JPS5843006B2 - 追掛継手加工機 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は追掛継手加工機に関するものである。

最近、胴差、桁等の追掛継手加工機が何種類か市販され
ているが、之等のものは倒れも継手の各部分、部分を加
工する数個の刃物を継手の形状に合致する様に配置し、
之等の刃物を同時に材料に切込ませて一工程又は二工程
で継手加工を完了させるものであったから、作業能率は
非常に良いが刃物の万延ぎ、交換時等のセツティングが
繁雑で技術的に難かしく、又、機械は大形で重く構造も
複雑なものとなるから、極めて高価であって規格住宅を
量産する企業等でなげれば設置しても採算がとれない代
物であったから、一般の建築業者は多少能率が落ちても
取り扱い易くて設置可能な価格の追掛継手加工機の出願
が強く要望されていた。

本発明はこの要望に応じて発明をしたもので、縦ガイド
を昇降する昇降体に、前後へ移動する移動盤を支持させ
、この移動盤に主カッターへ目違受形成用と回連形成用
のカッターを組合せた総形カッターを支持させ、この総
形カッターの一側方にカッターへ向うガイドを進退する
往復台を設け、この往復台にその進退方向に対して追掛
継手の斜面角度だけ傾かせた材料の把持体を設け、前記
カッターの近くには材料の継手切残し部分を抑える抑え
部材を配設し、前記材料の把持体に形成すべき追掛継手
の長さ方向の各部寸法を設定する設定手段を装備させ、
前記移動盤には追掛継手の巾の方向の各部寸法を設定さ
せる設定手段を装備する構成としであるから、総形カッ
ターに対して設定手段により寸法設定して材料を送り、
この材料に対して設定手段により寸法設定して総形カッ
ターを切込ませれば４工程若しくは５工程で追掛継手を
半自動的に形成することが出来るもので、前述の追掛継
手加工機に比べれば能率は多少下るが、１個の総形カッ
ターを使うだけであるため刃物の万延ぎ、交換時のセツ
ティングが簡便で技術的な難しさがなく、又、機械は小
形で軽く、構造が簡単であるから、極めて安価で一般の
建築業者が設置しても充分に採算がとれ、消費動力も非
常に少いから省エネルギー効果も太きいものである。

次に本発明に係る追掛継手加工機の一実施例を図面に付
き説明すれば下記の通りである。

図中１，１は機台２の一隅に樹立した一対の円柱状縦ガ
イドで、昇降体３を昇降自在に支持させ、この昇降体３
に前後の方向にガイド４を設げて、このガイド４に移動
盤５を支持させ、この移動板５にはモータ６を取付げて
、このモータ６の軸７に主カッターａの前後へ目違受形
成用のカッターｂと、回連形成用のカッターＣとを組合
せた総形カッター８を取付けである。

９は昇降体３との釣合錘で、縦ガイド１，１の上端を継
ぐ継材１０に取付げた滑車１１．１２に懸張して一端を
昇降体３に連結したワイヤ１３の他端に吊って昇降体３
との重量バランスをとり、昇降体３の昇降作動が小さな
力で軽快に行われる様にしてあり、この錘９はカバー１
４により覆わせである。

１５は前記した昇降体３の昇降調整用ねじで、上下端を
機台２と縦ガイド１，１の継杆１０に支持させ、中間を
昇降体３に挿嵌して、この挿嵌部にレバー１６により前
記ねじ１５へ掛は外しされるハーフナツト１７を装入し
、上端のノ・ンドル１５を回して昇降体３をねじ送りす
るときハーフナツト１７をねじ１５に掛は合せ、昇降体
３を戻すときは・・−フナット１７をねじ１５から外し
、昇降体３を急速に戻せる様にしである。

尚前記の昇降調整用ねじ１５は必要に応じてモータ駆動
とし、送り速度を遅くし、戻し速度を速くする様にする
ことが出来るもので、この場合はハーフナツト１７を用
いな（でも良い。

１８は総形カッター８へ向って機台２上に設けた水平ガ
イドで、往復台１９を係合させ、この往復台１９に送り
方向に対して追掛継手２０の傾斜面イの傾きだけ傾斜さ
せた材料２１の把持体２２を取付け、この把持体２２の
手前側に材料２１の支持ローラ２３を配置しである。

尚、前記の把持体２２は角度可変とすれば平柄、蟻柄を
形成することも出来るものである。

２４は総形カッター８の近くに配設した材料抑えで、前
記した材料２１の把持体２２における材料支持面に高さ
を合せて配置した受板２５上に樹立される縦ガイド２６
．２６へ昇降自在に係合させ、）・ンドル２７付の送り
ねじ２８により昇降させて材料２１の加工部を受板２５
との間に挾ませ材料２１を安定させると共に、総形カッ
ター８が材料２１から外れるとき材料２１のかえりや欠
損が起きない様に追掛継手２０の形状に合せた合成樹脂
板等を使用すると良い。

（尚、この抑え部材２４と受板２５とは前述の様に往復
台１９に設置して材料２１の把持体２２と連動動作させ
る必要はなく、機台２上に之等を装備しても同様の機能
を果すものである。

２９は前記した往復台１９の送り手段で、前記機台２内
に軸支した鎖車３０，３０に懸張し、両端を往復台１９
の突片３１に止めたチェノを用い、このチェノを一方の
鎖車３０の軸３２に取付げたハンドル３３により回転さ
せて、往復台１９をガイド１８に沿って進退させる。

Ａは追掛継手２０における長手方向の各部寸法を設定さ
せる設定手段で、往復台１９に近接させて機台２へ回動
自在に取付け、三方へ両端のストッパー３４．３５と中
間の３個又は４個の目盛■、■。

■、■、■とを８寸、１尺、１尺２寸の３種の追掛継手
の各部寸法に合せて表示した設定杆３６と、この設定杆
３６に対応させて往復台１９に取付け、下部に目盛の、
■、■、■、■に対応する指標３７を設け、両側に調整
ねじ３８，３９を螺合した規制子４０とにより構成し、
設定杆３６の回転により三種のストッパー３４，３５と
目盛■、■。

■、■、■とを選択的に規制子４０に合せて三様に寸法
設定が出来る様にしである。

４１は前記移動盤５の操作・・ンドルで、逆への字状に
形成し、その一端を昇降体３に軸４２着し他端に握す４
３を設け、中間をリンク４４を介して移動盤５に連結し
てハンドル４１を前後に操作すると、移動盤５が前進、
後退する様にしである。

Ｂは追掛継手２０における巾方向の各部の寸法を設定さ
せる設定手段で、前記移動盤５の前後から昇降体３を跨
ぐ様に設けてその両端にストッパー４５，４６を取付け
、その総形カッター８側のストッパー４６に回転又は摺
動式移動ストッパー４７を設けた設定杆４８と、この設
定杆４８を横に跨ぐ門形材４９に回転自在に嵌合して三
方の両側へ対応的に８寸、１尺、１尺２寸用の３種の調
整ねじ５０゜５１を螺合した規制子５２とにより構成し
、規制子５２を回して３種の調整ねじ５０，５１を選択
的にストッパー４５，４６，４７に合せて三様の位置設
定が出来る様にしたものである。

尚、口。ハ、二は追掛継手２０における回連、鉤形段、
回連受を示すものである。

本発明に係る追掛継手加工機の一実施例は上記の様に構
成されているから、１尺の追掛継手２０を形成するとき
は、長さ方向の寸法設定手段Ａと巾方向の寸法設定手段
Ｂの両方を１尺用に調整した後、材料２１の把持体２２
へ先端が総形カッター８へ掛かる様に材料２１を供給し
て把持体２２によりしつかり把持させると共に、抑え部
材２４により受板２５上へ加工部を抑え付けさせて安定
させ、ハンドル３３の操作により往復台１９を指標３７
が目盛のに一致する迄繰出してから移動盤５の操作ハン
ドル４１を後方へ操作し、規制子５２の調整ねじ５０が
ストッパー４５に当る迄移動盤５を後退させて総形カッ
ター８を回転させながら昇降調整ねじ１５を回転させて
昇降体３を上昇させれば、総形カッター８は図面第６図
に■で示す様に材料２１へ切込み追掛継手２０の傾斜面
イの一部を削成し、一旦昇降体３を下降させて往復台１
９を指標３７が■の目盛に一致する迄送り、昇降体３を
上昇させれば総形カッター８は同図に■で示す様に材料
２１へ切込んで傾斜面イの残部を削成し、昇降体３を下
降させて往復台１９を調整ねじ３８がストッパー３４に
当り指標３７が■の目盛に一致する迄送り、移動台５を
規制子５２の調整ねじ５１がストッパー４６に当る迄移
動させて昇降体３を上昇させれば、総形カッター８は同
図に■で示す様に材料２１に切込み、継手２０の回連口
と胴着とを削成し、昇降体３を下降させて往復台１９を
指標３７が■の目盛に一致する迄送り、移動盤５の移動
ストッパー４７を調整ねじ４９の正面へ移動させて調整
ねじ５１を前記ストッパー４７に当て昇降体３を上昇さ
せれば、総形カッター８は同図に■で示す様に材料２１
に切込み、継手２０の鉤形段ハを削成し、昇降体３を下
降させて往復台１９を規制子４０の調整ねじ３９がスト
ッパー３５に当り指標３７が■の目盛に一致する迄送り
、昇降体３を上昇させれば総形カッター８を同図に■で
示す様に材料２１に切込み、継手２００目違受二と胴着
とを削成するから、このとき昇降体３を下降させて総形
カッター８を止め、抑え部材２４による抑えと把持体２
２による把持を解いて材料２１を外し、手加工により垂
直に形成された鉤形段ハを図面第７図に示す様に斜めに
修正すれば、辷り込み勾配が形成されて追掛継手２０が
完成するものである。

尚、追掛継手２０の大きさを変えるときは、長さ方向の
寸法設定手段Ａにおける設定杆３６と巾方向の寸法設定
手段Ｂにおける規制子５２とを回転させて８寸用、又は
１尺２寸用の組合せを選択し、前記同様の操作を行えば
、８寸と１尺２寸の追掛継手を形成することが出来るも
のである。

前述の様に本発明に係る追掛継手加工機は、主カッター
に回連受形成用と、回連形成用のカッターとを組合せた
１個の総形カッターを用い、このカッターを材料の送り
に伴いその位置を変えて材料に切込ませ、４〜５工程で
追掛継手を形成させるものであるから、手加工に比べて
極めて能率の高い追掛継手の形成が可能であるが、機械
は小形で軽く、構造も簡単であるため、極めて安価で一
般の建築業者が設置しても充分な採算がとれ、然もこの
単一カッタ一式は、カッターの万延ぎ、交換時のセツテ
ィングが簡便で技術的な難しさがなく、又、消費動力も
少いため省エネルギーの効果も太きいものである。

更に又、この追掛継手加工機は、カッターの送りと材料
の送りの両方を各々の寸法設定手段により設定して加工
を行うため、形成される継手の形状、寸法が正確に揃っ
て胴差や桁のしっくりとして確実な継手を行わせる大き
な効果を有するものである。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明に係る追掛継手加工機の一実施例を示すも
ので、第１図は一部を切欠いた正面図。 第２図は仝上平面図。 第３図は往復台の送り手段を示す部分図。 第４図は追掛継手の巾方向の各部寸法を設定させる設定
手段の平面図。 第５図は仝上止面図。 第６図は総形カッターによる追掛継手の形成順序を示す
説明図。 第７図は完成した追掛継手の斜視図である。 図中１，１は縦ガイド、３は昇降体、５は移動盤、８は
主カッターａと切込形成用カッターｂと突起形成用カッ
ターＣとを組合せた総形カッター１８はガイド、１９は
往復台、２２は材料２１の把持体、２４は抑え部材、Ａ
は追掛継手２０における長さ方向の各部寸法を設定する
設定手段、Ｂは巾方向の寸法を設定する設定手段である
。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 縦ガイドを昇降する昇降体に、前後へ移動する移動
   盤を支持させ、この移動盤に主カッターへ目違受形成用
   と回連形成用のカッターを組合せた総形カッターを支持
   させ、この総形カッターの一側方にカッターへ向うガイ
   ドを進退する往復台を設け、この往復台にその送り方向
   に対して追掛継手の斜面角度だけ傾かせた材料の把持体
   を設け、前記カッターの近（には材料の継手切残し部分
   を抑えさせる抑え部材を配設し、前記材料の把持体に形
   成すべき追掛継手の長さ方向の各部寸法を設定させる設
   定手段を装備させ、前記移動盤には追掛継手の巾方向の
   各部寸法を設定させる設定手段を装備させたことを特徴
   とする追掛継手加工機。