JPS584309A - 棒状被切断物のカツタ− - Google Patents
棒状被切断物のカツタ−Info
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- JPS584309A JPS584309A JP57085630A JP8563082A JPS584309A JP S584309 A JPS584309 A JP S584309A JP 57085630 A JP57085630 A JP 57085630A JP 8563082 A JP8563082 A JP 8563082A JP S584309 A JPS584309 A JP S584309A
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- Japan
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- cutter
- pressure
- cylinder
- fluid
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- Pending
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
- B26D1/01—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
- B26D1/04—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D23/00—Machines or devices for shearing or cutting profiled stock
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D17/00—Shearing machines or shearing devices cutting by blades pivoted on a single axis
- B23D17/02—Shearing machines or shearing devices cutting by blades pivoted on a single axis characterised by drives or gearings therefor
- B23D17/06—Shearing machines or shearing devices cutting by blades pivoted on a single axis characterised by drives or gearings therefor actuated by fluid or gas pressure
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S83/00—Cutting
- Y10S83/02—I-shaped beam cutter
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/404—By means to misalign aligned apertured tools
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Shearing Machines (AREA)
- Scissors And Nippers (AREA)
- Soil Working Implements (AREA)
- Accessories And Tools For Shearing Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本実1lIFi畳許請求の@囲第1項に上位概念として
記載し丸棒状被切断物0カッターに係わる。このような
カッターは41に圧延装置と併用して圧凰形#OwWl
tに利用される。
記載し丸棒状被切断物0カッターに係わる。このような
カッターは41に圧延装置と併用して圧凰形#OwWl
tに利用される。
願書のような力Vターは英ffi特詐j1G!8,81
7号から会匍である。岡特許で紘1つの刃支持体を相対
旋回で自るように支持し、これを切断動作用駆動装置と
してのシリンダ・ピストン機構と連動させる。シリンダ
・ピストン機構社双方の刃支持体と旋回自在に連結され
ているから、シリンダ軸lII#1作業旋−動作と共に
変位する。P4特許ではシリンダ嗜ピストン機構の圧力
・作用チェンバも双方の刃支持体及び機枠に対して変位
させられるから、流体圧供給装置と作用チェンバを紬ぶ
圧力供給系に可動カプリングを組込まねばなら表い、圧
力供給ホースを使用する場合、特に通常のlk油を行う
とすれば発火中汚mosPそれがある丸め運転O安4に
性に問題が生じ、ヒンジ式カグ菅ンダなどを使用する場
合にはラスト増にりながplしかも摩耗し易い。しかも
公知のカッター構成で紘被切斬物ガイドO左有が1!出
しえ構成態様となり、多重圧延機列t−に線?&運部並
列構成の鳩舎にスベニス確保が困−に1にる。
7号から会匍である。岡特許で紘1つの刃支持体を相対
旋回で自るように支持し、これを切断動作用駆動装置と
してのシリンダ・ピストン機構と連動させる。シリンダ
・ピストン機構社双方の刃支持体と旋回自在に連結され
ているから、シリンダ軸lII#1作業旋−動作と共に
変位する。P4特許ではシリンダ嗜ピストン機構の圧力
・作用チェンバも双方の刃支持体及び機枠に対して変位
させられるから、流体圧供給装置と作用チェンバを紬ぶ
圧力供給系に可動カプリングを組込まねばなら表い、圧
力供給ホースを使用する場合、特に通常のlk油を行う
とすれば発火中汚mosPそれがある丸め運転O安4に
性に問題が生じ、ヒンジ式カグ菅ンダなどを使用する場
合にはラスト増にりながplしかも摩耗し易い。しかも
公知のカッター構成で紘被切斬物ガイドO左有が1!出
しえ構成態様となり、多重圧延機列t−に線?&運部並
列構成の鳩舎にスベニス確保が困−に1にる。
そこで本発明O1的は比較的低いコストで運転上OXい
安全性が得られ、被41J新物の左右方向に広いスペー
スを取らないように構成することのできるパー中カッタ
ーを提供する仁とにある。この目的F1特許−京の範1
1111項に411黴として記載した構成要件によって
達成される。
安全性が得られ、被41J新物の左右方向に広いスペー
スを取らないように構成することのできるパー中カッタ
ーを提供する仁とにある。この目的F1特許−京の範1
1111項に411黴として記載した構成要件によって
達成される。
本実−で嬬駆動手段、一般的に社シリンダ・ピストン機
構の圧力流体供給部分を被切断物ガイドに対して可動的
な刃支持体と共に変位させる仁とができるから、連携の
圧力供給装置のしかるべき構成と相俟って、可動カプリ
ングを九はホースを採用しない全く固定式の圧力導管系
が可能となる。
構の圧力流体供給部分を被切断物ガイドに対して可動的
な刃支持体と共に変位させる仁とができるから、連携の
圧力供給装置のしかるべき構成と相俟って、可動カプリ
ングを九はホースを採用しない全く固定式の圧力導管系
が可能となる。
構成が簡単であるからスペース需要の小さい構造を得る
上で有利である。
上で有利である。
以下添付図面に略示する実施例に基づいて本実Ij1O
その他の構成要件及び長所を説明する。
その他の構成要件及び長所を説明する。
第1図に示すカッターでFi2つの刃支持体MTI及び
MTIが被切断物ガイド8Fと平行な軸@X−Xを中心
に相対旋回できるように作業軸受ムLで支持されている
。刃支持体構造全体4同じく被切断物βイドと平行な軸
線V−Vを中心に旋回で自るように横枠O支柱8’rK
取付けてあ夛、切断動作−始に先立って図示しない固設
駆動装置にょ如旋iさせ、I11刃支持体MTIの刃M
1を被切断物に轟接させることがで自る。次いでJI1
1刃支持体を被切断物または機枠に対して固定する一方
、第2刃支持体M〒2をシリンダ・ピストン機構にょシ
第1刃支持体にむかりて旋回させることにより切断を行
うが、この場合、刃M!li切断部88に於いて上向き
に運動する。
MTIが被切断物ガイド8Fと平行な軸@X−Xを中心
に相対旋回できるように作業軸受ムLで支持されている
。刃支持体構造全体4同じく被切断物βイドと平行な軸
線V−Vを中心に旋回で自るように横枠O支柱8’rK
取付けてあ夛、切断動作−始に先立って図示しない固設
駆動装置にょ如旋iさせ、I11刃支持体MTIの刃M
1を被切断物に轟接させることがで自る。次いでJI1
1刃支持体を被切断物または機枠に対して固定する一方
、第2刃支持体M〒2をシリンダ・ピストン機構にょシ
第1刃支持体にむかりて旋回させることにより切断を行
うが、この場合、刃M!li切断部88に於いて上向き
に運動する。
シリンダ・ピストン機構は作用及び復帰動作を行う横動
式であシ、それぞれの動作に対応する作用方向が反対の
圧力作用チェンバロム1.DA意を具備する。シリンダ
z内にあって高圧流体の作用を受けるこれらのチェンバ
及びこれと連携する圧力供給装置D8はj[1刃支持体
M丁1と一体的に結合されている。圧力供給装置はシリ
ンダ2及び第1刃支持体MTIと固定的に連結され九基
板GP上に密閉ユニットとして順付けられている。圧力
供給装置、駆動手段及び刃★特休はこのように一体的な
構造!!フット構成し、刃M1を被切断物に轟接させる
予備旋關動作に一体となって関与する。
式であシ、それぞれの動作に対応する作用方向が反対の
圧力作用チェンバロム1.DA意を具備する。シリンダ
z内にあって高圧流体の作用を受けるこれらのチェンバ
及びこれと連携する圧力供給装置D8はj[1刃支持体
M丁1と一体的に結合されている。圧力供給装置はシリ
ンダ2及び第1刃支持体MTIと固定的に連結され九基
板GP上に密閉ユニットとして順付けられている。圧力
供給装置、駆動手段及び刃★特休はこのように一体的な
構造!!フット構成し、刃M1を被切断物に轟接させる
予備旋關動作に一体となって関与する。
圧力供給装置Dgは嬉!凶に詳しく崗示しであるように
、高圧ポンプHP、駆動用電動機鳶ム及びII閉拳流体
駆動回路を具備する。上述のように、駆動手段及び圧力
供給装置がJ11刃支持体と一体的に運動するから、高
圧流体の丸めの可動連結素子を別毅する必要はない。
、高圧ポンプHP、駆動用電動機鳶ム及びII閉拳流体
駆動回路を具備する。上述のように、駆動手段及び圧力
供給装置がJ11刃支持体と一体的に運動するから、高
圧流体の丸めの可動連結素子を別毅する必要はない。
V9ンダ・ピストン機構の軸−Y−Yは第1図から明ら
かなように刃支持体MTIO上端付近にあって作業軸受
ムLの軸@X−Xと間隔を保って直交方向に、即ち、は
ば水平に嬌びている。シリンダーピストン機構の水平方
向式が如は刃支持体構造O水平方向式が如とは埋一致す
るから、左右tえは水平方向にコンパクトな、スペース
普要O小さい構造が得られる。
かなように刃支持体MTIO上端付近にあって作業軸受
ムLの軸@X−Xと間隔を保って直交方向に、即ち、は
ば水平に嬌びている。シリンダーピストン機構の水平方
向式が如は刃支持体構造O水平方向式が如とは埋一致す
るから、左右tえは水平方向にコンパクトな、スペース
普要O小さい構造が得られる。
圧力供給装置DSを刃支持体構造及びシリンダ中ピスト
ン機構の上方に配置したことも極めて有利である。なぜ
なら、このように構成すれば切断部及び被切断物ガイド
の付近またはカッターの左右にスペースを必要としなく
なるからである。圧力供給鋏置O水平方向広が)鉱刃支
持体構造及び駆動手段O範囲に@定されるから、スペー
ス節減に着しく寄与する。
ン機構の上方に配置したことも極めて有利である。なぜ
なら、このように構成すれば切断部及び被切断物ガイド
の付近またはカッターの左右にスペースを必要としなく
なるからである。圧力供給鋏置O水平方向広が)鉱刃支
持体構造及び駆動手段O範囲に@定されるから、スペー
ス節減に着しく寄与する。
左右方向のスペース節減に寄与する別の要因として、1
11図から明らかなように、シリンダ2の領域に設は九
カプリングIPを介して駆動手段を第怠刃支特体MT2
と連結したことを挙けることがで自る。このカプリング
は軸線Y−YK対して中径方向に複動ピストyKKii
着され、シリンダ2に形成し九対応の切欠自白を外方に
案内されるボルト状部材であル、両ピストン端面に8間
に配置されている。従って、ピストンpツドヤリンク部
分O央出による左右方向式が夛の増大は回遊される。シ
リンダ2と刃支持体MT[)閾の円形相対運動を補正す
る間約で極めて簡単な方式の補正リンクを設ける。即ち
、カプリングKPが装着されているピストンXをシリン
ダz内に、即ち、軸線Y−Yを中心に旋鴎できるように
支持したから、リンクを補足しなくても必要な半径方向
補正が可能である。この場合、カブlyダと刃支持体M
T!の連結Sに簡単なリンクの形で旋回ガイドSWを設
けると共に、軸線方肉補Iのためはとんと移動しない摺
動ガイド81を設けるだけでよい。第1図から明らかな
ように、作業軸受ムLO上方域にカプリングを設轄、カ
プリング軸線z−2が切断部88付近に於ける被切断物
の中心軸M−M、及び作業軸受ムLO軸線X−Xとほぼ
平行するように構成しえこともスペース節減に著しく寄
与する。
11図から明らかなように、シリンダ2の領域に設は九
カプリングIPを介して駆動手段を第怠刃支特体MT2
と連結したことを挙けることがで自る。このカプリング
は軸線Y−YK対して中径方向に複動ピストyKKii
着され、シリンダ2に形成し九対応の切欠自白を外方に
案内されるボルト状部材であル、両ピストン端面に8間
に配置されている。従って、ピストンpツドヤリンク部
分O央出による左右方向式が夛の増大は回遊される。シ
リンダ2と刃支持体MT[)閾の円形相対運動を補正す
る間約で極めて簡単な方式の補正リンクを設ける。即ち
、カプリングKPが装着されているピストンXをシリン
ダz内に、即ち、軸線Y−Yを中心に旋鴎できるように
支持したから、リンクを補足しなくても必要な半径方向
補正が可能である。この場合、カブlyダと刃支持体M
T!の連結Sに簡単なリンクの形で旋回ガイドSWを設
けると共に、軸線方肉補Iのためはとんと移動しない摺
動ガイド81を設けるだけでよい。第1図から明らかな
ように、作業軸受ムLO上方域にカプリングを設轄、カ
プリング軸線z−2が切断部88付近に於ける被切断物
の中心軸M−M、及び作業軸受ムLO軸線X−Xとほぼ
平行するように構成しえこともスペース節減に著しく寄
与する。
このように構成すれば相対運動する伝動部材の運勤行@
轄小さく、装置構造内でのねじり峰−メントも小さくな
る。
轄小さく、装置構造内でのねじり峰−メントも小さくな
る。
第意図に詳しく示すように、圧力供給装置D8のモータ
・ポンプ装置KA、HPKFiaずみ車8R1えは比較
的大きい回転質量を設は九から、高い回転エネルギー蓄
積が達成される。仁の回転エネルギーは制御弁SVを含
む短絡導路KKを介してポンプHPの入口E1から出ロ
ム1に至る、非作動状mK於いて無負荷動作する密閉形
流体回路に伝達される。切断動作を開始させるため、制
御弁は短絡導路を導通させる非作動位置から、短絡導路
を不導通化し、駆動手段ZKへの出ロム2を導通させる
作動位置KIB換えられる。このように構成し九から、
液圧・空気圧式蓄圧装置に於いて通常必要とされるよう
に供給装置の領域に多量のホイルを使用する必要はない
。このことは運転の確実性及び高温切断の際の出火防止
の点で極めて有益である。
・ポンプ装置KA、HPKFiaずみ車8R1えは比較
的大きい回転質量を設は九から、高い回転エネルギー蓄
積が達成される。仁の回転エネルギーは制御弁SVを含
む短絡導路KKを介してポンプHPの入口E1から出ロ
ム1に至る、非作動状mK於いて無負荷動作する密閉形
流体回路に伝達される。切断動作を開始させるため、制
御弁は短絡導路を導通させる非作動位置から、短絡導路
を不導通化し、駆動手段ZKへの出ロム2を導通させる
作動位置KIB換えられる。このように構成し九から、
液圧・空気圧式蓄圧装置に於いて通常必要とされるよう
に供給装置の領域に多量のホイルを使用する必要はない
。このことは運転の確実性及び高温切断の際の出火防止
の点で極めて有益である。
準備動作及び切断動作から非作動位置への復帰動作へO
過渡を、ピストンの行程位置に応じて作用する反転装置
によシカツタ−の自動的な動作シーケンスが簡単になる
。
過渡を、ピストンの行程位置に応じて作用する反転装置
によシカツタ−の自動的な動作シーケンスが簡単になる
。
第311に示すように、圧力供給装置DBの流体回路は
冷却熱交換器KWを含み、該冷却熱交換器謂は低圧冷却
流体供給装置NKZに接続している。
冷却熱交換器KWを含み、該冷却熱交換器謂は低圧冷却
流体供給装置NKZに接続している。
従って、高圧連結素子を必要としない。このような冷却
方式を採用すれば、エネルギー転換素子からの排熱を確
実に制御することにより、籍に液冷式電動機をIンプ駆
動手段として使用することにより供給装置を極めてコン
パクトに構成することがで自重。その結果、電動機の小
蓋化されるだけでなく、特に回転工卑ルギー曹積の際の
出力四度が高くなる。その丸めには電動機冷却系を#I
記交換IIKWと直列にかつ流動方向に#交換器より下
流の冷却波流中に挿入することが好ましい。を九、高温
切断ovaK9I!用される刃支持体構造、特に刃部〇
九めの液冷手段を流れ方向下流で、壕九は他の一路中で
圧力供給装置の冷却系と接続する。
方式を採用すれば、エネルギー転換素子からの排熱を確
実に制御することにより、籍に液冷式電動機をIンプ駆
動手段として使用することにより供給装置を極めてコン
パクトに構成することがで自重。その結果、電動機の小
蓋化されるだけでなく、特に回転工卑ルギー曹積の際の
出力四度が高くなる。その丸めには電動機冷却系を#I
記交換IIKWと直列にかつ流動方向に#交換器より下
流の冷却波流中に挿入することが好ましい。を九、高温
切断ovaK9I!用される刃支持体構造、特に刃部〇
九めの液冷手段を流れ方向下流で、壕九は他の一路中で
圧力供給装置の冷却系と接続する。
341図は本発明のバー・カッターを示す斜視図、第8
図はカッターの圧力供給装置の液圧系を示すブロックダ
イヤグラム、第3崗は圧力供給装置の冷却系を示すプロ
ッタダイヤグラムである。 図中参照番号ZXFi流体による駆動手段、Dム1゜D
A意は圧力作用チェンバ、DSは圧力供給装置、8rは
被切断物ガイド、MTI、MTIは刃支持体、Iムは電
動機による駆動装置、KWti冷却熱交換1m、NKZ
は低圧冷却液供給装置、zKはシリンダ・ピストン機構
である。
図はカッターの圧力供給装置の液圧系を示すブロックダ
イヤグラム、第3崗は圧力供給装置の冷却系を示すプロ
ッタダイヤグラムである。 図中参照番号ZXFi流体による駆動手段、Dム1゜D
A意は圧力作用チェンバ、DSは圧力供給装置、8rは
被切断物ガイド、MTI、MTIは刃支持体、Iムは電
動機による駆動装置、KWti冷却熱交換1m、NKZ
は低圧冷却液供給装置、zKはシリンダ・ピストン機構
である。
Claims (1)
- 1.3つO刃支持体、双方の刃支持体と連動し、少傘く
とも1つO圧力・作用チェンバ及び流体・圧力供給装置
を含む流体による駆動手段を有す為切断・駆*装置、及
び倶艙側O被切断物メイドを具備し、少なくとも第1刃
支持体を被切断物ガイドに対して可動的に設けた棒状被
切断物のカッターでTo5で、流体によ為駆動手段CX
K>0圧力作用テ翼ンパ(Dムt、oA震)、及び圧力
供給装置(DS)の圧力流体案内素子04P傘くとも一
部を、被切断物ガイド(IP)K対して可動的壜刃支持
体(M!りと共に連動で龜るように構成し九ことを特徴
とする棒状被切断物のカッター。 1 匍爾動作−始に先立って連携の刃を被切断物に轟1
1!1せるえめ、第1刃支持体(MTI)を被切断物ガ
イド(It)ec*して移動させ、固定で自るように構
成し良ことと、流体による駆動手段(2K)0圧力・作
用チェンバ(Dム1 、 DA! )及び圧力供給装置
(DB)の圧力流体案内素子を第1刃支持体(MTI)
と一体的に結合しえことを特徴とする特許請求0111
1j11項に記載のカッター。 L 第1刃支持体(M’rl)と共に連動可能な、t−
に紘一体に給金されえ圧力供給装置(DB)が電動−に
よる駆11Ik義置(Mム)を含む高圧ポンプを具備す
る仁とを特徴とする特許請求の範II嬉1項重えは第雪
項に記載のカッター。 也 第1刃支持体(MTI)と共に連動可能な、tえは
一体に結合され九圧力供給装置(DI)が豐wi形作M
流体−踏を含むヒとを特徴とする特許請求0111+1
第11[K記載Oカッター。 4 圧力供給装置(DI)0流体−路に冷却熱交換器(
KW)を酸け、これを低圧、冷却波供艙装置(NII:
)Kli続しえことを特徴とする特許請求0範−第易婁
に記載のカッター。 亀 駆―装置(Eム)が液冷電動機を含み、該電動機の
冷却系を冷却熱交換器(KW)0冷却液幕内に挿入しえ
ことを特徴とする特許請求OII洲JIIs項に記載O
カッター。 7、電動−の冷却系を冷却熱交換器(KW)と直列に、
かり冷却IIIIの流動方向に前記冷却熱交換器(1り
よ)も下流0冷却l1tIL路中に挿入し九ことを特徴
とする特許請求0@■゛嬉・項に記載のカッター。 東 刃支持体構造、l1iK+の刃部の丸めのII冷系
を験けえことと、このII冷畢を好ましく拡流動方向下
流で圧力供給装置(DS)の冷却系KW絖し九ヒとを特
徴とする特許請求の範囲第2項から第1項1′eOいず
れか1項に記載のカッター。 s X方O刃支持体(M’rl 、 M’l’意)と連
動する流体による駆動手段をシリンダ・ピストン機構(
2K)として構成し、そのシリンダ(幻をJIl刃支持
体(M’rl)と一体に結合し九ことを特徴とする特許
請求OII■第1項から第一項まで0いずれか1項記戦
のカッター。 io、 )(方O刃支持体を被切断物ガイド(8F)
と少なくとも鑞ぼ平行支軸#(X−X)を中心に旋屑で
きるように作業軸受(ムL)Kよ)−傭に支持し九こと
と、シリンダ・ピストン機構(ZX)の軸@(y−y)
が第1刃支持体(MTI)の付近に於いて作業軸受(ム
L)の軸#(X−X)と間隔を保って直交するようにし
たことを特徴とする特許−求の範5jI−項に記載のカ
ッター。 11、連携のシリンダ(z)の領域に配置され、流体に
よる駆動手段(ZK)のピストン(K)及びシリンダ(
z)から、シリンダまたはピストン軸線(Y−Y)K対
して半径方向に央出させ九カプリング(l[P)を介し
て、前記ピストン(区)が第2刃支持体(MT2)と連
動することを特徴とする特許請求の範11119項ま丸
は第10項に記載のカッター。 12、シリンダ・ピストン機構(ZX)がピストンの両
側に圧力・作用チェンバ(pAt、nAz)を有する複
動式であることと、1s!刃支持体(MTI)とO連結
するカプリング(KP)を両ピストン端画(K8)闘O
領域に配置し九ことを特徴とする特許請求6mII第1
1項に記載のカッター。 11 刃支持体(MTI、MT2)を旋回できるよう
に一緒に支持した場合、流体にょゐ駆動手段のピストン
(K)をシリンダを九はピストン0軸總(Y−Y)を中
心に旋回で自るようにシリンダ<2>内に支持しftこ
とと、ピストン(幻を第1刃支持体(lffl)と連結
するえめのカプリング(KP)K。 カプリングがピストンに連結する位置と第1刃支持体に
連結する位置のずれを半径方向及び軸線方向補正する丸
めの少なくとも1つの旋闘壜九は摺動ガイド(ff、I
II)を駿は九ことを特徴とする特許請lX0IIIl
l嬉11項宜たは第1!項に記載0カツター。 14、作業軸受(ムL)を介して刃支持体(M’!’1
゜M’rl)を相対旋崗で自るように連結しぇ場合、第
1刃支持体(MT1)と一体に構成され丸流体によみ駆
動手段(21)を作業軸受(ムL)0上方域に設は九こ
とを特徴とする特許請求の範囲第1項から$l11i項
t″eOいずれか1項に記載のカッター。 !翫 シリンダまたはピストン軸線(y−y)が少なく
と4はぼ水平となるようにシリンダ・ピストン機構(Z
K)として構成しえ駆動手段を第1刃支持体(MTI)
K取付けえことと、シリンダ(Z)の水平方向広が如が
刃支持体構造(M’rl、M’rりの水平方向広が〉と
少なくと4はぼ一致することを特徴とする特許請求の範
囲第14項に記載Oカッター。 16、流体による駆動手段(ZK)を第2刃支持体(M
Tりと連結するカプリング(KP)を双方O刃支持体(
MTI、MTりを互いに連結する作業軸受(AL)及び
連佛の刃によって構成される切断部(1B)の上方域に
設は九ことと、カプリング軸線(2−2)が切断S<S
S>に於ける棒状被切断物の中心軸(M−M)及び作業
軸受(ムL)の軸線(X−X)と少なくともほぼ平行で
あ)、−直方向に見て鍵記雪つの軸線の中間域に位置す
ることを特徴とする特許請求の範囲第1s項に記載のカ
ッター。 17、圧力供給装置(DS)を駆動子31 (ZK)の
上方域に設け、前記駆動手段(ZK)及び第1刃支持体
(MTI)と一体的に結合し九ことを特徴とする特許請
求の範II第1項から第16項までのいずれか1項に記
載のカッター。 1L 圧力供給装置(D8)をその水平方向式が9が
刃支持体構造(MTI、M”f’り及び/ま−には流体
による駆動子R(Zl:)0水平方向広が如と少なくと
もほぼ一歇するように構成し九ことを臀黴とすゐ特許請
求の範囲第17項に記載のカッター。 ill、 切断動作に先立うて第1刃支持体(MTI
)や刃を被切断物に轟接畜せる九め双方の刃支持体(M
TI、M?りを一緒に調整できるように、41に共通の
作業軸受(ムL)を中心に−JlIKmmlできるよう
に構成し、連携の旋−駆動手段を機枠に固設しえことを
特徴とする特許請求の範囲第1項からMl・項まてのい
ずれか1項に記@0カッター。 諒 1つの刃支持体、及び双方0刃支持体と連動し、少
なくとも1つ0圧力争作用チェンバ及び流体・圧力供給
装置を含む流体による駆動手段を具備する棒状被切断物
のカッターてあって、圧カ供艙装置(D8)が少なくと
も1つのはずみ車(8R)を會む毫−タ・ぽンプ装置(
Eム、HP)を^備することと、ポンプ(UP)o入口
(N1)と出口(ムl)の間に制御弁(Iマ)を會む駆
動流体系の短絡導路(l[)を挿入したことと、制御弁
(8v)の駆馳出q(ム1)を流体供給路として駆動子
11 (’1.K) KIl[続し丸ヒとと、切断輪作
を開始するととに短絡導路(II:)が導過状趨となる
非作動位置から短絡導路が不導過状態とtk〉、駆動出
口(ム2)が導通状態となる作動位置に切換えることが
で自ることを特徴とする*tCII#許請求のSm第1
項から第19項までのいずれか1項に記載のカッター。 2!、複動武シνンダ・ピストン機構(ZK) トして
構成し九駆動手段O流体供給系に、ピストン□行−位置
に応じて準備動作及び切断動作から非作動状態復帰への
過渡を制御する自動反転装置(U8)を設は九ことを特
徴とする特許請求の範囲第20項に記載のカッター。
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