循環させることにより乾燥帯内における乾
燥速度を制御する乾燥帯制御装置（至）が設けられてい
る。そして、この乾燥帯温度計゛ｌ１（２）は排ガス温
度計−と、乾燥帯内の温度を検出する乾燥帯温度計（至
）と、燃焼排ガスの一部を加熱する乾燥帯熱風炉（至）
と、該乾燥帯熱風炉内の温度を検出する乾燥帯熱風炉温
度計（２）と、乾燥帯温度または排ガス温度を乾燥帯（
イ）の設定温度と比較して制御する乾燥帯温度制御１８
６１等をもって構成されておシ、該乾、燥帯温度制御器
ｅ勘は乾燥帯熱風炉（至）に供給されるオイル量、−火
中気量、循環排ガス量及び軸冷空気量をそれぞれ増減す
るオイル量制御弁峙、−火中完量制御弁（至）、循環排
ガス量制御弁（至）、軸冷空・気量制御弁■に接続され
、（財）はオイルポンプ、（至）は−火中気フアン、ａ
ａｈ排ガスファン、（ＩＯは軸冷ファンである。なお、
燃焼帯温度制御装置（２）や乾燥帯制御物置ａＩＦｉ前
記実施例のようなものに限定されることはなく、第２図
に示す第２の実施例のように、ｍ配路１の実施例におけ
る燃焼帯温度制御装鮒ｏｓＩＤ燃焼帯信号選択話（ハ）
の代りに燃焼帯温度制御ｌＩ曽七燃焼帯酸素濃度制御器
Ｑ″ｈとを設け、前者によって燃焼帯温度計（至）の検
出信号に応じて該燃焼帯温度制御装置（２）の燃焼帯熱
風炉（至）へ供給されるオイル量、−火中気量、循環排
ガス量を制御させる一方、後者によって軸冷空気循環量
を制御させるようにしてもよく％を九、ａ配路１Ｏ：実
施例における乾燥帯制御装置（ホ）にも変更を加えてそ
の乾燥帯熱風炉（至）へ供給される軸冷空気の流量が乾
燥帯熱風炉温度計（ホ）の検出信号に応じてｉ燥帯熱風
炉制御ｌｌ！（至）により独立して制御されるようＫし
てもよい。
スファン、ｇａは軸冷ファンである。そしてこの燃焼帯
温度制御装置（２）によって蛎焼帯向への供給熱量が調
節されることとなるが、これのみでは廃棄物の性状変動
に十分対応できぬことは帥述したとおりであって、これ
を解決するために本発明においては更に乾燥帯温度また
は燃焼排ガス温度に応じて燃焼排ガスを流量制御しつつ
乾燥帯に）へ循環させることにより乾燥帯内における乾
燥速度を制御する乾燥帯制御装置（至）が設けられてい
る。そして、この乾燥帯温度計゛ｌ１（２）は排ガス温
度計−と、乾燥帯内の温度を検出する乾燥帯温度計（至
）と、燃焼排ガスの一部を加熱する乾燥帯熱風炉（至）
と、該乾燥帯熱風炉内の温度を検出する乾燥帯熱風炉温
度計（２）と、乾燥帯温度または排ガス温度を乾燥帯（
イ）の設定温度と比較して制御する乾燥帯温度制御１８
６１等をもって構成されておシ、該乾、燥帯温度制御器
ｅ勘は乾燥帯熱風炉（至）に供給されるオイル量、−火
中気量、循環排ガス量及び軸冷空気量をそれぞれ増減す
るオイル量制御弁峙、−火中完量制御弁（至）、循環排
ガス量制御弁（至）、軸冷空・気量制御弁■に接続され
、（財）はオイルポンプ、（至）は−火中気フアン、ａ
ａｈ排ガスファン、（ＩＯは軸冷ファンである。なお、
燃焼帯温度制御装置（２）や乾燥帯制御物置ａＩＦｉ前
記実施例のようなものに限定されることはなく、第２図
に示す第２の実施例のように、ｍ配路１の実施例におけ
る燃焼帯温度制御装鮒ｏｓＩＤ燃焼帯信号選択話（ハ）
の代りに燃焼帯温度制御ｌＩ曽七燃焼帯酸素濃度制御器
Ｑ″ｈとを設け、前者によって燃焼帯温度計（至）の検
出信号に応じて該燃焼帯温度制御装置（２）の燃焼帯熱
風炉（至）へ供給されるオイル量、−火中気量、循環排
ガス量を制御させる一方、後者によって軸冷空気循環量
を制御させるようにしてもよく％を九、ａ配路１Ｏ：実
施例における乾燥帯制御装置（ホ）にも変更を加えてそ
の乾燥帯熱風炉（至）へ供給される軸冷空気の流量が乾
燥帯熱風炉温度計（ホ）の検出信号に応じてｉ燥帯熱風
炉制御ｌｌ！（至）により独立して制御されるようＫし
てもよい。
このように構成された多段焼却炉によル下水汚泥等の廃
棄物を焼却するには、先ず燃焼帯（至）を昇温し所定の
温度に達した後に廃棄物供給口（２）から廃棄物を多段
焼却炉本体（１）に投入すると、廃棄物はアーム（５）
によって混合されつつ次第に下方へ移動し、燃焼排ガス
によプ乾燥帯に）で乾燥され死後に燃焼帯＠に向う。燃
焼帯０の状態は前述した燃焼帯温度制御装Ｍ（２）によ
シ例えば温度ＪＯＯ℃。
棄物を焼却するには、先ず燃焼帯（至）を昇温し所定の
温度に達した後に廃棄物供給口（２）から廃棄物を多段
焼却炉本体（１）に投入すると、廃棄物はアーム（５）
によって混合されつつ次第に下方へ移動し、燃焼排ガス
によプ乾燥帯に）で乾燥され死後に燃焼帯＠に向う。燃
焼帯０の状態は前述した燃焼帯温度制御装Ｍ（２）によ
シ例えば温度ＪＯＯ℃。
空気比が０６〜ｔ６の範囲となるよう制御されていて空
気比が／、０以下のときには乾留状編となシ、４０以上
のときには焼却状態となるのであるが％いずれを採用す
ること４自１：Ｍ、コある。えだし。
気比が／、０以下のときには乾留状編となシ、４０以上
のときには焼却状態となるのであるが％いずれを採用す
ること４自１：Ｍ、コある。えだし。
空気比が大きくなると急激に工”ネρギーコスＦや排ガ
ス処理設備が増大するし、逆に空気比が過小となると未
燃物量が増加するとともに炉内のガス量が不足する欠点
を生ずるので、空気比は王妃の範囲内とするのが好まし
い。この空気比の制御は通常はこの空気比に対応する燃
焼ガス中の酸素濃度を目安として行うものであり、第７
図の多段焼却炉では燃焼帯酸素濃度計α◆によ〕検出さ
れた酸素濃度が設定値以下の場合には燃焼帯酸素濃度計
Ｑ４の検出信号に優先して燃焼帯温度計０１の検出信号
が選択され、逆に酸素濃度が設定値以上の場合に社燃焼
帯温度計斡の検出信号に優先して燃焼帯酸素濃度計ａ◆
の検出信号が選択されるよう燃焼帯信号選択ｌ！（至）
をセツシして燃焼制御がなされる◎また、第２図に示し
た多段焼却炉では、燃焼帯（至）の温度制御は燃焼帯温
度制御ｌＩＭＫより行われ、酸素濃度は燃焼帯酸素濃度
計御ｉｍｏａにより行われる。このようｋして、燃焼帯
何の燃焼制御が行われる一方、Ｓ述“した乾燥帯制御装
置ｇａＫよって乾燥帯温度または！ニー帯通過後の燃焼
徘用度が一定に維持されるように該乾燥帯制御装置（ホ
）の乾燥帯熱風炉（至）へ供給される熱量、ガス量の制
御が行われている。前述したように下水汚泥等°゛の廃
棄物は水分、組成、粘着性等の性状が大幅に変化するも
のであり、水分が多く燃焼しにくい組成の廃棄物が定常
状態で運転されている本発明の参段焼された場合には、
乾燥帯に）を− 過する燃焼排ガスの温度及び流量は当初一定であるから
廃棄物に多ぐの熱量が吸収される結果、乾燥帯温度およ
び乾燥帯通過後の燃焼排ガス温度は一時的に低下する傾
向を示す。この温度低下紘排ガス温度計勾或いは乾燥帯
温度計＠によって直シに検出され、乾燥帯温度制御器曽
はその乾燥帯熱風炉（２）へ供給するオイル量、゛−次
空気量等を増加させるとともに燃焼排ガスの流量をも増
加させる。この結果乾燥帯に）へ乾燥帯制御装置（２）
の乾燥帯熱風炉（至）を通じて供給される熱量ｉび排ガ
ス循！量が増加し、廃棄物は急速に乾燥されて乾燥帯温
度及び乾燥帯通過後の燃焼排ガス温度が設定値に復帰さ
れる。従って、このような水分の多い燃焼しにくい組成
の廃棄物が乾燥帯（２）を通過して燃焼帯０に達したと
きにはもはや通常の廃棄物と大差ない状態にまで乾燥さ
れており、燃焼帯温度制御装置（２）により安定した焼
却を行うことが°可能となる。このような乾燥帯ｃ４ｏ
ａｉ度制御を迅速かつ適確に行うには、乾繰帯熱風炉＠
０温度を乾燥帯（５）の温度よ〕も高めに設定しておき
、乾燥帯温度の制御は排ガス循環量等の調節により熱風
量を増減して行うと、いう方法が盲動であるが、乾−速
度を□よ〕迅速に増減す五には乾燥帯制御装置（ホ）の
乾燥帯熱風炉（至）の温度をも同時に昇降させる方法を
採用してもよい。また、第１図及び第２図、に示した実
施例では乾−燥帯に）、燃焼帯（至）中の各一段につい
てのみ温度制御を行っているが、特に乾燥帯に）におけ
る乾燥適度を適１１に制御するには複数段について温度
制御を行えばＩ！に好ましい結果が得られ、また、燃焼
帯温度制御装置（２） 及び乾燥帯鋼・御装置（２）の乾燥帯熱風炉（２）の代
シに、炉にバーナ゛を取付けて燃焼排ガス、オイル、−
大空気等を直接炉内に吹込むようにして曽よい。
ス処理設備が増大するし、逆に空気比が過小となると未
燃物量が増加するとともに炉内のガス量が不足する欠点
を生ずるので、空気比は王妃の範囲内とするのが好まし
い。この空気比の制御は通常はこの空気比に対応する燃
焼ガス中の酸素濃度を目安として行うものであり、第７
図の多段焼却炉では燃焼帯酸素濃度計α◆によ〕検出さ
れた酸素濃度が設定値以下の場合には燃焼帯酸素濃度計
Ｑ４の検出信号に優先して燃焼帯温度計０１の検出信号
が選択され、逆に酸素濃度が設定値以上の場合に社燃焼
帯温度計斡の検出信号に優先して燃焼帯酸素濃度計ａ◆
の検出信号が選択されるよう燃焼帯信号選択ｌ！（至）
をセツシして燃焼制御がなされる◎また、第２図に示し
た多段焼却炉では、燃焼帯（至）の温度制御は燃焼帯温
度制御ｌＩＭＫより行われ、酸素濃度は燃焼帯酸素濃度
計御ｉｍｏａにより行われる。このようｋして、燃焼帯
何の燃焼制御が行われる一方、Ｓ述“した乾燥帯制御装
置ｇａＫよって乾燥帯温度または！ニー帯通過後の燃焼
徘用度が一定に維持されるように該乾燥帯制御装置（ホ
）の乾燥帯熱風炉（至）へ供給される熱量、ガス量の制
御が行われている。前述したように下水汚泥等°゛の廃
棄物は水分、組成、粘着性等の性状が大幅に変化するも
のであり、水分が多く燃焼しにくい組成の廃棄物が定常
状態で運転されている本発明の参段焼された場合には、
乾燥帯に）を− 過する燃焼排ガスの温度及び流量は当初一定であるから
廃棄物に多ぐの熱量が吸収される結果、乾燥帯温度およ
び乾燥帯通過後の燃焼排ガス温度は一時的に低下する傾
向を示す。この温度低下紘排ガス温度計勾或いは乾燥帯
温度計＠によって直シに検出され、乾燥帯温度制御器曽
はその乾燥帯熱風炉（２）へ供給するオイル量、゛−次
空気量等を増加させるとともに燃焼排ガスの流量をも増
加させる。この結果乾燥帯に）へ乾燥帯制御装置（２）
の乾燥帯熱風炉（至）を通じて供給される熱量ｉび排ガ
ス循！量が増加し、廃棄物は急速に乾燥されて乾燥帯温
度及び乾燥帯通過後の燃焼排ガス温度が設定値に復帰さ
れる。従って、このような水分の多い燃焼しにくい組成
の廃棄物が乾燥帯（２）を通過して燃焼帯０に達したと
きにはもはや通常の廃棄物と大差ない状態にまで乾燥さ
れており、燃焼帯温度制御装置（２）により安定した焼
却を行うことが°可能となる。このような乾燥帯ｃ４ｏ
ａｉ度制御を迅速かつ適確に行うには、乾繰帯熱風炉＠
０温度を乾燥帯（５）の温度よ〕も高めに設定しておき
、乾燥帯温度の制御は排ガス循環量等の調節により熱風
量を増減して行うと、いう方法が盲動であるが、乾−速
度を□よ〕迅速に増減す五には乾燥帯制御装置（ホ）の
乾燥帯熱風炉（至）の温度をも同時に昇降させる方法を
採用してもよい。また、第１図及び第２図、に示した実
施例では乾−燥帯に）、燃焼帯（至）中の各一段につい
てのみ温度制御を行っているが、特に乾燥帯に）におけ
る乾燥適度を適１１に制御するには複数段について温度
制御を行えばＩ！に好ましい結果が得られ、また、燃焼
帯温度制御装置（２） 及び乾燥帯鋼・御装置（２）の乾燥帯熱風炉（２）の代
シに、炉にバーナ゛を取付けて燃焼排ガス、オイル、−
大空気等を直接炉内に吹込むようにして曽よい。
このようにして焼却された廃棄物は冷却帯０を経て焼却
灰排出口（４）から排出される。
灰排出口（４）から排出される。
本発明は前記実施例による説明から明らかなように、燃
焼帯の温度を検出してこの検出温度に応じ燃焼帯への供
給熱量を増減する燃焼帯制御軽暖を設けて燃焼帯におけ
る燃焼状態を一定に制御するとともに、乾燥帯には乾燥
帯温度または乾燥帯通過後の燃焼排ガス温度に応じて燃
焼排ガス０一部を流量制御しつつ乾燥帯へ循環させる乾
燥帯制御装置を設けたので、乾燥しにくい廃棄物が投入
さ五た場合にも乾燥帯温度及びガス量が速やかに増加し
て乾燥速度を向上させ、その廃棄物が乾燥帯を通過する
閣に十分な乾燥が行われ、この結果、燃焼帯における温
度制御軽鎖は十分に余裕をもって作動し、安定した焼却
を行うことができるものである。一般に低空気比燃焼式
の多段焼却炉は炉内のガス量が少ない良めに、十分な乾
燥を行いに。
焼帯の温度を検出してこの検出温度に応じ燃焼帯への供
給熱量を増減する燃焼帯制御軽暖を設けて燃焼帯におけ
る燃焼状態を一定に制御するとともに、乾燥帯には乾燥
帯温度または乾燥帯通過後の燃焼排ガス温度に応じて燃
焼排ガス０一部を流量制御しつつ乾燥帯へ循環させる乾
燥帯制御装置を設けたので、乾燥しにくい廃棄物が投入
さ五た場合にも乾燥帯温度及びガス量が速やかに増加し
て乾燥速度を向上させ、その廃棄物が乾燥帯を通過する
閣に十分な乾燥が行われ、この結果、燃焼帯における温
度制御軽鎖は十分に余裕をもって作動し、安定した焼却
を行うことができるものである。一般に低空気比燃焼式
の多段焼却炉は炉内のガス量が少ない良めに、十分な乾
燥を行いに。
くい欠点を有するものであるが１本発明の多段焼却炉で
は高温の燃焼排ガスを更に加熱してその流量調整によシ
乾燥帯温度をｆＩ！！′胛するので、炉内のガス量が不
足することはなく、シか４．流量制御は温度制御と比較
して極めて応答が早いから、迅速適確な乾燥速度の制御
を行うことができる。従つて１本発明によれば性状変動
が著しい下水汚泥等の廃棄物を低空気比で安定して焼却
することができ、焼却のためＯ燃・料の削減、排ガス処
理設備規模の縮少、焼却炉の耐用年数の増加等の効果の
ほか、常に安定した焼却が行われることによる未燃物の
減少、焼却劫率の向上等に顕著な効果が６９％業界の発
展に寄与するところ極めて大なものである。
は高温の燃焼排ガスを更に加熱してその流量調整によシ
乾燥帯温度をｆＩ！！′胛するので、炉内のガス量が不
足することはなく、シか４．流量制御は温度制御と比較
して極めて応答が早いから、迅速適確な乾燥速度の制御
を行うことができる。従つて１本発明によれば性状変動
が著しい下水汚泥等の廃棄物を低空気比で安定して焼却
することができ、焼却のためＯ燃・料の削減、排ガス処
理設備規模の縮少、焼却炉の耐用年数の増加等の効果の
ほか、常に安定した焼却が行われることによる未燃物の
減少、焼却劫率の向上等に顕著な効果が６９％業界の発
展に寄与するところ極めて大なものである。
第１図は本発明の第１の実施例を示すフローｙ−ト、第
２図は本発明の第２の実施例を示すフローシートである
。 （１）：多段焼却炉本体、（２）：燃焼帯温度制御装置
、員：乾燥帯制御装置、 （Ａ） ：乾燥帯、（均：燃
焼帯、０：冷却帯。 □ −。
２図は本発明の第２の実施例を示すフローシートである
。 （１）：多段焼却炉本体、（２）：燃焼帯温度制御装置
、員：乾燥帯制御装置、 （Ａ） ：乾燥帯、（均：燃
焼帯、０：冷却帯。 □ −。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ｌ、乾燥帯と燃焼帯とを有す為低空気比燃焼式の多段焼
却炉において、燃焼帯の温度を検出してその検出温度に
応じ燃焼帯への供給熱量を増減する燃焼帯温度制御装置
と、乾燥帯温度または燃焼排ガス温度に応じ乾燥帯熱風
炉によって加熱された燃焼排ガスを流量制御しつつ乾燥
帯へ循環させ１仁とによシ乾燥帯における乾懺速度を□
制御する乾燥帯制御装置とを備えたことを特徴とする多
段焼却炉。 ２、乾燥帯制御装Ｗ１０乾燥帯熱風炉が循環する燃焼排
ガスを乾燥帯の設定温度以上に加熱する機能を有してい
る特許請求の範囲第１項記載ｔｏｅｓ焼却炉。
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14145081A JPS5843317A (ja) | 1981-09-08 | 1981-09-08 | 多段焼却炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14145081A JPS5843317A (ja) | 1981-09-08 | 1981-09-08 | 多段焼却炉 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5843317A true JPS5843317A (ja) | 1983-03-14 |
| JPS6154127B2 JPS6154127B2 (ja) | 1986-11-20 |
Family
ID=15292195
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14145081A Granted JPS5843317A (ja) | 1981-09-08 | 1981-09-08 | 多段焼却炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5843317A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0432644A (ja) * | 1990-05-29 | 1992-02-04 | Daikin Ind Ltd | 空気調和装置の運転制御装置 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5411629A (en) * | 1977-06-27 | 1979-01-27 | Maspro Denko Kk | Community receiving system amplifier monitor and amplifier monitoring system |
| JPS5682314A (en) * | 1979-12-07 | 1981-07-06 | Tsukishima Kikai Co Ltd | Sludge incinerator |
-
1981
- 1981-09-08 JP JP14145081A patent/JPS5843317A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5411629A (en) * | 1977-06-27 | 1979-01-27 | Maspro Denko Kk | Community receiving system amplifier monitor and amplifier monitoring system |
| JPS5682314A (en) * | 1979-12-07 | 1981-07-06 | Tsukishima Kikai Co Ltd | Sludge incinerator |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6154127B2 (ja) | 1986-11-20 |
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