CN210025849U - 一种手动简易切瓦机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种手动简易切瓦机,属于机械工具技术领域。作为手动简易切瓦机主体的机体底部为倾斜设置的基准梁,基准梁底部一高一低的固定有垂直于基准梁设置的角钢一和角钢二,机体上设置有圆刀座,圆刀座上铰接有圆刀,机体通过横梁连接有与圆刀相对的冲头机构,冲头机构包括固定在横梁上的导套及滑动设置在导套内的导柱,导柱下端固定有与圆刀上下相对的冲头,导柱上端连接有带动导柱上下移动的省力杠杆机构,省力杠杆机构包括设置在导套一侧的杠杆,杠杆一端设置有手柄,杠杆另一端下部与导柱上端铰接、上部通过连接块一铰接在导套另一侧的横梁上。本实用新型提供的手动简易切瓦机,充分利用杠杆力学结构,无污染,切割准确。
Description
技术领域
本实用新型属于机械工具技术领域,具体涉及一种手动简易切瓦机。
背景技术
现有的屋面施工时采用的切瓦工具以电动切割机为主,结构复杂,一次只能进行单个切割,无法进行比对切割及划线沿线切割,极易导致切坯尺寸不统一,且生产效率不高,实际使用不便,安全性差,噪音污染严重,切割既不标准也不经济。
实用新型内容
本实用新型需要解决的技术问题是提供一种手动简易切瓦机,全机械设计,充分利用杠杆力学结构,使用便捷,安全可靠,无污染,切割准确。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种手动简易切瓦机,包括机体,机体底部为倾斜设置的基准梁,基准梁底部一高一低的固定有垂直于基准梁设置的角钢一和角钢二,机体上设置有圆刀座,圆刀座上铰接有圆刀,所述机体通过横梁连接有与圆刀上下相对的冲头机构,所述冲头机构包括固定在横梁上的导套及滑动设置在导套内的导柱,导柱下端固定有与圆刀上下相对的冲头,导柱上端连接有带动导柱上下移动的省力杠杆机构,所述省力杠杆机构包括设置在导套一侧的杠杆,杠杆一端设置有手柄,杠杆另一端下部与导柱上端铰接、上部通过连接块一铰接在导套另一侧的横梁上,所述连接块一上设置两个铰接销轴,一个铰接销轴将连接块一与杠杆铰接、另一个铰接销轴将连接块一与横梁铰接且作为省力杠杆机构的支点。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:机体的基准梁底部通过与基准梁一体的固定块上的螺栓一及螺栓二固定角钢二及与角钢二底面平齐的垫块。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:机体的基准梁上部位置有一段竖直凸起结构,所述竖直凸起结构作为圆刀座的底座,圆刀座顶端通过销轴铰接有竖直向上的圆刀。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:导柱底端通过螺栓四固定有与竖直向上的圆刀上下相对的冲头。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述机体为一定厚度的片状结构,机体包括底部倾斜的基准梁,基准梁上端连接有水平的横梁,基准梁与横梁夹角45°;基准梁底部的角钢一和角钢二底面分别设置有一排与屋顶上两个相邻挂瓦条连接的螺栓。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述基准梁上连接有可调节支腿,所述可调节支腿包括一个可沿机体上下滑动的支架,支架底部设置有延伸到角钢一下端的夹板,所述夹板表面与角钢一底面平行。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述支架包括U型的嵌套在基准梁上的连接部,连接部上设置有竖直的长孔,所述连接部通过长孔与蝶形螺母的配合连接到基准梁上,连接部下端连接有夹板。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:杠杆另一端下部的末端设置有与导套平行且末端向内凸起紧靠导套外壳的限位机构。
由于采用了上述技术方案,本实用新型取得的技术进步是:
本实用新型提供的手动简易切瓦机,作为切瓦机主体的机体具有倾斜设置的基准梁和水平横梁,为便于实现套固瓦片后实现利用机械力学快速切瓦提供了基本的机构基础;机体下侧分别固定的角钢一作为固定支腿,与紧邻的可调节支腿,相互配合便于上下夹紧相邻的挂瓦条,实现切瓦机的机体切瓦作业时的固定放置及定位,便于就地切瓦就地使用,准确方便快捷;机体下侧向上凸起部分设置的圆刀座及圆刀,与机体上侧末端凸起粘结的竖直向下的导套内导柱底端竖直向下的冲头在同一直线上,通过圆刀及冲头之间的相互作用力实现瓦片的精准快速切割;同时冲头上端导柱通过铰接连接的杠杆及连接块一的配合,实现通过手动控制杠杆末端的手柄的抬起及下压动作,在杠杆原理下,手柄处柔和的人力即可实现圆刀及冲头之间随时精确产生足够切瓦的相互作用力。
本实用新型提供的手动简易切瓦机的杠杆另一端下部与导柱上端铰接、上部通过连接块一铰接在导套另一侧的横梁上;连接块一上设置两个铰接销轴,一个铰接销轴将连接块一与杠杆铰接、另一个铰接销轴将连接块一与横梁铰接且作为省力杠杆机构的支点;上述省力杠杆机构充分利用杠杆原理,使得作用力的支点、阻力点、用力点均在长柄杠杆上,还能实现作用力的支点、阻力点的活动调节,增加阻力点带动作用目标(导柱底端的冲头)在导套内竖直上下直线运动的距离范围。
本实用新型提供的手动简易切瓦机,角钢二及可调节支腿底部支脚主体均与机体横向垂直,便于实现切瓦机主体的放置及切瓦作业时在挂瓦条上位置的稳定固定;同时,可调节支腿与紧邻可调节支腿的角钢一可以实现快速夹住固定上侧挂瓦条,便于实现切瓦机主体的放置及切瓦作业时在挂瓦条上位置的快速固定;通过调节可调节支腿的高度实现角钢二及可调节支腿底部支脚支撑的机体主体基准梁的倾斜角度与相邻挂瓦条之间的倾斜角度一致,进一步充分保证了切瓦机主体放置固定时机体上侧水平角度的适宜,进而保证了圆刀及冲头之间相对位置关系便于实现切瓦作业。
本实用新型提供的手动简易切瓦机,杠杆另一端下部的末端设置有与导套平行且末端向内凸起紧靠导套外壳的限位机构;所述限位机构压在导套外沿,保证了杠杆及手柄在自由放置作态不会因重力作用下压导致杠杆关系连接的冲头下压到圆刀上,造成两者的相互磨损,对冲头和圆刀进行了充分的保护,延长了两者的使用寿命,延长了切瓦机的使用寿命,增加了切瓦机的实用性。
本实用新型提供的手动简易切瓦机,全机械设计,充分利用杠杆力学结构,使用便捷,安全可靠,无污染,切割准确。本实用新型提供的手动简易切瓦机,适用于平板和波形彩色水泥瓦、陶瓦、瓷瓦的直切和斜切。
附图说明
图1是本实用新型提供的手动简易切瓦机的结构示意图;
其中,1、冲头,2、圆刀,3、导柱,4、机体,5、导套,6、圆刀座,7、连接块一, 9、杠杆,10、手柄,11、固定块,12、角钢一,13、角钢二,14、垫块,15、可调节支腿,16、螺栓一,17、螺栓二,18、螺栓三,19、螺栓四,20、销轴,21、蝶形螺母,22、挂瓦条。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型做进一步详细说明:
本实用新型提供一种手动简易切瓦机,包括机体4,机体4底部为倾斜设置的基准梁,基准梁底部一高一低的固定有垂直于基准梁设置的角钢一12和角钢二13,机体4上设置有圆刀座6,圆刀座6上铰接有圆刀2,所述机体4通过横梁连接有与圆刀2上下相对的冲头机构,所述冲头机构包括固定在横梁上的导套5及滑动设置在导套5内的导柱3,导柱3下端固定有与圆刀2上下相对的冲头1,导柱3上端连接有带动导柱3上下移动的省力杠杆机构,所述省力杠杆机构包括设置在导套5一侧的杠杆9,杠杆9一端设置有手柄10,杠杆9另一端下部与导柱3上端铰接、上部通过连接块一7铰接在导套5另一侧的横梁上,所述连接块一7上设置两个铰接销轴,一个铰接销轴将连接块一7与杠杆9铰接、另一个铰接销轴将连接块一7与横梁铰接且作为省力杠杆机构的支点。
进一步地,机体4的基准梁底部通过与基准梁一体的固定块11上的螺栓一16及螺栓二17固定角钢二13及与角钢二13底面平齐的垫块14。
机体4的基准梁上部位置有一段竖直凸起结构,所述竖直凸起结构作为圆刀座6的底座,圆刀座6顶端通过销轴20铰接有竖直向上的圆刀2。导柱3底端通过螺栓四19固定有与竖直向上的圆刀2上下相对的冲头1。
进一步地,所述机体4为一定厚度的片状结构,机体4包括底部倾斜的基准梁,基准梁上端连接有水平的横梁,基准梁与横梁夹角45°;基准梁底部的角钢一12和角钢二13底面分别设置有一排与屋顶上两个相邻挂瓦条22连接的螺栓。在本实用新型实施例中,机体的基准梁与横梁夹角45°,是因为45°的夹角弧度使切瓦机具有最大的可适用性;在实际应用中可根据切瓦的目标瓦片及操作场景重新设置合适的机体的弧形弯折角度。
所述基准梁上连接有可调节支腿15,所述可调节支腿15包括一个可沿机体4上下滑动的支架,支架底部设置有延伸到角钢一12下端的夹板,所述夹板表面与角钢一12底面平行。具体的,在本实用新型提供的实施例中,所述支架包括U型的嵌套在基准梁上的连接部,连接部上设置有竖直的长孔,所述连接部通过长孔与蝶形螺母21的配合连接到基准梁上,连接部下端连接有夹板。
在本实用新型实施例中,角钢一12及可调节支腿15如此的结构设置便于实现切瓦机主体的水平放置及切瓦作业时在挂瓦条22上的快速夹紧固定;充分保证了切瓦机主体放置固定时圆刀2及冲头1之间相对位置关系便于实现切瓦作业。
进一步地,杠杆9另一端下部的末端设置有与导套5平行且末端向内凸起紧靠导套5外壳的限位机构。限位机构设置在杠杆9另一端下部的末端,杠杆9主体在水平状态时,限位机构紧靠导套5外壳,限制杠杆9主体继续下倾。所述限位机构卡紧导套外沿保证了杠杆9及手柄10在自由放置作态不会因重力作用下压导致杠杆关系连接的冲头1下压到圆刀2上,防止相互磨损。
本实用新型提供的手动简易切瓦机在待作业状态的尺寸为长1100mm,宽380mm,高710mm,适用于平板和波形彩色水泥瓦、陶瓦、瓷瓦的直切和斜切。进一步地,本实用新型提供的手动简易切瓦机可以相同尺寸比例的放大缩小部分,可以扩大切瓦作业的适用范围,实现更精准切割。
具体的,如图1所示,本实用新型提供的手动简易切瓦机的结构示意图,所述手动简易切瓦机,主要包括机体4、冲头1、圆刀2、可调节支腿15、杠杆9、手柄10等主要部件;机体4为手动简易切瓦机的主体,具有45°的弧形弯折结构;机体4的基准梁底端通过螺栓一16及螺栓二17从上到下套接固定有固定块11、角钢二13及垫块14;机体4的弧形弯折结构处通过蝶形螺母21固定有上下可调的可调节支腿15;可调节支腿15包括一个可沿机体4上下滑动的支架,支架底部设置有延伸到角钢一12下端且与角钢一12底面平行的夹板;机体4的基准梁末端靠前位置有一段竖直凸起结构,所述竖直凸起结构作为圆刀座6的底座,圆刀座6顶端通过销轴20铰接有竖直向上的圆刀2;机体4的基准梁紧邻可调节支腿15的位置通过螺栓和螺母固定有与机体4横向垂直的角钢一12,角钢一12的底部固定有与角钢一12平行的挂瓦条22;机体4的横梁水平末端竖直向上延伸有一段与机体4的基准梁末端前位置的竖直凸起结构在同一竖线位置的凸起结构;凸起结构上端内侧通过螺栓二18铰接本体与凸起结构两侧均平齐的且顶端带有向外侧横向延伸的连接块一7,凸起结构外侧无缝粘结有竖直向下且相互套合的导套5及导柱3,导柱3底端通过螺栓四19固定有竖直向下且与竖直向上的圆刀2上下相对的冲头1;杠杆9一端设置有手柄10,杠杆9另一端下部与导柱3上端铰接、上部通过连接块一7铰接在导套5另一侧的横梁上,所述连接块一7上设置两个铰接销轴,一个铰接销轴将连接块一7与杠杆9铰接、另一个铰接销轴将连接块一7与横梁铰接且作为省力杠杆机构的支点。杠杆9另一端下部的末端设置有与导套5平行且末端向内凸起紧靠导套5外壳的限位机构。
进一步地,本实用新型提供的手动简易切瓦机的实际切瓦作业操作规程为:
(1)可调节支腿和固定支腿配合将简易切瓦机牢靠固定到挂瓦条上;
(2)将需要切割的瓦片按要求划好线;
(3)开始切割作业,抬起手柄,将划好线的瓦片放置在圆切刀上,一只手扶住;
(4)另一只手沿划线,反复快速下压抬起杠杆和手柄,使冲头在导套内做直线运动和圆刀配合切割瓦片;
(5)完成切割,清理收料斗废料。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
Claims (8)
1.一种手动简易切瓦机,其特征在于:包括机体(4),机体(4)底部为倾斜设置的基准梁,基准梁底部一高一低的固定有垂直于基准梁设置的角钢一(12)和角钢二(13),机体(4)上设置有圆刀座(6),圆刀座(6)上铰接有圆刀(2),所述机体(4)通过横梁连接有与圆刀(2)上下相对的冲头机构,所述冲头机构包括固定在横梁上的导套(5)及滑动设置在导套(5)内的导柱(3),导柱(3)下端固定有与圆刀(2)上下相对的冲头(1),导柱(3)上端连接有带动导柱(3)上下移动的省力杠杆机构,所述省力杠杆机构包括设置在导套(5)一侧的杠杆(9),杠杆(9)一端设置有手柄(10),杠杆(9)另一端下部与导柱(3)上端铰接、上部通过连接块一(7)铰接在导套(5)另一侧的横梁上,所述连接块一(7)上设置两个铰接销轴,一个铰接销轴将连接块一(7)与杠杆(9)铰接、另一个铰接销轴将连接块一(7)与横梁铰接且作为省力杠杆机构的支点。
2.根据权利要求1所述的一种手动简易切瓦机,其特征在于:机体(4)的基准梁底部通过与基准梁一体的固定块(11)上的螺栓一(16)及螺栓二(17)固定角钢二(13)及与角钢二(13)底面平齐的垫块(14)。
3.根据权利要求1所述的一种手动简易切瓦机,其特征在于:机体(4)的基准梁上部位置有一段竖直凸起结构,所述竖直凸起结构作为圆刀座(6)的底座,圆刀座(6)顶端通过销轴(20)铰接有竖直向上的圆刀(2)。
4.根据权利要求1所述的一种手动简易切瓦机,其特征在于:导柱(3)底端通过螺栓四(19)固定有与竖直向上的圆刀(2)上下相对的冲头(1)。
5.根据权利要求1所述的一种手动简易切瓦机,其特征在于:所述机体(4)为一定厚度的片状结构,机体(4)包括底部倾斜的基准梁,基准梁上端连接有水平的横梁,基准梁与横梁夹角45°;基准梁底部的角钢一(12)和角钢二(13)底面分别设置有一排与屋顶上两个相邻挂瓦条(22)连接的螺栓。
6.根据权利要求1所述的一种手动简易切瓦机,其特征在于:所述基准梁上连接有可调节支腿(15),所述可调节支腿(15)包括一个可沿机体(4)上下滑动的支架,支架底部设置有延伸到角钢一(12)下端的夹板,所述夹板表面与角钢一(12)底面平行。
7.根据权利要求6所述的一种手动简易切瓦机,其特征在于:所述支架包括U型的嵌套在基准梁上的连接部,连接部上设置有竖直的长孔,所述连接部通过长孔与蝶形螺母(21)的配合连接到基准梁上,连接部下端连接有夹板。
8.根据权利要求1所述的一种手动简易切瓦机,其特征在于:杠杆(9)另一端下部的末端设置有与导套(5)平行且末端向内凸起紧靠导套(5)外壳的限位机构。
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